Экскурсия на завод строительных материалов

1 этап – подготовительный : урок по химии на тему « Силикатная промышленность»

2 этап - основной: экскурсия на ОО « Яснополянский завод строительных материалов

3 этап -отчет о посещение завода (работа в группах)

Сырье для производства кирпича

Технологический процесс производства

Профессии , которые необходимы на данном производстве

Рынок сбыта ,условия труда и заработная плата рабочих и технологов.

4 этап – заключительный : составление презентации о посещении данного предприятия с целью использования ее на уроках химии.

В рамках проекта на первом этапе был проведён урок по теме «Силикатная промышленность» - учитель Лыжина С.С.

На данном уроке были изучены вопросы, связанные с применением и производством стекла, керамики, цемента, бетона, силикатного кирпича. Для продолжения работы над проектом было предложено подробно изучить производство силикатного кирпича. С этой целью мы побывали на заводе по производству силикатного кирпича. Класс был разбит на группы , получив своё задание.

1 группа: «Спрос для производства»

Богданова К., Изюмина Я., Глухов А., Григорьева Т., Казакова Ю.

2 группа: «Технология, процесс производства»

Космарова А., Кипурова С., Калмыков., Кротов М.

3 группа: «Профессии , которые необходимы на данном производстве»

Юшина С., Степанов Е., Удонов Е., Сперанский Д., Фролова И.

4 группа: «Рынок сбыта, условия труда и заработная плата рабочих и технологов»

Никитин Н., Панидов В., Петриков Е., Сорокин В.

1) Знакомство с работой предприятия ОО « Яснополянский завод строительных материалов»

2) Расширить кругозор подростков о предприятиях района ,где используется химический технологический процесс , выяснить на каком природном сырье работает данное производство, какие рабочие специальности востребованы на данном производстве.

3) Способствовать выбору востребованных профессий данного производства

4) Мотивировать обучающихся на изучение химии, воспитывать чувства гордости за район, любви к малой родине

Сырьё В состав смеси для прессования входит 90% сеяного кварцевого песка и 10% извести. Смачивание состава водой приводит к реакции гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой легко формируются заготовки нужного размера. Технология изготовления предусматривает возможность дополнительных включений, которые способствуют невосприимчивости изделия к атмосферным явлениям и щелочным воздействиям. Применение различных красителей может делать кирпич разноцветным, что иногда является определяющим фактором при выборе материала для строительства.

Спрос

Несмотря на то, что уже успел сложиться некий стереотип, будто силикатный кирпич – это прошлый век, спрос на этот материал вот уже многие десятки лет не Силикатный кирпич универсален в использовании. По многим своим свойствам он совсем не уступает более современным и дорогим материалам. Его активно применяют при возведении жилых и промышленных зданий, перегородок, опор и стен. Также он нередко используется для облицовки различных конструкций.

1) Изготовление силикатной массы

• При силосовании песок и известь поступают в мешалку, где увлажняются и разрыхляются до полной однородности. Затем смесь поступает в вертикальные колонны  — силосы.
• В силосах высотой до 10 м и диаметром 3-4 м смесь находится до 10 часов. В процессе этого времени происходит гашение извести.
• После завершения процесса гашения силикатная смесь разгружается из нижней части силоса через специальный конусообразный питатель.

2)Прессование

• Полученная масса дозированно подается в пресс. В процессе формования блоков большую роль играет давление, которому подвергается сырьевая масса. Чем выше эти показатели, тем качественнее будет кирпич – без пустот, с достаточной плотностью.
• При формовании изделий важна скорость приложения давления на силикатную смесь. Если давление оказывается резко и с большой силой, то произойдет разрушение структуры кирпича. Оптимальные показатели давления – 150-200 кг/см 3 .

3)Процесс автоклавной обработки

• Вначале, к заготовкам подается высокотемпературный пар, который постепенно остывает, нагревая кирпич-сырец.
• После того, как температуры пара и заготовок уравниваются, автоматика обеспечивает поддержание постоянного уровня нагрева автоклава в течение нескольких часов. Именно в этом временном отрезке и происходит силикатная реакция.
• Заключительный этап  — остывание заготовок. Температура пара в автоклаве постепенно снижается, чтобы минимизировать вероятность термического шока и растрескивания готовых изделий.
• В ходе автоклавирования происходит окончательно отвердевание силикатной смеси, после чего устройство открывается, и вагонетки извлекаются из запарочной камеры.
• На заключительном этапе осуществляется разгрузка кирпича и складирование его на поддоны.

Слесарь

Инженер-технолог 

Мельник

Электрик

Лаборант

Автоклавщик

Котельщик

Компрессорщик

Экскаваторщик

Машинист крана

Упаковщик

Распределитель

Контролер ОТК (Отдел технического контроля)

Приготовитель масс на на мешалке (на дозаторе)

Вся продукция завода тщательно упаковывается и загружается на высокопрочные деревянные поддоны, после чего доставляется клиентам с помощью автомобильного и железнодорожного транспорта. Доставка идёт по ближайшим районам Пензенской и ближайшим областям.

Посетив силикатный завод, мы узнали, как производятся кирпичи различного типа. В местах, где изготавливается кирпич, можно почувствовать интенсивный запах пыли. В воздухе района кирпичного завода концентрация вредных веществ соблюдена , то есть ничего опасного и вредного здоровью нет. Но людям с бронхиальной астмой , аллергией и пневмокониозом посещать места подобного типа не рекомендуется.