Методические рекомендации по лабораторным роботам по технологии машиностроения

Министерство образования Нижегородской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Нижегородский автомеханический техникум»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению лабораторных работ:

ОП.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Специальность 15.02.08 Технология машиностроения

г. Нижний Новгород 2015год.

Содержание

Лабораторная работа 1 Разработать маршрут обработки вала (4 часа)

Лабораторная работа 2 Разработать технологический процесс изготовления зубчатого колеса (4 часа)

Итого 8 часов

Порядок выполнения лабораторных работ:

1. Ознакомление с общими сведения;

2. Изучение чертежа заданной заготовки детали;

3. Выполнение задания;

4. Оформить отчет.

Цели и задачи

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля (выполнения практических работ) должен:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

уметь: применять методику отработки деталей на технологичность;

• применять методику проектирования операций;

• проектировать участки механических цехов; и

• использовать методику нормирования трудовых процессов;

знать:

• способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;

• технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин

Лабораторная работа 1 Разработать маршрут обработки вала

Цель работы:

1. Развитие навыка в определении последовательности работ при разработке маршрута изготовления детали.

2. Развитие навыка в определении содержания выполняемых работ.

3. Развитие и закрепление навыка в заполнении технологической документации (М.К.) при проектировании технологических процессов.

Необходимые материалы:

1. Инструкция для выполнения работы

2. Инструкция по заполнению технологической документации

3. Чертеж детали

Задание:

Разработать маршрут обработки детали - вал с определением содержания операций и заполнением бланка М.К.

Теоретические положения

Сущность проектирования технологического маршрута обработки детали

Технологический процесс является основной законченной частью производственного процесса, связанной с изменением объекта производства, состоящей из операций.

Проектирование маршрута технологического процесса заключается в определении количества, видов и последовательности выполнения операций, определения содержания их, назначении для операций станков, приспособлений и заполнения бланка М.К.

Основные принципы проектирования технологического процесса

Основные принципы проектирования направлены на обеспечение требуемой точности при наименьших затратах с учетом особенности конструкции детали и условий производства

на первоначальном этапе необходимо обрабатывать поверхности, которые будут использоваться как чистовые технологические базы (их точность определяется точностью детали)

-от созданных баз последовательно (по мере необходимости) выполняются операции черновой и чистовой обработки.

С целью достижения требований точности целесообразно операции окончательной обработки не совмещать с черновыми.

Из этих же соображений важно выполнять принципы постоянства и совмещения баз; черновые базы использовать однократно (наиболее точные поверхности в заготовке); чистовыми базами должны быть поверхности, являющиеся основными у детали.

-При выборе станков, приспособлений, необходимо учитывать тип производства, особенности конструкции, габаритные размеры детали.

-Кроме операций механической обработки в маршруте имеют место контрольные, термические, покрытие и т. д. (что определяет чертеж детали и обеспечение заданных требований).

Алгоритм выполнения работы

1. Определение исходных данных

- Наименование детали

- Габаритные размеры

- Материал детали

- Вес детали

- Тип производства

- Эскиз детали

2. Определить вид заготовки для данной детали

3. Разработать маршрут обработки детали

- операции

- станки для операций

- приспособления

- содержание операций

4. Заполнить бланк М.К.

Отчёт должен содержать

1. Цель работы

2. Задание

3. Исходные данные

4. Определение заготовки

5. Эскиз детали

6. Маршрут обработки с содержанием операций

Лабораторная работа 2 Разработать технологический процесс изготовления зубчатого колеса

Цель работы:

1. Развитие навыка в определении последовательности работ при разработке маршрута изготовления детали.

2. Развитие навыка в определении содержания выполняемых работ.

3. Развитие и закрепление навыка в заполнении технологической документации (М.К.) при проектировании технологических процессов.

Необходимые материалы:

1. Инструкция для выполнения работы

2. Инструкция по заполнению технологической документации

3. Чертеж детали

Задание:

Разработать маршрут обработки детали - зубчатое колесо с определением содержания операций и заполнением бланка М.К.

Теоретические положения.

Сущность проектирования технологического маршрута обработки детали

Технологический процесс является основной законченной частью производственного процесса, связанной с изменением объекта производства, состоящей из операций.

Проектирование маршрута технологического процесса заключается в определении количества, видов и последовательности выполнения операций, определения содержания их, назначении для операций станков, приспособлений и заполнения бланка М.К.

Основные принципы проектирования технологического процесса

Основные принципы проектирования направлены на обеспечение требуемой точности при наименьших затратах с учетом особенности конструкции детали и условий производства

- на первоначальном этапе необходимо обрабатывать поверхности, которые будут использоваться как чистовые технологические базы (их точность определяется точностью детали)

-от созданных баз последовательно (по мере необходимости) выполняются операции черновой и чистовой обработки.

С целью достижения требований точности целесообразно операции окончательной обработки не совмещать с черновыми.

Из этих же соображений важно выполнять принципы постоянства и совмещения баз; черновые базы использовать однократно (наиболее точные поверхности в заготовке); чистовыми базами должны быть поверхности, являющиеся основными у детали.

-При выборе станков, приспособлений, необходимо учитывать тип производства, особенности конструкции, габаритные размеры детали.

-Кроме операций механической обработки в маршруте имеют место контрольные, термические, покрытие и т. д. (что определяет чертеж детали и обеспечение заданных требований).

Особенностью обработки детали «зубчатое колесо» является наличие зубчатой поверхности, точность которой определяет особенности этапов обработки детали, требования к базам, необходимые операции, особенности термической обработки, этапы её выполнения, необходимость выполнения отделочных операций для зубчатой поверхности и их вид.

Величина модуля зубчатого колеса и конструктивный вид определяют вид зубонарезной операции и количество операций по нарезанию зубьев.

Алгоритм выполнения работы.

1. Определение исходных данных

- Наименование детали

- Габаритные размеры

- Материал детали

- Вес детали

- Тип производства

2. Определить вид заготовки для данной детали.

3. Разработать маршрут обработки детали операции

- станки для операций приспособления

- содержание операций

4. Заполнить бланк М.К.

5. Выполнить операционный эскиз для зубонарезной операции.

Отчёт должен содержать

1. Цель работы.

2. Задание.

3. Исходные данные.

4. Определение заготовки.

5. Операционный эскиз зубонарезной операции.

6. Маршрут обработки с содержанием операций.

Перечень основных источников и интернет ресурсов

1. В. Ю. Новиков, А.И.Ильянков. Технология машиностроения : в 2 ч. — Ч. 1 : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования — 2-е изд., перераб. — М. : Издательский центр «Академия», 2014. — 352 с.

2. В. Ю. Новиков, А.И.Ильянков. Технология машиностроения : в 2 ч. — Ч. 2 : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования — 2-е изд., перераб. — М. : Издательский центр «Академия», 2014. — 432 с.

3. Суслов А.А. Технология машиностроения [Электронный ресурс]. – М .:КноРус, 2013 — 336 с. (Федеральная государственная информационная система «Национальная электронная библиотека» http://нэб.рф/ )

4. Суслов А.Г. Основы технологии машиностроения [Электронный ресурс]. – М .:КноРус, 2013 — 286 с. (Федеральная государственная информационная система «Национальная электронная библиотека» http://нэб.рф/ )

Интернет ресурсы:

1. http://mylektsii.ru [электронный ресурс] - Мои Лекции.ру

10