Жидкостные манометрические СИ давления
Жидкостные манометрические СИ давления (напоромеры, тягомеры, тягона-поромеры, микроманометры) изготавливаются в основном из калиброванных стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 6…10 мм. В зависимости от конструктивного оформления эти СИ разделяются на однотрубные (чашечные), двухтрубные (U-образные) и многотрубные (батарейные). Из них чаще всего применяются двухтрубные СИ. Для заполнения стеклянных тягонапоромеров обычно используют дистиллированную воду, подкрашенную хромпиком, ртуть, а также спирт (этиловый или денатурированный), подкрашенный фуксином или метилротом.
Измеряемое двухтрубным манометром (мановакуумметром) избыточное давление р (разрежение s) газообразной среды (продуктов горения, воздуха и т. п.), Па, уравновешивается столбом рабочей жидкости в стеклянной трубке
p(s) =h ρt g,
где h – разность уровней рабочей жидкости в стеклянной трубке, мм;
ρt – плотность рабочей жидкости при данной температуре, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Показание манометра отсчитывают по положению вогнутой части мениска ра-бочей жидкости в обоих коленах измерительной трубки (выше и ниже нулевой от-метки шкалы) при использовании в качестве рабочей жидкости дистиллированной воды или спирта и по верхнему краю менисков при использовании в качестве ра-бочей жидкости ртути. Измеренная высота столба жидкости, мм, равна сумме по-казаний
h = hl+h2,
где h1, h2 – соответственно положение мениска рабочей жидкости, отсчитанное по
шкале прибора в правом и левом коленах измерительной трубки, м.
Серийные U-образные жидкостные манометры типа MB выпускаются с верх-ним пределом измерения в 1000, 2500, 6000, 10000 Па (100, 250, 600, 1000 кгс/м2) при статическом давлении 49033Па (0,5 кгс/см2). Приведенная погрешность изме-рения не превышает ±(1,5…2,0) %.
Более удобным для измерений является однотрубный манометр, требующий только одного отсчета. Тягонапоромеры ТДЖ относятся к разряду жидкостных дифференциальных СИ и состоят из одного или нескольких однотрубных мано-метров. Эти манометры имеют пять типоразмеров с одной-четырьмя и шестью трубками и несколькими пределами измерений от 1600 до 6300 Па (от 160 до 630 кгс/м2). Приведенная погрешность измерения не превышает ±1 %. Тягонапоромеры ТДЖ применяют при рабочем давлении измеряемой среды до 49033Па (0,5 кгс/см2).


а – многотрубный с параллельным соедине-нием трубок;
б – однотрубный с краном для установки ну-левого положения уровня
Рисунок 1 – Схемы жидкостных манометров
Батарейный (многотрубный) жидкостный манометр с перемещаемым по вер-тикали резервуаром (рисунок 1, а) [1] имеет несколько (обычно восемь) стек-лянных мерных трубок, которые сообщаются с областями измеряемого давления. Мерные трубки соединены параллельно специальной гребенкой с резервуаром (чашей), уровень рабочей жидкости в котором при измерении практически не изме-няется. Отсчет показаний соответственно ведут только по положению мениска ра-бочей жидкости в мерной трубке. Обычно две крайние трубки манометра остаются сообщенными с атмосферой для облегчения отсчета уровней в мерных трубках. Ча-ша соединена с гребенкой манометра гибкой трубкой, благодаря чему, устанав-ливая чашу на нужный уровень, можно одним и тем же манометром измерять как избыточное давление, так и разрежение. Если приходится одновременно измерять и то и другое, чашу устанавливают в среднее положение. Для того чтобы измене-ние высоты столба жидкости в одной измерительной трубке не вызывало дополни-тельных погрешностей показаний прибора из-за колебаний столба жидкости в дру-гих трубках, площадь чаши должна быть в 500 раз больше суммарного сечения всех трубок. Шкалы жидкостных U-образных манометров изготовляются из нер-жавеющей стали, фарфоровых или металлических эмалированных ластинок. При-менение бумажных шкал не рекомендуется ввиду быстрого их выхода из строя. Абсолютная погрешность отсчета по шкале прибора обычно не превышает ±2 мм при измерении постоянного и ±5мм при измерении пульсирующего давления или разрежения среды. Вследствие этого измерять столб рабочей жидкости менее 40
… 60 мм не следует. При измерении пульсирующего давления или разрежения для ______________________________________
1. Альбом чертежей приспособлений и измерительной аппаратуры для проведения типовых экспериментально-наладочных работ на котельном оборудовании тепловых электростанций. –М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1972.
уменьшения амплитуды колебаний целесообразно частично сузить сечение соеди-нительной трубки зажимом или установить демпфер ( рисунок 2).

Рисунок 2 – Установка манометра с демпфери-
рующим устройством

Микроманометры с постоянным и переменным углами наклона измеритель-ной трубки (рисунки 3 и 4) применяют для точного измерения давления и разре-жения в пределах до 2400 Па [2]. С уменьшением угла наклона трубки а мик-романометра точность отсчета его показаний возрастает. Обычно в приборах этого типа значение а изменяется в пределах 15…30°. При углах наклона трубки менее 10° точность измерения микроманометром резко понижается.

Рисунок 3 – Микроманометр с постоянным углом наклона измерительной трубки типа ТНЖ-Н
__________________________________________
2. ГОСТ 11161-84*. Микроманометры жидкостные. Типы и основные параметры


а – общий вид; б – схема включения трехходового крана; 1 – плита; 2 – резервуар; 3 – трехходовой кран; 4 – регулятор; 5 – пробка; 6 – уровень; 7 – дуга; 8 – измерительная пробка; 9 – штуцера;
I – положение при проверке нуля прибора; II – положение при измерении
Рисунок 4 – Микроманометр ММН:
Исходное выражение для определения микроманометром давления р (разре-жения s) измеряемой среды, Па, имеет вид
,
где ℓ – длина столба рабочей жидкости в измерительной трубке, отсчитываемая по
шкале прибора, мм;
f, F – площадь поперечного сечения соответственно измерительной трубки и
сосуда, м2.
Если при измерении плотность рабочей жидкости отличается от градуировоч-ного значения, то в показание прибора вводят поправочный множитель, равный от-ношению этих плотностей. В общем виде
,
где h1 и ho – показание микроманометра соответственно при измерении и сооб-
щении его (сосуда измерительной трубки) с атмосферой, м;
,
k1 – поправочный коэффициент по аттестату микроманометра;
ρ/, ρ – плотность рабочей жидкости соответственно при измерении и градуи-
ровке прибора, кг/м3.
Для заполнения микроманометров должна применяться рабочая жидкость, ко-торая плохо смачивает стенки стеклянной трубки, образует в ней плоский мениск, медленно испаряется, хорошо растворяет жиры, не является ядовитой и не взаимо-действует со стеклом и металлом. Этим требованиям сравнительно полно удовлет-воряют этиловый спирт, денатурированный спирт, толуол и бензин, средняя плот-ность которых при температуре 20°С соответственно равна 810; 838; 879; 750 кг/м3. В каждом отдельном случае плотность рабочей жидкости должна быть определена возможно точнее ареометром. Сравнительно часто для заполнения микроманомет-ров применяют этиловый спирт, подкрашенный фуксином или метилротом. Кон-центрация красителя составляет 0,05 г на 1 дм3 спирта. Применять для микроманометров в качестве рабочей жидкости керосин и воду не рекомендуется.
К микроманометрам с постоянным углом наклона измерительной трубки от-носятся микроманометры ТНЖ-Н (см. рисунок 3), рассчитанные на измерение из-быточного давления (разрежения) в пределах 250… 1600 Па (25…160 кгс/м2), а также разности давлений при статическом давлении до 19613 Па (200 кгс/м2). Для установки микроманометра горизонтально служат винт 3 и уровень 2. При измере-нии давления микроманометр сообщается со средой через штуцер 4, а разрежения – через штуцер 1. Винт 5 служит корректором нуля, т.е. позволяет при установке микроманометра совмещать нулевую отметку шкалы с мениском рабочей жид-кости в измерительной трубке 6. Изменение уровня жидкости в широком сосуде 7 при подъеме жидкости в трубке учитывается при градуировке шкалы и поэтому не вносит ошибки в измерение. Рабочая жидкость – спирт плотностью 850 кг/м3 (при 20°С). Основная погрешность микроманометра составляет ±(1,2…1,5) %. Значение дополнительной погрешности при отклонении температуры окружающей среды от нормальной в пределах 10…40°С составляет 0,5% на каждые 5°С изменения температуры.
Для измерения небольших давлений и разрежений применяют микромано-метры ММН с переменным углом наклона измерительной трубки (см. рисунок 4), имеющие миллиметровую шкалу длиной 240 мм в виде рисок непосредственно на стеклянной измерительной трубке. Класс точности приборов ММН 0,5 и 1,0, пре-дельное статическое давление 100 кПа. На дуге с пятью отверстиями, соответству-ющими определенным углам наклона трубки, около отверстия указаны подсчитан-ные по формуле

значения k, равные 0,2; 0,3; 0,4; 0,6; 0,8 для рабочей жидкости с плотностью
ρ= 809,5 кг/м3.
Микроманометр сообщается с измеряемой средой через резиновую трубку, наде-ваемую при измерении давления на плюсовый штуцер трехкодового крана, а при измерении разрежения – на минусовый. В случае измерения микроманометром раз-ности (перепада) давления соединительные трубки надевают на оба указанных штуцера. Проходные каналы в пробке трехходового крана расположены таким об-разом, что при повороте ее до упора против часовой стрелки сосуд и измеритель-ная трубка сообщаются с атмосферой, а отверстия в плюсовом и минусовом штуце-рах закрываются. При этом положении пробки должен поверяться нуль прибора. При повороте пробки до упора по часовой стрелке плюсовый штуцер сообщается с сосудом, а минусовый – с измерительной трубкой. Отверстие, сообщающееся с атмосферой, при этом закрывается. Микроманометр должен включаться в работу так, чтобы давление над рабочей жидкостью в сосуде было больше, чем в измери-тельной трубке. Для удаления воздуха, попавшего в измерительную трубку, трехходовой кран сообщают с атмосферой и наклоняют прибор в сторону сосуда до полного удаления рабочей жидкости из трубки. После этого наклоном прибора в обратную сторону снова заполняют трубку жидкостью. Для поверки микромано-метров и тягонапоромеров применяют образцовый микроманометр компенсацион-ного типа ММ-250.