Методические рекомендации к выполнению практического занятия №16 на тему: "Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и  сборке машин для посева и посадки сельскохозяйственных культур"

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА (план) ЗАНЯТИЯ № 16

УП.01.01. Учебная практика ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений

к работе, и комплектование сборочных единиц

Тема занятия: Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и

сборке машин для посева и посадки сельскохозяйственных культур

Вид занятия (тип урока) – Практический Время – 6 академических часов.

Овладение обучающимися

общими (ОК) компетенциями:

профессиональными (ПК) компетенциями:

Обеспечение занятия:

А. Наглядные пособия – Зерновая сеялка СЗ-3,6; Посевная секция пропашной сеялки СУПН-8; плакат зерновой сеялки СЗ-3,6А; плакат пропашной сеялки СУПН-8; плакат сажалки СН-4Б.

Б. Раздаточный материал – Инструкционная карта, рабочая тетрадь.

В. Технические средства обучения – Ноутбук, телевизор.

Г. Учебные места (для практических занятий) – Лаборатория № 410, механический двор.

Д. Литература: основная – ОИ.2, ОИ.5, ОИ.7, дополнительная – ДИ.2.

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАНЯТИЯ

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА № 16

на выполнение практического занятия по учебной практике УП.01.01.

ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе,

и комплектование сборочных единиц

Тема занятия: Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и сборке машин для посева и посадки сельскохозяйственных культур.

Цель занятия: Формирование умений и приобретение первоначального практического опыта по частичной разборке и сборке механизмов и рабочих органов машин для посева и посадки сельскохозяйственных культур.

Норма времени: 6 академических часов.

Оснащение рабочего места: Зерновая сеялка СЗ-3,6; Посевная секция пропашной сеялки СУПН-8; плакат зерновой сеялки СЗ-3,6А; плакат пропашной сеялки СУПН-8; плакат сажалки СН-4Б; рабочая тетрадь для выполнения практического занятия.

Литература: основная – ОИ.2, ОИ.5, ОИ.7, дополнительная – ДИ.2.

Компетенции, которыми должны овладеть обучающиеся:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ПК 1.3. Подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.

Вопросы для актуализации опорных знаний:

1. Назначение, устройство и принцип работы зерновой сеялки СЗ-3,6?

2. Назначение, устройство и принцип работы пропашной сеялки СУПН-8?

3. Назначение, устройство и принцип работы картофелесажалки СН-4Б?

Теоретические сведения

Назначение. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А и её модификации предназначены для посева обычным рядовым, узкорядным и широкорядным способами посева зерновых, кормовых, масличных и технических культур с одновременным внесением в рядки минеральных удобрений.

Устройство. Сеялка состоит из рамы 1 с прицепным устройством 6, опорно-приводных колёс, зернотуковых бункеров 9 с семявысевающими 11 и туковысевающими аппаратами, семяпроводов, дисковых однострочных сошников 4 с загортачами, механизмов передач, подъёма 10 сошников и регулировки глубины их хода.

Рама сеялки сварная, опирается на два опорно-приводных колеса с пневматическими шинами. Спереди к брусу рамы крепиться прицепное приспособление со скобой и опорной ножкой.

Сверху на раме установлены два зернотуковых бункера, изготовленные из листовой стали. Каждый бункер имеет два отсека: передний отсек для семян объёмом 453 дм³ и задний для удобрений объёмом 212 дм³. Стенки между отсеками имеют открытые окна, поэтому при необходимости можно их соединять. Сверху бункер закрывается двумя полукрышками. Под зерновым отсеком установлены штампованные семявысевающие аппараты (24 штуки) катушечного типа, к которым присоединены гофрированные семяпроводы с прорезиненной ткани.

1 – рама

2 – сошниковый брус

3 – штанга с пружиной

4 – сошник

5 – механизм подъёма сошников

6 – прицепное приспособление

7 – гидроцилиндр

8 – ящик для инструмента

9 – зернотуковый бункер

10 – вал механизма подъёма

11 – семявысевающий аппарат

Рис. 16.1 – Общий вид зерновой сеялки СЗ-3,6А

Катушка состоит из желобчатой и цилиндрической частей. Желобчатая часть вставлена в розетку. Розетка смонтирована в кольцевой выемке на левой стороне корпуса и может в ней вращаться. Розетка обеспечивает плотное соединение катушки с корпусом и даёт возможность катушке перемещаться в корпусе. На цилиндрическую часть катушки надета муфта, имеющая два ребра, которые входят в прорези на правой стенке корпуса. Они удерживают её от вращения и не позволяют семенам высыпаться через зазор между муфтой и дном коробки. Катушка и муфта крепятся на валу, который проходит через корпус и является общим для двенадцати высевающих аппаратов. Катушка вращается вместе с валом и розеткой, а муфта остаётся неподвижной. Дном высевающего аппарата является подпружиненный клапан, закреплённый на валу группового опорожнения.

Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины катушек одновременно во всех высевающих аппаратах.

10. валик поворота клапанов

11. вал туковысевающих аппаратов

12. катушка со штифтами

13. корпус туковысевающего аппарата

14. рычаг

15. сектор

16. лоток

17. воронка

18. семяпровод

19. рычаг

20. зернотуковый ящик

Рис. 16.2 – Крепление аппаратов

К задней стенке тукового отсека крепятся катушечно-штивтовые высевающие аппараты гранулированных минеральных удобрений. К корпусам катушечно-штивтовых высевающих аппаратов присоединены лотки, концы которых установлены в лейки семяпроводов. Аппарат представляет собой катушку 12 с двумя рядами штифтов, расположенных в шахматном порядке. Катушка посажена на квадратный вал 11 и помещена между стенками корпуса 13, прикреплённого к задней стенке зернотукового ящика 20. В корпусе 13 имеются клапаны, посаженные на общий валик, который можно поворачивать рычагом 14 по сектору 15. Воздействуя на рычаг, добиваются группового опорожнения аппаратов для высева минеральных удобрений. При вращении катушечно-штифтовых аппаратов гранулированные удобрения поступают по лоткам 16 в воронки 17 резиновых тукопроводов 18.

Высевающие аппараты приводятся во вращение от обоих опорно-ходовых колес с помощью двух боковых, промежуточной, двух центральных цепных передач и редуктора, снабженного сменными шестернями А...Ж, И. Переставляя местами шестерни А, Б и В, Г (для туковых аппаратов) или Д, E и Ж, И (для семенных), изменяют передаточное отношение редуктора и, следовательно, частоту вращения катушек.

В передней нижней части рамы расположен поводковый брус, к которому шарнирно прикреплены передние концы поводков 10 и 9 дисковых сошников. Сошники размещены в два ряда. Поэтому поводки первого ряда сошников короткие, а второго длинные.

1. корпус 5. направитель

2. диск 6. уплотнитель

3. чистик 7. пробка

4. прижим 8. крышка

Рис. 16.3 – Двухдисковый сошник сеялки СЗ-3,6А

В задней части поводков прикреплены штанги 4 с пружинами 5, которые также шарнирно соединены с вилками 2, закреплёнными на квадратных валах механизма нацепки сошников.

1. скоба

2. вилка

3. вал подъёма

4. штанга

5. пружина

6. шайба

7. фигурный шплинт

8. сошник

9. длинный поводок

10. короткий поводок

11. валик

12. вкладыш

13. сошниковый брус

Рис. 16.4 – Крепление дисковых сошников

Правый и левый квадратные валы при помощи винтовых тяг соединены с круглым валом, к кривошипу которого присоединён гидроцилиндр, который поднимает сошники в транспортное положение. Механизм подъема сошников включает в себя гидроцилиндр 3, закрепленный на рычаге 4 регулятора глубины, двуплечий рычаг, тяги, вал, вилки и штанги.

1. кронштейн

2. регулировочный винт

3. гидроцилиндр ЦС-75

4. рычаг

Рис. 16.5 – Механизм поднятия и опускания сошников

Движение к семявысевающим и туковысевающим аппаратам передаётся от опорно-приводных колёс через цепную передачу, контрпривод, редуктор и шестерёнчато-цепные передачи.

1. звёздочка контрпривода

2. звёздочка контрпривода

3. вал контрпривода

4. натяжная звёздочка

5. ось опорно-приводного колеса

6. кронштейн с прорезью для регулировки

7. звёздочка на оси колеса

Рис. 6 – Механизм передачи

Контрпривод состоит из трёх валов. Боковые валы контрпривода, которые приводятся в движение от опорно-приводных колёс, соединены средним валом обгонной муфты, что даёт возможность передавать вращательный момент одновременно от двух колёс.

1. вал контрпривода

2. обгонная муфта

3. рассоединитель

4. звёздочка

Рис. 16.7 – Механизм передачи

В задней части рамы на квадратном валу 1 смонтированы зубчатые загортачи 6. Они прикреплены обоймами 4 к квадратным валам 1, который входит в рычаги 3, соединённые шарнирно со штангой 2. Во время работы они заглубляются в почву, а при переводе сеялки в транспортное положение поднимаются одновременно с подъёмом сошников.

Также в задней части рамы прикреплена на кронштейнах подножная доска с поручнем.

1. вал

2. штанга

3. рычаги

4. обойма

5. хомутик

6. зуб-загортач

Рис. 16.8 – Крепление загортачей

Принцип работы. Чтобы поднять сошники и отключить привод катушек семявысевающих аппаратов, масло из гидросистемы трактора направляют в гидроцилиндр. Под давлением масла шток выдвигается, поворачивает рычаг и через тягу, поворотный вал и вилки со штангами поднимает сошник в транспортное положение. Одновременно выключается муфта на валу контрпривода и катушки перестают вращаться. Для опускания сошников и включения привода рукоятку гидрораспределителя переводят в положение «Опускание». После заглубления сошников рукоятку переводят в положение «Нейтральное».

Рабочий процесс. При движении сеялки и опущенных сошниках катушки высевающих аппаратов вращаются, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в почву на установленную глубину. Для внесения удобрений их засыпают в отделение бункера и открывают заслонки туковысевающих аппаратов. Катушки выгребают гранулы из бункера и подают их в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами.

Техническая характеристика. Ширина захвата 3,6 м; рабочая скорость до 12 км/ч; производительность сеялки от 3,6 га/ч; масса сеялки 1380 кг; агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Назначение. Сеялка универсальная пневматическая навесная СУПН-8А предназначена для пунктирного высева кукурузы, подсолнечника и других культур с одновременным внесением в почву минеральных удобрений.

Устройство. Сеялка состоит из рамы 3, поддерживаемой двумя опорно-приводными колесами 4. К раме 3 присоединены с помощью параллелограммных подвесок восемь посевных секций 1. На раме смонтированы четыре туковысевающих аппарата 5, вентилятор 8 с приводом, коробка передач, распределители 7 и 9, маркер 6, прибор для контроля высева и уровня семян в бункерах. Всасывающий коллектор вентилятора соединен гибкими трубопроводами с трубами-распределителями 7 и 9.

1. посевная секция 8. вентилятор

2. сошник 9. распределитель

3. рама 10. тукопровод

4. опорно-приводное колесо 11. воздуховод

5. туковысевающий аппарат 12. каточек

6. маркер 13. шлейф

7. распределитель 14. загортач

Рис. 16.9 – Общий вид сеялки СУПН-8А

Посевная секция состоит из бункера для семян, пневматического высевающего аппарата, полозовидного сошника 2, загортачей 14, каточка 12, выравнивающего шлейфа 13, механизма для регулировки заглубления сошника.

1. корпус

2. высевающий диск

3. заборная камера

4. ворошитель

5. вилка

6. прокладка

7. шпилька

8. вал

9. крышка

10. циферблат

11. рычаг

12. заслонка

13. крышка

14. камера разряжения

15. воздухопровод

16. сошник

Рис. 16.10 – Дисковый пневматический высевающий аппарат

Корпус высевающего аппарата включает в себя заборную камеру 3 и крышку с камерой разрежения 14, между которыми вращается перфорированный высевающий диск 2 с ворошителем 4. Камера разрежения соединена воздуховодом 15 с всасывающим вентилятором.

Высевающие диски посевных секций приводятся во вращение от колес 4 посредством цепной передачи и коробки передач.

В верхней части заборной камеры установлена вилка 5, соединенная с рычагом. Перемещая этот рычаг по циферблату, устанавливают вилку относительно высевающего диска 2 так, чтобы у отверстия оставалось только одно семя. Штыри вилки сбрасывают лишние присосавшиеся семена в заборную камеру. Регулировкой положения вилки достигается односемянный высев одним отверстием различных по размерам семян.

Для освобождения аппарата от семян в нижней части корпуса выполнено окно, через которое семена поступают в сошник. Полозовидный сошник, присоединенный снизу к корпусу высевающего аппарата, снабжен раструбом, в который вставлен нижний конец тукопровода 10. Сошник вносит туки в почву отдельно от семян. Посевные секции закреплены на раме для высева с междурядьями 70 см.

Принцип работы. При движении сеялки и включенной передаче вентилятор отсасывает воздух из труб распределителей и создает вакуум в гибких воздуховодах и камере разрежения высевающих аппаратов. Под воздействием вакуума семена притягиваются к отверстиям диска, находящимся в зоне разрежения, и уносятся из заборной камеры к месту сброса. В момент перехода из зоны разрежения в зону атмосферного давления семя отделяется от отверстия и падает на дно борозды, образованной сошником.

Из туковысевающих аппаратов удобрения поступают в тукопроводы, а из них в сошники, которые заделывают туки сбоку от рядка семян.

Устройство для автоматического контроля высева семян в почву и уровня семян в бункерах действует следующим образом. Если из-за забивания отверстий прекращается движение семян в контролируемой зоне высевающего аппарата, то на табло пульта прибора высвечивается цифра, соответствующая номеру неисправного сошника. В случае недопустимого снижения уровня семян в бункерах кратковременно включается звуковой сигнал и на табло загорается красная лампочка.

Техническая характеристика. Ширина захвата 5,6 м; рабочая скорость до 12 км/ч; производительность сеялки 6,7 га/ч; масса сеялки 1100 кг; агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Назначение. Картофелесажалка СН-4Б служит для посадки клубней карто­феля широкорядным способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадок с междурядьями 70 и 60 см.

Устройство. Сажалка состоит из двух секций, каждая из которых включает в себя бункер 1, два ложечно-дисковых высаживающих аппарата 4, сошниковые секции и туковысевающие аппараты 5. Наклонное дно бункера снабжено встряхивающими створками 26 и активными ворошителями 14, обеспечивающими непрерывное перемещение клубней из бункера в питающий ковш 13. Выпускное окно в задней стенке бункера перекрыто заслонкой 3 с винтовым механизмом.

1 . бункер

2. боковина

3. заслонка

4. высаживающий аппарат

5. туковысевающий аппарат

6. бороздозакрывающие диски

7. клубнеплод

8. отвальчик

9. сошник

10. туконаправляющая пластина

11. тукопровод

12. шнек

13. питающий ковш

27. диск

28. хвостовик зажима

29. вал

30. рама

31. направляющая шина

32. палец зажима

33. клубень

34. пружина

35. стойка

36. зажим

37. ложечка

Рис. 16.11 – Общий вид картофелесажалки СН-4Б

В полости питающего ковша смонтирован двусторонний шнек 12, подводящий клубни к высаживающим аппаратам 4.

Высаживающий аппарат состоит из диска 27, закрепленного на приводном валу 29, ложечек 37 и направляющей шины 31. Двенадцать ложечек и зажимов закреплены на диске на равном расстоянии друг от друга. Зажимы вставлены в пазы стоек 35. Пружина 34 прижимает палец 32 зажима к ложечке с вогнутой стороны. При вращении диска хвостовик 28 периодически скользит по направляющей шине 31, поворачивает зажим и отводит палец 32 от ложечки для сброса клубня в сошник и захвата нового клубня.

Рабочие органы сажалки приводятся в действие от синхронного или независимого ВОМ трактора при помощи редуктора 15 и цепной передачи.

Сошниковая секция состоит из изогнутой стойки, сошника 9, параллелограммной подвески, включающей в себя кронштейн 20, верхнюю 21, нижнюю 19 и ограничительную тяги, копирующего колеса 16 с механизмом регулирования глубины хода сошника и бороздозакрывающих дисков 6 с нажимной штангой. К корпусу сошника прикреплены стреловидный наральник, способствующий заглублению сошника, туконаправляющая пластина 10 и отвальчик 8, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями. Удобрения и клубни поступают в сошники через туко- и клубнепроводы 11 и 7. Сошниковые секции крепят кронштейнами 20 к сошниковому брусу рамы с возможностью перемещения по брусу и изменения ширины междурядья.

Для работы на каменистых почвах применяют специальный сошник, к наральнику которого прикреплен копироотражатель. При встрече с камнем копироотражатель выглубляет сошник. Преодолев препятствие, сошник возвращается в исходное положение.

Сажалка снабжена автоматической сцепкой, гидрофицированными маркерами и двусторонней сигнализацией.

Принцип работы. При движении сажалки клубни из бункеров 1 при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к высаживающему аппарату 4, ложечки которого захватывают (зачерпывают) по одному клубню. При выходе ложечек из зоны питающего ковша пальцы зажимов опускаются на клубни и прижимают их к ложечкам. В зоне сошника пальцы отходят от ложечек и клубни падают в борозду, открытую сошником. Толщину слоя картофеля в ковше регулируют, перемещая винтами заслонку 3.

Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрывают дисками 6, а для образования ровной поверхности – дисками и зубовыми боронками. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронок.

Техническая характеристика. Ширина захвата 2,8 м; рабочая скорость от 5 до 7 км/ч; вместимость бункера для семян 360 кг, для удобрений 60 кг; масса картофелесажалки 1020 кг; агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.