Виды железобетонных
конструкций.
Железобетон это комплексный строительный материал, в котором бетон и арматура, соединенные взаимным сцеплением, работают под нагрузкой как единое монолитное тело. Бетон предназначается для восприятия преимущественно сжимающих усилий, а арматура – растягивающих.
В зависимости от назначения железобетонные конструкции подразделяют:
- - для жилых и общественных зданий,
- - для промышленных зданий,
- - для сооружений,
- - общего назначения.
Сборные конструкции – конструкции, возведение которых на строительной площадке производят из заранее изготовленных элементов.
Монолитные конструкции – конструкции, возведение которых осуществляют непосредственно на строительной площадке.
Сборно–монолитные конструкции – комплексные конструкции, в которых сборный и монолитный железобетон, укладываемый на месте строительства, работает под нагрузкой как одно целое.
По виду бетонов и применяемых в бетоне вяжущих получают конструкции:
- - из цементных бетонов — тяжелых на обычных плотных заполнителях,
- - из особо тяжелых бетонов и легких бетонов на пористых заполнителях;
- - из силикатных бетонов — плотных (тяжелых) или легких на пористых заполнителях на основе извести или смешанном вяжущем;
- - из ячеистых бетонов — на цементе, извести или смешанном вяжущем;
- - из специальных бетонов —жаростойких, химически стойких, декоративных, гидратных.
Достоинства и недостатки железобетонных конструкций
- ➕ Преимущества:
- ✅ Прочность и долговечность – железобетон выдерживает большие нагрузки и служит 50-100 лет. ✅ Огнестойкость – не горит и не поддерживает горение. ✅ Устойчивость к влаге и морозу – подходит для любых климатических условий. ✅ Разнообразие форм – можно создавать конструкции любой сложности. ✅ Малые эксплуатационные расходы – не требует частого ремонта. ✅ Хорошая звукоизоляция – особенно у массивных панелей.
Достоинства и недостатки железобетонных конструкций
- ➖ Недостатки:
- ❌ Большая масса – требует усиленных фундаментов и спецтехники для монтажа. ❌ Сложность в транспортировке – тяжёлые и габаритные элементы трудно перевозить. ❌ Трудоёмкость монтажа – особенно у монолитных конструкций. ❌ Трещинообразование – при неправильном армировании могут появляться трещины. ❌ Низкая экологичность – производство цемента вредит экологии. ❌ Слабая ремонтопригодность – при повреждениях сложен в восстановлении.
- .
Типовой цех для производства предварительно напряженных конструкций для промышленного строительства со стационарно-поточной (стендовой) технологией
а - технологическая схема, б - план; 1 - бунтодержатель передвижной, 2 - кран мостовой электрический грузоподъемностью 15 т, 3 - бетонораздатчик, 4 - лебедка, 5 - оборудование для протаскивания арматуры, 6 - бадья для бетона на самоходной тележке, 7 - гидродомкрат малогабаритный, 8 - машина для упрочнения стержней, 9 - установка для сварки стержневых плетей, 10 - самоходная тележка для транспортирования готовых деталей
Универсальный стенд СМ-535
1 - гидродомкрат, 2 - механизм для транспортирования пакетов проволоки, 3 - натяжное устройство, 4 - гребенчатый зажим, 5- конвейер для протаскивания проволоки, 6 - бетоноукладчик, 7 - упорное устройство, 8 - кран, 9 - бухта с проволокой, 10 - устройство для сборки пакетов, 11 - зажимное устройство для закрепления проволок в гребенчатом зажиме, 12 - приспособление для резки проволоки
Переносная силовая форма с предварительно напряженной стержневой арматурой для четырехпустотного настила
а - общий вид, б - деталь зажима стержневой арматуры: 1 - корпус зажима, 2 - арматура, 3 - гайка зажима, 4 - клин
Общий вид установки для изготовления многопустотных настилов
1 - съемные борта формы,
2 - пустотообразователи (вибровкладыши),
3 - бетоноукладчик
Общий вид установки для изготовления крупных пустотелых блоков
Установка для изготовления труб методом центрифугирования
1 - питатель, 2 - бункер, 3 - ограждение, 4 - центробежный станок, 5 - ось тельфера, 6 - форма на станке
Схема производства фундаментных блоков стаканного типа
В стационарно-поточном (стендовом) производстве фундаментов с уплотнением смеси вибровкладышами неразъемную скользящую опалубку закрепляют на стенде, и бетонную смесь загружают примерно до уровня низа гнезда 1. Затем устанавливают стаканный вибровкладыш, заполняют форму 2 бетонной смесью доверху и уплотняют ее, после чего извлекают вибровкладыш 3 и снимают опалубку 4.
Установка для производства круглопустотных блоков
1 - петля поддона, 2 - поддон, 3 - петли боковой опалубки, 4 - неразъемная форма, 5 - пакет вкладышей
Универсальный механизированный стенд для производства предварительно напряженных железобетонных конструкций
1 - передаточная тележка ДТ-199,
2 - механизированный стенд ДС-33,
3 - укладчик покрывала стенда ДТ-200,
4 - формовочная установка ДВ-57,
5 - арматурно-намоточный агрегат 6407С