Методическая копилка

Экзаменационные билеты по «Технологии малярных работ»

По профессии штукатур, маляр

Б- 1

1.Инструменты, приспособления для малярных работ.

2.Общее сведение о малярных работах.

Б-2

1.Подготовка деревянной поверхности.

2. Виды шпаклевок их применение.

Б-3

1.Технологический процесс выполнения окрашивания неводными составами.

2. Подготовка поверхностей..

Б-4

1. Технологический процесс выполнения окрашивания водными составами 2.Подготовка поверхностей под окраску.

Б-5

1.Технологический процесс оклеивания поверхности обоями.

2. Инструменты, приспособления для малярных работ.

Б-6

1. Технологический процесс оклеивания поверхности пленками.

2. Общее сведение о малярных работах

Б-7

1.Выполнение малярных работ механизированным способом

2. Подготовка поверхностей под окраску.

Б-8

1.Технологический процесс выполнения малярной декоративной отделки

2.Требования к качеству малярных работ

Б-9

1.Технология выполнения ремонтных работ ранее окрашенной поверхности

2.Требование к качеству улучшенного окрашивания.

Б-10

1.Технологический процесс окрашивания фасада

2.Виды механизмов и их назначения.

Б-11

1.Дефекты штукатурки и их причины.

2.Простые растворы, виды и применение.

Б-12

1. Технологический процесс окрашивания фасада

2.Безопасность труда при подготовки поверхности.

Б-13

1 Технология выполнения ремонтных работ ранее окрашенной поверхности.

2.Инструмент для проверки качества.

Б-14

1. Технологический процесс оклеивания поверхности пленками

2.Техника безопасности при окрашивании поверхности.

Б-15

1.Технологический процесс выполнения окрашивания неводными составами.

2. Инструменты, приспособления для малярных работ.

Б-16

1.Подготовка деревянной поверхности.

2. Общее сведение о малярных работах.

Б-17

1.Исправление дефектов малярных работ

2.Виды шпаклевок их применение.

Б-18

1. Технологический процесс оклеивания поверхности пленками

2.Техника безопасности при окрашивании поверхности.

Б-19

1.Технология выполнения ремонтных работ ранее окрашенной поверхности

2.Требование к качеству улучшенного окрашивания.

Б-20

1.Особенности выполнения высококачественной штукатурки.

2.Подготовка деревянных поверхностей под оштукатуривание.

Б-21

1.Подготовка поверхностей.

2. Общее сведение о малярных работах.

Б-22

1. Технологический процесс выполнение высококачественного окрашивания поверхностей.

2.Инструменты для подготовки поверхностей

Б-23

1.Виды малярных работ их применение.

2. Особенности малярных работ.

Б-24

1.Дефекты штукатурки и их причины.

2.Простые растворы, виды и применение.

Б- 1

В-1.Инструменты, приспособления для малярных работ.

Металлический шпатель. Рабочая часть инструмента — лезвие шириной 30-100 мм — изготавливается из упругой стали и должна быть ровной и тщательно отшлифованной. На хвостовую часть надевается деревянная ручка. Металлические шпатели используются для чистовых работ — шпатлевания по древесине, удаления старой краски, замазки и т. д.

Деревянный шпатель. Шпатели этого вида изготавливаются из твердых пород древесины — березы, бука, клена. Используют их для шпатлевания штукатурки или деревянных поверхностей. Ширина лезвия шпателя составляет 50-200 мм, а длина — 150-180 мм.

Резиновый шпатель. У резинового шпателя отсутствует ручка, чаще всего инструмент изготавливается в виде трапеции с утолщением с одной стороны. Резиновые шпатели используются для заделки швов и выравнивания замазки.

Щетка — это разновидность кисти прямоугольной формы, которая отличается большей рабочей поверхностью. Щетина прикрепляется к инструменту посредством металлической скобы и проклеивается возле основания.

Маховая кисть. Для окрашивания поверхностей большой площади применяются маховые кисти. Их особенностью является полая ручка, которую можно насаживать на удлиняющую рукоятку.

Маховые кисти применяются для работы с клеевыми и казеиновыми составами. По размеру они достаточно велики — диаметр составляет 60-65 мм, длина щетины достигает 180 мм, масса кисти — 200-600 г. Чтобы определить качество кисти, нужно согнуть и отпустить ее щетину. Волос при этом должен немедленно вернуться в первоначальное положение.

Побелочная кисть. Для побелочных работ используются побелочные кисти шириной 200 мм и толщиной 45-65 мм с волосом длиной около 100 мм

Макловица. бывают прямоугольной и круглой формы, длина щетины составляет 95-100 мм. Ручка кисти может быть съемной или наглухо крепиться в середине колодки.

Ручник. Если окрашивания требует небольшая поверхность, с этой задачей легко можно справиться с помощью кисти-ручника диаметром 26-54 мм. Флейц. Флейцы применяются для окрашивания поверхностей, удаления следов от ручников и сглаживания. Это плоские кисти шириной 25-100 мм из полухребтовой щетины хорошего качества. Однако самый лучший инструмент для маляров-профессионалов изготавливается из барсучьего волоса в металлической оправе.

Филеночная кисть. Филеночные кисти бывают круглые (диаметром 6-18 мм) и плоские. Их можно использовать для вытягивания филенок или окрашивания труднодоступных участков. Изготавливается этот профессиональный инструмент маляра из жесткой белой щетины в металлической оправе.

Торцовка. Это кисти прямоугольной формы размером 15 х 76 мм. С помощью торцовки можно добиться того, чтобы поверхность получилась шероховатой, поэтому щетина должна быть жесткой. Обычно для изготовления торцовок используется твердая хребтовая щетина.

В-2. Общие сведения о малярных работах

К малярным работам относят окраску различных деревянных, ошту­катуренных, каменных, бетонных и металлических поверхностей. Сущность малярных работ — окраска цветными и бесцветными составами, при высыхании которых получается пленка. Она предохраняет металлы от коррозии, деревянные конструкции от возгорания, улуч­шает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений. Окра­ску также производят для декоративно-художественного оформления внутренних помещений и наружного вида зданий, она защищает от преж­девременного износа, и увеличивает срок службы зданий и сооружений.

Малярные работы выполня­ют в последнюю очередь (после штукатурных и облицовочных).

Различают следующие основные виды окраски — известковые, клее­вые, казеиновые, масляные, эмалевые, эмульсионные и окраска лаками. Внутреннюю отделку выполняют при температуре в помещении не ниже +10 °С и относительной влажности не более 70%.

Б-2

В-1 Подготовка поверхности.

Операции подготовки основания под окраску включают: очистку и выравнивание поверхности основания, огрунтовку поверхности (проолифку), шпатлевку, шлифовку и вторую огрунтовку.

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть просушена, очищена от пыли и грязи, брызг раствора, жировых пятен, коррозии и тщательно выровнена. Шероховатые поверхности штукатурки заглаживают, мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм. Оштукатуренные поверхности после их высыхания сглаживания пемзой или деревянным бруском, металлические поверхности очищают от ржавчины металлическими щетками или пескоструйным аппаратом

Перед окраской поверхности грунтуют, шпат­люют и шлифуют.

Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями, применяют разнообразные растворители. От ржавчины металлические поверхности очищают шпателями, щетками, скребками, пневмо- и электрошлифовальными машинками. При больших площадях очищаемых поверхностей целесообразно использовать песко­струйные аппараты.

Огрунтовку(нанесение подготовительного слоя) — предваритель­ную окраску жидкими окрасочными составами — выполняют с целью пропитки поверхности, которая обеспечит прочное сцепление с ней по­следующих окрасочных слоев и придаст поверхности однородность.

Подмазка— заполнение шпатлевочными составами явных неровно­стей на обрабатываемой поверхности: щелей в деревянных конструкци­ях, трещин в штукатурке, поврежденных мест на поверхностях.

Шпатлевание поверхности — нанесение шпатлевочного состава на огрунтованную поверхность равномерным слоем в 1...3 мм

Шлифование— сглаживание поверхности и устранение на ней всех неровностей осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки пемзой или шлифовальной шкуркой вручную.

В-2. Малярные составы

Окрасочные составы должны обладать определенными свойствами, дающими им возможность выполнять роль отделочных, защитных и де­коративных покрытий. К таким свойствам относятся свето-, атмосфере-, щелоче- и кислотостойкость, вязкость, красящая способность, прочность полученной пленки на растяжение, изгиб, адгезия и т.п. Основные харак­теристики красок, которые определяют их качество: срок службы, расход на 1 м² поверхности, внешний вид, экологичность и простота нанесения.

Малярные составы бывают водные и неводные. В состав любой крас­ки входят пигмент, связующее, растворитель или разбавитель, наполни­тели.

Пигменты— сухие красящие вещества органического и минераль­ного происхождения, нерастворимые в воде и растворителях. Пигменты могут быть природными и искусственными.

Связующие в водных растворах — костный клей, казеин, крахмал, из­весть, цемент, жидкое стекло, в неводных составах — олифа натураль­ная, олифа оксоль, синтетические вяжущие и эмульсии. Назначение свя­зующих — сцепление частиц пигмента между собой и создание тонкой красящей пленки, прочно закрепляющейся на окрашиваемой поверхно­сти.

 Разбавители и растворители служат для обеспечения необходимей
вязкости и красочного состава и разбавления загустевших и густотертых
красок.

Наполнители добавляют в окрасочные составы для улучшения им
сцепляемости с основанием, повышения прочности, огнестойкости и т.п.
Для этой цели используют молотые тальк, асбест, слюду, трепел, каолин,
песок различной крупности.

Грунтовка— малярный состав, содержащий пигмент и связующее. Это более жидкие малярные составы, служащие для уменьшения пористости окрашиваемых поверхностей и улучшения их адгезионных способностей. К водным грунтовкам относят составы купоросные, квасцовые и силикатные. Масляные грунтовки — олифа, жидко разбавленный олифой масляный колер, масляно-эмульсионный состав и др.;

синтетически и составы — перхлорвиниловый, поливинилацетатный, стирол-бутадиеновый, которые приготовляют путем разведения водой соответствующих красок.

Шпатлевки и подмазочные пасты готовят на тех же связующих, что и окрасочные составы, но с большим количеством наполнителя, в результате чего они имеют пастообразную консистенцию.

Назначении шпатлевок— выравнивание загрунтованных поверхностей, Подмазочных паст — заделка отдельных небольших неровностей, трещин, повре­ждений поверхности.

БИЛЕТ № 3

В-1. Окрашивание неводными составами - кистью.

Начинают работу с разметки поверхности окрашенным шнуром, отбивая верх окраски и отводя ее кистью-ручником.

Поверхности под окраску шпатлюют, грунтуют, шлифуют. Они должны быть сухими и очищены от пыли после шлифовки.

Окраска кистью ведется при небольших объемах работ. Окраску стен ведут вертикальными участками. Погружают кисть на 1/4 пучка в краску, избыток отжимают о край емкости. Кистью с краской (на участке окраски) наносят три—четыре красочных пятна. Их распределяют по поверхности вертикальными, затем зигзагообразными движениями. Окраску завершает растушевка, т.е. разравнивание слоя краски концом пучка кисти, открывают ее только в верхней и нижней части окрашиваемого участка.

Масляные краски наносят в два слоя, второй после высыхания первого (через 1…2 сут). Окончательную растушевку при окраске стен выполняют снизу вверх, чтобы уменьшить стекание краски.

Неровности и следы кисти на свежеокрашенной поверхности устраняют флейцеванием, а для получения шероховатой, лишенной блеска фактуры применяют торцевание.

В-2 Окрашивание неводными составами - валиком.

Окраска валиком. Валик с меховым покрытием погружают в ванночку с краской и, прокатывая по сетке, отжимают излишки краски. Приложив валик к поверхности стены, его передвигают вверх— вниз, пока не израсходуется краска. Полосы, окрашенные валиком, с каждым последующим проходом перекрываются на 2…3 см. При этом маляр перемещается вдоль окрашиваемой стены, а при обратном движении сухим валиком растушевывает окрашенную поверхность.

Окраска дверных полотен и оконных переплетов. Предварительно проолифенные и просушенные поверхности шпатлюют масляной шпатлевкой, после чего грунтуют густотертыми белилами, разведенными олифой.

Приемы наложения и распределения окрасочного состава такие же, как и при окраске стен. Завершающее выравнивание окрасочного слоя (растушевку) выполняют вдоль волокон древесины . Окрасив контурную обвязку, окрашивают дверное полотно или филенки.

При окраске оконных переплетов (рис. 170) несложное приспособление защищает стекло от закраски.

БИЛЕТ № 4

В-1 Окрашивание полов

Различают простую, улучшенную и высококачественную окраску полов. При простой окраске чистый, сухой пол олифят или грунтуют жидко разбавленной краской. По истечении суток наносят один или два слоя краски, используя маховые кисти или валики. Окраску начинают со стороны, противоположной входу в помещение. Краску наносят как можно более тонким слоем, тщательно растушевывая вдоль досок.

После первой окраски через двое—пять суток пол окрашивают вновь и сушат три-семь дней. Окрашенныи пол моют теплой водой с добавкой уксуса (столовая ложка на полведра). Подкисленная вода, удаляя следы олифы, закрепляет окрасочную пленку.

При улучшенной окраске полы после олифки или грунтовки сушат. Затем дефектные участки шпатлюют и зачищают наждачной бумагой и вновь олифят или грунтуют. После высыхания окрашивают два-три раза.

В-2 Окрашивание труб

Окраска водопроводных, газовых труб, стояков и радиаторов отопления. Металлические поверхности предварительно очищают от коррозии и старой краски стальной фигурной щеткой. Затем их протирают керосином и огрунтовывают краской, разбавленной олифой.

Трубы, радиаторы, решетки и ограждения окрашивают кистью-ручником или специальным приспособлением в виде изогнутой лопатки. Кистью наносят краску на вогнутую (оклеенную мехом) поверхность приспособления. Его заводят между трубой и стеной и движениями вверх—вниз то с одной, то с другой стороны окрашивают трубу.

Для окраски несмонтированных труб используют приспособление из двух полумуфт, закрепленных на ручке. Для набора краски рычагом выдвигают овчину из полумуфты и затем возвращают обратно. Окрашивая трубу, ее охватывают полумуфтами, перемещают ручку возвратно-поступательными движениями и совмещают с некоторым поворотом приспособления вокруг оси, что позволяет окрашивать и тыльную сторону трубы.

Окраску боковых и тыльных сторон радиаторов отопления, а также поверхностей стен (ниш) за радиаторами выполняют фигурными кистями.

Стойки ограждения лестничного марша окрашивают спаренными валиками

БИЛЕТ № 5

В-1 Требования к качеству малярных работ

Оштукатуренные конструкции проверяются на предмет наличия сцепления слоя с подосновой, методом простукивания обследуют все участки, при обнаружении глухого звука данную область помечают и выполняют локальный ремонт штукатурного слоя с армированием стеклосеткой.
Всю подготавливаемую площадь необходимо обеспылить, удалить следы ржавчины (демонтировать корродирующие элементы, обработать специальными средствами), грязи, жировые и битумные пятна, остатки старой краски. 
Основания должны быть прочными, без осыпания и мелящихся участков, наличие плесени, грибков или других микроорганизмов не допускается. Стены, потолки и откосы (пилястры, колонны) должны быть сглажены и без шероховатостей, наружные трещины и сколы предварительно раскрыты, обработаны, заполнены ремонтными растворами и зачищены; отслоения, подтеки, следы затирочных инструментов исключаются. Высолы полностью вычищают, обрабатывают 5 %-ным раствором соляной соляной кислоты.
Места примыкания горизонтальных и вертикальных плоскостей заполняются только материалами без усадочной деформации. Стыки листов в гипсокартонных облицовках предварительно заполняются гипсовой или акриловой шпатлевкой, армируются лентой-серпянкой (если не использовалась специальная безусадочная шпатлевка). 

В-2 Виды обоев

Бумажные

Наиболее дешевый и распространенный вид обоев, полностью сделанный из бумаги. Бывают как однослойные (симплекс), так и двухслойные (дуплекс). Чаще всего поверхность гладкая, но иногда бумажные обои выпускают и с рельефом. Преимущества: низкая цена за рулон; экологичность – можно использовать в детской и спальне ;пропускают воздух, поэтому стены могут «дышать»; самый простой процесс поклейки.

Недостатки: недолговечность: быстро появляются светлые пятна, боязнь влаги, рисунки выгорают на солнце; впитывают запахи.

Качество бумажного рулона зависит от плотности материала. Обои хорошего качества должны весить 110-140 г/кв. м

Флезилиновые

Их основа выполнена из флизелина, нетканого материала с высокой плотностью. По сути это та же самая бумага, только с добавлением тканевых волокон. Плюсы флизелиновых обоев:высокая прочность, в отличие от бумажных видов; пропускают воздух; не усаживаются после высыхания;

при намокании материал не набухает; скрывают мелкие трещины на поверхности; экологичны, прочны и износоустойчивы; просты в поклейке: клеем покрывают только стену; хорошо подходят для отделки стен и потолков. Недостатки- цен

БИЛЕТ № 6

В-1 Маркировка обоев

• А — акриловые;

• Б — бумажные;

• ВВ — вспененный винил;

• ПВ — плоский винил;

• РВ — рельефный винил;

• ТКС — текстильные обои;

• СТР — структурные обои под покраску;

• СТЛ — стеклообои.

•  Способ нанесения клея:

•  Подбор (подгонка) рисунка:

В-2 Требования к качеству оклеенных поверхностей

На поверхностях, оклеенных обоями или пленками, не допускаются: расположение кромок полотнищ внахлестку в сторону окон, несовпадение цвета и оттенка отдельных полотнищ, складки, вздутия, пузыри, неплотности примыкания обоев или пленок к откосам проемов, а также пропуски, доклейки, отслоения обоев и перекос полотнищ (по вертикали). Неточная пригонка рисунка на стыках отдельных полотнищ не должна превышать 0,5мм. Места соединения отдельных полотнищ обоев при наклейке их впритык не должны быть заметны с расстояния 3м.

Наиболее часто встречающиеся при оклеивании поверхностей обоями и пленками дефекты, причины их появления и способы устранения следующие.

БИЛЕТ № 7

В-1 Дефекты оклеенных поверхностей

В-2 Инструменты для обойных работ
кисти с широким и длинным волосом для нанесения клея на тыльную сторону полотнищ обоев, а также при огрунтовке клеевым составом потолков и стен. Для этих операций вместо кистей можно использовать валики щетка широкая с мягкой щетиной для разглаживания наклеиваемых полотнищ;
ножницы с длинными острыми лезвиями для отрезки кромок и раскроя полотнищ; валик резиновый для прикатки стыков полотнищ, наклеенных на стену или потолок; ножи для подрезки полотнищ влажных обоев у плинтусов и наличников и прирезки кромок у пленок на тканевой основе.

При наклейке обоев и синтетических пленок используют следующие контрольно-измерительные инструменты:
шнур для разметки горизонтальных линий;
отвес для отметки вертикальных линий;
угольник и стальную линейку для разметки плотных рулонных материалов;

БИЛЕТ № 8

В-1 Техника безопасности при обойных работах

Работающие в помещениях строящихся зданий должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов.

При использовании импортных клеев, мастик, обоев и пленок особое внимание обращают на вопросы, связанные с безопасностью труда при работе с ними.

Помещения, в которых производятся работы с применением клеев, мастик и красок, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей летучие пары, обеспечивают принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. К работе с клеями, содержащими токсичные компоненты, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотри получившие соответствующее разрешение медицинской комиссии.

При работе с обойными материалами рабочие должны пользоваться спецодеждой и предохранительными приспособлениями. Для защиты кожного покрова рук от воздействия химических вредных соединений применяют защитные пасты и мази. Перед началом работы пасту наносят на кожу рук, перед обедом ее смывают теплой водой, затем вновь наносят.

В-2 Виды трафаретов для малярных работ

Простые прямые трафареты служат для набивки рисунка бордюров и фризов в однукраску. К этому же виду относятся трафареты для набивки филенок.

Обратные трафареты также применяют для набивки рисунков бордюров и фризов в одну краску. Обратные трафареты отличаются от прямых тем, что при их применении узор окрашен в цвет основного фона, по трафарету же наносится краска для фона, окружающего рисунок.

Многокрасочные трафареты используются для набивки рисунка в несколько красок. Для каждого цвета изготовляется отдельный трафарет. При работе с многокрасочными трафаретами нужно придерживаться определенного порядка их наложения, чтобы обеспечить точность рисунка. Поэтому трафареты размечают буквами или цифрами в порядке последовательности их использования. Кроме этого, все трафареты обычно имеют отметки в виде треугольников, которые обеспечивают точное совмещение рисунка.

Сплошные трафареты служат для отделки отдельных зеркал при сплошном заполнении их рисунком.

Трафареты для припороха применяют при Декоративной росписи поверхностей стен и потолков. При этом с помощью шаблона на поверхность переводят только контуры рисунка, узор выполняют кистью в два или более цветов. Для выполнения припороха по контурам рисунка на шаблоне делают проколы крупной иглой (рис.52). При переносе рисунка шаблон устанавливают на отделываемую поверхность и по отверстиям припорашивают тампоном, в котором находится порошок угля или пигмента

БИЛЕТ № 9

В-1.Технологический процесс окрашивания фасада

Окраска фасадов капитальных зданий выполняется окрасочными составами с повышенной устойчивостью к атмосферным осадкам, действию солнечной радиации и низких температур: известковыми, цементными, силикатными, органосиликатными, казеиновыми, водоэмульсионными, масляными,  перхлорвиниловыми, пентафталевыми эмалями, нитроглифталевыми эмалями и др.

До окраски фасадов зданий должны быть выполнены подготовительные работы.

Поверхности ограждающих конструкций зданий должны быть сухими и ровными – без впадин, выпуклостей, раковин и трещин.

Не допускается выполнять окраску фасадов в сухую и жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей, во время дождя, или по сырому фасаду после дождя, зимой по наледи, при сильном ветре

Известковая покраска менее прочная, чем другие, но она самая дешевая. При нанесении покраски температура воздуха в течение суток должна быть не ниже +5°С.

Силикатная - перед окрашиванием поверхность грунтуют, используя калиевое жидкое стекло.

Масляная - плохо устойчива к атмосферным воздействиям, самая устойчивая - это нитроглифталевая.

В-2.Виды механизмов и их назначения. (Краскопульт ручной)

При подъеме ручки насоса создается разрежение, открывающее всасывающий клапан. Это позволяет окрасочному составу через фильтр и всасывающий рукав заполнить полость насоса.

При опускании ручки насоса закрывается всасывающий клапан и открывается нагнетательный. Окрасочный состав при этом под давлением поступает в баллон краскопульта через нагнетательный рукав в удочку к форсунке. При нажатии на рычаг крана окрасочный состав вылетает из форсунки распыленным факелом.

До начала работы к баллону краскопульта подсоединяют напорный и всасывающий рукава, удочку с форсункой, проверяют герметичность соединении.

Окраску известковыми и клеевыми составами выполняют после высыхания грунтовки. Работает звено из двух человек. Один окрашивает удочкой, другой подносит и процеживает состав и нагнетает его в баллон краскопульта.

Удочку держат так, чтобы под пальцем правой руки рычаг крана, перекрывающий подачу окрасочного состава, левая рука поддерживает удочку в рабочем положении.

Для равномерного нанесения окрасочного слоя форсунку удочки передвигают вдоль поверхности (потолка, стены), выполняя медленные кругообразные движения. При этом форсунку удочки держат на 750.. .800 мм от окрашиваемой поверхности. Чрезмерное удаление форсунки вызывает потеки краски , а приближение форсунки — отскок струи и потери окрасочного состава

БИЛЕТ № 10

В-1. Водные окрасочные составы

К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных (в том числе казеиновых) и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия. Как правило, их приготовляют на строительном объекте: в сметанообразную массу основного пигмента вводят пигменты другого цвета для придания краскам соответствующего оттенка.

Применяемые водные окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски — соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки.

Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4, она должна быть в пределах 15—180 с в зависимости от характера красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.

Поверхности окрашивают по высохшему огрунтованному слою (не ранее чем через час после его нанесения). Краски наносят 'за два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.

От вида поверхности, окрасочного состава и категории окрасочных работ зависят число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей водными составами.

В-2. Вполнение малярных работ в зимнее время года.

При производстве малярных работ в зимних условиях водные и малярные составы (грунтовки, шпатлевки и кодеры) приготовляют в отапливаемом помещении. Водные составы готовят на подогретой воде, а масляные подогревают в сосудах с двойными стенками, пространство между которыми заполнено теплой водой. Малярные составы подают на рабочее место подогретыми до 15 °С. В момент нанесения на поверхность они должны иметь температуру, град, не ниже: водные огрутовочные составы — 5; водные окрасочные составы - 8; неводные составы - 10.

При отрицательных температурах наружные поверхности можно окрашивать только неводными составами: масляными, лаковыми или эмалевыми. Наружные малярные работы с применением известковых, цементных или эмульсионных составов можно выполнять, если температура в течение суток не падает ниже +5 °С.

Окрашивать неводными составами разрешается при температуре до — 15 °С. Сами составы подогревают до температуры не ниже +15 °С. На поверхностях не должно быть инея и наледи. Для ускорения высыхания рекомендуется вводить в окрасочный состав до 8 % сиккатива.

БИЛЕТ № 11

В-1. Неводные окрасочные составы

• Окраску фасадов неводными составами (красками, эмалями), содержащими токсичные растворители или выделяющими пары, вредные для Здоровья рабочих, допускается выполнять только в холодное время года (при температуре +4°С и ниже). 
  Каждое последующее окрасочное покрытие наносят после того, когда просохло и отвердело предыдущее. Столярные изделия внутри и снаружи помещений окрашивают масляными и эмалевыми красками.
  Приборы отопления, трубы, санитарно-технические устройства и металлические ограждения окрашивают красками масляными, эмалевыми. 
  Применение асфальтобитумных лаков для окраски санитарно-технических устройств и других металлических изделий внутри жилых и бытовых помещений запрещается. Трубы и приборы водопровода и отопительных систем окрашивают только после слива из них воды. 
  Дощатые полы окрашивают не менее чем за два раза. После первой окраски производят шлифовку до удаления глянца. 
  В зимних условиях фасады окрашивают морозостойкими красочными составами: перхлорвиниловыми, кремнийорганическими, органосиликатными и др. Минимальная температура воздуха при окраске этими составами должна быть не ниже —20 °С. 
  
  

В-2. Подготовка поверхностей под окраску

До начала покраски поверхности готовят:

- чистят от грязи, пыли, масла и подтеков;

- высушивают влажные места;

- трещинки заделывают на глубину 20 мм;

- в дереве вырезают смоляные сучья и заделывают;

- металлические конструкции огрунтовывают и очищают от окалины и ржавчины.

Обычно поверхности грунтуют  алюминиевокаливыми квасцами, медным купоросом и т. д.

Состав грунтовок под различные окрасочные составы различен.
При покраске масляной краской, поверхность вначале олифят (иногда с добавлением 5 – 10 % пигмента), затем шпаклюют, зачищают, наносят грунт.

Потом покрывают окрасочным составом на 2—3 раза в следующей последовательности: грубое нанесение краски, поперечное растирание краски по поверхности, окончательное заглаживание окрасочного слоя.

БИЛЕТ № 12

В-1 Виды обоев 

По водостойкости:

- обои обычные - не выдерживающие воздействия воды, а только сухую протирку;

- обои водостойкие - выдерживающие протирание слабо загрязненных мест

- обои моющиеся - выдерживающие омывание водой

- обои высокостойкие - виниловые.

По виду поверхности:

обои гладкие;обои с рельефным рисунком, наносимые на поверхность в процессе производства;обои с выдавленным рисунком мелким;обои с глубоким рисунком - многослойные.

По плотности:

обои легкие; обои тяжелые

В зависимости от рисунка:

обои гладкие одноцветные;обои узорчатые без повторяющегося рисунка, требующего подгонки соседних полос при наклейке;по долговечности, которая зависит от способа эксплуатации помещения. 

Средняя долговечность обыкновенных обоев - 4-5 лет.

В-2 Окраска панелей и вытягивание филенок

Окраска панелей, т.е. низа поверхности стен, ведется масляными, эмалевыми или водно-дисперсионными составами. Высота панелей равна 1,6… 1,8 м, а цвет — несколько темнее, чем основной тон стены.

Часть стены над панелью называют гобеленом и окрашивают водно-клеевым составом. Узкую полосу между гобеленом и потолком называют фризом. Его окрашивают под цвет потолка или панели. Верхнюю границу панели намечают параллельно линии пола, линии фриза — параллельно потолку. Линии отбивают шнуром, натертым мелом, древесным углем или охрой.

Панели на стенах лестничной клетки размечают с помощью метра, отвеса и натертого шнура. У основания стены на лестничных площадках откладывают отрезки, равные половине ширины проступи ступени (14…15 см). К концу отрезка опускают отвес с натертым шнуром, прижав шнур, отбивают две вертикальные линии. На них отмечают высоту колошника (низа панели) и панели. Затем шнуром отбивают верхние границы колошника и панели вдоль лестничного марша.

Колошник окрашивают более темным цветом (рис. 202), чем панель. Верхнюю и нижнюю границы панели шириной 10… 15 см отводят кистью-ручником. Основные поверхности панели окрашивают кистью или валиком. Лицевой слой краски растушевывают движением сверху вниз.

Вытягивание филенок — узких цветных полос, окаймляющих границы панели или фриза.
Цвет филенки соответствует цветовому фону обоих разноокрашенных участков.

Окрасочный состав для филенок приготовляют более жидкой консистенции, чтобы он свободно стекал с кисти.

.