Опорный конспект урока по теме «Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей» учебной дисциплины "Технология металлообработки на торцевых станках" УП.ПП.02 по профессии 19149 "Токарь"

ПЛАН УРОКА 3.7

учебной практики (урок производственного обучения)

Профессия: 19149 «Токарь»

Дата проведения:

Мастер п/о: Просин Евгений Николаевич

Место проведения: учебно-производственная мастерская по профессии «Токарь».

Учебная практика по: МДК 02.01. « Технология металлообработки на токарных станках»

Тема 3. «Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей» (84 часа)

Урок № 18

«Обработка деталей при помощи заднего центра. Центрование отверстий». (6 часов).

Дидактическая цель урока:

Формирование первоначальных профессиональных умений по обработке деталей с помощью заднего цента и центрованию отверстий.

Задачи урока:

Образовательная

Сформировать умения производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам и для обработки простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных станках;

Развивающая

Совершенствовать умения организации собственной и коллективной деятельности с целью выполнения профессиональных задач.

Воспитывающая

Содействовать формированию ответственности за результаты своей работы, проявлению инициативы и самостоятельности в трудовой деятельности, привитию любви к профессии.

Методы обучения:

- наглядные (показ трудовых приёмов);

- словесные (беседа, устное объяснение);

- практические (самостоятельная работа по выполнению трудовых операций.

Тип урока:

Урок по изучению трудовых приёмов и операций

Вид урока:

Урок-практикум

Межпредметные связи:

-МДК 02.01 «Технология металлообработки на токарных станках», тема 2.3 «Определение основных понятий безопасности труда»

- МДК 02.01 «Технология металлообработки на токарных станках», тема 3.1 «Стандартные масштабы (ГОСТ 2.302-68) – определение, обозначение и применение.»

- МДК 02.01 «Технология металлообработки на токарных станках», тема 4.1 «Сведения о металлах и сплавах.».

- МДК 02.01 «Технология металлообработки на токарных станках», тема 5.7 «Основные понятия о процессе токарной обработки».

- МДК 02.01 «Технология металлообработки на токарных станках», тема 8.4 «Правила применения, проверки на точность универсальных и специальных приспособлений для выполнения токарных операций».

Форма организации познавательной деятельности:

1. Фронтальная

2. Звеньевая (бригадная)

Уровень освоения – 2

Материально-техническое и методическое оснащение урока:

1. Инструменты

- трёхкулочковый патрон

- штангенциркуль;

- резец проходной черновой правый;

- измерительная линейка;

- крючок для отвода и удаления стружки

2. Материалы:

- заготовки;

- пруток

3. Дидактический материал:

- контрольный образец, приложение 1

- технологическая карта, приложение 2

- карточка взаимооценки и самооценки, приложение 3

- вопросы для заключительного инструктажа, приложение 4.

Ход урока

Мастер производственного

обучения____________________________Просин Евгений Николаевич

Вопросы для фронтального опроса.

1. Какие режущие инструменты применяют при изготовлении отверстий на токарном станке?

2. Какие детали обрабатывают в центрах и что для них служит базой?

3. Для чего служит цилиндрическая часть центрового отверстия?

4. Как выполняются центровые отверстия?

5. Чем производится разметка центрового отверстия?

Эталон ответов.

1. Отверстия на токарном станке изготавливают различными режущими инструментами, в зависимости от заданной точности, размера и конфигурации их, но в основном спиральные сверла.

2. Детали типа валов большей частью обрабатываются в центрах, а базой для их установки служат центровые отверстия различной формы.

3. Деталь опирается на центр основной конической поверхностью, выполняемой обычно с углом при вершине 60⁰ , и лишь при обработке весьма тяжелых деталей угол при вершине делают равным 75⁰ или 90⁰ . Цилиндрическая часть центрового отверстия служит для разгрузки вершины центра.

4. Центровые отверстия выполняют путём предварительного сверления с последующим зенкованием или с помощью комбинированных центровых свёрл.

5. Разметку центрового отверстия производят с помощью кернера, которым нанося углубление на торце заготовки. Положение центрового отверстия часто устанавливают на глаз или с помощью разметочного циркуля.

Приложение 1

КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ

Приложение 2

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Приложение 3

КАРТОЧКА ВЗАИМООЦЕНКИ И САМООЦЕНКИ

Критерии оценок учебного задания:

1. Технологическая последовательность выполнения задания.

2. Организация рабочего места.

3. Соблюдение правил Т.Б.

4. Трудовая дисциплина.

5. Качество выполнения задания:

- вытачивания наружных канавок;

- уборка стружки;

- правильное применение измерительного инструмента;

- предупреждение ситуаций приводящих к дефектам.

1. Время на выполнение.