Контроль сплошности изоляционных материалов

Практическое занятие № 2. Составление исполнительных схем объектов газоснабжения

Контроль сплошности

Группа МГСт-19-(9)-1

Преподаватель: Д.С. Пережогин

Требования к внутренним изоляционным покрытиям трубопроводов и газопроводов

• В современной промышленности используют различные варианты покрытий, которые защищают внутренние поверхности труб от воздействия коррозии, снижают трение и турбулентность для повышения эффективности потока. Покрытие также служит защитой при хранении и транспортировке. В зависимости от технических требований внутритрубные покрытия могут быть следующих типов:
• Жидкая эпоксидная смола;
• Лакокрасочное;
• Эпоксидная смола для внутреннего сращивания;
• Специальная антикоррозийная краска в виде порошка.

Требования к внутренним изоляционным покрытиям трубопроводов и газопроводов

Независимо от типа, к покрытию предъявляются строгие требования:

- Высокая адгезия к материалу трубопровода.

- Устойчивость к температурным изменениям.

- Стойкость к агрессивному воздействию химических и коррозийных сред.

- Устойчивость к механическому воздействию.

- Высокие защитные свойства.

- Сохранение защитных свойств на протяжении всего периода эксплуатации.

- Высокое сопротивление трению.

- Стойкость к гидроударам и изменениям параметрам давления на отдельных участках трубопровода.

Чтобы внутреннее покрытие трубопроводов выполняло собственную функцию и обеспечивало надежную защиту магистрали, необходимо регулярно проводить диагностику и мониторинг. Эти процедуры позволяют своевременно выявить дефекты и устранить их для предотвращения аварийной ситуации.

Контроль покрытий и изоляции

Контроль покрытий

Сплошность изоляционного покрытия

• В соответствии с государственными стандартами 9602, ГОСТ Р 53384, ГОСТ Р 51164, ГОСТ Р 52268, при эксплуатации трубопроводных магистралей необходимо обязательно осуществлять контроль сплошности. Эта процедура позволяет выявить дефектные участки внутреннего покрытия труб толщиной от 50 мкм до 40 миллиметров.
• Контроль сплошности проверяется специальным детектором, а толщина – толщиномером. Также в процессе используется оборудование, действие которого основано на проскоке искры между устройством и трубой в местах повреждения изоляции. Искровые дефектоскопы имеют различное напряжение, уровень которого выбирается в зависимости от толщины изоляции: для тонкой 12 000 В, усиленной 24 000 В, максимально усиленной – 36 000 В.

ГОСТ Р 53384-2009

• ГОСТ Р 53384-2009
• Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
• Обозначение: ГОСТ Р 53384-2009
• Статус: отменён
• Тип: ГОСТ Р
• Название русское: Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
• Название английское: Steel and cast iron tubes and pipes with protective coatings. Technical requirements
• Дата актуализации текста: 06.04.2015
• Дата актуализации описания: 01.01.2021
• Дата регистрации: 00.00.0000
• Дата издания: 29.10.2009
• Дата введения в действие: 01.03.2010
• Дата завершения срока действия: 01.01.2014
• Область и условия применения: Настоящий стандарт устанавливает технические требования к защитным покрытиям, наносимым на наружную и/или внутреннюю поверхности стальных и чугунных труб в заводских условиях, применяемых для строительства и ремонта трубопроводных систем различного назначения
• Список изменений: №0 от (рег. ) «Текстовое изменение; Изменено заглавие»

ГОСТ Р 51164-98

• ГОСТ Р 51164-98

• Группа Г18

• ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

• ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ

• Общие требования к защите от коррозии

• Steel pipe mains.
• General requirements for corrosion protection

• ____________________________________________________________________
• Текст Сравнения ГОСТ Р 51164-98 с ГОСТ 25812-83 см. по ссылке.
• - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р 52268

• ГОСТ Р 52568-2006

• Группа В62
• НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

• ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ЗАЩИТНЫМИ НАРУЖНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ
• ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ

• Технические условия

• Steel pipes with defensive coverings for main gas and oil pipelines. Specifications

• ОКС 23.040.10
• ОКП 13 9000

• Дата введения 2007-07-01

• Предисловие

Толщиномер

• Толщиномер — измерительный прибор, позволяющий с высокой точностью измерить толщину материала или слоя покрытия материала (такого как краска, лак, грунт, шпаклёвка, ржавчина, толщину основной стенки металла, пластмасс, стекла, а также других неметаллических соединений, покрывающих металл). Современные приборы позволяют измерить толщину покрытия без нарушения его целостности.
• Применяется в автомобильной, судостроительной промышленности для контроля качества лакокрасочного покрытия транспортных средств, в ремонтных работах, для определения состояния кузова или обшивки по результатам эксплуатации. В строительстве применяется для определения толщины покрытия металла, имеющего в своём составе противопожарные, антикоррозийные и другие виды компонентов, используемые при создании конструкций зданий.
• Используется в работе экспертов-оценщиков, страховщиков, профессиональных полировщиков, контролирующих качество проведения покрасочных работ.
• Толщиномеры делятся по принципу их работы, сфере применения, а также способу произведения измерений на: механические, электромагнитные, ультразвуковые, магнитные, вихретоковые, электромагнитновихретоковые. Существуют устройства, выполненные в форме датчика, присоединяемого к компьютеру или смартфону.

Электроискровой дефектоскоп

• Дефектоскоп конструктивно состоит из источника высокого напряжения, электрода и провода заземления, которые соединены в индикаторную цепь, проводящую сигнальный ток к токопроводящему основанию через дефект покрытия.
• Дефектоскоп состоит из трансформатора, подающего напряжение на электрод, которым дефектоскопист и проводит контроль покрытия. Перед началом процесса контроля проводится калибровка на образце с искусственным дефектом. Высоковольтный трансформатор подает на электрод малые токи с большим значением напряжения.
• Дефектоскопист подбирает напряжение таким образом, чтобы при прохождении по бездефектной поверхности прибор не реагировал, а при прохождении по поверхности, содержащей искусственный дефект, срабатывала визуальная и/или звуковая сигнализация.

Электроискровой дефектоскоп

прибор для контроля сплошности диэлектрических защитных и изоляционных покрытий на токопроводящих основаниях методом неразрушающего контроля. Используется в нефтегазовой, строительной, машиностроительной и других областях. Металлоконструкции и металлические изделия саморазрушаются под действием факторов окружающей среды, таких как повышенная влажность, состав атмосферы, воздействие агрессивных веществ. Этот процесс называется коррозией. Продолжительная эксплуатация изделий из стали и других металлов невозможна без эффективного антикоррозийного покрытия. На поверхности любого металла от взаимодействия с воздухом образуется оксидная плёнка. Чтобы она не продолжила прогрессировать, приводя металл к разрушению, на поверхность металла наносят лакокрасочное покрытие. При соблюдении технологии нанесения покрытие за счет адгезии, т.е. сцепления с поверхностью металла, становится защитным барьером между металлом и агрессивной средой. Однако в процессе нанесения покрытий и эксплуатации изделий могут возникать дефекты, снижающие эффективность защиты от коррозии.

Контроль качества изоляционного покрытия трубопровода: этапы и методы

Существует несколько методов и средств технической диагностики внутреннего изоляционного покрытия трубопроводов, которые можно разделить на следующие группы:

І группа – используются исключительно для установления факта наличия или отсутствия дефекта.

ІІ группа – применяются для выявления дефекта по определенным параметрам, его местоположение.

ІІІ группа – используются для выявления разных дефектов: трещин, коррозии по нескольким параметрам.

IV группа – позволяют оценить размеры и форму отклонений от нормы.

V группа – средства, которые позволяют оценить размеры и форму аномалий, а также привязать дефект по трем координатам.

Контроль качества изоляционного покрытия трубопровода: этапы и методы

Какими методами определяют качество изоляционных покрытий? Обычно применяется магнитная или ультразвуковая дефектоскопия, позволяющие выявить все виды аномалий, включая коррозию, расслоения и трещины. Проводится процедура в несколько этапов:

Подготовительные работы — обследование объекта, определение контролепригодности.

Очистка трубопровода от инородных тел, крупных загрязнений.

Калибровка — при низком проценте проходимости труб проводятся процедуры для устранения дефектов геометрии.

Первичное обследование — выявление основных дефектов.

Внутренняя магнитная или ультразвуковая дефектоскопия для определения всех видов аномалий.

Определение остаточного ресурса.

Контроль качества изоляционного покрытия трубопровода: этапы и методы

Для проведения всех перечисленных работ используются специальные технические решения, которые проектируются и реализуются опытными специалистами.

Ссылки на видеофильмы

• https://yandex.ru/video/preview/?text=%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5%20%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%8B%20%D1%87%D1%82%D0%BE%20%D1%8D%D1%82%D0%BE&path=wizard&parent-reqid=1645009295189949-12599113952394738409-sas3-0757-599-sas-l7-balancer-8080-BAL-6808&wiz_type=vital&filmId=7080246953161067846
• https://yandex.ru/video/preview/?text=%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5+%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%8B+%D1%87%D1%82%D0%BE+%D1%8D%D1%82%D0%BE&path=wizard&parent-reqid=1645009295189949-12599113952394738409-sas3-0757-599-sas-l7-balancer-8080-BAL-6808&wiz_type=vital&filmId=14535058134971298359&url=http%3A%2F%2Fwww.youtube.com%2Fwatch%3Fv%3DhwJEUPjFwxg

Ссылки на видеофильмы

https://yandex.ru/video/preview/?text=%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5+%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%8B+%D1%87%D1%82%D0%BE+%D1%8D%D1%82%D0%BE&path=wizard&parent-reqid=1645009295189949-12599113952394738409-sas3-0757-599-sas-l7-balancer-8080-BAL-6808&wiz_type=vital&filmId=18121260184454319226&url=http%3A%2F%2Fwww.youtube.com%2Fwatch%3Fv%3DRzBlrzaQts4

https://yandex.ru/video/preview/?text=%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5+%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%8B+%D1%87%D1%82%D0%BE+%D1%8D%D1%82%D0%BE&path=wizard&parent-reqid=1645009295189949-12599113952394738409-sas3-0757-599-sas-l7-balancer-8080-BAL-6808&wiz_type=vital&filmId=7484025242894681298&url=http%3A%2F%2Fwww.youtube.com%2Fwatch%3Fv%3DwYV0cwGP0hY