ПЛАН УРОКА.
Тема урока: Виды термомеханического класса сварки.
Цели урока:
образовательная: изучить характеристики термомеханических видов сварки;
развивающая: развивать способность к определению вида сварки и её возможному применению, исходя из технических признаков;
воспитательная: воспитать ответственное отношение к теоретической части обучения.
Оснащение урока: учебник, ноутбук, проектор (содержит презентацию).
Тип урока: комбинированный.
ХОД УРОКА
Проверка присутствующих на уроке и их готовность к уроку…………..1мин.
Объяснение и запись темы и целей урока…………………………………..2мин.
Актуализация опорных знаний………………………………………………5мин.
Как классифицируются виды сварки по физическим признакам?
В чём заключается сущность термического класса сварки?
В чём заключается сущность механического класса сварки?
Назовите виды сварки, относящиеся к механическому классу.
Назовите виды сварки, относящиеся к термическому классу
Мотивация учебной деятельности…………………………………………...3мин.
Помимо рассмотренных видов сварки, выполняемых с помощью энергии тепла или давления, широко применяется соединение деталей, совмещающих нагрев и сжатие (автопром не исключение, например контактная сварка). Знание технологии этих способов изготовления и ремонта различных конструкций даёт возможность рационального их использования.
Изучение нового материала…………………………………………………26мин.
Закрепление полученных знаний……………………………………………5мин.
В чём заключается сущность термомеханического класса сварки?
Какие виды сварки относятся к термомеханическому классу?
Как производится контактная сварка?
Как производится кузнечная сварка?
Чем кузнечная сварка отличается от ковки?
Подведение итогов урока……………………………………………………...2мин.
Оценивание наиболее активных студентов.
Домашнее задание……………………………………………………………...1мин.
Проработать изученный материал по конспекту и с помощью других, рекомендованных источников информации.
Виды термомеханического класса сварки.
Термомеханический класс включает в себя виды сварки, осуществляемые давлением (механической энергией) с использованием тепловой энергии общего или местного характера. К этому классу относятся: контактная, кузнечная, диффузионная, газопрессовая и другие виды сварки.
Контактная сварка производится при нагреве деталей электрическим током и их пластической деформации (сдавливании) в месте нагрева. Местный нагрев достигается за счет сопротивления электрическому току свариваемых деталей в месте их контакта. Существует несколько видов контактной сварки, различающихся формой сварного соединения: точечная, стыковая, шовная.
Контактная сварка — наиболее высокопроизводительный вид сварки.
При точечной контактной сварке соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцов элементов, которые подводят ток и передают для сжатия.
Кузнечная сварка. Процесс кузнечной сварки начинается с подготовки металла, которая заключается в высадке (утолщении) свариваемых концов заготовок. Это делается для того, чтобы получить сварное соединение с требуемым сечением. Обычно концы заготовок нагревают в горне (печи) дважды: в первый раз до ярко-красного цвета (900 — 1000°С) и второй раз — с нанесенным на поверхность флюсом (бура, поваренная соль, кварцевый песок) до температуры , при которой металл имеет ослепительный белый цвет. Затем заготовки очищают от окалины и шлака, накладывают друг на друга и проковывают сначала лёгкими, но частыми, а затем сильными ударами кувалды (молотка) до первоначального сечения заготовок.
Диффузионная сварка — сварка за счёт взаимной диффузии (самопроизвольном смешивании молекул двух веществ) на атомарном уровне свариваемых поверхностей деталей. Она производится воздействием давления и нагревом свариваемых деталей в защитной среде (вакууме). Перед сваркой поверхность детали обрабатывают и промывают для обезжиривания ацетоном.
Этим видом сварки производится полуавтоматическая, автоматическая в различных пространственных положениях, чёрных и цветных металлов и сплавов широкого диапазона толщин. Ключевая особенность диффузионной сварки – это возможность соединять не только однотипные металлические поверхности, но и металлы с неметаллами (керамикой, стеклом, полимерами).