СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

План урока. Контроль качества сварных швов внешним осмотром. Методы устранения дефектов сварочных швов.

Категория: Технология

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«План урока. Контроль качества сварных швов внешним осмотром. Методы устранения дефектов сварочных швов.»

2023-2024 учебный год

ФКП ОУ № 57 филиал № 3

План урока

Группа 1-3Ф Профессия Слесарь по ремонту строительных машин Мастер Тарапунов В.В.

УП.03. Сварочные работы.

Тема: Тема 1.11. Контроль качества сварных швов внешним осмотром. Методы устранения дефектов сварочных швов.

Тип занятия: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.

Вид занятия: Комбинированное (изучение нового учебного материала, формирование практических умений и навыков, повторение изученного ранее материала).

Время: 270 минут

1. Организационная часть – 5 мин.

-Проверить явку учащихся на учебную практику, проверить внешний вид учащихся, мобилизация внимания учащихся.

2. Вводный инструктаж – 40 мин.

-Сообщение темы и цели урока; постановка познавательной задачи по теме; проверка знаний учащихся; сообщение новых знаний.

3. Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся по плану урока – 210 мин

-Подготовка к выполнению упражнений: Проверка исправности одежды, оборудования, инструментов, вентиляции, заземления. Убрать лишние и легковоспламеняющиеся предметы.

-Упражнение: Контроль качества сварочного соединения.

-Первый обход рабочих мест, проверка правильности выполнения приемов и соблюдение ТБ

-Упражнение: Способы устранения дефектов сварочных швов.

-Второй обход рабочих мест, проверка правильности выполнения приемов и соблюдение ТБ

4. Заключительный инструктаж – 15 мин.

-Дополнительный инструктаж для неуспевающих учащихся

-Выдача дополнительных заданий для наиболее успевающих учащихся

-Уборка рабочих мест

-Обобщение систематизация изученного

-Контроль знаний, умений и навыков учащихся

Сообщить итоги обучения и оценку качества работы; отметить учащихся выполняющих работу на отлично

- Выдача домашнего задания

Сообщить, что на следующем занятии будет тема: Тема 1.12. Резка стальным электродом.


Цель занятия: научить учащихся проводить визуальный контроль сварочных швов и соединений, показать методы устранения дефектов сварочных швов.

Задачи занятия:

Обучающие:

Формирование и усвоение у учащихся профессиональных навыков при подготовке кромок металла к сварке, подборке мощности горелки, управлении горелкой, подаче сварочной проволоки.

Развивающие:

Формирование у учащихся умения оценивать свой уровень знаний и стремление его повышать;

Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений.







Воспитательные:

Воспитание у учащихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к оборудованию и инструментам;

Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ;

Способствовать развитию самостоятельности студентов.

Дидактические задачи:

Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки.

Требования к результатам усвоения учебного материала.

Учащимся в ходе освоения темы занятия учебной практики должен:

уметь:

- контролировать качество сварочных швов, устранять дефекты сварочных соединений и швов.

В ходе занятия у учащихся формируются 

Профессиональные компетенции:

ПК 1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

Общие компетенции:

ОК 1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам


ОК 4. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде

ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях

ОК 9. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках

Литература:

Основные источники:

  1. Козловский, С. Н. Сварочные технологии : учебное пособие для спо / С. Н. Козловский. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 416 с. — ISBN 978-5-8114-6706-8. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/151686 (дата обращения: 17.06.2022). — Режим доступа: для авториз. пользователей.

  2. Зорин, Е. Е. Электрическая дуговая сварка. Лабораторный практикум по технологическим основам сварки : учебное пособие для спо / Е. Е. Зорин. — 2-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 160 с. — ISBN 978-5-8114-8186-6. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/173108 (дата обращения: 17.06.2022). — Режим доступа: для авториз. пользователей.

  3. Черепахин, А. А.  Технология сварочных работ: учебник для среднего профессионального образования / А. А. Черепахин, В. М. Виноградов, Н. Ф. Шпунькин. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 269 с. – (Профессиональное образование).  – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/472802

  4. Технология сварочных работ: теория и технология контактной сварки: учебное пособие для среднего профессионального образования / Р. Ф. Катаев, В. С. Милютин, М. Г. Близник ; под научной редакцией М. П. Шалимова. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 146 с. – (Профессиональное образование).  – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/475992

  5. Дедюх, Р. И.  Технология сварочных работ: сварка плавлением: учебное пособие для среднего профессионального образования / Р. И. Дедюх. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 169 с. – (Профессиональное образование).  – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/472801

  6. Беляков, Г. И.  Электробезопасность: учебное пособие для среднего профессионального образования / Г. И. Беляков. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 125 с. – (Профессиональное образование).  – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/469911

Дополнительные источники.

1. Транспорт России: еженедельная газета [Электронный ресурс]. – URL: www.transportrussia.ru/

2. Железнодорожный транспорт: ежемесячный научно-теоретический технико-экономический журнал [Электронный ресурс]. – URL: www.zdt-magazine.ru.

3.  Гудок: газета [Электронный ресурс]. – URL: www.onlinegazeta.info/gazeta_goodok.htm.

4. Сайт Министерства транспорта Российской Федерации [Электронный ресурс]. – URL: www.mintrans.ru.

5. Сайт ОАО «РЖД» [Электронный ресурс]. – URL: www.rzd.ru.


Применяемые оборудование, приспособления, инструменты и материалы: слесарные верстаки с параллельными тисками, на­бор напильников, лекальные и измерительные линейки, молотки слесарные, разметочные инструменты, радиусомеры, штанген­циркули, стальные плитки, производственные литые заготовки из чугуна с криволинейными поверхностями, сварочный выпрямитель «Дуга 408»



ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

Порядок выполнения визуального и измерительного контроля при устранении дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках)

При ремонте дефектных участков визуально необходимо контролировать:


1. Полноту удаления дефекта, выявленного при визуальном контроле и контроле другими методами неразрушающего контроля.

2. Форму выборки дефектного участка; форму обработки кромок выборки; чистоту (отсутствие визуально наблюдаемых загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла и т.п.) поверхности выборки и прилегающих к ней поверхностей.

3. Ширину зоны зачистки механическим путем поверхностей материала, прилегающих к кромкам выборки.

4. Отсутствие (наличие) дефектов (трещин, пор, включений, скоплений пор и включений, свищей, прожогов, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, и т.п.) на поверхности шва заварки выборки и на прилегающих к выборке участках материала.

При ремонте дефектных участков в материале и сварных соединениях измерением необходимо контролировать:


1. Размеры выборки дефектного участка.

2. Размеры разделки кромок выборки (угол скоса, радиусы начала и окончания выборки, толщину перемычки металла при исправлении трещин и т.п.).

3. Ширину зоны зачистки механическим путем участков материала, прилегающих к кромкам выборки.

4. Размеры дефектов на поверхности шва заварки выборки и прилегающих к нему участках материала, выявленные при визуальном контроле;

шероховатость поверхностей выборки и прилегающих участков материала в зоне их зачистки (перед заваркой выборки), а также поверхностей материала перед проведением последующих методов неразрушающего контроля.