Материалы из минеральных вв

Новые виды отделочных материалов и изделий на основе минеральных вяжущих веществ

Отделочные материалы и изделия на основе неорганических вяжущих веществ

Плиты бетонные фасадные

Изделия из ксилолита

Плиты цементно-стружечные

Гипсокартонные листы

Листы гипсоволокнистые

Фасадные бетонные плиты

Бетонные фасадные плиты изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже 200 способом формования или распиловкой. Формованные плиты бывают однослойными или двухслойными, армированными и неармированными. Толщина формованных плит должна быть не менее 30 мм, а пиленных — не менее 15 мм.

Плиты должны иметь отделку лицевых поверхностей декоративным бетоном на белом или цветном цементе, полимерцементным раствором или другим атмосферостойким составом.

Фасадные бетонные плиты

Лицевая поверхность плит может быть:

• гладкой, получаемой формованием, шлифованием, полированием;
• рельефной, получаемой формованием, пилением или рифлением.

Толщина отделочного слоя из декоративного бетона формованных плит должна быть не менее 15 мм. Для увеличения долговечности рекомендуется обработка лицевых поверхностей плит гидрофобизирующими составами.

Отклонения от проектных размеров плит не должны превышать:

• по длине и ширине:
• при размере до 1 м, мм        ±2;
• при размере свыше 1 м, мм ±3;
• по толщине, мм,       +2.

Фасадные бетонные плиты

Внешний вид, цвет и качество лицевых поверхностей плит должны удовлетворять следующим требованиям:

• на лицевых поверхностях не допускаются царапины, щербины, зазубрины, околы бетона ребер и углов, высолы, жировые и ржавые пятна;
• на шлифованных, лощеных и полированных поверхностях не допускаются раковины, наплывы и впадины;
• на гладких бетонных поверхностях плит, получаемых формованием, не допускаются раковины диаметром и глубиной более 1 мм, а также местные наплывы и впадины высотой или глубиной более 1 мм;
• трещины в бетоне плит не допускаются за исключением поверхностных усадочных трещин шириной не более 0,1 мм на нелицевой поверхности.

Новые изделия из ксилолита

Ксилолит — разновидность легкого бетона на магнезиальном вяжущем и органических заполнителях (древесные опилки или другие материалы растительного происхождения).

Для ксилолита характерны такие свойства, как высокая прочность при сжатии и изгибе, малые водопоглощение и истираемость, большая сопротивляемость ударным нагрузкам. Изделия из ксилолита получают двумя способами: прессованием и свободным формованием.

По сопротивлению истиранию плотный ксилолит не уступает таким материалам, как гранит, базальт и др .

3, содержащегося в сырье, по реакции: MgC03--MgO-t-C02. " width="640"

Новые изделия из ксилолита

Для  производства ксилолита  используют главным образом опилки лесопиления, не содержащие примесей в виде щепы и коры. В качестве добавок, улучшающих свойства ксилолита, применяют асбест, трепел, измельченный кварцевый песок или другой каменный материал и тальк. Каждая из этих минеральных добавок передает ксилолиту присущие ей свойства: повышенную ударную прочность (асбест), пониженную теплопроводность (трепел), большую сопротивляемость истиранию (тальк).

В качестве связующего для приготовления ксилолита применяют каустический магнезит.

Получение магнезиального вяжущего основано на термической диссоциации MgCC3, содержащегося в сырье, по реакции:

MgC03--MgO-t-C02.

Новые изделия из ксилолита

Из  ксилолита  выпускают плитки квадратной или многогранной формы толщиной 12-15 мм и размерами в плане 20x20 или 15x15 см. Эти плитки изготавливают из ксилолитовой массы прессованием под давлением до 300 кГс/см2.

Помимо применения в полах ксилолит используют для изготовления подоконных досок. Изделия предназначены для жилых и общественных зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 60 %.

Подоконные доски из ксилолита  выпускаются длиной от 1000 до 1900 мм с градацией через 300 мм, шириной 350 мм, толщиной 42 мм. С целью придания подоконным доскам достаточной прочности при транспортировании и повышения сопротивления на изгиб их армируют деревянными рейками из хвойных и лиственных пород сечением 40x10 мм или 42x12 мм в количестве 5 шт., равноудаленных по ширине доски.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  изготавливают из увлажненной смеси портландцемента и древесной стружки хвойных и лиственных пород не ниже 3-го сорта определенного фракционного состава. Оптимальные размеры стружки, мм:

• толщина — 0,3;
• длина — 25-30;
• ширина— 1,6-4,8.

Количество воды (обычно 35-40 % массы твердых компонентов) затворения назначается в зависимости от соотношения цемент: древесина (Ц/Д, по объему) и гранулометрического состава древесной стружки.

Цементно-стружечные плиты

помол для наружного слоя  ЦСП .

разделение на фракции

дробление в молотковой дробилке

нарезка стружек на станках с ножевыми валами

дозирование в нужных количествах

формование смесей в смесителях принудит. действия

изготовление зоготовок плит

уплотнение в пакетах под давлением 2,5 МПа

кондиционир. в специальном проходном канале

затвердевание плит

вызревание в утепленном складе в течение не менее 18 сут

расштабелирование в пакеты

Технологический процесс  изготовления цементно-стружечных плит

ошлифовать с одной или обеих сторон

покрасить с лакокрасочными материалами