Методические рекомендации к выполнению практического занятия №23 учебной практики УП.01.01. на тему: "Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и  сборке машин для уборки овощей, плодов и винограда"

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА (план) ЗАНЯТИЯ № 23

УП.01.01. Учебная практика ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений

к работе, и комплектование сборочных единиц

Тема занятия: Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и

сборке машин для уборки овощей, плодов и винограда

Вид занятия (тип урока) – Практический Время – 6 академических часов.

Овладение обучающимися

общими (ОК) компетенциями:

профессиональными (ПК) компетенциями:

Обеспечение занятия:

А. Наглядные пособия – Плакат комбайна для уборки томатов СКТ-2; плакат комбайна для уборки капусты МСК-1; плакат комбайна для уборки плодов КПУ-2; плакат комбайна для уборки винограда КВР-1.

Б. Раздаточный материал – Инструкционная карта, рабочая тетрадь.

В. Технические средства обучения – Ноутбук, телевизор.

Г. Учебные места (для практических занятий) – Лаборатория № 410, механический двор.

Д. Литература: ОИ.2, ОИ.7.

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАНЯТИЯ

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА № 23

на выполнение практического занятия по учебной практике УП.01.01.

ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе,

и комплектование сборочных единиц

Тема занятия: Практическое выполнение технологических операций по частичной разборке и сборке машин для уборки овощей, плодов и винограда.

Цель занятия: Формирование умений и приобретение первоначального практического опыта по частичной разборке и сборке механизмов и рабочих органов зерноуборочного комбайна.

Норма времени: 6 академических часов.

Оснащение рабочего места: Плакат комбайна для уборки томатов СКТ-2; плакат комбайна для уборки капусты МСК-1; плакат комбайна для уборки плодов КПУ-2; плакат комбайна для уборки винограда КВР-1; рабочая тетрадь для выполнения практического занятия.

Литература: ОИ.2, ОИ.7.

Компетенции, которыми должны овладеть обучающиеся:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ПК 1.4. Подготавливать уборочные машины.

Вопросы для актуализации опорных знаний:

1. Назначение, устройство и принцип работы томатоуборочного комбайна СКТ-2?

2. Назначение, устройство и принцип работы комбайна для уборки капусты МСК-1?

3. Назначение, устройство и принцип работы плодоуборочного комбайна КПУ-2?

4. Назначение, устройство и принцип работы виноградоуборочного комбайна КВР-1?

Теоретические сведения

Назначение. Самоходный томатоуборочный комбайн СКТ-2 предназначен для разовой сплошной уборки специальных, одновременно созревающих сортов томатов, преимущественно для консервирования и для последнего сбора зачистки неодновременно созревающих сортов.

Устройство. Комбайн состоит из жатвенно-приемной, плодоотделяющей и сортировочной частей, смонтированных на самоходном шасси; двигатель, ходовая система, электрооборудование и гидросистема заимствованы от комбайна СК-5 «Нива».

Жатвенно-приёмная часть включает в себя делители 1, дисковый режущий аппарат 2, транспортеры-съемщики 3 и подъемный элеватор 4.

Плодоотделяющая часть составлена из переносного транспортера 5, клавишного плодоотделителя 8 с встряхивающими барабанами 7, вентилятора 16 и системы транспортеров 6, 14, 15 и 17.

Сортировальная часть состоит из сортировочного 12, выгрузного 13 и подающего 11 транспортеров, площадки обслуживания, барабанного элеватора 10 и бункера 9.

Принцип работы. При движении комбайна по полю делители 1 подводят кусты томатов к двухдисковому режущему аппарату 2. Ножи, заглубляясь в почву до 40 мм, подрезают верхний слой почвы с кустами и осыпавшимися плодами. Во взаимодействии с транспортерами-съемщиками 3 они передают массу на элеватор 4, который направляет ее на транспортер 5. Земля и осыпавшиеся ранее плоды (первый поток) проваливаются через щель между элеватором 4 и транспортером 5 на выносной транспортер 6, а кусты томатов с не оторванными плодами (второй поток) транспортером 5 подаются на начало клавиш 8 плодоотделителя.

Первый поток транспортером 6 выгружается на транспортеры 14 переборочного стола. Рабочие, обслуживающие переборочный стол (до десяти человек), выбирают из движущегося потока кондиционные красные и зеленые плоды и перекладывают их на транспортер 15, который направляет плоды на транспортер 12 сортировального стола. Земля и некондиционные плоды двумя транспортерами 14, ленты которых движутся в противоположных направлениях, сбрасываются на убранную часть поля.

Рисунок 23.1 – Схема рабочего процесса комбайна для сбора томатов СКТ-2

1 – делитель; 2 – режущий аппарат; 3, 5, 6, 11, 12, 13, 14, 15 и 17 – транспортеры; 4 и 10 – элеваторы; 7 – встряхивающие барабаны; 8 – клавиши плодоотделителя; 9 – бункер зеленых плодов; 16 – вентилятор.

Клавиши 8 во взаимодействии с барабанами 7 отделяют плоды от кустов второго потока, перемещают ботву к выходу и сбрасывают ее на поле. Оторванные плоды проходят между пальцами клавиш, падают на транспортер 17 и подаются им на транспортер 12 сортировального стола. Здесь плоды первого и второго потоков объединяются. Рабочие, обслуживающие сортировальный стол, выбирают зеленые плоды и перекладывают их на транспортер 11, который переносит томаты на элеватор 10 барабанного типа. Элеватор черпаками захватывает плоды и подает их в бункер 9. Некондиционные плоды и мусор рабочие выбирают и выбрасывают на убранный участок поля через специальные окна. Кондиционные зрелые плоды выгрузным транспортером 13 направляются в контейнеры прицепа ПТ-3,5, агре-гатируемого с тракторами тягового класса 1,4.

При заполнении бункера 9 зелеными плодами включаются звуковой и световой сигналы. Комбайн останавливают, к выгрузному транспортеру подводят порожний контейнер и открывают окно бункера. Плоды высыпаются на транспортер 12, переносятся им и выгрузным транспортером 13 в контейнер.

При поточной уборке, когда томаты вывозят на стационарный пункт СПТ-15 для сортировки, с комбайна обычно снимают систему для сбора зеленых плодов, шарнирные части переборочного стола и площадок, часть сортировочного транспортера. На сортировальном столе рабочие-переборщики выбирают только сорные примеси.

Техническая характеристика. Ширина обрабатываемых междурядий 50+90, 40+100, 40+120 см, ширина захвата комбайна 1,4...1,6м, рабочая скорость 0,65...3,9 км/ч, производительность 0,17...0,3 га/ч. Машину обслуживают комбайнер и до 20 переборщиков.

Назначение. Комбайн МСК-1 предназначен для сплошной уборки средних поздних сортов белокочанной капусты с доведением ее до товарного вида, а также для уборки капусты с зеленым листом с одновременной погрузкой в рядом движущийся транспорт.

Устройство. Комбайн состоит из срезающего аппарата, подающего транспортера, шнекового листоотделителя 13, сортировального стола 12, отгрузочного транспортера 10 и амортизирующего лотка 11.

Рисунок 23.2 – Схема рабочего процесса комбайна для уборки капусты МСК-1

1 – дисковые ножи; 2 и 4 – шнеки; 3 – редуктор; 5 – конус; 6 – колесо; 7 – стропный транспортер; 8 и 11 – лотки; 9 и 10 – транспортеры; 12 – сортировальный стол; 13 – листоотделители.

Принцип работы. Вращающиеся конусы 5 приемных шнеков 4 подходят под розеточные листья капусты, поднимают полегшие кочаны и поддерживая передают их на выравнивающие шнеки 2. Взаимодействуя со стропным транспортером 7, они выравнивают и фиксируют кочаны перед срезом. Ножи 1 срезают кочаны и розеточные листья. По лотку 8 стройный транспортер переносит кочаны на приемный прутковый транспортер 9 с гофрированными полотняными скребками, который подает их на листоотделитель 13.

Четыре шнека листоотделителя при вращении отделяют свободные розеточные листья, а кочаны направляются на транспортерную ленту сортировального стола 12, где два рабочих-инспектора дорабатывают их. Кочаны выгрузным прутковым транспор­тером 10 направляются на лоток 11 и скатываются в кузов транспортного средства. Перед началом погрузки лоток опускают в кузов, а по мере наполнения кузова его поднимают гидроцилиндрами.

Основные регулировки. Для обеспечения правильной работы машины поступательная скорость агрегата должна быть 2,8 км/ч, а частота вращения вала отбора мощности трактора 535 об/мин. В случае невыполнения этих условий будет косой срез. Важно чтобы дисковые ножи обрезали большую часть зелёного листа, которое не плотно прилегает к головке. Этого достигают установлением зазора 50…80 мм между выравнивающими шнеками. При высоте среза это расстояние уменьшают и поднимают нижнюю ветвь стропорного конвейера, при низком срезе – рассовывают цилиндрические редукторы. Нижнюю ветвь стропового конвейера относительно площины среза дисковых ножей регулируют при помощи направляющих звёздочек в пределах 115…135 мм. Ведомый вал приёмного конвейера устанавливают на высоте 400…500 мм над поверхностью почвы.

Техническая характеристика. Комбайн убирает один ряд капусты, возделываемой с междурядьем 70 см. Рабочая скорость комбайна 2,8 км/ч, его производительность 0,18 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.

Назначение. Комбайн для уборки плодов КПУ-2 предназначен для уборки плодов косточковых, семечковых и орехоплодных культур в садах с шириной междурядий более 6 м и диаметром кроны до 7 м.

Устройство. Комбайн состоит из левого 7 и правого 4 агрегатов, смонтированных на базе самоходного шасси Т-16М. Левый агрегат включает в себя центральный брус-раму 15, улавливатель 6, продольный транспортер 13, полотняную горку 9, площадку 11 для размещения контейнеров 10, скатные поверхности 5 и 12, уплотнитель 18 и механизм выдвижения улавливателя.

Поверхность улавливателя 6 образована лентами трех поперечных транспортеров 14. Стыки между лентами перекрыты двусторонними скатами. Рама улавливателя, установленная на ролики, гидроцилиндром может перемещаться вдоль направляющих. К передней и задней сторонам рамы улавливателя прикреплены скаты 5, а к боковой – откидной улавливатель 3.

Над поперечными транспортерами 14 размещены ленточные амортизаторы 16, гасящие скорость падающих плодов. Продолжением наклонной части продольного транспортера 13 является полотняная горка 9, угол наклона которой можно изменять от 15 до 30°

Площадка 11, предназначенная для размещения порожнего контейнера 10, подвешена к центральному брусу-раме 15 на рычагах и гидроцилиндрах. Гидроцилиндрами площадку с контейнером поднимают, чтобы уменьшить высоту падения и повреждение плодов.

Правый агрегат 4 состоит из шасси, штамбового вибратора 17, основного 1 и откидного 3 улавливателей, изготовленных из эластичной мелиоративной ткани, натянутой на прямоугольные рамки. Основной улавливатель 1 установлен на ролики, его можно перемещать с помощью гидроцилиндров и выдвигать в сторону штамба до 800 мм. Штамбовый вибратор включает в себя неподвижную и подвижную челюсти, связанные между собой гидроци­линдром, вертикальные валы с дебалансной массой и упругую подвеску, прикрепленную к центральному брусу-раме 2 шасси. Валы вибратора приводят во вращение от гидромотора. Вибратор рассчитан на захват деревьев, диаметр штамба которых 150...300 мм. Амплитуда колебаний штамба в зависимости от его диаметра составляет 16...22 мм.

Рисунок 23.3 – Схема рабочего процесса плодоуборочного комбайна КПУ-2

1, 3, 6 – улавливатели; 2 и 15 – брус-рама шасси; 4 и 7 – правый и левый агрегаты; 5 и 12 – скатные поверхности; 8 – наклонная часть транспортёра; 9 – полотняная горка; 10 – контейнер; 11 – площадка; 13 и 14 – транспортёры; 16 – амортизаторы; 17 – вибратор; 18 – уплотнитель.

Принцип работы. Комбайн при уборке подъезжает к дереву и выдвигает улавливатель. Для установки улавливателей секции подводят к дереву с двух противоположных сторон так, чтобы метка на уплотнителе 18 совпадала с серединой штамба. После этого улавливатели обеих секций выдвигают их до смыкания. Затем включают вибратор. В результате колебаний плоды отрываются, падают на улавливатели 1, 3 и амортизирующие ленты 16, скатываются на поперечные транспортеры, подаются ими на продольный, а с него на разделительную горку 9. Лента горки, двигаясь навстречу потоку плодов, захватывает листья и другие примеси, уносит их вверх и сбрасывает под машину, а плоды скатываются в тару.

Техническая характеристика. Производительность комбайна 35...45 деревьев в час, полнота сбора плодов 91...95 %, обслуживают агрегаты 2 тракториста и 2 рабочих.

Назначение. Виноградоуборочный комбайн КВР-1 убирает один ряд технических сортов винограда методом встряхивания с вертикальных шпалер с междурядьями 2...4 м на участках с уклоном до 5°.

Устройство. В комбайн входят высококлиренсное портальное шасси, правый 11 и левый 4 встряхиватели, правый 9 и левый 2 улавливатели, два транспортера, два пневмоочистителя и гидросистема. Встряхиватель состоит из двух секций, имеющих ударные стержни 3 и 12 из стекловолокна. Стержни прикреплены к стойке, приводимой в колебательное движение от эксцентрикового вала.

Пневмоочиститель включает в себя два вентилятора 5 и нагнетательные сопла 10, установленные над горизонтальными ветвями 1 и 13 транспортеров.

Принцип работы. Во время движения машины стержни ударяют с двух сторон по виноградным кустам и сообщают им колебания. От лоз и гребней отделяются ягоды, падают на поверхность улавливателей, скатываются с них на две стороны и транспортерами загружаются в бункера-накопители 7. Воздушный поток, выходящий из сопла 10, выдувает листья и другие примеси за пределы рабочей камеры. Из бункеров виноград выгружают в транспортное средство и доставляют на пункт переработки.

Комбайн комплектуют сменным барабанным встряхивателем, который устанавливают вместо бичевых встряхивателей при уборке трудносъемных сортов. Встряхиватель состоит из двух вертикальных барабанов, гасителей колебаний и направляющих. Во время движения комбайна барабаны, совершающие поперечные колебания, раскачивают проволоку шпалер и передают колебания кустам винограда. Прутковые барабаны гасителей колебаний свободно перекатываются по кусту и предотвращают раскачивание шпалер вне зоны рабочей камеры комбайна.

Рисунок 23.4 – Схема рабочего процесса виноградоуборочного комбайна КВР-1

1 и 13 – горизонтальные ветви транспортеров; 2 и 9 – улавливатели; 3 и 12 – стержни; 4 и 11 – встряхиватели; 5 – вентилятор; 6 и 8 – наклонные ветви транспортеров; 7 – бункера-накопители; 10 – сопло.

Техническая характеристика. Рабочая скорость комбайна 2,1 км/ч, производительность до 0,5 га/ч. Объем бункеров 0,9 м³.