Влажно-тепловая обработка

тема 4. влажно-тепловая обработка

4.1. Назначение и виды влажно-тепловой обработки

Основными процессами влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий являются утюжильные работы, прессование, отпаривание. В связи с этим для ВТО швейных изделий применяют утюги, прессы, отпариватели и паровоздушные манекены.

ВТО может производиться в процессе обработки изделия (внутрипроцессная) и при отделке готовой продукции (окончательная). В первом случае обработку изделий выполняют на утюжильном столе прямоугольной формы с помощью пароэлектрического утюга, окончательную - на специальных столах, прессах или паровоздушных манекенах.

В процессе ВТО на ткань на ткань воздействуют влагой, теплом и давлением. Весь процесс ВТО состоит из трех стадий:

• размягчение волокна влагой и теплом;

• придание определенной формы давлением;

• закрепление полученной формы путем удаления влаги теплом и давлением.

в зависимости от плотности и переплетения нитей ткани по-разному поддаются ВТО.

4.2. Оборудование и приспособления для ВТО

Оборудование для ВТО (рис. 1) разделяют на пять основных групп:

• универсальное прессовое оборудование;

• специальное прессовое оборудование;

• гладильные столы;

• утюги;

• вспомогательное и прочее оборудование.

Прессы. Применение прессов дает возможность механизировать наиболее трудоемкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки и облегчить труд исполнителей.

Прессы различаются типом привода (механический, электрический, пневматический, гидравлический), величиной усилия прессования (легкий, средний, тяжелый) и видом подушек. В зависимости от назначения прессы подразделяют на универсальные и специальные для обработки отдельных участков и деталей.

Рисунок 1 - Оборудование для ВТО:

а- пресс; б - паровоздушный манекен; в - гладильный стол; г - утюг

Паровоздушный манекен предназначен для окончательной ВТО швейных изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определенного размера.

Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают края специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар, который пропаривает изделие, и горячий воздух для просушивания из изделия в расправленном виде.

Гладильные столы (вместе с утюгом или без утюга) выпускаются различных марок. Гладильные столы имеют плоскую прямоугольную плиту разных размеров в зависимости от обрабатываемых изделий. Плита нагревается паром до 110 °С и имеет устройство для вакуум-отсоса.

Утюжильные столы могут быть составной частью утюжильной линии. Утюжильная линии комплектуется 4-6 утюжильными столами и установками, дающими промышленный пар.

Утюги применяют для ВТО изделия как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке. В зависимости от способа нагрева различают утюги паровые, электрические и пароэлектрические. Наибольшее распространение в швейной промышленности получили пароэлектрические утюги с пластинчатыми или спиральными нагревательными элементами.

Приспособления для ВТО. Для повышения производительности труда и улучшения качества обработки изделия при выполнении влажно-тепловых работ применяют различные приспособления: колодки, пульверизаторы и проутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными с ручными утюгами. Их формы и размеры должны отвечать характеру выполняемых операций.

Увлажнители ткани - пульверизаторы, работают как от водопроводной сета, так и от специального бачка с насосом.

Проутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки или льняной ткани. Он используется для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

4.3. терминология влажно-тепловых работ

4.4. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПОЛЕНИЕ ВТР

При выполнении операции ВТО необходимо соблюдать следующие условия.

1. При выполнении ВТР в качестве проутюжильника применяют отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, а для изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, - марлю или мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки и фланели.

2. Разутюживание, приутюживание, заутюживание швов, краев деталей или складок производят на столе с использованием специальных колодок.

3. Детали или готовые изделия предварительно увлажняют из пульверизатора. Детали из тканей, на которых от воды остаются пятна, увлажнению не подвергаются.

4. Операции ВТО производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги.

5. ВТО в изделиях из бархата, полубархата и плюша выполняют с помощью специального приспособления

6. Швы разутюживают до полного прилегания срезов, не допуская искажения линий швов и рисунка ткани.

7. Для получения четкой и ровной линии шва заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием.

8. Обтачные и вывернутые края приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и полного приутюживания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и устранением неровностей.

9. ВТО изделия с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой - через проутюжильник. При этом воротник приутюживают со стороны нижнего воротника, борта - со стороны подбортов, лацканы - со стороны переда, манжеты - со стороны подманжет, низ изделия - со стороны подгиба.

10. Окончательную ВТО швейных изделий выполняют на паровоздушном манекене, а при его отсутствии - утюгом или на прессе.

11. После окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделию формы. Продолжительность просушивания изделий из шерстяных тканей составляет 20 - 25 минут, из шелковых и хлопчатобумажных - 10 - 15 минут.

4.5. термофиксация деталей

Важным прогрессивным направлением в развитии швейного производства является внедрение метода термофиксации, т. е. дублирования деталей верхней одежды. Дублированием деталей достигается улучшение внешнего вида изделия и сохранение формы в процессе его эксплуатации.

В верхней одежде полностью дублируют такие детали, как перед, подборта, верхний воротник, клапаны, листочки. Дублирование выполняют также для закрепления отдельных участков изделия (бортовые участки полочек, отрезные боковые части полочек, кокетки) и срезов деталей (низа изделия, низа рукавов, срезов пройм, горловины, участков прорези боковых карманов и др.).

В изделиях легкой одежды дублируют отдельные участки (бортовые края, воротник) и мелкие детали (манжеты, клапаны, листочки, пояса).

Для дублирования деталей применяют прокладочные материалы с односторонним клеевым покрытием на основе хлопчатобумажных и вискозных нитей и нетканые материалы (рис. 2).

Рисунок 2 - Схема клеевой прокладки

Детали из прокладочных материалов выкраивают меньше основных деталей на 0,3 - 0,5 см, так, чтобы обрезные края прокладки входили в швы соединения на величину 0,1 - 0,2 см. Долевая нить в деталях из прокладочных материалов для дублирования должна проходить в строгом соответствии с направлением долевых нитей в деталях верха.

Соединение клеевых прокладочных деталей с основными деталями (дублирование) производят до стачивания вытачек, рельефов, обработки карманов и соединения их с другими деталями.

Процесс дублирования деталей осуществляется путем ВТО на специальных прессах с плоскими подушками, а при обработке узлов - на прессах с подушками, конструкция которых соответствует обрабатываемым участкам изделия.

Классификация клеевых прокладок