Металлургия на НЛМК

Металлургия на НЛМК

Подготовил ученик 9Б класса

МАОУ СШ №59 «Перспектива»

г. Липецка

Рябых Ярослав

Руководитель: Манаенкова З.А.

Краткая информация

• Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) —российский металлургический комбинат, расположенный в Левобережном районе г.Липецка. Крупнейший сталелитейный комбинат в стране и 17-й в мире по объёмам производства в 2018 году.  В 350 км находится Курская магнитная аномалия — главный поставщик сырья для предприятия, а в 500 км расположен Донецкий угольный бассейн.

История НЛМК

• История липецкой металлургии начинается в 1692-1693 годах, когда на месте нынешнего села Боринское был сооружён чугуноплавильный вододействующий завод. С 1696 годах его продукция стала поставляться на Воронежские верфи, которые основал Петр I для строительства флота.
• Сам же НЛМК был основан в 1934 году, тогда была установлена доменная печь, которая выплавляла чугун.

Деятельность комбината

• Комбинат производит чугун, стальную заготовку, горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный прокат, прокат с полимерным покрытием, динамную и трансформаторную сталь, а также другие виды металлопродукции.
• Сегодня на НЛМК выплавляют более 13 млн тонн стали в год, что составляет примерно 18% от всей производимой в России стали.

Виды производства

Производство агломерата

В агломерационном производстве происходит процесс спекания сырья: железорудного концентрата,железосодержащих отходов и флюсов.

Виды производства

Доменное производство

Для получения чугуна в доменную печь загружаются агломерат, железорудные окатыши и кокс. Снизу в печь подается нагретый воздух, природный газ и измельченный уголь (пылеугольное топливо, ПУТ). В процессе плавки происходит восстановление железа из железорудных материалов, на выходе получается жидкий чугун и шлак. Чугун передается в конвертерные цеха для дальнейшего передела – производства стали.

Виды производства

Конвертерное производство

Вся сталь на Липецкой производственной площадке НЛМК выплавляется в кислородных конвертерах. Жидкий чугун и твердую металлическую шихту загружают в конвертер и продувают кислородом и аргоном. В результате продувки кислород окисляет и выводит из расплава углерод и другие примеси, в результате чего получается сталь. Далее жидкая сталь проходит внепечную обработку в сталеразливочном ковше. Сталь разливают на машинах непрерывного литья заготовок в слябы толщиной 200, 250, 310, 355 мм и шириной 900÷2200 мм.

Виды производства

Производство горячекатаного проката

Стальные слябы направляются в производство горячего проката, где слябы нагреваются до температуры около 1250°С и прокатываются («сжимаются» между двумя крутящимися валками в прокатных клетях) на стане 2000. После прокатки толщина металла составляет от 1,5 мм до 16 мм.

Виды производства

Производство холоднокатаного проката

В цехах холодной прокатки с поверхности горячекатаной полосы удаляется окалина при помощи кислотного травления. Затем полоса прокатывается до нужной толщины и подвергается отжигу для достижения необходимых механических, электрических и магнитных свойств (в зависимости от типа стали).

Виды производства

Производство оцинкованного проката

Цинк позволяет увеличить коррозийную стойкость стали. При выпуске оцинкованного проката холоднокатаная полоса отжигается, а затем проходит через ванну с цинк-алюминиевым расплавом и цинковальный узел, где достигается необходимая толщина цинкового покрытия.

Виды производства

Производство проката с полимерным покрытием

Современное оборудование и передовая технология обеспечивают получение высоко качественного металла с покрытием из пигментированных лакокрасочных материалов, пластизолей, пленок ПВХ. Для получения проката с полимерным покрытием на оцинкованный прокат наносится лакокрасочное покрытие. Прокат с полимерными покрытиями НЛМК обладает высокой устойчивостью к атмосферной коррозии, имеет декоративный вид и сочетает в себе прочность и пластичность.

Виды производства

Производство динамной стали

Динамная сталь подразделяется на различные группы легирования, от нелегированной, не содержащей кремния стали до высоколегированной динамной стали с содержанием кремния более 3%; от стали, произведенной по технологии "полный процесс" до стали по технологии "полупроцесс". НЛМК также производит электротехническую сталь-полуфабрикат.