Тема: Притирка и доводка.
Цели урока:
Образовательная –
- сформировать умения по притирке;
- обеспечить усвоение темы
Развивающая -формировать умение обучающихся самостоятельно планировать и осуществлять технологический процесс выполнения работ комплексного характера;
-формировать основы творческого подхода к трудовой деятельности, культуры труда
Воспитательная – совершенствовать нравственное воспитание обучающихся;
- продолжить формирование сознательной потребности к труду;
- соблюдение правил техники безопасности.
Тип урока: Сообщение новых знаний.
Ход урока
1.Организационная часть
1.1 Проверка посещаемости по журналу.
1.2 Проверка готовности к уроку.
2. Изучение нового материала.
Притиркой называется обработка деталей, работающих в паре, для обеспечения наилучшего контакта их рабочих поверхностей.
Доводка - это чистовая обработка деталей с целью получения точных размеров и малой шероховатости поверхностей.
Притирка и доводка осуществляются абразивными порошками или пастами, наносимыми на обрабатываемые поверхности, или специальный инструмент - притир.
Припуск на притирку составляет 0,01…0,02мм, на доводку - 0,001…0,0025мм.
Точность притирки - 0,001…0,002мм. Доводка обеспечивает точность по 5……6 квалитетам и шероховатость до Rz 0,05.
Притирке подвергают гидравлические пары, клапаны и сёдла в двигателях внутреннего сгорания, рабочие поверхности измерительных инструментов.
Притирочные материалы. Абразивные материалы (абразивы) - это мелкозернистые кристаллические порошкообразные или массивные твёрдые тела, применяемые для механической обработки материалов.
Абразивы делятся на природные и искусственные, и различаемые по твёрдости.
Твёрдые естественные абразивные материалы - это минералы, содержащие оксид алюминия (наждак) и оксид кремния (кварц, кремень, алмаз).
Твёрдые искусственные абразивы - получают в электропечах, имеют высокую твёрдость и однородность состава. К ним относятся: электрокорунды - нормальный (1А); белый (2А); хромистый (3А); монокорунд (4А); карбиды кремния (карбокорунд) зелёный (6С);чёрный (5С); карбид бора (КБ); кубический нитрид бора (КБН); эльбор (Л); алмаз синтетический (АС). Применяют при обработке чугуна, хрупких и труднообрабатываемых материалов.
Мягкие абразивные материалы - микро порошки М28, М20, М14, М10, М7, М5 и пасты ГОИ. Применяются для окончательных доводочных работ.
Алмазные пасты - природные и синтетические имеют двенадцать зернистостей делящихся на четыре группы имеющих каждая свой цвет:
крупной зернистости (АП100, АП80, АП60) красного цвета;
средней зернистости (АП40, АП28, АП20) зелёного цвета;
мелкой зернистости (АП14, АП10, АП7) голубого цвета;
тонкой зернистости (АП5, АП3 и АП1) жёлтого цвета.
Алмазные пасты применяют доля притирки и доводки изделий из твёрдых сплавов, сталей, стекла, рубина, керамики.
По консистенции алмазные пасты делятся на твёрдые, мазеобразные и жидкие.
Смазывающие материалы для притирки и доводки способствуют ускорению этих процессов, уменьшают шероховатость, а также охлаждают поверхность детали. Для притирки (доводки) стали и чугуна чаще применяют керосин с добавкой 2,5% олеиновой кислоты и 7% канифоли, что значительно повышает производительность процесса.
Доводку выполняют специальным инструментом - притиром, форма которого должна соответствовать форме обрабатываемой поверхности.
Притиры бывают плоские, цилиндрические и шаржированные
Плоские притиры представляют собой чугунные плиты, на которых доводят плоскости. Плоский притир для предварительной обработки имеет канавки глубиной и шириной 1…2мм, расположенные на расстоянии 10…15мм, в которых собираются остатки абразивного материала. Притиры для окончательной доводки делают гладкими.
Цилиндрические притиры применяют для доводки цилиндрических отверстий. Такие притиры бывают (а)-нерегулируемыми и (б)-регулируемыми. Регулирование диаметра притира осуществляют гайками.
Шаржирование притиров твёрдым абразивным материалом. Существует два способа - прямой и косвенный.
При прямом способе абразивный порошок вдавливают в притир до работы. Круглый притир диаметром более 10мм шаржируют на твёрдой стальной плите, на которую насыпан тонким, ровным слоем абразивный порошок.
После шаржирования с притира удаляют остаток абразивного порошка волосяной щёткой, притир слегка смазывают и применяют для работы.
Косвенный способ заключается в покрытии притира слоем смазки, на которую затем посыпают абразивным порошком.
Прибавлять новый абразивный порошок во время работы не следует, так как это ведёт к снижению точности обработки.
Материалы притиров. Притиры изготовляют из чугуна, бронзы, меди, свинца, стекла, фибры и твёрдой древесины, дуб, клён и т.п. Для доводки стальных деталей рекомендуется изготовлять притиры из чугуна средней твёрдости (НВ 100…200), для тонких и длинных притиров используют стали Ст2 и Ст3 (НВ 150…200). Стальные притиры изнашиваются быстрее, чем чугунные, поэтому смазываются пастами ГОИ с целью получения зеркальной поверхности.
Приёмы притирки и доводки. Для производительной и точной притирки необходимо правильно выбирать и строго дозировать количество абразивных материалов, а также смазки. При притирке необходимо учитывать давление на притираемые детали. Обычно давление при притирке составляет 150…400кПа (1,5…4кгс/см ). При окончательной притирке давление надо уменьшать.
Доводка плоских поверхностей обычно производится на неподвижных чугунных доводочных плит. Доводка на плитах даёт очень хорошие результаты, поэтому на них обрабатывают детали, требующие высокую точность обработки (шаблоны, калибры, плитки и т.п.).
Предварительную доводку ведут на плите с канавками, а окончательную - на гладкой плите на одном месте, используя лишь остатки порошка, сохранившегося на детали от предыдущей операции.
Контроль качества доводки. После доводки поверхности проверяют на краску (на хорошо доведённой поверхности). Плоскость при доводке контролируют лекальной линейкой с точностью 0,001мм. Следует иметь в виду, что во избежание ошибок при контроле все измерения надо проводить при 20 С.
- Проверка размеров детали, подлежащих притирке.
- Подготовка притирочных материалов в зависимости от назначения и точности притирки.
- Насыщение притиров абразивами.
- Ручная притирка рабочих поверхностей угольников и лекальных линеек, поверхностей шаблонов для криволинейных профилей.
Ознакомление с машинно-ручной притиркой. Монтажная притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой. Доводка деталей.
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда при притирке и доводке металла.
Правила безопасности труда при притирке и доводке металла.
В процессе ручной и механизированной притирки не следует слишком быстро перемещать деталь, так как она может упасть и травмировать работающего. Притираемую деталь в закрепленном в тисках притире нельзя ударять о губки тисков, в противном случае возможны ущемления пальцев и порча детали.
При выполнении притирки ручным механизированным инструментом электрического и пневматического действия нужно соблюдать ранее описанные правила пользования этими инструментами.
Не разрешается держать руки вблизи вращающегося притира. Нажим на притираемую поверхность нужно осуществлять плавным последовательным усилием.
При работе притиром, укрепленным в механизированном инструменте, нужно следить за тем, чтобы не было биения притира. Кроме того, он не должен иметь трещин, неравномерных выработок и других неисправностей.
Обрабатываемые детали или притиры необходимо крепить в механизированном инструменте правильно и устойчиво, чтобы исключалось их смещение во время работы. Нельзя очищать притираемую поверхность голыми руками; для этого нужно пользоваться чистыми тряпками и ветошью.
Следует помнить, что сухая обработка деталей притирами сопряжена с образованием большого количества пыли, поэтому рекомендуется работать в предохранительных очках, пользоваться защитными устройствами для отсасывания пыли и т. д.
3. Контрольные вопросы
Что такое притирка?
Что такое доводка?
Что не относится к дефектам притирки, доводки?
Какие притирочные материалы бывают?
Притиры бывают… ?
Из мягких абразивных материалов наиболее широко применяют пасты?
Правила безопасности труда при притирке и доводке металла.
4.Домашнее задание.
- Кратко оформить лекцию в тетради;
Выучить законспектированный материал.
- Ответить на вопросы теста.
1. Что такое притирка. Выбрать один вариант.
А) Обработка поверхностей детали инструментом из мягких материалов с нанесенным на его поверхность мелкозернистым абразивным порошком или пастой.
Б) Отделочная операция, позволяющая обрабатывать детали с высокой точностью линейных размеров и геометрической формы, а также с очень малой степенью шероховатости.
В) Нанесение тонкого слоя расплавленного олова на поверхность металлических (прежде всего стальных и железных) изделий.
2. Что не относится к дефектам притирки, доводки. Выбрать два варианта.
А) Неравномерная притирка плоских поверхностей.
Б) Блестящие полосы.
В) «Завалы» на доведенной узкой поверхности заготовки – непрямолинейность.
Г) Глубокие впадины.
3. Выберите из списка притирочные материалы. Выбрать 2 варианта.
А) Алмазная пыль.
Б) Абразивная паста.
В) Сверло.
Г) Ткань, смоченная солидолом.
4. Притиры бывают… Выбрать два варианта.
А) Шаржированные.
Б) Цилиндрические.
В) Прямые.
5. Из мягких абразивных материалов наиболее широко применяют пасты ГОИ. Дать расшифровку аббревиатуры ГОИ.
6. Вставьте пропущенное словосочетание. _______________ – керосин, машинное масло, скипидар, животные жиры (сало), бензин и т.п. - способствуют ускорению обработки, сохранению остроты зерен, повышению точности и меньшей шероховатости обработанной поверхности.
7. Может ли притирка осуществляться на станке?
8. Из абразивных порошков: 1А, 6С, 3А, 5С, КБ, АС, выберите материал для притирки:
А) Стали.
Б) Чугуна.
4 032
16 120 
