08.04.20 943 ПСР "Допуски формы и расположения поверхности"

Ознакомьтесь с теоретическими сведениями и правилами чтения сборочного чертежа. Заполните таблицу в п. 3. Оформить работу в тетради и прислать фотоотчет (Работу оформляем четким разборчивым подчерком).

В состав отчета входит:

Дата, Тема, Цели.

Ход работы:

Вывод:

ЛПЗ № 25: ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ЦЕЛИ:

Систематизировать знания и умения при чтении условных обозначений сварных швов на чертежах. Научиться читать изображения сварных соединений и швов на чертежах.

ХОД РАБОТЫ:.

1. ВВЕДЕНИЕ. Независимо от области применения любая деталь выполняется с заранее заданной точностью. Для его задания вводятся допуски формы и расположения поверхностей. Существующие допуски формы и расположения поверхностей сведены в специальные стандарты. Каждый из них имеет своё индивидуальный графический символ. Правила нанесения таких символов приведены в стандарте ГОСТ 24642-81.

1. Виды допусков формы

Сравнение полученной формы детали с её расчётными параметрами производится на основании учёта разрешённых погрешностей. Они называются допуск формы. Величины этого параметра указывается на чертежах с помощью двух параметров: полем допуска и так называемой базой. Полем считается выделенная вокруг изделия область пространства. В неё попадают все точки поверхности изделия, расположенные на утверждённом расстоянии. Базой выбирают такой элемент изделия, который можно использовать как эталон для последующего сравнения.

К изменению формы относятся следующие отклонения геометрических параметров:

• прямолинейности (как долго сохраняется форма прямой без отклонения от заданного направления);

• плоскости (сохранение формы плоскости вдоль всей поверхности детали);

• круглости (постоянство радиуса окружности);

• цилиндричности (соблюдение цилиндрической формы);

Допуск формы позволяет определить с какой точностью должна быть обработана деталь. Это позволит правильно произвести дальнейшую сборку всего агрегата.

1. Отклонения и допуски формы

Точное соблюдение особенностей конфигурации, заданной в техническом задании необходимо для обеспечения её высокой работоспособности. Отклонения от требуемых параметров задаются в виде установленных погрешностей. С их помощью определяется конечная форма изделия. Указанные параметры определяют разрешённое наибольшее и наименьшее значение, которое допускается после проведения обработки. Эти отклонения объединены общим полем.

1. Виды допусков расположения

Соблюдение всех размеров, разрешённых отклонений, указанных на рабочих чертежах, определяет качественную и долговечную работу собранного агрегата. С этой целью задают допуски расположения. Они определяют взаимное ориентирование и расстояния между отдельными плоскостями соседних деталей. К ним относятся следующие параметры:

• параллельности и перпендикулярности;

• угла наклона образованного поверхностями двух соседних деталей;

• соосности (стабильность расстояний между валами);

• пересечение осей;

• симметричности (степень сохранения симметрии одной части детали относительно другой).

Допуск расположения необходим при сборке отдельных деталей устанавливаемых в готовый агрегат. Его делят на две категории: зависимый и независимый.

ВЫВОД:

https://stankiexpert.ru/spravochnik/dopuski-formy-i-raspolozheniya.html