Материалы для подготовки к экзамену

Повторение курса "СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО"

Вопрос 1: Рассказать о строении древесины.

У растущего дерева различают три основных части: корни, ствол, крона. На поперечном разрезе ствола хорошо видно строение древесины: сердцевина, ядро, заболонь, камбий, годичные кольца и кора.

Крона состоит из ветвей и листьев (или хвои). Из ветвей получают технологическую щепу для производства тарного картона и древесноволокнистых плит(ДВП).

Из листьев (хвои) получают витаминную муку для животноводства, лекарственные препараты.

Ствол дает основную массу древесины и имеет главное промышленное значение.

Верхняя тонкая часть ствола называется вершиной.

Нижняя толстая часть ствола называется комлем.

Корни используются как второсортное топливо.

Пни и крупные корни сосны через некоторое время после валки деревьев служат сырьем для получения канифоли и скипидара.

Вопрос 2: Назвать главные срезы ствола.

Главные разрезы ствола: поперечный разрез, радиальный разрез, тангентальный разрез.

Разрез, проходящий перпендикулярно оси ствола, называется поперечным.

Разрез, проходящий через сердцевину ствола, называется радиальным.

Разрез, проходящий на некотором расстоянии от центра ствола, называется тангентальным.

Вопрос 3: Назвать физические и механические свойства древесины.

К физическим свойствам относится:

- влажность и связанные с ней изменения: усушка, растрескивание, коробление, разбухание;

- теплопроводность;

- плотность.

К механическим свойствам древесины относятся: прочность, твёрдость, ударная вязкость и другие.

Прочность - способность древесины сопротивляться разрушению от механических усилий. Прочность определяют при растяжении и сжатии вдоль и поперек волокон, при изгибе и т.п.

Твердость – это способность сопротивляться проникновению в неё других более твёрдых тел (т.е. гвоздей, шурупов, винтов). Твёрдость имеет естественное значение при обработке древесины режущими инструментами: пиление, строгание, фрезерование, лущение.

Вопрос 4: Назвать правила безопасной работы ручным столярным инструментом.

Работать только в спецодежде, работать только на исправном верстаке, исправном инструментом и хорошо заточенным инструметом. Брать и раскладывать инструмент в лотке верстака только тот, который нам будет нужен при обработке древесины.

Деталь должна быть прочно закреплена в зажимах верстака. Строго соблюдать требования безопасности труда при выполнении любого вида работ (пиление, строгание, долбление). После уборки рабочего места, сдать изделие учителю, привести в порядок инструмент и убрать его на место хранения. Убрать мусор с верстака щеткой. Щетку повесить на крючок и убрать подставку. Табурет перевернуть на верстак. Снять рабочую од

Вопрос 5: Назвать и рассказать о лесоматериалах.

Лесоматериалы – это материалы полученные путем поперечного или продольного пиления поваленных деревьев. Лесоматериалы подразделяют на обработанные и необработанные.

Необработанные – это круглые лесоматериалы, которые получают из спиленных деревьев после резания их на части (бревна, кряжи, чураки).

Обработанные – это бревна и другие деловые лесоматериалы (чураки, кряжи), которые используются для изготовления пиломатериалов.

Пиломатериалы – это продукция из древесины, котрую  получают в результате продольного деления круглых лесоматериалов (брёвен).

Вопрос 6: Рассказать как и с помощью какого инструмента изготавливаются изделия с криволинейными кромками.

Выпиливание по кривым линиям проводится с помощью инструмента:

- лобзик

- электролобзик

- выкружная пила

Далее изделие дорабатывается рубанком, стамеской, напильником, нождачной бумагой. Этими инструментами снимают припуск. Сначала рубанком снимают выпуклые криволинейные кромки имеющие большой радиус кривизны. Затем снимают припуск стамеской, в тех местах, где нельзя было выстругать рубанком. Этим же инструментом обрабатывают и торцевые участки. После этих операций деталь зачищают мелкой нождачной бумагой. Деталь получается гладкой. В тех местах, где снять припуск с помощью стамески неудобно или невозможно, кромки обрабатывают напильниками с крупной насечкой – драчёвыми – или рашпилями. У рашпилей вместо насечки сделаны острые бугорки. А уже после рашпиля и стамески места обработки зачищают напильниками с мелкой насечкой – личными. Напильники выпускаются различных размеров и формы.

Вопрос 7: Назвать древесный материал и рассказать где он применяется.

Древесный материал бывает из мягкихи твердых пород древесины. Из бревен путем продольного распиливания получают пиленые заготовки – пиломатериалы. По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, доски (обрезные, необрезные), бруски, обапл (горбыль) и шпалы. Пиломатериалы применяются для изготовления столярных изделий (оконные рамы, двери, мебель, щиты), а также в стороительстве зданий и сооружений (дома, бани, сараи и т.д.).

Шпон. Шпоном называются тонкие листы древесины. Получают его строганием или лущением отрезков ствола дерева.

Фанера обычная. Это листовой древесный материал, получаемый склеиванием между собой нескольких листов обычно лущеного шпона. По числу склеенных листов шпона фанера бывает трехслойная, пятислойная и многослойная.

Столярные плиты. Это щиты, изготовленные из узких реек и облицованные с обеих сторон лущеным шпоном в один или два слоя. Их применяют при изготовлении мебели, дверей, перегородок.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) делают из древесных или иных растительных волокон с добавлением специальных составов. Плиты отливают как картон и сушат. Плиты выпускают различной твердости. Мягкие ДВП применяют в строительстве для обивки стен, потолков, полов; твердые — для изготовления дверей встроенных шкафов, при производстве мебели и тары; сверхтвердые - для полов.

Древесностружечные плиты (ДСП) — распространенные материалы в мебельной и строительной промышленности. Плиты изготавливают из резаных стружек, отходов деревообрабатывающих производств, опилок с добавлением специальных веществ.

Вопрос 8: Свойства древесины мягких пород и её промышленное применение.

К мягким породам древесины относится ель, сосна, липа, осина, ольха, тополь и др. Древесина каждой породы имеет свои характерные (только ей присущие) свойства и признаки (цвет, запах, текстуру – рисунок и т.п.). Например, ель и сосна необходимы в строительном и мебельном производстве. Кедр используется в столярном и карандашном производстве. Осина в производстве фанеры и спичек.

Вопрос 9: Рассказать о пороках древесины.

Пороки – это недостатки и повреждения отдельных участков древесины. Пороки древесины можно подразделить на следующие группы: сучки, трещины, пороки форм ствола и строения древесины, грибковые поражения, повреждения насекомыми.

Сучки образуются в древесине ствола, в местах основания ветвей, бывают: круглые, овальные, продолговатые.

Трещины образуются в целой древесине, вдоль волокон.

К порокам форм ствола относятся: сбежистость, закомелистость, наросты и кривизна.

Грибковые поражения изменяют цвет древесины и уменьшаяю её прочность.

Поврежденная насекомыми древесина имеет ходы и отверстия, которые называются червоточеными. Они бывают поверхностные – не глубокие и глубокие – сквозные.

Вопрос 10: Последовательность заточки и правки строгального инструмента.

У ножа строгального инструмента различают переднюю и заднюю грани, лезвие и фаску. Передняя и задняя грани образуют угол заточки.

Если ножи строгального инструмента заовалены, скошены или сильно зазубрены, то их сначала затачивают на электроточиле, чтобы выровнять дефекты, а затем затачивают фаску. При затачивании ножа на электроточиле надо периодически опускать нож в воду, чтобы не отпустить сталь. Затачиваем фаску до тех пор, пока толщина лезвия ножа не будет равна 1 мм, если заточка будет острее, то можно отпустить сталь лезвия. После заточки ножа на электроточиле, производят заточку ножа на бруске до появления заусенца по всей режущей кромке ножа. При заточке поверхность бруска смачивается водой, т.к. с водой с поверхности бруска удаляются металлические опилки и охлаждается нож. После заточки ножа на бруске, заусенец удаляется на оселке.

Вопрос 11: Рассказать о типах столярных станков.

При переработке лесоматериалов на столярные изделия используются деревообрабатывающие станки разных типов (назначения).

Круглопильные станки служат для раскроя пиломатериалов, заготовок, клееной фанеры. По назначению круглопильные станки подразделяются для продольной, поперечной и универсальной распиловки.

Фуговальный станок. После раскроя на круглопильном станке заготовки имеют неровные и шероховатые поверхности. Далее их обрабатывают на фуговальном станке с помощью вращающихся ножевых головок и валов, получаются гладкие поверхности по размеру пласти или пласти и кромки.

Рейсмусовый станок. Он относится к группе продольно-фрезерных станок, предназначенных для точной обработке деталей по толщине. Различают односторонние и двухсторонние станки.

Вопрос 12: Последовательность фугования, разводка и затачивание пилы.

Фуговка зубьев пил. При пилении древесины пилы постепенно тупятся и при частом точении зубья получаются разной высоты, что затрудняет движение пилы вперед. Чтобы этого не было производят фугование зубьев пил. Для этого зажимают полотно в специальное приспособление и фуговкой спиливают зубья до тех пор, пока они не будут ровными. После этого производят при помощи трехгранного напильника нарезание зубьев, чтобы они были одной остроты и формы.

Разводка пил. Развод пил делают для того чтобы полотно пил легко ходило в пропиле и чтобы ее не зажимала древесина. Для этого один зуб отгибается на 0,3-0,6 мм вправо, а другой влево и так через каждый зуб. Каждый зуб отгибают на 1/3 его высоты. Развод зубьев делают специальным инструментом- разводкой.

Заточка зубьев пил. После разводке зубьев пил приступают к заточке зубьев. Для затачивания пилы поперечного пиления полотно зажимают в приспособлении и ставят напильник между зубьями под углом 45 градусов. Точат через один зуб с одной стороны полотна две кромки, дойдя до конца полотна, поворачивают пилу к себе другой стороной и опять точат через один зуб. Сила нажима на напильник должна быть одинаковой. Количество движений напильником вперед и назад должны быть тоже одинаковыми. Если не соблюдать этого правила, то зубья у пилы получатся разной высоты.

Когда точат пилу для продольного или смешанного пиления, то напильник ставят между зубьями под углом 90 градусов к полотну пилы. После заточки пилы образуются заусенцы, которые рвут волокна древесины. Заусенцы снимают мелкозернистым точильным бруском, проводя им по боковой плоскости пилы.

Вопрос 13: Рассказать о первичных средствах пожаротушения.

К первичным средствам пожаротушения относятся различные огнетушители, несгораемые ткани, кошмы, песок и другие подручные средства, внутренние пожарные краны..Огнетушителем называют устройство для тушения пожара за счет выпуска огнегасительного средства после приведения его в действие. Существуют огнетушители различных типов: углекислотные, воздушно-пенные и порошковые.Углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 состоят из стальных баллонов емкостью соответственно 2, 5 и 8 литров. Для приведения огнетушителя в действие необходимо повернуть вентиль против часовой стрелки, раструб предварительно должен быть направлен на очаг горения. Порошковые огнетушители состоят из пластмассового или металлического корпуса, заполняемого специальным порошком. Попадая на горящую поверхность, порошок создает слой, изолирующий ее от кислорода. Марки ОП-5, ОП-8.Первичные средства пожаротушения размещаются вблизи мест наиболее вероятного их применения, на виду, в безопасном месте, с обеспечением свободного доступа к ним. Для жилых помещений на территории объектов устанавливаются специальные щиты противопожарного инвентаря. Щиты красятся в белый цвет, а противопожарное оборудование и инвентарь - в красный. На щитах крепятся лопата, ведро, багор.Огнетушители следует располагать на таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных лучей, механических воздействий и других неблагоприятных факторов Они должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара.Запорно-пусковое устройство огнетушителей должны быть опломбированы.

Пенные огнетушители предназначены для тушения начинающихся очагов пожара при воспламенении всех горючих твердых и жидких веществ, за исключением тех, которые химически воздействуют с огнегасительными веществами, усиливая горение или создавая опасность взрыва Пенные огнетушители не должны применяться и при тушении электрооборудования, находящегося под напряжением.

Углекислотные огнетушители предназначены для тушения небольших загораний различных веществ и материалов, а также электроустановок, находящихся под напряжением не свыше 1000 В. Исключение составляют вещества, горение которых происходит без доступа воздуха.

Порошковые огнетушители предназначены для тушения щелочноземельных и щелочных металлов, нефтепродуктов, растворителей, твердых веществ и электроустановок, находящихся под напряжением не свыше 1000 В.

Песок и земля с успехом применяются для тушения небольших очагов горения, в том числе проливов горючих жидкостей (керосин, бензин, масла, смолы и др.). Используя песок (землю) для тушения, нужно принести его в ведре или на лопате к месту горения. Насыпая песок главным образом по внешней кромке горящей зоны, старайтесь окружать песком место горения, препятствуя дальнейшему растеканию жидкости. Затем при помощи лопаты нужно покрыть горящую поверхность слоем песка, который впитает жидкость. После того как огонь с горящей жидкости будет сбит, нужно сразу же приступить к тушению горящих окружающих предметов. В крайнем случае вместо лопаты или совка можно использовать для подноски песка кусок фанеры, противень, сковороду, ковш.

Кошма предназначена для изоляции очага горения от доступа воздуха. Этот метод очень эффективен, но применяется лишь при небольшом очаге горения.

Вопрос 14: Мебельная фурнитура. Установка различных видов фурнитуры.

Соединения болтами и винтами. Болт - крепежная деталь, обычно цилиндрический стержень с головкой, снабженный на части длины резьбой, на ко­торую навинчиваются крепежные гайки. Болты служат для скрепления строительных изделий (панелей сбор­но-разборных зданий), соединения съемных деталей разборной, гнутой и гнуто-клееной мебели.

В качестве крепежных деталей в столярных издели­ях применяются болты с шестигранной головкой диа­метром резьбы 8 и 10 мм и длиной до 90 мм. Использу­ются болты с полукруглой головкой и усом, которые вы­пускаются с диаметром резьбы 6—24 мм, длиной 25— 200 мм.

Винт крепежный — цилиндрический стержень с вин­товой поверхностью и головкой. В головках прорезаны шлицы в виде прямолинейного или крестообразного углубления для завертывания и отвертывания их от­верткой или другим инструментом. Винты с полукруг­лой, полупотайной и потайной головкой изготовляют диаметром 1—20, длиной 2—120мм.

Стяжки, применяемые для соединения элементов мебели, бывают резьбовые, эксцентриковые и клино­вые. Резьбовые стяжки обеспечивают надежное крепле­ние (стягивание) соединяемых элементов, но требуют для зажима значительного времени. Усилие зажима со­здается за счет метрической резьбы винта, шпильки и гайки. Простейший вид резьбовой стяжки — винт и гайка. Для соединения элементов мебели применяют специальные резьбовые стяжки. Основными деталями стяжек являются гайка, винт или шпилька, шайба.

Эксцентриковые стяжки по сравнению с винтовыми являются быстродействующими, но уступают им в силе зажима. Усилие зажима создается эксцентриком, пово­рачивающимся вокруг оси, смещенной относительно геометрической оси эксцентрика на расстояние, кото­рое называется эксцентриситетом. Для соединения эле­ментов мебели применяют специальные эксцентрико­вые стяжки, основными деталями которых являются гайка, винт и эксцентрик.

Эксцентриковые стяжки работают только при не­значительных отклонениях в размерах сопрягаемых де­талей в местах зажима. Они должны иметь самотормо­зящий эксцентрик, чтобы при эксплуатации мебели не отходил зажим. Самотормозящим является эксцентрик, у которого в положении зажима угол подъема профиля не превосходит величины угла трения. Это условие мо­жет быть соблюдено при правильном соотношении ди­аметра эксцентрика и его эксцентриситета.

Клиновые стяжки обеспечивают надежное и быст­рое крепление соединяемых элементов. Основными де­талями клиновых стяжек являются скобы, пластины, клинья. Детали клиновых стяжек крепят шурупами.

Разборные соединения стенок корпусной мебели осуществляют стяжками и шкантами. Самой простой стяжкой можно считать винт и втулку с наружной резь­бой. Втулка впрессовывается в древесину и прочно удерживается в ней.

С внутренней стороны боковых стенок делаются спе­циальные отверстия под гайки.

Петли для навески дверей.

Для навески дверей мебели применяются различные виды петель: одношарнирные — пятниковые, карточные, стержневые; двухшарнирные —ломберные и комбинированные; четырех-шарнирные — комбинированные. Петли могут быть разъемные и неразъемные, правого и левого исполнения.

Карточные петли состоят из прямых или изогнутых пластин (карт), соединенных осью. Пятниковые петли также устроены очень просто: две прямые или угловые пластины соединены осью. Стержневые петли состоят из стержней. Стержни бывают гладкими с отверстием под винт или с резьбой, могут иметь одинаковые или разные по форме головки. Ломберные петли имеют угловые пластины, соединенные серьгой с осями.

Комбинированные двухшарнирные петли состоят из чаши и карты. Они соединены серьгой и двумя осями. Комбинированные четырехшарнирные петли состоят из круглой чаши и прямоуголь­ного корпуса с винтом и планкой. Прямоугольный корпус со­единен с чашей двумя серьгами с помощью осей.

Под петли, как правило, в дверях и корпусе мебели выбира­ют пазы, сверлят отверстия для крепления шурупами, винтами. Стержневые петли с резьбой на стержнях крепятся в отверсти­ях на резьбе.

Одношарнирные петли.

Одношарнирные карточные петли: 1,3 — карты; 2 — ось.

Одношарнирные пятниковые петли: Одношарнирные стержневые петли:

1 — ось; 2, 3 — пластины. 1 — ось; 2 — стержень.

Двухшарнирные петли

Двухшарнирная ломберная петля: Комбинированная двухшарнирная петля:

1 - ось; 2 — пластина; 3 — серьга. 1 — карта; 2 — чаша.

Комбинированные двухшарнирные петли.

Комбинированные четырехшарнирные петли:

1— оси; 2 —- чаша; 3 — серьга; 4 — корпус; 5 -- винт; 6 — планка.

Ручки, замки, задвижки, защелки.

Специально для мебели выпускают ручки различной кон­струкции. Они могут быть деревянные, металличе­ские, пластмассовые и стеклянные. Деревянные ручки крепятся круглым шипом на клею в отверстие дверей. Металлические и стеклянные фиксируются на клею в высверленных отверстиях или на винтах.

Мебельные замки делаются накладные и врезные. Врезные запоры вставляют в специальные гнезда, их установка довольно трудоемка. Более широкое распространение получили накладные замки, которые крепятся на дверях шуру­пами.

Задвижки — шпингалеты фиксируют подвиж­ные элементы мебели в закрытом положении; крепятся шурупа­ми. Иногда их устанавливают на кромках в гнездах.

Защелки бывают шариковые, роликовые и маг­нитные, крепятся шурупами, реже — в гнездах на клею.

Ручки для мебели Накладной (а) и врезной (б) Накладная (а) и врезная (б)

мебельные замки задвижки-шпингалеты

Защелки: а - шарнирная; б - роликовая; в – магнитная

Установка мебельной фурнитуры на производстве.

Мебельная фурнитура должна быть установлена точно, не допускается повреждение обработанной и отделанной поверхно­сти элементов изделия.

Фурнитура крепится к панелям шурупами, винтами. Под винты необходимо выполнять сквозные отверстия. Под шурупы отверстия накалывают шилом и высверливают. На предприя­тии в основном используют шурупы с крестообразным шлицем. Некоторые элементы фурнитуры фиксируют на изделии шпиль­ками, запрессовыванием.

Для установки фурнитуры используются специальные рабо­чие столы, снабженные мягкими прокладками и ящиками для хранения шурупов и элементов фурнитуры. Рабочее место осна­щено двумя пневматическими машинами: одна необходима для сверления, другая — для завинчивания шурупов. Это намного облегчает сборку, способствует повышению производительности труда. Но иногда рабочему приходится использовать и обыч­ные ручные отвертки.

Последовательность операции такова: изделие размещают на столе и на него устанавливают кондуктор. По кондуктору сверлят отверстия под фурнитуру. Благодаря этому сокращает­ся время на разметку, повышается точность и исключаются ошибки. Затем кондуктор убирают, ставят на его место фурни­туру и фиксируют ее шурупами или винтами.

Вопрос 15: Рассказать о видах резьбы и их различиях.

Мы изучаем три вида резьбы по дереву: геометрическая, рельефная, контурная.

Рельефная широко использовалась в Русском древнем зотчестве, она более сложная чем геометрическая резьба. Рисунок переводят на деталь через копировальную бумагу. Затем закрепляют заготовку, надрезают и подрезают контуры изображения. После этого углубляют фон, вырезая круглыми и полукруглыми стамесками.

Контурная резьба. На заготовки наносят рисунок и вырезают его чаще всего простым ножом и полукруглой стамеской. Прорезая контурную канавку инструмент нужно держать обеими руками. Ширина и глубина полоски углубляется одинаково по всему контуру рисунка. Косым ножом можно резать во всех направлениях: на себя, от себя, наклонять лезвие в право или влево.

Геометрическая резьба, она состоит из геометрических фигур: треугольнов, квадратов, ромба. Исполнение разметки деталей и вырезание ведется точно по размеру.

Вопрос 16: Клей применяемый для склеивания древесных деталей.

Казеиновый клей - изготовляют из обезжиренного творога. Казеиновый клей не боится сырости, холода, жары; его просто приготовить и им легко работать, т.к. он не сразу «схватывает». Готовить его нужно только перед самой работой.

Глютиновые клеи.

1. Мездровый клей изготовляется из мездры – подкожного слоя шкур животных.

2. Костный клей изготовляется из очищенных и обезжиренных костей животных, рогов, копыт и т.д.

Глютиновые клеи имеют ряд недостатков и преимуществ.

Синтетические клеи – вырабатываются на основе синтетических смол, которые получают результате химических процессов.

Синтетический клей не боится воды, не поддается гниению. При склеивании швов малозаметен. Клеевой шов отличается большой прочностью склеивания.

Вопрос 17: С какой целью и как сушатся пиломатериалы.

Сушка пиломатериала ставит перед собой задачу, предохранять древесину от гниения, от действия грибка, насекомых и для сохранения качества древесины. Сушка древесины: естественная и искусственная.

Естественная сушка - это сушка на открытом воздухе.

Для естественной сушки доски укладываются в штабеля на расстоянии 50 -70 см от земли. Доски укладываются в клетку. Поперек досок кладут прокладку. Между досками должно быть расстояние 10-16 см чтобы вокруг досок свободно проходил воздух.

При ручной укладке штабеля устраивают высотой до 4 метров, при механизированной укладке до 8 метров и выше и над штабелем делают односкатную крышу из тонких досок (22-25 мм), уложенных в разбежку.

Для предохранения досок от растрескивания производят закрашивание торцов досок раствором мела или извести.

Сушка древесины на открытом воздухе это самый простой способ, не требующий больших затрат, но имеющих ряд недостатков.

1. Сушка зависит от климата, отличается сезонностью. В зимнее время ее интенсивность резко снижается.

2. Требует значительного времени (несколько месяцев, а иногда и лет).

3. Древесина высыхает только до воздушного - сухого состояния (до 15-18% влажности).

4. Процесс высушивания почти не поддается регулирования, т.к. зависит от климатических условий.

5. Сушка не предохраняет древесину от повреждений насекомыми, поражения гнилью.

6. Требует значительной территории и длительного хранения больших запасов лесоматериалов.

Искусственная сушка производится в сушильных камерах.

Пиломатериал укладывается на тележках также как при естественной сушке в штабеля. Сушка происходит в камерах за счет батарей парового отопления.

Сушка в камерах обеспечивает большое сокращение срока сушки независимо от климатических условий, времени года и состояние погоды. Высушивание до любой заданной влажности, полное регулирование процесса сушки в соответствие с установленным режимом и уничтожение грибной инфекции насекомых вредителей и их личинок. В сушильных камерах древесина высыхает за 12- 40 часов.

Недостаток камерной сушки в том. Что требует значительной затраты на устройство и оборудование сушильных камер и топлива.

Вопрос 18: Виды резания древесины.

Различают три основных вида резания древесины, в зависимости от напрвления резца по отношению к волокнам: продольное, торцевое и поперечное.

а) торцевое б) продольное в) поперечное

При продольном резании древесины, резец движется в доль ее волокон. Стружка часто получается в виде ленты, длиной с обрабатываемый брусок.

При поперечном резании древесины, резец движется поперек волокон. Стружка получается в виде отдельных частей, которые легко разламываются на тонкие кусочки.

При торцевом резании, резец движется под прямым углом к волокнам. Стружка получается в виде мелких частей. Этот вид резания требует самых больших усилий.

Чистую поверхность при механическом резании можно получить только остро заточенным резцом.

Вопрос 19: Рассказать о правилах безопасности при выполнении практических работ.

Перед началом работы одеть спец.одежду и получить у учителя инструктаж по безопасности труда.

Подготовить рабочее место по требованию безопасности труда.

Проверить исправность инструмента и оборудования.

Во времяработы необходимо соблюдать технологическую дисциплину: неотвлекаться посторонними разговорами и не отвлекать от работы других.

Не загромождать проходы и рабочее место материалами, не разбрасывать доски с торчащими гвоздями.

Выполнять только ту работу, которая поручена учителем.

Самостоятельно переходить на другую работу (технологическую операцию) запрещается.

Запрещается работать в спец. одежде не соответствующей правилам безопасности (порван рукав, оторван хлястик, оторвана пуговица,...)

После окончания работы:

- привести в порядок своерабочее место, убрать отходы;

- сдать учителю изготовленную в течении смены продукцию (изделие, деталь,...);

- снять спец.одежду и убрать ее на вешалку в шкаф под своим номером;

- вымыть руки с мылом.

Вопрос 20: Последовательность склеивания древесины.

Склеивать можно только сухую древесину. Чтобы склеить 2 детали из древесины, нужно сначала выровнять поверхности фуганком, проверить качество работы линейкой, зашкурить склеиваемые поверхности крупной шкуркой на бруски. Затем замазывать клеем обе поверхности (если намазать клеем одну деталь соединение получится непрочным), плотно притереть детали друг к другу и зажать в вайме или положить под пресс, а также в зажиме верстака или в срубцинах. Через сутки достать деталь, удалить излишки клея и зашкурить клеевой шов.

Вопрос 21: Рассказать о правилах безопасности труда.

Не соблюдение правил безопасности труда при выполнении работ может привести к травматизму или гибели людей. Причиной может быть плохая организация рабочего места. Особую опасность представляют деревообрабатывающие станки. Первый инструктаж по правилам ТБ рабочий получает на рабочем месте. Одно из основных требование по безопсности - это правильное размещение инструмента на рабочем месте и инспользование его по своему назначению. Рабочую одежду необходимо содржатьв порядке (одежда по размеру, пришиты все пуговицы, без дыр, и т.д.).

Вопрос 22: Как подготавливается поверхность для прозрачной отделки.

Подготовку поверхности древесины к отделке разделяют на сто­лярную и отделочную.

Целью столярной подготовки является получение гладкой по­верхности путем строгания, зачистки, циклевания, проклейки тор­цов и шлифования. Сюда же относится и заделка дефектов и поро­ков.

Особенно тщательно подготавливается поверхность под про­зрачную отделку.

Зачистка поверхности осуществляется шлифтиком. Шлифтик – специальный небольшой рубанок для очень чистого строгания древесины.

Шлифование производится шкурками разных номеров.

Шлифуют поверхность сначала крупнозернистой шкуркой, по­степенно переходят к обработке мелкозернистыми.

Для ручного шлифования плоских поверхностей деревянные бруски обертывают кусками шкурки нужного номера и шлифуют поверхность сначала с угла на угол, а под конец — под небольшим углом к волокнам древесины. Поперек волокон шлифовать нельзя, так как шкурка нанесет глубокие царапины, которые очень труд­но будет зачистить. Время от времени со шкурки надо счищать накопившиеся на ней опилки или древесную пыль.

Отделочная подготовка состоит из поверхностного крашения древесины прозрачными красителями, покрытия грунтовками, в необходимых случаях шпатлевкой (подмазкой).

Если на поверхности изделия имеются пятна (природного про­исхождения или появившиеся во время обработки), прозрачное покрытие усиливает их и поверхность получается разного цвета.

Поверхность древесины грунтуют для того, чтобы сделать ее гладкой и улучшить адгезию с ней отделочных пленок. Грунтование также уменьшает расход пленкообразующего состава и преду­преждает просадку пленки.

Грунты — жидкие составы, служащие для грунтования поверх­ности древесины мелкопористых пород, а порозаполнители со­держат в себе значительное количество наполнителей и служат для заполнения крупных пор в древесине. Грунты и порозаполни­тели не должны затемнять текстуру древесины. Грунтами для дре­весины мелкопористых пород служат: олифа, лак, густая политура в чистом виде или с добавкой пемзовой пудры. В состав порозаполни-телей вводят пемзовую пудру, тальк, отмученный мел, воск, кани­фоль, синтетические смолы. Грунтовки обычно окрашиваются в цвет обрабатываемой древесины.

Грунтовки наносятся на поверхность кистью или распылением.

Шпатлевание производится с целью скрытия брака (трещин, углублений и т. п.). Шлифование можно начинать только после полного высыхания грунтовки и шпатлевки.

Вопрос 23: Назвать и рассказать, где применяются угловые ящичные соединения.

Ящики обычно делают из тонких досок. Вообще у досок тол­щина значительно меньше ширины. Ширина досок колеблется от 80 до 250 мм, а толщина — 10 мм и более.

Наибольшее распространение получили следующие виды уг­ловых ящичных соединений: на шип прямой открытый УЯ-1, на шип открытый «ласточкин хвост» УЯ-2, соединение на шип «ласточкин хвост» вполупотай.

В первых двух соединениях (на шип прямой открытый и шип «ласточкин хвост») шипы видны с двух сторон. А у треть­его соединения (на шип «ласточкин хвост» вполупотай) шипы не видны с одной стороны.

Выбор того или иного соединения досок ящика зависит от размера, назначения и вида изделия.

Соединение УЯ-1

Соединение досок на шип прямой открытый по вы­полнению самое простое из всех угловых ящичных соединений. По прочности это соединение уступает всем остальным, да и торцы шипов видны с двух сторон.

Состоит этот вид соединения из шипов и проушин. Но чтобы качественно выполнить даже такое простое соединение, надо уметь хорошо размечать, запиливать шипы и проушины, дол­бить материал и т. п.

Соединение УЯ-2

Соединение досок на шип открытый «ласточкин хвост» — самое распространенное и прочное из всех ящичных соединений. Деталь с шипами можно вставлять в деталь с проушинами только с одной стороны, поэтому соединение получает­ся надежным.

Соединение УЯ-3

В этом соединении шипы не видны с одной стороны. Деталь с проушинами примерно на 1/3 толще детали с шипами: это необходимо, чтобы прикрыть торцы шипов.

Разметка и выполнение шипов такие же, как и при изготовлении соединения на шип от­крытый «ласточкин хвост». А вот проушины сделать немного сложнее.

Вопрос 24: Последовательность разметки угольником.

При разметки необходимы: линейка, угольник, карандаш. При разметки бруска на его лицевую поверность сначала переносят с чертежа его основные размеры, а затем по угольнику проводят линии. Колодку угольника прикладывают только к лицевой строне бруска: кромке или пласте.

Вопрос 25: Рассказать о подготовке пиломатериалов к раскрою.

Процесс изготовления изделий делится на несколько этапов. Раскрой древесных материалов один из важнейших этапов. При раскрое получают черновые заготовки. Их размеры всегда больше размеров деталей, т.к. необходим припуск на последующую обработку. Станки для раскроя оборудуют приспособлениями и роликовыми столами. Обработка проводится в соответствии с данными размерами согласно чертежа изделия. При раскрое материала очень важно так разметить материалы и заготовкт, чтобы не прниходилось делать лишних движений. Раскраивать доски и плиты нужно экономно, т.е. стремиться получить как можно больше заготовок высокого качества почти без отходов.

Вопрос 26: Рассказать о правилах безопасной работы на токароном станке по дереву.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ

1. Правильно надеть спецодежду.

2. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Осмотреть надежность присоединения защитного заземления к корпусу станка.

4. Убрать со станка все посторонние предметы, инструменты разложить на установленные места.

5. Проверить нет ли в заготовке сучков и трещин, после чего надежно закрепить на станке.

6. Установить подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепить его на высоте центровой линии заготовки.

7. Проверить исправность режущего инструмента и правильность его заточки.

8. На холостом ходу проверить работу станка, а также исправность пусковой коробки путем включения и выключения его кнопок.

9. Перед началом работы надеть защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Подачу режущего инструмента на материал следует производить только после того, как рабочий вал наберет полное число оборотов. Подача инструмента должна быть плавной, без сильного нажима.

2. Своевременно подвигать подручник к обрабатываемой детали, не допускать увеличения зазора.

3. Во избежание травм во время работы на станке  ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
   а) близко наклонять голову к станку;
   б) принимать и передавать предметы через работающий станок;
   в) замерять обрабатываемую деталь до полной остановки ее вращения;
   г) останавливать станок путем торможения рукой обрабатываемой детали;
   д) отходить от станка, не выключив его.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

1. Уложить на свои места инструменты

2. Удалить со станка стружку при помощи щетки. Сдувать стружку ртом и сметать рукой ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

3. Сдать станок учителю.

Вопрос 27: Расказать о назначении столярного стусла.

При изготовлении оснований столов, различных рамок, где необходимы срезы древесины под углом 90 и 45 градусов в левую и правую стороны нужног применять столярное стусло. Конечно, разметку можно выполнять и угольником 90 градусов; ярунком 45 градусов. Но этот процесс займет больше времени. А применение стусла сократит время на разметку. Стусло можно сделать своими руками. Лучше изготавливать из древесины твердых пород (клен, дуб, вяз, т.д.). Стусло состоит из днища и боковых реек, а также разметки под пропилы под углом 90 и 45 градусов. При изготовлении стусла детали соединяют гвоздями, шурупами, а при разметки и выполнении пропилов – следует добиваться высокой точности.

Вопрос 28: Как подготавливается для работы глютиновый клей.

Приготовление клея.

Промышленность выпускает глю­тиновые клеи чаще всего в виде плиток: так клей может дол­го храниться, его удобно транспортировать. Плитки доволь­но больших размеров, поэтому перед приготовлением клея плитки надо размельчить, разбить. Делают это так.

Заворачивают плитки клея в плотную ткань (чтобы ку­сочки не разлетались в разные стороны) и, ударяя молот­ком, разбивают на мелкие части. Маленькие кусочки клея (крошки) складывают в чистую банку и заливают водой комнатной температуры. На 100 г сухого клея надо брать столько же (100 г) воды — примерно полстакана. После того как клей набухнет, пре­вратится в студенистую мас­су, его перекладывают в клееварку.

Клееварка со­стоит из двух металлических банок разной вместимости (большой и маленькой), вставленных одна в дру­гую. В меньшей банке на­ходится клей, в большей — вода. При варке клея сна­чала нагревается вода и затем передает тепло стен­кам меньшей банки — клеевая масса нагревается. Если же банку с клеем поставить на огонь или разогревать без водяного котелка, клей пригорит и испортится. Поэтому так делать нельзя.

1. 

2. Клееварка

3. Билет №15

Вопрос 29: Назвать и рассказать, где применяется угловое, концевое и серединные соединения?

Вопрос 30: Рассказать и показать разметку бруска рейсмусом.

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

• Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.

• Обозначать кромку для фугования.

• Размечать различные соединения изделий.

• Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.
Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Вопрос 31: Последовательность использования рубанка.

Последовательность использования рубанка следующая:

1. При работе инструмент держать правильно.

2. Обязательно закрепить деталь в верстаке.

3. Сначала строгают широкую часть бруска (доски), а затем узкую.

4. Проверить выстроганные части с помощью линейки.

5. При работе рубанок держать двумя руками.

6. Хранят инструмент при работе в лотке верстака подошвой вниз.

7. Работать можно только остро заточенным инструментом и только в спец одежде.

Все столярные соединения можно разделить на разъемные и неразъемные соединения. К разъемным соединениям относятся – соединения на болтах и специальной фурнитуре. Не разъемные обычно выполняются на гвоздях и клею. К ним относятся соединения УК-1, УК-2, УК-4, УК-6, УК-11. Угловое серединное соединение: УС-1, УС-3, УС-5, УС-6, УС-7, УС-8. Эти основные виды соединений применяются в столярно-мебельных изделиях и деревянных конструкциях (окна, двери).

Вопрос 32: Рассказать и показать разметку бруска рейсмусом.

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

• Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.

• Обозначать кромку для фугования.

• Размечать различные соединения изделий.

• Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.
Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Вопрос 33: Последовательность использования рубанка.

Последовательность использования рубанка следующая:

При работе инструмент держать правильно.

Обязательно закрепить деталь в верстаке.

Сначала строгают широкую часть бруска (доски), а затем узкую.

Проверить выстроганные части с помощью линейки.

При работе рубанок держать двумя руками.

Хранят инструмент при работе в лотке верстака подошвой вниз.

Работать можно только остро заточенным инструментом и только в спец одежде.

Вопрос 34: Рассказать о допусках и посадках.

Допуском называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. На производстве столярные изделия делают так, чтобы они были взаимозаменяемые.

Если в столярных изделях допускать большую погрешность размеров, то нарушается взаимозаменяемость.

Плотность соединения столярных деталей дркг к другу бывает различной. В одном случае остается зазор, в другом с довольно большим усилием деталь входит в гнездо. Соединение выполнено с натягом.

Посадка – параметр, который характеризует соединение деталей. Он определяется величиной получающихся при соединении зазоров или натягов.

Вопрос 35: Рассказать об устройстве и назначении столярного верстака?

Рабочее место столяра – это верстак. На нем производят пиление досок, строгание, долбление, сверление и т.д.

Столярный верстак имеет две главные части: крышка и подверстачье.

Крышка верстака имеет:

1. Передний зажим.

2. Задний зажим – в них закрепляют детали.

3. Винты, которые находятся в зажимах.

4. Закрутки – это специальные ручки, всавленные в головки винтов.

5. Лоток – в нем во время работы лежат инструменты.

6. Верстачная доска – на ней обрабатывают детали , в ней сделаны гнезда для клиньев. С помощью которых крепятся детали и заготовки

Подверстачье имеет четыре ножки и две связи.

Вопрос 36: Назвать разметочные инструменты и рассказать об их назначении.

Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используются разнообразные разметочные и измерительные инструменты.

К разметочным инструментам относятся:

1. Линейка 300- 500- 1000 мм, метр складной – предназначается для измерения деталей и разметки.

2. Угольник – применяется для разметки и измерения углов.

3. Малка – используется для измерения угла по образцу и перенесения его на деталь или изделие.

4. Рейсмус – предназначен для нанесения рисок, параллельных одной из сторон бруска.

5. Циркуль – предназначен для перенесения размеров на пиломатериал, заготовки деталей и для очерчивания окружностей.

6. Ярунок – предназначен для разметки углов под 45 градусов (под ус).

7. Карандаш ТМ – предназначен для нанесения линий на деталь согласно чертежа.

Вопрос 37: Рассказать об устройстве токарного станка по дереву

Токарный станок по дереву состоит из следующих составных частей:

1. Станина

2. Передняя бабка

3. Задняя бабка

4. Подручник с кареткой

5. Электропривод

6. Кнопочный выключатель

Станина - является базой для направления и крепления всех механизмов и основных узлов станка.

Передняя бабка неподвижно крепится на станине болтами и представляет собой отлитый из чугуна фасонный корпус , состоящий из основания и двух кронштейнов, в которые запрессованы подшипники вместе со шпинделем.

С одной стороны шпинделя насажен двухступенчатый шкив, а на рабочем конце закрепляется при помощи резьбы планшайба, цилиндрический патрон или трезубец для крепления заготовки.

Задняя бабка передвигается по направляющим станины вдоль станка в зависимости от длины детали и закрепляется при помощи болта, гайки и металлической пластины.

В задней бабке имеется пиноль с центром, которая двигается вперед или назад от вращения маховика. Фиксируется пиноль при помощи зажимного винта с ручкой. Задняя бабка служит для закрепления второго конца детали(по центру).

Подручник с кареткой служит опорной площадкой, на которой токарь держит режущий инструмент во время работы. Каретка с подручником передвигается свободно вправо, влево, вперед и назад и закрепляется в рабочем положении винтом с рукояткой.

Электродвигатель установлен на металлическом основании и через шкивы и ременную передачу передает вращение на шпиндель передней бабки и деталь.

Ремень натягивается путем перемещения электродвигателя по салазкам металлического основания. Ременная передача в целях безопасности закрыта металлическим кожухом.

Кнопочный выключатель ставится с левой стороны станины, чтобы левой рукой, свободной от инструмента, включать и выключать станок.

Вопрос 38: Как ремонтирется столярное изделие (на примере одного из видов ремонта).

Прежде чем приступить к ремонту мебели, в первую очередь следует осмотреть изделие, а затем составить дефектную ведомость.

После составления дефектной ведомости составляют план работы.

План ремонта стула.

1. Разметить детали.

2. Разобрать стул.

3. Шипы и гнезда очистить от старого лака.

4. Нарастить и склеить ножку.

5. Сделать новую царгу.

6. Снять старое лаковое покрытие.

7. Прокрыть детали ореховой морилкой.

8. Собрать стул на клею.

9. Покрыть стул нитролаком.

После составления плана на недостающие детали следует сделать технический рисунок или эскиз.

Вопрос 39: Способы соединения столярного изделия.

Деревянные детали можно соединять различными способами, наиболее простым является соединение на гвоздях и шурупах. Ответственные соединения при изготовлении мебели производятся на шипах с применением клея. При изготовлении щитовой мебели, соединения производятся при помощи стяжек.

Вопрос 40: Как выполняется непрозрачная отделка столярных изделий.

Прежде чем производить окраску изделия масляными красками надо хорошо и тщательно подготовить поверхность.

Подготовка столярных изделий к отделке имеет две ступени:

1. Столярная подготовка.

2. Отделочная подготовка.

Столярная подготовка включает:

1. Заделка сучков, трещин и других пороков древесины.

2. Строгание двойным рубанком.

3. Циклование.

4. Зачистка – шлифование шкуркой.

5. Проклеивание торцов.

Отделочная подготовка включает:

1. Обесмоливание хвойных пород

2. Грунтование.

3. Подмазывание углублений, трещин и торцов.

4. Сушка и шкурение.

5. Шпаклевание.

6. Сушка и шлифование.

После подготовки поверхности производят покраску.

Краску наносят вручную щетками или волосяными кистями – ручниками.

Для разравнивания слоя применяют флейцы.

Масляную краску кладут на поверхность тонким ровным слоем.

Сначала на поверхность наносят несколько жирных пятен краской. Эти пятна соединяют между собой полоской в виде зигзага, а затем растушевывают краску поперек и вдоль слоя.

При нанесении краски кисть держат под углом 45 градусов к поверхности. Затем флейцем очень легким движением чуть касаясь поверхности краски, снимают следы от кисти с верхнего слоя краски.

Вопрос 41: Назвать виды ручного электроинструмента, применяемого в деревообработке. Рассказать об его устройстве и назначении.

Ручными электроинструментами, применяемыми в деревообработке, являются: электропила, электродрель, электрорубанки, электрофуганки.

Электропила состоит из электродвигателя с насаженным на его вал пильным диском, задней рукоятки, неподвижного кожуха, передней рукоятки, полоза, шарнира, подвижного кожуха.

Дисковой пилой можно выполнять следующие работы:

1. Пиление поперек волокон (доска, бруски).

2. Пиление вдоль волокон (распил досок на бруски).

3. Выборка четвертей у больших деталей.

4. Пиление под любым углом.

5. Запиливание шипов у крупных деталей.

6. Выборку паза.

Электрорубанок состоит из электродвигателя с ножевой головкой, двух панелей, двух рукояток – передней и задней и предохранительного кожуха.

Для изменения глубины строгания панели можно поднимать и опускать с помощью регулировочных винтов. На задней рукоятке рубанка помещен курок выключателя.

Электрорубанком производят обработку досок, брусков или склеенных щитов путем продвигания элекрорубанка по поверхности древесины.

Электродрель состоит из следующих узлов и деталей:

1. Однофазный коллекторный электродвигатель.

2. Двухступенчатый редуктор с цилиндрическими косозубыми шестернями.

3. Корпус машины с накладкой.

4. Рукоятка.

Внутри рукоятки установлен однополосный выключатель с курковым приводом и фиксацией включенного положения.

Электродрель служит для сверления отверстий в деталях и конструкциях.

Вопрос 42: Рассказать о требованиях к спецодежде рабочего.

С помощью одежды вокруг тела создается искусственный микроклимат.

Одежда уменьшает теплопотери организма, сохраняя его энергетические ресурсы, защищает кожный покров от механических и химических повреждений, пыли, грязи, укусов насекомых.

Требования к одежде рабочего:

1. Одежда должна обеспечивать максимальную свободу движений, не затруднять дыхание и кровообращение.

2. В холодное время года одежда должна обладать малым объемом, весом и толщиной, но сохранять тепло.

3. В теплое время года рекомендуется выбирать одежду из материалов, обладающих малой теплопроводимостью и способностью хорошо поглощать пот.

Обувь рабочего не должна сдавливать стопу, носок должен соответствовать форме пальцев, подошва должна быть гибкой, задник твердым; сужение носка допустима только во внепальцевой части обуви.

Тесная и узкая обувь при длительном ношении может привести к деформации стопы; ограничению в подвижности суставов; нарушению кровообращения.

В холодную и сырую погоду быстрому охлаждению и отморожению.

Слишком просторная обувь предрасполагает к появлению мозолей и потертостей.

Наиболее удобной является обувь на широком каблуке умеренной высоты.

Вопрос 43: Рассказать и показать разметку бруска рейсмусом.

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

• Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.

• Обозначать кромку для фугования.

• Размечать различные соединения изделий.

• Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.
Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Вопрос 44: Последовательность использования рубанка.

Последовательность использования рубанка следующая:

При работе инструмент держать правильно.

Обязательно закрепить деталь в верстаке.

Сначала строгают широкую часть бруска (доски), а затем узкую.

Проверить выстроганные части с помощью линейки.

При работе рубанок держать двумя руками.

Хранят инструмент при работе в лотке верстака подошвой вниз.

Работать можно только остро заточенным инструментом и только в спец одежде.