Инструкционно-технологическая карта № 01.4.1.2 «Леса строительные»

Инструкционно-технологическая карта № 01.4.1.2

Леса строительные

Аннотация: Пособие содержит дидактический материал, направленный на самообразование и развитие самостоятельности обучающихся. В соответствии с программой производственного обучения по профессиям: «Столяр» и «Станочник деревообрабатывающих станков» в профессиональных образовательных заведениях в пособии приводятся инструкционно-технологические карты для проведения упражнений по выполнению приёмов столярных и станочных работ. 

Содержание методической разработки соответствует требованиям, предъявляемым к уровню профессиональной подготовки обучающихся по профессиям, связанным с обработкой древесины. Инструкционно-технологические карты содержат указания «как делать?», иллюстрируются рисунками приёмов работ и методов контроля:

• описания назначения столярных операций;

• инструкционные указания по выполнению работ;

• требования техники безопасности при выполнении работ;

• список используемой литературы.

Дисциплина (Профессиональный модуль): для профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков» ПМ.04 «Обработка и изготовление сложных деталей и заготовок на деревообрабатывающем оборудовании»: МДК.04.01. «Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании». Учебная практика УП.04. Производственная практика ПП.04.

для профессии 18874 «Столяр»: МДК.01.01. «Технология изготовления столярных и мебельных изделий». Учебная практика УП.01. Производственная практика ПП.01.

Для специальности: 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков» и 18874 «Столяр» (Рекомендовано для учебного процесса по профессиям и специальностям, связанным с деревообработкой).

Мастер производственного обучения: Григорьев И.А.

Цель работы: Ознакомить обучающихся с программой обучения, содержанием, организацией и порядком выполнения работ и упражнений, деревообрабатывающим оборудованием в столярной учебной мастерской. Ознакомить обучающихся с устройством лесов строительных и соединениями его деталей. Овладеть знаниями и умениями выполнять сборку лесов строительных. Расширить представления о способах обработки материалов. Научить обучающихся правильно производить приёмы различных соединений лесов строительных. Изучить общие правила по ТБ при выполнении изготовления заготовок, деталей и сборки лесов строительных. Развить глазомер, мелкую моторику. Воспитать внимательность, точность, аккуратность, добросовестность.

Состав технологических операций: чтение чертежей и эскизов; определение и расчёт размеров элементов изделия; разметка пиломатериалов и брусковых заготовок с помощью различных измерительно-разметочных инструментов и приспособлений; выполнение столярных операций вручную, с помощью электроинструментов и на деревообрабатывающих станках.

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь: рулетка; карандаш; блокнот (тетрадь); чертежи; угольник 90°; киянка; молоток; деревообрабатывающие станки и электроинструменты (необходимые к ним дереворежущий инструмент: фрезы, фуговальные ножи, дисковые пилы и др.); струбцины (ваймы); индивидуальные средства защиты.

Материалы: доски и бруски различных пород и сортов; древесные материалы.

Организация рабочего места: Рабочее место должно быть равномерно освещено (дневной свет, дополнительное освещение в сумерки). Организация труда на рабочем месте, где выполняется обработка древесины ручным способом, заключается, прежде всего, в оборудовании рабочего места верстаком и укомплектовании его набором режущего, измерительного, разметочного и вспомогательного инструмента. Высота верстака должна соответствовать росту исполнителя.

Качество обработки механизированным способом во многом зависит от подготовки и наладки ручной электрической машины или деревообрабатывающего оборудования.

Вопросы для актуализации знаний обучающихся.

1. Расскажите о рабочем месте столяра, станочника деревообрабатывающих станков и устройстве верстака.

2. Назовите основные элементы резца.

3. Расскажите о случаях резания.

4. Какие факторы влияют на получение чисто обработанной поверхности древесины?

5. Расскажите о назначении и способах разметки.

6. Какими инструментами пользуются при разметке?

7. Какие шаблоны применяют при разметке?

8. Какие пилы применяют при ручном пилении?

9. Расскажите о подготовке пил к работе.

10. Расскажите о приемах работы ручными электропилами.

11. Какие инструменты применяют при ручном строгании?

12. Расскажите о приемах ручного строгания.

13. Каково назначение ручного электрорубанка?

14. Назовите приемы работы долотом, стамеской.

15. Каковы основные правила по технике безопасности при пилении, строгании, долблении, сверлении?

16. Расскажите о приёмах работы электродолбёжником, электросверлилками.

17. Назовите правила безопасной работы электроинструментом.

18. Приведите примеры использования столярных соединений.

19. Определите тему и вид практической деятельности на уроке.

Устройство лесов и подмостей

Строительные леса, подмости, вышки, люльки, стремянки применяют при возведении жилых, общественных и других зданий и сооружений. Для отделочных работ по фасадам многоэтажных зданий применяют трубчатые леса, вышки, люльки, а для отделочных работ внутри жилых и общественных зданий - инвентарые подмости УОР Главмосстроя.

Леса, как правило, устанавливают на земле, а подмости - на земле и междуэтажных перекрытиях. Леса и подмости изготовляют деревянными, металлическими или металлодеревянными. Трубчатые металлические безболтовые леса конструкции Промстройпроекта (рис. 1) представляют собой пространственную каркасную конструкцию, состоящую из стоек 2 и ригелей 1, соединённых между собой на крюках и патрубках без болтов. К монтажу лесов приступают после отвода поверхностных вод, планировки и уплотнения грунта на всю ширину лесов.

Рис. 1. Леса трубчатые безболтовые (Промстройпроекта): а - общий вид лесов, б - установка стоек и ригелей, в - укладка щитов настила, г - установка ограждений, д - узел крепления лесов; 1 - ригель, 2 - стойки, 3 - подкладки под стойки, 4 - патрубок, 5 - крюк, 6 - поперечный ригель

Собирают леса в такой последовательности. Сначала устанавливают стойки вдоль стен в два ряда с шагом 2 м, затем соединяют их ригелями. К стойкам по высоте с шагом 1 м приварены патрубки, в которые входят крюки ригелей. Установка стоек должна вестись точно, иначе ригели не сядут на место (в патрубки). Устанавливают стойки нижней частью в башмаки, уложенные на деревянных прокладках и прикрепленные костылями.

После выверки правильности установки и закрепления лесов анкерами к стене кладут дощатые щиты толщиной 40 мм. Анкеры для крепления лесов закладывают в швы стен в процессе кладки.

Стойки устанавливают вертикально, а ригели - горизонтально. Правильность установки лесов проверяют отвесом и уровнем. По мере возведения стены леса наращивают.

До начала эксплуатации леса оборудуют молниезащитой. Отклонения от проектной длины элементов лесов не должны превышать в стойках ±2, в остальных элементах ±3 мм.

Подмости представляют собой одноярусную конструкцию, предназначенную для выполнения работ, требующих перемещения по фронту работ. Применяют их для кирпичной кладки и выполнения внутри помещений отделочных работ.

Панельные подмости Главмосстроя (рис. 2) применяют со сложенными или раскрытыми опорами 5. В первом случае они имеют высоту 1100 мм и при их установке раскосы 4 с кронштейнами снимают с опор, во втором случае они имеют высоту 2200 мм, а раскрытые опоры закрепляют раскосами. С одного рабочего места на другое подмости переносят краном.

Рис. 2. Подмости панельные Главмосстроя: 1 - стропы опор, 2 - металлическая рама, 3 - щиты настила, 4 - раскосы (объёмные), 5 - складывающиеся опоры, 6 - подвески гибкие

Передвижные подмости (рис. 3) предназначены для выполнения отделочных и монтажных работ при строительстве промышленных зданий. Для устойчивости подмости имеют четыре аутригера (опоры). Подъём рабочей площадки в верхнее положение на 6 м и опускание в нижнее положение на 1,4 м производится гидросистемой. Рабочая площадка имеет длину 3140 мм, ширину 1000 мм. Средняя скорость подъёма и опускания рабочей площадки 3 м мин.

Рис. 3. Подмости передвижные: 1 - верхняя рама, 2 - рычаги, 3 - гидроцилиндр, 4 - пусковая аппаратура, 5 - нижняя рама, 6 - колеса задние, 7 - гидропривод, 8 - колеса передние, 9 - дышло, 10 – аутригеры

Для производства кирпичных работ применяют рычажные подмости грузоподъемностью 3 т (рис. 4), состоящие из платформы 1 размером 5,6×2,6 м, наружных рычагов 2, внутренних рычагов 4 и опор 5, 7. Подъем осуществляется гидроцилиндром 9. Высота подъёма подмостей от 605 до 2500 мм.

Рис. 4. Подмости рычажные: 1 - платформа, 2, 4 - рычаги, 3 - траверса внутренних рычагов, 5, 7 - опоры, 6 - шарнир, 8 - траверса наружных рычагов, 9- гидроцилиндр, 10 - педаль ножная

При установке лесов необходимо следить за тем, чтобы стойки были установлены вертикально. Леса должны быть надёжно прикреплены к стенам, обладать достаточной жёсткостью. Ни в коем случае нельзя леса, подмости перегружать материалами, превращая их в склад, так как это может привести к аварии. Необходимо периодически очищать леса и подмости от снега, льда, мусора. Надо следить за состоянием грунта, на котором установлены леса (не допускать просадки). Леса можно эксплуатировать только после окончания монтажа яруса и приёмки его. При работе на лесах, подмостях нужно следить за состоянием ограждений (перил). Леса и подмости должны быть хорошо освещены. Рабочие, устанавливающие леса и работающие на лесах и подмостях, должны быть обучены правилам техники безопасности.

Леса строительные

Когда дело касается фасадных работ, незаменимым оснащением на строительной площадке оказываются средства подмащивания – леса, вышки тура или простые подмости. В частном строительстве многие по-прежнему решают эту проблему своими силами, изготавливая леса из простых пиломатериалов. Это вполне оправданно, когда речь идёт о проведении работ на относительно небольшой высоте, до 5-6 метров. Но даже в этом случае все работы связаны с серьёзными рисками, что выдвигает особые требования к надёжности и безопасности высотных конструкций.

В этом материале мы расскажем, как своими руками сделать строительные леса из досок и бруса, покажем чертежи типовых конструкций и разберём общие правила их безопасного проектирования.

Выбор пиломатериалов для строительных лесов

Для изготовления строительных лесов используют доски и брус из сосны. Объясняется это просто: она самая дешёвая, всегда есть на любом складе и доступна в различных типоразмерах. При выборе пиломатериалов хвойных пород учитывают их сорт (по ГОСТ 8486). Это важно, поскольку, например, за доски первого сорта придётся переплачивать, в то время как пиломатериал третьей категории поставит под вопрос надёжность некоторых элементов будущих лесов. Оптимальным с точки зрения доступность-прочность является пиломатериал второго сорта. Именно такие доски и брусья лучше использовать для возведения строительных лесов.

На деле это значит, что пиломатериал должен соответствовать следующим критериям:

• иметь не более трёх сучков на 1 пог. м (при этом сучки не должны быть расположены в середине доски);

• грибные ядровые пятна и полосы допускаются не более 20% от общей площади пиломатериала;

• до 4 смоляных карманов на 1 пог. м.

Это далеко не все сортовые признаки, но уже по ним можно визуально определить категорию материала, и что более важно – именно они напрямую влияют на конструкционную надёжность возводимого сооружения.

О выборе крепежа

Что касается крепежа, то здесь обычно сталкиваются с дилеммой – гвозди или саморезы. Для строительства деревянных лесов оптимальным вариантом все же будет использование обычных (гладкотелых) гвоздей. Они изготовлены из «мягкой» низкоуглеродистой стали, за счёт чего лучше переносят статические и переменные нагрузки, которые особенно часто возникают на строительных лесах. Если проще, они могут погнуться, но не сломаться.

Саморезы – удобнее. Как минимум с точки зрения практичности. Они значительно ускоряют сборку конструкции, с ними проще точно позиционировать фиксируемые детали, при этом они обеспечивают такой же быстрый и простой демонтаж конструкции (с минимальным повреждением пиломатериала). Но учитывая тот факт, что саморезы изготавливают из закалённой стали, а их рабочее тело имеет относительно небольшой диаметр, такой крепёж хуже переносит ударные или переменные нагрузки и часто ломается. В большей степени эта проблема свойственна оксидированным саморезам (черным) и в меньшей – анодированным (жёлтым и белым).

При изготовлении самодельных лесов в качестве компромиссного варианта можно использовать оба типа крепежа: нагруженные узлы скреплять гвоздями, а менее ответственные – саморезами. Длину гвоздей для нагруженных элементов лесов подбирают таким образом, чтобы в забитом состоянии их концы выступали на 2-3 см. После этого их загибают поперек волокон и притапливают в древесину.

Типовые строительные леса из дерева – чертёж

Это самые простые строительные подмости, спроектированные по принципам промышленных металлических лесов. В их основе – базовый набор элементов, которые обеспечивают нагрузочную способность до 250 кг, при сохранении надлежащей горизонтальной и вертикальной жёсткости. В исходном чертеже размеры помоста составляют 3.5×2.5 м. Ширина рабочей площадки – 0.8 м. При необходимости высоту секции можно увеличить на 1-2 м, сохраняя конструкцию без изменений.

Для работ на высоте 5 м и более, конструкцию масштабируют, путём наращивания второго яруса. Аналогичным образом леса расширяют в длину, за счёт пристраивания дополнительных секций. Сами сегменты при этом сбивают в монолитную конструкцию для усиления общей жёсткости. При работе на высоте 5 м и более, верхний ярус лесов рекомендовано дополнительно анкеровать к фасаду для предотвращения опрокидывания.

Из чего состоят строительные леса:

1. Рамы (стойки + поперечины)
2. Горизонтальная связь
3. Диагональная связь
4. Вертикальные стяжки
5. Стабилизирующая опора
6. Отбортовочные доски
7. Настил
8. Подпятники из обрезков доски

Благодаря простоте конструкции такие строительные леса можно сделать своими руками из досок и бруса буквально за несколько часов.

Боковые рамы

Возведение лесов начинают со сборки рам. Это базовые элементы конструкции, на которые припадает основная нагрузка. Они состоят из стоек, поперечин и вертикальных стяжек. Для изготовления опор используют брус 150×80 мм. Поперечины делают из доски толщиной 40 мм. Для боковых диагональных стяжек подойдет стандартная дюймовка. Исходная ширина конструкции – 0.8 м.

Горизонтальные и диагональные связи

Деревянные леса будут безопасными при условии соблюдения чёткой геометрии каркаса, которую обеспечивают главным образом диагональные и горизонтальные связи. Эти элементы изготавливают из доски 30×100 мм. Поскольку горизонтали и диагонали являются не только стабилизирующими (препятствуют складыванию лесов), но и силовыми элементами (распределяют нагрузку по всей конструкции), более тонкие и узкие доски для этих целей использовать не рекомендуется.

При сборке горизонтальных и диагональных связей следует придерживаться правила стяжки в треугольник (все углы должны быть одинаковыми). При монтаже многопролётных конструкций, диагонали допускается устанавливать в каждую вторую секцию в шахматном порядке.

Стабилизирующие опоры

Каждый сегмент лесов усиливают направляющей, толщиной не менее 40 мм. Она придаёт дополнительную устойчивость конструкции и предотвращает её опрокидывание. При возведении многоярусных лесов верхние секции рекомендовано анкеровать к фасаду или фиксировать их через оконные проёмы второго-третьего этажа.

Отбортовочные доски

Легкие перильные ограждения обеспечивают безопасность на площадке, а также препятствуют падению материалов и инструментов. Даже одна отбортовочная доска, установленная на уровне настила, значительно повышает безопасность работ, поскольку не даёт случайно наступить на край площадки.

Настилы деревянные для строительных лесов

Рабочие перекрытия изготавливают из дюймовых досок, которые увиливают диагональными перемычками с обратной стороны. Между досками оставляют зазор 5-10 мм. Для усиления общей жёсткости лесов настил рекомендовано фиксировать к основанию.

Ригели

При увеличении длины пролёта до 4 м и более конструкцию лесов дополняют ригелями. Это два бруса, которые устанавливают под настилом по всей длине пролёта. Они служат вспомогательными горизонтальными связями, усиливающими конструкцию, благодаря чему настил не прогибается под нагрузкой. Для усиления жёсткости брусовые ригели устанавливают на ребро.

Подпятники

Подкладки из обрезков толстой доски предотвращают проседание опор в грунт, благодаря чему леса не теряют свой горизонтальный уровень. При монтировании многоярусных лесов на проблемных грунтах в качестве подкладок лучше использовать широкие доски, которые укладывают перпендикулярно стене.

Армянские строительные леса своими руками

В малоэтажном частном строительстве вместо обычных лесов можно использовать менее громоздкие аналоги. Здесь речь идёт главным образом о т.н. подмостях на «конвертах» или как их ещё называют – армянских строительных лесах. Они решают те же задачи, что и обычные леса, но являются более мобильными и простыми в изготовлении. Чаще всего их используют для работ на высоте до 4-5 м, хотя при необходимости они подходят и для больших высот.

Основой таких конструкций служат треугольные консоли-конверты. Их прислоняют вплотную к стене и фиксируют враспор длинными балками. Концы подпорок, находящиеся на земле, дополнительно усиливают клиньями, предотвращающими смещение. Установив конверты на одном уровне, подпорки сбивают диагональной перемычкой. Это нужно чтобы стабилизировать конструкцию в горизонтальной плоскости и предотвратить её сваливание в бок. Сверху на консоли укладывают длинные доски, формируя рабочий настил. Для усиления горизонтальной жёсткости перекрытие фиксируют саморезами к угловым кронштейнам.

Устройство армянских строительных лесов:

1. Угловые консоли (конверты)
2. Подпорки
3. Фиксирующие клинья
4. Стабилизирующая балка
5. Настил

Армянские леса не предполагают анкерования или какой-либо другой жёсткой связи со стеной. По мере необходимости их без лишних сложностей демонтируют и устанавливают на новом месте. По окончании строительства конверты можно не разбирать, а отправить их на хранение до следующих высотных работ. Благодаря небольшим размерам им найдётся место в любом сарае или другом техническом помещении.

Армянские леса способны выдерживать нагрузки 150, 200 и более килограмм, но здесь есть очень важный нюанс. Они безопасны только в том случае, если правильно спроектированы и установлены. Внешняя незамысловатость таких лесов, может вводить в заблуждение. На самом деле конструктивных нюансов здесь немало, о чем мы будем  говорить далее.

Изготовление угловых консолей

Г-образные кронштейны изготавливают из доски, толщиной не менее 50 мм.

Элемент A ориентируют пластью к стене – это увеличивает площадь соприкосновения со стеной, что добавляет жёсткости всей конструкции.

Горизонтальную доску (В) устанавливают на торец доски (A).

Г-образный кронштейн обшивают двумя-тремя укосами с каждой стороны. Для этих деталей подойдет обычная дюймовая доска. Само же количество укосин зависит от размеров кронштейна и предполагаемых нагрузок на леса.

Важно!

Нижние опоры кронштейнов (A) делают в полтора раза длиннее верхних. При этом длина нижней детали должна быть не менее 1 м. Это нужно для правильной вертикальной жесткости лесов и предотвращения их опрокидывания. Таким образом, при стандартной ширине помоста в 70 см, длина нижних опор должна составлять 100 см. Если сделать настил шире, например, 90 см – длина вертикальных опор должна быть минимум 135 см.

Подпорки

Для изготовления подпорок используют брус 50×100 мм. Длина балок должна на треть превышать высоту расположения настила. Такое соотношение обеспечивает острый угол в месте контакта балки с землёй, что является важным условием для безопасного монтажа армянских лесов. Таким образом, при установке лесов, например, на высоте 2,5 м длина опорной балки должна составлять 3,7 м. При монтаже конструкции на высоте более 3 м используют брус большего сечения.

Установка стабилизирующей балки

Чтобы предотвратить сваливание конструкции вбок, опорные балки связывают диагональной перемычкой. Для изготовления этого элемента подойдёт узкая дюймовая доска. Она должна идти от низа первой балки до верхнего края последней подпорки. Чтобы избежать нежелательных ударных нагрузок на смонтированные леса, диагональ лучше фиксировать саморезами.

Настил

Настилы изготавливают из 2-3 досок толщиной 25-40 мм. Лучше использовать тонкие доски, которые не будут создавать дополнительной нагрузки на опоры. Но в этом случае, их обязательно усиливают несколькими диагональными поперечинами с обратной стороны. Для повышения горизонтальной жёсткости всей конструкции сбитый настил рекомендовано фиксировать саморезами к угловым опорам.

Контрольные вопросы

1. Что входит в состав технической документации на здание?

2. Для чего нужна смета?

3. Какие данные должны быть указаны на рабочем чертеже деревянной конструкции?

4. Что такое проект организации строительства?

5. Что включает проект производства работ?

6. Что такое технологические карты?

7. Для чего предназначена опалубка и каких видов она бывает?

8. Для чего предназначены леса и каких видов они бывает?

Инструкция по охране труда при изготовлении и сборке столярных изделий

1. Общие требования безопасности.

1.1. К изготовлению и сборке столярных изделий и мебельных конструкций допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие специальное обучение по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Работник обязан знать Правила внутреннего распорядка учреждения и строго их выполнять.

1.3. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

1.4. Обучающиеся, изготавливающие столярные изделия и мебельные конструкции в мастерской, должны знать: устройство и назначение оборудования, инструмента и приспособлений; правила их эксплуатации и ухода за ними.

1.5. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведённых для этого местах.

1.6. Обучающийся в мастерской должен уметь и знать:

- способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;

• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.7. Извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.8. Несоблюдение требований данной инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины. Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в соответствии законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы:

2.1.  Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы; убрать волосы под головной убор. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и пр.).

2.2. Проверить наличие инвентаря (сидение, щётка-сметка, совок), исправность верстака (зажимные коробки, упоры для пиления, зажимные клинья, приспособления для чертежа).

1. Разложить на верстаке инструмент индивидуального пользования и материалы для столярных и плотничных соединений в строгом порядке, установленном мастером. На верстаках не должно быть ничего лишнего.

2. При выполнении столярных работ ручным электроинструментом соблюдать технику безопасности согласно инструкции «ТБ при работе ручным электроинструментом»; при выполнении столярных работ на станках – (см. инструкцию «ТБ при работе на деревообрабатывающих станках»).

3. Требования безопасности во время работы:

3.1. Надежно закрепить обрабатываемый материал (древесину) в зажимах верстака.

1. Пользоваться инструментом только по назначению, исправным, хорошо налаженным и наточенным.

2. Строгальные инструменты должны иметь рожок или вывеску в зензубелях, калёвках, галтелях. Задняя часть колодки должна быть округлой и гладкой. Расщеплённые части стругов немедленно заменяются. Ручка инструмента должна быть удобной для работы.

3. Технологические операции выполнять на верстаке в установленных местах (пиление, обтёсывание, долбление, сверление, соединение деталей), используя приспособления, упоры и подкладные доски.

4. Не допускать захламлённости верстака отходами, стружками. Своевременно возвращать мастеру инструмент общего пользования.

5. Не отвлекаться во время работы, следить за правильными приёмами работы.

6. Приготовление и разогревание клея производить под постоянным наблюдением в изолированном от мастерской и хорошо вентилируемом помещении.

7. Пользоваться открытым огнём, а также электроразогревателями в деревообрабатывающей мастерской категорически запрещается.

8. Во избежание травм необходимо:

   1. следить за натяжкой полотна лучковой пилы;

   2. применять направитель для опоры полотна инструмента при запиливании (не использовать палец руки как упор при первоначальном запиле);

   3. проводить чистку стругов (рубанок, шерхебель, фуганок) деревянным клинком;

   4. в случае порчи инструмента во время работы немедленно заменять его;

   5. не разбрасывать крепёж (гвозди, шурупы) и элементы для крепежа (нагели, шканты);

   6. молоток при работе надо держать на расстоянии 20-30 мм (2-3 пальца) от свободного конца ручки;

   7. нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака;

   8. нельзя стоять за спиной работающего молотком.

4. Требования безопасности после окончания работы:

1. Проверить состояние инструментов и положить их в том порядке, как установлено мастером.

2. Остатки материалов, незаконченные изделия сдать мастеру.

3. Убрать своё рабочее место, пользуясь щёткой-смёткой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.

4. На верстаке проверить наличие и состояние клиньев, а зажимные коробки (задняя, передняя) завинтить до установленного зазора (не более 2 - 5 мм).

5. Привести свой внешний вид в порядок, сдать спецодежду мастеру.

6. Из мастерской выходить с разрешения мастера.

Инструкция по охране труда при выполнении столярных работ ручным электроинструментом

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе ручным электроинструментом допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие специальное обучение по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Работник обязан знать Правила внутреннего распорядка учреждения и строго их выполнять.

1.3. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

1.4. Рабочие, выполняющие ручные работы в столярной мастерской, должны знать: устройство и назначение электроинструмента и приспособлений; правила их эксплуатации и ухода за ними.

1.5. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведённых для этого местах.

1.6. Опасности в работе. Работа с переносным электроинструментом при невыполнении правил техники безопасности может привести к несчастным случаям, а именно:

• Ранение ног упавшим электроинструментом.

• Ранение глаз отлетающей стружкой, осколками режущего инструмента.

• Поражение электрическим током при отсутствии заземления или неисправности проводки.

• Ранение при неправильном креплении режущего инструмента.

1.7. Обучающийся в мастерской должен уметь и знать:

- способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;

• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.8. Извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.9. Несоблюдение требований данной инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины. Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в соответствии законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы:

2.1.  Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы; убрать волосы под головной убор. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и пр.).

2.2. Проверить наличие инвентаря (сидение, щётка-сметка, совок), исправность верстака (зажимные коробки, упоры для пиления, зажимные клинья, приспособления для чертежа).

1. Разложить на верстаке инструмент индивидуального пользования в строгом порядке, установленном мастером. На верстаках не должно быть ничего лишнего.

2. Получая инструмент, путём внешнего осмотра убедиться:

• в надёжности крепления всех резьбовых соединений;

• в лёгкости и плавности движения всех ходовых частей;

• в правильности направления вращения режущего инструмента;

• в исправности токоведущего шлангового кабеля и защитного заземления;

• в надёжности работы выключателя.

1. Не выполнять работ, не входящих в круг прямых обязанностей, без разрешения мастера.

2. Изучить правила оказания первой помощи и практического применения искусственного дыхания при поражении электротоком.

3. Получить монтёрские резиновые перчатки и коврик. Предварительно проверить их исправность.

4. Во время работы быть внимательным. 

3. Требования безопасности во время работы:

1. Не допускать наличия гвоздей и других металлических предметов в обрабатываемом материале.

2. Не допускать сырости, загрязнения, попадания стружек и других посторонних предметов на электроаппаратуру.

3. Следить за исправностью защитного заземления инструмента.

4. После установки обрабатываемой детали на верстаке или другом рабочем месте включить электроинструмент, подать (нажать) его так, чтобы не было резкого движения или толчка.

5. Нельзя работать при вибрации электроинструмента.

6. Обрабатывать детали в специальных пакетах (шаблонах) или надежно закреплённые.

7. Отлучаясь от рабочего места, обязательно следует отключить электроинструмент от сети.

8. Ставить или класть электроинструмент в безопасном положении.

9. Работать переносным электроинструментом, следить за питающим кабелем (не допуская его скручивания, завала и других механических воздействий).

10. Не производить частичную разборку и регулировку режущего инструмента без отсоединения электроинструмента от питающей сети.

11. Не переходить с одного участка работы на другой с невыключенным электроинструментом.

12. Хранить электроинструмент в определённом месте.

4. Требования безопасности после окончания работы:

1. Отключить электроинструмент от сети, отсоединить заземление и очистить его от пыли и грязи. Проверить состояние инструментов и положить их в том порядке, как установлено мастером.

2. Остатки материалов, незаконченные изделия сдать мастеру.

3. Убрать своё рабочее место, пользуясь щёткой-смёткой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.

4. На верстаке проверить наличие и состояние клиньев, а зажимные коробки (задняя, передняя) завинтить до установленного зазора (не более 2 - 5 мм).

5. Привести свой внешний вид в порядок, сдать спецодежду мастеру.

6. Из мастерской выходить с разрешения мастера.

Инструкция по охране труда при выполнении работ на деревообрабатывающих станках

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие специальное обучение по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Работник обязан знать Правила внутреннего распорядка учреждения и строго их выполнять.

1.3. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

1.4. Рабочие, выполняющие столярные работы на деревообрабатывающих станках в столярной мастерской, должны знать: устройство и назначение всех частей и отдельных узлов оборудования; правила эксплуатации оборудования и ухода за ним; правила обмена сигналами.

1.5. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведённых для этого местах.

1.6. Для освещения и обогревания не пользоваться открытым огнём на рабочем месте.

1.7. При проведении работ на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• подвижные части электромеханического оборудования;

• физические перегрузки;

• производственный микроклимат;

• шум и вибрация от работающих механизмов;

• пониженный уровень освещённости;

• запылённость рабочей зоны.

1.8. Опасности в работе. Работа на деревообрабатывающих станках при невыполнении правил техники безопасности может привести к несчастным случаям, а именно:

• Ранение ног упавшим пиломатериалом.

• Ранение глаз отлетающей стружкой, осколками режущего инструмента.

• Поражение электрическим током при отсутствии заземления или неисправности проводки.

• Ранение при неправильном креплении режущего инструмента.

1.9. Работник, выполняющий работы на лесопильных рамах, должен быть обеспечен спецодеждой:

• костюмом хлопчатобумажным;

• рукавицами комбинированными.

На наружных работах зимой дополнительно:

- куртка на утепляющей прокладке.

1.10. Обучающийся в мастерской должен уметь и знать:

- способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;

• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.11. Извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.12. Несоблюдение требований данной инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины. Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в соответствии законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы:

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов; убрать волосы под головной убор. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и пр.).

2.2. Подготовить рабочее место к работе согласно требованиям технологии по безопасности выполнения операции и указаниям мастера.

2.3. Убедиться в наличии и исправности ограждений, предохранительных приспособлений, заземления и сигнализации на деревообрабатывающих станках.

1. Проверить:

- исправность пил (фрез, ножей), правильность их установки и надёжность крепления. Боковые поверхности полотен пил (фрез, ножей) должны быть гладкими и не иметь трещин. Не допускается отсутствие двух зубьев, расположенных рядом, а также более трех сломанных зубьев на всей рабочей длине пилы.

2.5. Проверить на холостом ходу:

- исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и т.п.);

• нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях оборудования;

- действие тормоза, который должен обеспечивать безотказное торможение.

Не разрешается пуск станков со снятыми ограждениями.

1. При обнаружении неисправностей во время осмотра и опробования на холостом ходу станков и невозможности их устранения своими силами работник обязан доложить непосредственному руководителю (мастеру).

2. Во время работы быть внимательным. 

3. Требования безопасности во время работы:

3.1. Перед каждым включением деревообрабатывающего станка убедиться, что пуск никому не угрожает опасностью. Пуск пилорамы и других станков без предварительного звукового сигнала не допускается.

3.2. Не начинать работать на станках до установления нормального режима оборотов.

3.3. При смене пил (ножей, фрез) в момент натяжения занимать устойчивое положение, не пользоваться наращенным ключом. Сменять пилы (ножи, фрезы) только под руководством мастера. Запрещается пользоваться незаточенными ножами, фрезами и неразведёнными пилами.

3.4. Рабочее место содержать в чистоте. Периодически очищать его от опилок и мусора.

3.5. Застрявшие частицы древесины (засоры) между пилами (ножами, фрезами), удалять специальной металлической линейкой-выколоткой, чистку, обтирку, прочистку вальцов только при полной остановке лесопильной рамы.

3.6. Следить чтобы все болты, гайки, стопоры, винты и т.п. всегда были затянуты.

3.7. Не останавливать станок во время распиловки лесо- и пиломатериала, за исключением аварийных случаев.

3.8. Во время работы запрещается подтягивать болты, смазывать и чистить станок, вытаскивать руками застрявшие куски древесины.

3.9. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.

1. Остановить станок в случаях:

• возникновения ненормального стука или другого необычного шума;

• обнаружения в обрабатываемом лесо- и пиломатериале металлических включений (скоб, гвоздей, болтов), цементного раствора, лакокрасочных покрытий, обледенелости;

• застревания между пилами частиц древесины;

• перегрева оборудования и появления дыма и запаха гари;

• появления запрещающего сигнала (светового или звукового).

3.11. Запрещается оставлять включённым в сеть станок без присмотра. Если временно отлучаетесь с рабочего места, необходимо выключить оборудование и убедиться в полном останове всех механизмов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении поломок деревообрабатывающего оборудования, появлении посторонних звуков при работе прекратить его эксплуатацию. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (мастеру) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

• оповестить об опасности окружающих работников;

• доложить непосредственному руководителю о случившемся;

• действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При возникновении пожара необходимо:

• прекратить работу;

• отключить пилораму;

• сообщить руководству и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании оказать первую доврачебную помощь и, при необходимости, организовать доставку его в медчасть.

4.5. При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.

5. Требования безопасности после окончания работы:

1. Отключить станок от сети, при необходимости отсоединить заземление и очистить его от пыли и грязи.

2. Остатки материалов, незаконченные изделия сдать мастеру.

3. Убрать своё рабочее место, пользуясь щёткой-смёткой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.

4. Сообщить мастеру о всех выявленных неполадках в работе оборудования.

5. Привести свой внешний вид в порядок (вымыть руки и лицо тёплой водой с мылом), сдать спецодежду мастеру.

6. Из мастерской выходить с разрешения мастера.

Список литературы

Основные источники:

1. Крейндлин, Л.Н. Столярные, плотничные и паркетные работы: Практичное пособие / Л.Н. Крейндлин - Москва: Высшая школа, 1989 - с.352 с ил.

2. Клюев, Г.И. Столярно-плотничные, стекольные и паркетные работы повышенной сложности: учебное пособие / Г.И. Клюев. – М.: Академия, 2011. – 240 с.

3. Клюев, Г.И. Столяр (повышенный уровень): учебное пособие / Г.И. Клюев. – М.: Академия, 2011. – 80 с.

4. Степанов, Б.А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева: учебник для НПО; учебное пособие для СПО / Б.А. Степанов. – 7-е изд., перер. и доп. – М.: Академия, 2012. – 328 с.

5. Степанов, Б.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: / Б.А. Степанов. – 4-е изд., стер. – М.: Академия, 2012. – 336 с.

6. Обливин, В.Н. Охрана труда (деревообработка): учебник / В.Н. Обливин. – М.: Академия, 2012. – 288 с.

Дополнительные источники:

1. Клюев, Г.И. Справочник мастера столярного и мебельного производства: учебное пособие / Г.И. Клюев. – 3-е изд., стер. – М.: Академия, 2012. – 368с

2. Клюев, Г.И. Столяр (базовый уровень): учебное пособие / Г.И. Клюев. – М.: Академия, 2011. – 80 с.

3. Клюев, Г.И. Технология столярно-плотничных и паркетных работ: Рабочая тетрадь: учебное пособие / Г.И. Клюев – 4-е изд., стер. – М.: Академия, 2011. –96 с.

4. Степанов, Б.А. Материаловедение (деревообработка): учебное пособие / Б.А. Степанов. – М.: Академия, 2012. – 80 с.

5. Степанов, Б.А. Справочник плотника и столяра: учебное пособие / Б.А. Степанов. – 2-е изд., испр. – М.: Академия, 2011. – 304 с.

Нормативно-правовые источники:

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». Приняты и введены в действие постановлением Госстроя России от 23.07.2001 № 80. Зарегистрированы Минюстом России 9 августа 2001 № 2862