Инструкционно-технологическая карта № 04.2.4.2
Ознакомление с конструкциями столярных изделий,
рабочими чертежами и технологическими картами
Технологический процесс
Различают производственный процесс и технологический процесс. Производственный процесс включает все без исключения работы, связанные с изготовлением изделий на предприятии: обработку материала (сырья) с целью превращения его в изделия (продукцию), выпускаемые заводом; работы по доставке, хранению и распределению сырья; изготовление и ремонт инструментов; ремонт оборудования; снабжение электроэнергией, светом, теплом, паром и т. д. Технологический процесс охватывает работы, непосредственно связанные с превращением сырья в готовую продукцию. Технологический процесс — основная часть производства (производственного процесса).
Технологический процесс изготовления столярно-строительных изделий и мебели состоит из целого ряда производственных операций, которые выполняются в строго определенной последовательности. Производственной операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте определенным инструментом или на определенном оборудовании. Все производственные операции делятся на основные, или технологические, и вспомогательные. К основным операциям относят пиление, строгание, фрезерование, сверление, долбление, шлифование, сборку. В ходе основных операций изменяются форма, размеры и свойства обрабатываемых материалов или заготовок и происходит соединение полученных элементов в готовые изделия или конструкции в соответствии с требованием технической
Глава 8. Конструкции столярно-строительных изделий документации. Операции следуют в технологическом процессе в строго установленном порядке.
Технологическая последовательность изготовления элементов столярных изделий:
1) поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на заготовки;
2) механическая обработка (плоскостное строгание, фрезерование) в размер и профиль поперечного сечения брусков;
3) изготовление шипов и проушин;
4) выборка гнёзд (долбление) и сверление отверстий в брусках:
5) шлифование;
6) сборка в конструкцию или изделие (шлифование может выполняться после сборки).
К вспомогательным операциям относят учет, сортировку, контроль размеров и качества, складирование (укладку в стопы), перемещение по цеху и др.
Движение всей массы обрабатываемых материалов и заготовок составляет производственный поток. Наиболее рациональной является непрерывно-поточная организация производственного потока, при которой рабочие места и оборудование располагаются в порядке выполнения технологических операций, их количество и производительность обеспечивают непрерывный переход обрабатываемых материалов и заготовок с одной операции на другую без задержек.
Различают индивидуальное, серийное и массовое производство изделий из древесины. При индивидуальном производстве изделия изготавливают в незначительном количестве (обычно по отдельным заказам). При серийном производстве изделия выпускают сериями (партиями), предусматривая повторяемость серий. Серийное производство может быть мелко-, средне- и крупносерийным. При массовом производстве изделия одного вида выпускают непрерывно в течение длительного времени в большом количестве (мебель, столярно-строительные изделия и т. п.). При таком производстве достигается наиболее высокая производительность труда, поскольку в этом случае экономически выгодно использовать сложные и дорогостоящие полуавтоматические и автоматические линии деревообработки.
Техническая документация. Любое столярное изделие изготовляется по чертежам и на основании технологических карт. Важнейшим технологическим документом является технологическая карта. Технологические карты составляют на изготовление каждой детали, на сборку каждого узла, комбината, изделия в целом, на отделку изделия. В них указываются все операции независимо от их сложности. К технологической карте прилагается объяснительная (инструкционная) записка, в которой содержатся необходимые указания относительно выполнения операций и технические условия.
Структура технологической карты.
технология изготовления или методы выполнения операции;
применяемые материалы;
оборудование (ручной инструмент, электроинструмент, автоматические или полуавтоматические линии, деревообрабатывающие станки);
виды сборочных единиц и их деталей;
эскизы сечений заготовок после каждой операции;
вид готовой конструкции или изделия.
Технические условия на обработку деталей в первую очередь предусматривают рациональную организацию производства изделия или конструкции, при которой:
— рабочие места и оборудование располагаются в порядке выполнения технологических операций;
— количество и производительность рабочих мест и оборудования обеспечивают непрерывный переход заготовок с одной операции на другую;
— используются энергосберегающие технологии с механизацией и автоматизацией процессов;
— обеспечиваются высокое качество выпускаемых изделий и конструкций, а также экономическая оправданность процесса изготовления.
Требования к качеству изготовления столярных изделий:
целевое назначение и эффективное применение;
удобство сборки и взаимозаменяемость;
высокая степень стандартизации;
соответствие назначению и условиям эксплуатации;
безопасность, удобство ухода;
точность размеров и формы;
шероховатость после обработки (гладкость или чистота);
требования защиты от воздействия окружающей среды;
достаточная стойкость к действующим нагрузкам.
Взаимозаменяемость деталей, прочность их соединений, удобство сборки зависят от точности обработки. Под точностью механической обработки понимают степень соответствия изготовленной детали, которая задана чертежом и техническими условиями. Точность механической обработки характеризуется точностью размеров, точностью формы и шероховатостью поверхности. На точность механической обработки древесины оказывают влияние различные факторы:
вид материала;
требования к качеству обрабатываемого материала;
точность работы оборудования;
правильное базирование заготовок при обработке;
острота режущего инструмента;
соблюдение технологического режима обработки;
квалификация рабочего;
способы контроля деталей.
Конструктивные особенности столярно-строительных изделий должны соответствовать архитектуре здания, современному дизайну и интерьеру помещения. При выборе столярно-строительных изделий ориентируются на размеры, формы, вид основного материала, на конструкции стен, потолков, полов, требования отделки и цветности.
Классификация столярно-строительных изделий. Столярно-строительные детали и изделия применяются при постройке любого здания. Столярно-строительные изделия классифицируют по следующим признакам:
по функциональному назначению:
— на светопрозрачные (оконные блоки, балконные двери, витражные конструкции);
— столярные двери и ворота;
— детали профильные;
по конструктивным элементам зданий:
— ограждающие (окна, двери, ворота);
— внутренние (перегородки, лестницы, тамбуры и др.);
по форме:
— простые;
— сложные (треугольные, круглые, стрельчатые и др.);
характеру производства — индивидуальное;
— серийное;
— массовое;
материалам:
— вид, порода древесины и других древесных материалов;
— качество материалов;
— размерные, физико-механические, экологические характеристики.
Некоторые столярно-строительные детали (наличники, плинтусы, карнизы и др.) поступают на строительство нераскроенными по длине. Их учитывают в погонных метрах и поэтому часто называют погонажем, тягами.
Основные виды столярно-строительных изделий:
оконные блоки;
подоконные доски;
дверные блоки;
фрезерованные детали (детали профильные или профильный погонаж);
встроенная мебель (встроенные шкафы, шкафы-перегородки, антресоли);
столярные перегородки;
панели, в том числе декоративные решетки;
тамбуры;
части лестниц.
В настоящее время столярно-строительные изделия изготовляются в массовом количестве на механизированных деревообрабатывающих предприятиях и поставляются на строительство полностью обработанными, часто даже собранными в так называемые блоки.
Столярным блоком называется деревянная конструкция, смонтированная на деревообрабатывающем предприятии из нескольких столярно-строительных деталей. Например, оконная коробка с навешенными створами оконного переплета и прирезанными приборами составляет оконный блок; дверной блок составляют дверная коробка и одно или два дверных полотна и т. д.
75 213
214 
