Оборудование инструмент и приспособления

Тема: Применяемое оборудование, инструмент, приспособления.

Цель: 

формирование  понятий о применяемом оборудовании, и инструменте.

Задачи:

Познавательные:

познакомить с разнообразными приспособлениями, инструментами и оборудованием;  

образовательные

Научить  визуально различать типы инструментов .

  Развивающие:

способствовать развитию   технического, образного  и логического мышления;

Воспитательные: 

создать условия для формирования и развития эстетического вкуса

привитие умения слушать человека, быть тактичными с окружающими людьми

Ход урока

1.Организационная часть

1.1 Проверка посещаемости по журналу.

1.2 Проверка готовности к уроку.

2. Повторение пройденного материала.

Сборка – это?

Деталь – это?

Сборка-это?

Какие соединения называют разъёмными?

Какие соединения называют неразъёмными?

Какие соединения называются подвижные?

Какие соединения называются неподвижными

3. Изучение нового материала.

Большое значение в комплексе средств малой механизации отводится ручным машинам. В зависимости от вида энергии, подводимой к двигателю, ручные машины, применяемые при монтаже технологического оборудования, подразделяют на три группы: электрифицированные, пневматические и гидравлические.

По характеру движения основного рабочего органа (шпинделя) ручные машины независимо от вида потребляемой энергии можно разделить на четыре группы: с вращательным и круговым движением рабочего органа (сверлильные и шлифовальные машины, гайковерты, дисковые пилы, а также цепные пилы и долбежники); ударно-вращательного действия (некоторые типы гайковертов); с возвратным движением основного рабочего органа, которые в свою очередь подразделяются на инструменты ударного действия (молотки), инструменты с возвратно-поступательным движением (ножницы, напильники) и инструменты давящего действия (пресс-клещи, пресс-скобы); со сложным движением главного рабочего органа (некоторые типы полировочного инструмента).

При работе с инструментом необходимо соблюдать правила безопасности. К работе с механизированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им.

При работе с пневмоинструментом должны соблюдаться следующие правила:

-     перед присоединением шланги должны быть продуты, а присоединение их или разъединение допускается только после прекращения подачи воздуха;

-     воздух должен подаваться только после установки инструмента в рабочее положение;

-     холостая работа инструмента допускается только для опробования его перед началом работы и после ремонта;

-     рабочим запрещается обматываться шлангами, направлять струю воздуха на работающих и обдуваться сжатым воздухом;

-     для крепления шлангов к штуцерам и ниппелям необходимо применять стяжные инвентарные хомуты; запрещается крепить шланги проволокой;

-     подключать шланги к трубопроводу сжатого воздуха разрешается только через вентили, установленные на воздухораспределителях или отводах от магистрали; запрещается включать шланги непосредственно в магистраль;

-     в нерабочее время шланги и силовые провода должны храниться в закрытом помещении с положительной температурой;

-отогревание шлангов паром не допускается.

Работающие с пневматическим инструментом должны быть обеспечены мягкими рукавицами с двойной прокладкой на ладони.

Ручные инструменты для сборки резьбовых соединений. Основными инструментами для сборки резьбовых соединений являются ручные ключи и отвертки. При существующей разнообразной конфигурации головок резьбовых крепежных деталей принято называть отвертками инструменты, у которых часть, входящая в готовку винта (шлиц, гнездо), представляет собой плоское или крестообразное лезвие.

По способам контроля крутящего момента ключи (отвертки) можно разделить на несколько видов: 1) динамометрические, которые снабжены шкалой и стрелкой (или другим устройством), непрерывно показывающей значение момент, прикладываемого при затяжке резьбового соединения; 2) предельные, отличающиеся тем, что при достижении определенного момент затяжки в резьбовом соединении они отключаются (разновидностью являются ключи с регулируемым моментом); 3) ключи, конструкция которых не предусматриваем ограничения крутящего момента.

По устройству головки (зева) ключи подразделяются на торцовые; с открытым зевом; с регулируемым зевом; кольцевые (с закрытым зевом); рожковые; трубные (накидные, рычажные, цепные).

Динамометрические ключи используют непосредственно для контролируемой затяжки или для контроля момента затяжки при работе ручными резьбозавертывающими машинами или гаечными ключами.

Отвертки. Основными требованиями к отверткам являются: обеспечение надежного контакта их наконечника с крепежным элементом и передача на него максимально возможного усилия. (рис. 1)

Все отвертки можно разделить на три вида: традиционные, специальные и сборные.

Традиционные отвертки. Предназначены для работы только с одним видом крепежа (рис. 2) и состоят из стержня и ручки, прочно закрепленной на его хвостовике.

Рис. 1. Виды рабочих профилей в головках крепежа:

1 - шлиц; 2 - крест; 3 - двойной крест; 4 - внутренний шестигранник; 5 - наружный шестигранник; 6 - шестигранник с центрирующим штифтом; 7 - звезда; 8 - звезда овальная; 9 - звезда с центрирующим штифтом; 10 - звезда наружная; 11 - шлицевая звезда; 12 - внутренний многогранник; 13 - квадрат внутренний; 14 - смещенный крест; 15 - тройной шлиц

Ручка отвертки должна:

-обеспечивать удобный и надежный захват инструмента, предотвращая его скольжение даже в замасленной руке;

-иметь округлую форму верхней части, чтобы не создавать неприятных ощущений в ладони;

-обладать диаметром, достаточным для создания значительных рабочих усилий. Желательно также наличие на ручке достаточно широких граней в области захвата ладонью;

-иметь участок с меньшим диаметром для точности работы при небольших усилиях;

-иметь грани на нижнем конце для предотвращения скатывания отвертки с наклонных поверхностей;

-обладать высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию температур (от -40 до +50 °С), масла, бензина и растворителей.

Рис. 4. Ручка отвертки со сквозным стержнем Рис. 5. Поперечное сечение ручки отвертки

Традиционные отвертки выпускаются трех длин: укороченные, стандартные и удлиненные. Первый и третий виды разработаны для работы в труднодоступных местах, где крепеж расположен неудобно или глубоко.

Специальные отвертки. Отвертки с Т-образной ручкой (рис. 6, а) позволяют создавать большие усилия. Однако они могут усложнить работу в труднодоступных местах.

Отвертки с приспособлениями для удержания винтов (рис. 6, б) значительно упрощают установку крепежа в местах с ограниченным доступом. Удерживающий узел отвертки связан с подпружиненной подвижной муфтой на стержне. Она сдвигается вперед, и в приспособление выставляется винт, затем пружиной смещается назад, и крепеж прижимается к наконечнику.

Рис. 6. Отвертки специальные:

а - с Т-образной ручкой; б - с приспособлением для удержания крепежа; в _ угловые, стандартная и удлиненная; г - двусторонняя угловая; д - для крепежа с внешним шестигранником; е - «часовая»; ж - электроизолированная; з - индикаторная для напряжения 100-500 В; и – с гибким стержнем

Гаечный ключ - слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для отворачивания или заворачивания резьбовых элементов крепления (болтов, гаек и т. д.) за счет приложения мускульной силы.

Рабочее усилие - усилие, прилагаемое для заворачивания или отворачивания элемента крепления.

Момент затяжки равен произведению величины рабочего усилия на плечо (расстояние от точки приложения усилия до оси крепежа).

Момент, необходимый для отворачивания («срыва») элемента крепления, как правило, выше момента затяжки.

Рабочий профиль ключа - совокупность поверхностей, предназначенных для передачи рабочего усилия от инструмента к головке резьбовой крепежной детали.

Головка гаечного ключа - часть инструмента, в которой сформирован рабочий профиль.

Тело гаечного ключа - часть инструмента, предназначенная для приложения рабочего усилия.

Рис. 10. Рожковые гаечные ключи: а - двусторонний; б - односторонний; в - односторонний затяжной; г -ударный; д - быстродействующий; е - «воронья лапа»

Рис. 12. Накидные гаечные ключи:

а - двусторонний с отгибом колец 15°; б - двусторонний «коленчатый»; в - двусторонний стартерный; г - двусторонний 8-образный; д - односторонний; е - односторонний затяжной; ж - ударныу; з -односторонний с разъемным кольцом; и - двусторонний с храповыми механизмами

Накидные гаечные ключи (рис. 12) представляют собой инструмент, рабочие профили которого находятся внутри двух колец (или одного кольца), надевающихся (накидывающихся) на крепеж. Для шестигранного крепежа рабочий профиль имеет 6 или 12 граней. Производят следующие виды накидных гаечных ключей:

-двусторонний - может быть плоским (оба кольца находятся в одной плоскости с телом), иметь кольца, отогнутые на угол 15; 22,5°, или с коленообразным соединением кольцевых частей с телом («коленчатый» накидной ключ);

-двусторонний «стартерный» - тело инструмента изогнуто в виде полумесяца;

-двусторонний 8-образный - тело ключа выполнено в форме латинской буквы 5;

-односторонние с удлиненным телом, затяжной и ударный - имеют конструкцию тела сходную с аналогичными рожковыми ключами и предназначены для тех же целей;

-с разъемным кольцом - его механизм позволяет раскрыть и закрыть кольцо (обычно 12-гранное) для надевания на длинные резьбовые соединения и трубопроводы. Под нагрузкой кольцо затягивается, а при обратном ходе ослабляется;

-с храповым механизмом («трещоткой») - для более быстрой работы внутри кольца встроен механизм, передающий усилие только в одну сторону, который может быть ступенчатым («звездочка») или бесступенчатым («фрикцион»). Направление вращения изменяется рычажным переключателем на ключе или поворотом инструмента на 180°. Ключи могут быть одно- и двусторонними. Кольца располагаются в одной плоскости с телом или под углом 15°. Этот вид ключей недопустимо применять для ослабления («срыва») и окончательного затягивания крепежа во избежание повреждения храпового механизма.

Достоинства накидных ключей - возможность прикладывать к крепежу значительные моменты (за исключением инструмента с храповым механизмом) и работать в местах с ограниченным доступом. Недостаток - неудобство работы на длинных резьбовых соединениях и невозможность работы на трубопроводах (за исключением инструмента с разъемным кольцом).

Комбинированные гаечные ключи (рис. 13) - инструменты, одна головка которого рожковая, а другая - накидная или торцевая. Обе головки имеют одну размерность. Комбинированные ключи по длине тела делятся на четыре вида: укороченные, стандартные, удлиненные, сверхдлинные. Выпускаются следующие виды комбинированных гаечных ключей:

-рожково-накидной - на одном конце головка рожкового, на другом - накидного ключа. Накидное кольцо может иметь 6 или 12 граней. Рожковая часть расположена в одной плоскости с телом или отогнута на 15°, а кольцевая на 15°; 22,5° или через небольшой коленчатый изгиб на 15°. Этот ключ может иметь в накидной части храповой механизм ступенчатого или бесступенчатого типа;

-рожково-торцевой - вместо накидного кольца имеет торцевую головку (6 или 12 граней), присоединенную на шарнире;

-твистер - инструмент, тело которого скручено на 90° по продольной оси. Это позволяет увеличить примерно на 40 % усилие, прилагаемое к ключу, так как рука воздействует на плоскость тела, а не на его ребро.

Рис. 13. Комбинированные гаечные ключи:

а - различной длины (сверхдлинные, удлиненные, стандартные, укороченные); б -с храповым механизмом в накидной головке; в- с шарнирной торцевой головкой; г - твистер

Накидные прорезные («трубопроводные») гаечные ключи (рис. 14) предназначены для работы с крепежом на различных трубопроводах. Кольца могут иметь 6 или 12 граней, располагаться в одной плоскости с телом или быть отогнуты на 15°. В каждом кольце выполнена сквозная прорезь под углом 45°, 30° или 60° к продольной оси тела ключа. Ширина прорези зависит от диаметра трубопровода. Не рекомендуется применять «трубопроводные» ключи для других работ, чтобы не повредить рабочий профиль инструмента.

Рис. 14. Накидной прорезной гаечный ключ

Разводные гаечные ключи (рис. 15) - инструменты с регулируемыми «под крепеж» размерами рабочего профиля. Выпускаются два вида разводных ключей:

-рожковый - имеет неподвижную и подвижную губки, последняя перемещается винтовым механизмом. При работе инструмент необходимо располагать так, чтобы конец подвижной губки «смотрел» по направлению вращения крепежа для обеспечения надежного захвата;

-накидной - внутри головки, отогнутой от тела ключа на 15°, расположен ползун, перемещаемый винтовым механизмом для изменения рабочего размера. Этот вид ключей передает усилие на крепеж в четырех точках.

Рис. 15. Разводные гаечные ключи: а - рожковый; б - односторонний накидной; в - двусторонний накидной а б в

Достоинство разводных ключей - возможность работать с разными размерами крепежа. Недостаток - вероятность люфта подвижного элемента, что может привести к срыву с крепежа, а также к деформации его граней.

Качественный инструмент должен иметь:

-ровную, тщательно обработанную поверхность, с плотным, равномерным защитным покрытием без видимых дефектов (отслоений, разрывов покрытия и т. п.). Все дефекты покрытия приводят к коррозии;

-хорошо обработанный рабочий профиль без забоин, раковин, заусенцев и т. п.;

-строго параллельные губки рожковых головок;

-кольца одинаковой толщины и отверстие, находящееся точно по его центру для накидных и комбинированных ключей;

-четко срабатывающий и надежно фиксирующийся переключатель направления вращения (если он предусмотрен конструкцией) в храповом механизме;

-ясно читаемый логотип фирмы;

-сведения о материале инструмента или технологические надписи (CHROME STEEL ALLOY, CHROME VANADIUM, CHROME MOLIBDENUM - обозначение сплава; FORGED, DROP FORGED, FULLT FORGED - при изготовлении применялась ковка);

-обозначение размера крепежа, для работы с которым предназначен инструмент.

На высококачественном инструменте в маркировке может содержаться дополнительная информация:

-номер национального патента;

-номер ключа по каталогу фирмы-производителя;

-страна изготовления;

-гарантийные обязательства производителя (LIFE-TIME WARRANTY FULLY LIFE WARRANTY - «Пожизненная гарантия»).

В инструменте не должно быть:

-искривления тела относительно продольной оси (если это не предусмотрено конструкцией), что может быть следствием нарушения режимов термообработки или отсутствия выходного контроля качества;

-«проскоков» при вращении храповых механизмов;

-люфта в шарнирах комбинированных ключей с торцевыми головками.

Ручной инструмент общего назначения.

Ножи (рис. 16). Нож является наиболее универсальным инструментом, им разрезают кислородные шланги, режут тепловую изоляцию, снимают залипшие прокладки, его можно использовать вместо шабера и т. д.

Рис. 16. Канцелярский нож Рис. 17. Плоскогубцы

Плоскогубцы, круглогубцы, утконосы и бокорезы. Мощные силовые плоскогубцы (рис. 17) применяют для обжимки, поддержки раскаленных труб при пайке, перекусывании гвоздей и проволоки. Большие бокорезы применяют для обкусывания кабелей небольшого поперечного сечения.

Шабер имеет три режущие кромки, его вставляют в трубу и, прокручивая, снимают заусенцы. Конструкции шаберов различаются (рис. 19), но все предназначены для снятия заусенцев. Круглый напильник пригодится для снятия окалины и заусенцев на стальной трубе после резки газом либо отрезной машиной. Набор надфилей нужен при работах по восстановлению резьбы, когда нет возможности восстановить ее плашкой.

a                 б                            в

Рис. 19. Шаберы: а – схема использования треугольного шабера; б и в – различные конструкции шаберов

Ножовки по металлу (рис. 20). Применяют для резки труб, металлопроката. Ножовку в зависимости от вида монтажа можно применять либо стандартную, либо малую.

Молотки. Молоток редко требуется холодильщику, в основном при работе со стальными трубами для грубого отбивания окалины и выравнивания торца.

Рулетки, уровни. Рулетка, при работе с медными трубами рекомендуется не более 5 м длиной, она очень компактна. Для работы со стальными трубами длиной 20 м такая рулетка весит около 300 г и весьма громоздка. Уровень длиной не менее 400 мм необходим при укладке горизонтальных трубопроводов. Современные уровни (рис. 21) имеют лазерный луч, облегчающий работу с длинномерными трубопроводами.

Рис. 20. Ножовка по металлу Рис. 21. Лазерный уровень «Ridgid»

Пистолет для герметика (рис.22). Требуется лишь при герметизации отверстий в стенах, разрывов в изоляции, когда баллон с герметиком или монтажной пеной не приспособлен для самоопорожнения. Баллон вставляется в гнездо пистолета, при этом в дно баллона упирается шток. Нажимая на курок, монтажник выдавливает штоком дно баллона и из наконечника вытекает герметик.

Инструменты для обжимки кабеля (рис.23). Инструменты для обжимки кабельных наконечников бывают гидравлические и силовые. Гидравлические весьма удобны при обжимке наконечников кабелей, питающих электродвигатели, когда площадь сечения кабеля 120 мм2 и более. Крупные силовые применяют для того же, что и гидравлические, малые обжимки — для цилиндрических наконечников, надеваемых на концы многожильных кабелей.

Рис. 22. Пистолет для герметика Рис. 23. Инструмент для обжимки кабеля

Инструменты для зачистки кабеля (рис. 24). Обычно конец кабеля зачищают ножом либо бокорезами, но есть специальные инструменты для зачистки, самонастраивающиеся и с калиброванными отверстиями для каждого сечения кабеля. Их применение целесообразно до кабеля с сечением площадью 6 мм2.

Заклепочники (рис.25). Тяговый заклепочник со сменными насадками для заклепок различных диаметра и длины необходим для неразъемного соединения металлических пластин. Заклепка хвостовиком вставляется в насадку заклепочника, при этом рукояти инструмента максимально разведены, затем рабочей частью вставляется в отверстие в соединяемых деталях и рукояти сводятся. При сведении рукоятей хвостовик заклепки отрывается, на деталях остается сформированное заклепочное соединение.

Рис. 24. Инструмент для зачистки кабеля Рис. 25. Заклепочник

Набор резьбомеров, плашек и метчиков (рис. 26). Резьбомеры на дюймовую, трубную и метрическую резьбу требуются для выдачи задания, потому как резьбы на штуцерах оборудования и приборов бывают самыми разнообразными. Если подобрать резьбу по резьбомеру не удается, что нередко случается, следует сделать оттиск на бумаге или обеспечить токаря образцом резьбы. Плашками и метчиками в условиях монтажа можно восстановить поврежденную резьбу на приборе или агрегате, нарезать резьбу для временной заглушки или в отверстии.

Рис. 26. Набор резьбомеров, плашек и метчиков

Штангенциркули, колумбусы (рис. 27). Применяются для измерения диаметров и толщины стенок труб, работы с резьбами.

Строительные пистолеты. Применяются для закрепления жестяных коробов и лотков при раскладке электрического кабеля, различного металлопроката, стальной дюбель выстреливается при этом пороховым зарядом. Применение строительного пистолета небезопасно, кроме того, соединения, полученные с его помощью, неразъемные и не слишком надежные.

Рис. 27. Колумбус           Рис. 28. Ножницы по металлу

Ножницы по металлу (рис. 28). Требуются для работы с алюминиевым и оцинкованным листом.

Маркеры. Спиртовой маркер черного цвета используют для разметки светлых поверхностей (алюминиевые листы, оцинкованные короба).

Мел. Используется для разметки стальных труб и темных поверхностей.

Зажигалки. Используются для зажигания горелок.

Инструмент с электрическим приводом.

4.Закрепление пройденного материала.

С каким инструментом мы сегодня познакомились с вами на уроке?

Какие бывают отвертки?

Какие бывают ключи?

Для чего предназначен пистолет для герметика?

5. Подведение итогов урока, выставление оценок.

6. Выдача домашнего задания.