Башантинский колледж имени Ф.Г. Попова (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
«Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова»
по междисциплинарному курсу МДК.01.01 «Назначение и общее устройство тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин» профессионального модуля ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц
Получение продукции растениеводства играет важную роль в жизнеобеспечении человечества. Для качественной уборки урожая зерновых, крупяных и масличных культур применяются различные типы зерноуборочных машин, в частности зерноуборочные комбайны. Программой профессионального модуля выделено 82 часа на изучение устройства, работы и регулировок зерноуборочных комбайнов, которые являются наиболее сложными из всех изучаемых сельскохозяйственных машин.
В процессе обучения возникает проблема нехватки учебной и справочной литературы, содержащей необходимые регулировки, способы их выполнения, важнейшие параметры.
Данное пособие выполнено с целью повышения уровня знаний студентов, улучшения усвояемости изучаемого материала.
№ п/п | Наименование, регулировки | Способы регулирования | Параметры |
1 | 2 | 3 | 4 |
Жатка |
1 | Высота среза | перемещение копирующих башмаков натяжение пружин | 50,100,130,180мм |
2 3 4 | Механизм уравновешивания Натяжение ремня механизма включения жатки Надежное отключение жатки | натяжение пружин перестановка рычага на соответствующие отверстия сектора изменение положения ограничителя | Давление на почву 25-30 кгс, зазор между упорами и жаткой 60-70 мм. Копирование в продольном направлении ±150мм., в поперечном ±200мм при недостаточном натяжении ремня зазор не более 5мм. От натянутой ветви ремня зазор не более 5 мм. от натянутой ветви ремня |
Режущий аппарат |
5 | Рабочие поверхности пальцевых вкладышей должны находится в одной плоскости (допускается рихтовка пальцев) |
6 | Концы сегментов и пальцевых вкладышей должны прилегать друг к другу | прокладками между пальцевым брусом и пластиной трения | зазор спереди не более 0,8мм., сзади 0,3-1,5мм; между прижимом и сегментом 0,5мм. |
7 | Положение коромысла | перемещение по конусным пазам кронштейна | отклонение назад щек ножа в крайних положениях 2,5мм |
8 | Правильность среза | изменение длины шатуна | несовпадение средних линий сегментов и пальцев в крайних положениях шатуна ± 5мм. |
Шнек жатки |
9 | Зазор между спиралями шнека и днищем жатки | подъем или опускание шнека | зазор 10-15мм. в зависимости от массы |
10 | Зазор между пальцами шнека и днищем | поворот рычага вала шнека | зазор от 6 до 35мм |
11 | Зазор между витками шнека и козырьками отражателя | передвижение козырька | 10 мм. |
12 | Предохранительная муфта шнека | равномерная затяжка пружин | крутящий момент 200±1010н/м (20ксм*м) |
Транспортер наклонной камеры |
13 | Натяжение цепи транспортера | затяжка гаек и центрующих втулок | длина пружин 90мм., зазор между днищем камеры и планками транспортера 5-10мм. |
14 | Предохранительная муфта | равномерная затяжка пружин | крутящий момент 150±10н/м (15кгс) |
Мотовило |
15 | Наклон граблин | перемещение планки эксцентрикового механизма | угол наклона граблин +150 *00; -150; -300 в зависимости от состояния хлебов |
16 | Вынос мотовила | перемещение ползунов по направляющим | в зависимости от состояния хлебов 20-25м |
17 | Зазоры между концами граблин и пальцами режущего аппарата: между концами граблин и спиралью шнека | при опущенном мотовиле ввинчивание (или вывинчивание) вилки штока гидроцилиндров подъема мотовила | 15м |
18 | Частота вращения мотовила | клиноременными сменными звездочками | z=16 зубьев 15,5-41,3 об\мин z=20 зубьев n=19,6-52об/мин в зависимости от скорости движения |
19 | Натяжение ремня вариатора оборотов мотовила | перемещение нижнего блока вариатора в овальных отверстиях | |
20 | Высота мотовила | подъем и опускание с помощью гидроцилиндров | касание планок граблин выше середины стеблей |
21 | Предохранительная муфта | равномерная затяжка пружин | 120-10н/м 12±1 кгс м |
Молотильное устройство |
22 | Зазоры между барабаном и подбарабаньем | изменение длины регулировочных тяг | вход-18мм середина – 14мм выход-2 мм |
23 | Частота вращения барабана | клиноременным вариатором оборотов барабана | 740-1370 об/мин для подсолнечника, звездочки: z=19; z=49 |
24 | Углы открытия верхнего и нижнего решета | поворот регулировочных рычагов | цепь шаг 25,4мм в зависимости от культуры – зерновые: верхнее – 300 нижнее – 230 |
Регулировка молотильно-сепарирующих органов зерноуборочного комбайна при уборке различных культур |
№ | Культура | Обороты барабана, об/мин | Зазоры в молот. устройстве | Обороты вентилятора очистки, об/мин | Угол открытия жалюзи решет, град | Размер между пластинами жалюзи решет мм. |
на вход. | на вых. | верх | нижн. | верх | нижн. |
1 2 3 4 5 6 | пшеница ячмень рожь овес горох подсолнечник | 950-1150 900-1000 900-1000 900-1000 440-540 400-500 | 18-24 18-24 18-24 18-24 32-34 37-41 | 2-8 2-8 2-8 2-8 16-18 18-25 | 630-650 600-650 600-650 600-650 650-700 500-600 | 22-30 22-30 30-37 22-30 30-37 30-37 | 15-20 15-20 15-20 15-20 37-45 15-23 | 12-14 12-14 14-17 12-14 14-17 14-17 | 7-9 7-9 7-9 7-9 17-20 7-11 |
25 | Угол наклона нижнего решета | перестановка по отверстиям переднего и нижнего концов решета | по 5 отверстий спереди и сзади в зависимости от культуры |
26 | Угол наклона удлинителя верхнего решета | перестановка по 4-м отверстиям на боковинах удлинителя | в зависимости от культуры |
27 | Угол открытия жалюзи удлинителя верхнего решета | поворот и фиксирование рычага на правой боковине удлинителя по 6 отверстиям | в зависимости от культуры |
28 | Положение скатной доски колосового шнека | перемещение вдоль задней наклонной стенки колосового шнека | зазор 15-20мм между кромкой доски и задней планкой удлинителя верхнего решета |
29 | Частота вращения вентилятора очистки | клиноременным вариатором | в зависимости от культуры 430-725 об/мин |
30 | Натяжение ремней вариатора привода вентилятора | перемещение блока шкивов винтовым механизмом | |
Грохот и соломотряс |
31 | Крепление сайлендблоков подвески грохота | затяжка болтов крышек в среднем положении грохота | до соприкос-новения крышек с плоскостью рычагов |
32 | Установку зазора между клавишами | между корпусом подшипника и кронштейном клавиши устанавливаются регулировочные прокладки | |
33 | Угол наклона жалюзи клавишей | подрихтовка | угол 450 |
Бункер для зерна, шнеки, элеваторы |
34 | Включение выгрузного шнека с помощью кулачковой муфты | изменение длины тяги механизма включения | зазор между торцами зубьев муфты в выключенном положении 5мм. |
35 | Равномерность заполнения бункера | перемещение вдоль вала распределительного шнека подвижного витка |
36 | Загрузка горизонтального шнека внутри бункера | передвижение передней и задней заслонок кожуха шнека | в зависимости от состояния зерновой массы (сухая, влажная, засоренная), задние щитки на 30-40мм. выше передних |
37 | Регулировка предохранительной муфты выгрузного шнека | равномерная затяжка пружин | 120±10 н/м 12 кгс/м |
38 | Натяжение цепей скребковых элеваторов (зернового и колосового) | перемещение валика верхней головки элеватора натяжными болтами | перекоса валика быть не должно отклонение скребка от среднего положения на 30° в обе стороны |
39 | Регулировка предохранительных кулачковых муфт зернового и колосового шнеков | равномерная затяжка пружин | 110±10н/м (11ксмм) полностью сжать пружины до соприкосновения витков пружин и отпустить на 6 оборотов |
Копнитель |
40 | Положение днища копнителя | изменение длины тяг | передняя кромка днища должна быть на 10-40мм ниже лотка половонабивател |
41 | Положение щитка отсекателя копнителя | перемещение щитка по овальным отверстиям | зазор между граблинами и щитком задней кромки клавиши и передней кромкой щитка 5-10мм |
42 | Воздействие тяг на золотник распределителя копнителя | изменение длины тяг | при закрытом копнителе золотник находится в положении «слив» |
43 | Открытие и закрытие копнителя | изменение длины тяг | зацепы клапана должны входить в защелки на полную высоту зуба и одновременно освобождаться при открытии клапана |
44 | Зазор между торцами ролика и кулачка автомата сброса копны | регулировочными болтами | зазор 1мм |
45 | Регулировка кулачковой предохрани-тельной муфты привода копнителя | степень сжатия пружины | 100±15н/м 10±1,5 кгс/м |
Двигатель |
46 | Прижатие головки к блоку цилиндров | затяжка гаек в определенной последовательности | момент 110-110 н/м 10-11 кгс/м |
47 | Осевой зазор распределительного вала | затяжка винтов и фиксация контргайкой | завернуть винт до упора и отпустить на % оборота |
48 | Зазоры между коромыслами и клапанами | затяжка регулировочных винтов и фиксация контргайкой | на холодном двигателе зазор 0,4 мм. порядок работы цилин-дров 1-3-4-1 |
49 | Установка шестерен механизма газораспределения | совпадение меток на шестернях | |
50 | Установка угла начала подачи топлива | вращение коленчатого вала ДВС (1 цилиндр на впрыске ВМТ) | угол 160+10до ВМТ |
51 | Регулировка сцепления двигателя | с помощью щупа поворотом болта ослабляя контргайку | зазор между и торцом специального болта 0,5 |
Ходовая часть. Вариатор ходовой части |
52 | Регулировка положения вариатора ходовой части | изменение длины поддерживающих растяжек параллельность шкивов блока вариатора относительно плоскости шкива двигателя и плоскости переменного шкива КПП |
53 | Регулировка натяжения ремней | натяжными устройствами | стрела прогиба от усилия 40 н (4 кгс) в середине пролета 6- 8мм |
Муфта сцепления ходовой части |
54 | Зазор между отжимными рычагами и выжимным подшипником | изменением длины болта | зазор1,5±0,3 мм |
55 | Положение отжимных рычагов относительно горловины кожуха (при замене ведомого диска) | гайками длины болта | зазор 31±0,15мм |
56 | Свободный ход педали муфты сцепления | упорным винтом с контргайкой | зазор 1,5± 1,5мм |
57 | Ход рычага | упорным болтом | 61мм |
58 | Регулировка тормозка первичного вала КПП | изменением длины тяги включения тормозка | зазор 4-6мм между упором и рычагом при выключенном сцеплении |
Коробка перемены передач |
59 | Регулировка механизма переключения передач | изменением длины тяг | рычаг переключения передач в середине пазов кулис |
60 | Регулировка стояночного тормоза | Изменением длины тяги | Ход рукоятки включения не более 1/3 полного хода эффективное удерживание на уклонах до 16% |
61 | Регулировка тормозов ведущих колес | поворачивание колпаков тормозных цилиндров | зазор между барабаном и накладкой тормозной колодки 0,1мм |
62 | Регулировка свободного хода тормозной педали | перемещение вилки толкателя поршня главного гидроцилиндра | 15-35мм |
63 | Прокачка тормозов | Очередность прокачки- сначала правая задняя сторона, затем левая задняя, правая и левая передняя, педаль не должна опускаться более чем на 1/8 полного хода |
64 | Регулировка конических подшипников бортовых редукторов ведущих колес | производится в том случае, если люфт оси колеса 0,15мм (проверяют индикатором), снять редуктор, регулировать гайками | затянуть гайку до тугого вращения корпуса редуктора, затем отпускать (не более 1/8 оборота) затем застопорить шайбой |
65 | Регулировка угла поворота управляемых колес | для получения одинакового радиуса поворота вправо и влево, отсоединить шток гидроцилиндра, вдавить внутрь | изменяя длину штока, установить размер между осями пальцев наконечников 495мм |
66 | Регулировка люфта вдоль оси шкворня | установить регулировочную прокладку между верхним ушком поворотного кулака и кронштейном балки моста | допустимый люфт не более 0,15мм завернуть на место стопорный болт |
67 | Регулировка подшипников управляемых колес | поддомкратить, отвернуть на 1А гайку, проворачивая затянуть и затем отпустить на 1-3 грани изменением длины поперечной рулевой тяги | после толчка рукой колесо должно сделать прим. 8 оборотов |
68 | Регулировка сходимости колес | изменением длины поперечной рулевой тяги | расстояние между краями, спереди на 1,6-3мм меньше, чем сзади |
Гидросистема |
69 | Регулировка предохранительного клапана | установить между клапаном и насосом манометр | вращая шпиндель клапана установить давление 6,3±0,4МПа 0,1 МПа 63±4 кгс/см3 |
70 | Регулировка рабочего хода ручек управления распределителя обеспечить | изменением длины тяг | полный ход штоков распределителя в обе стороны |
71 | Удаление воздуха из гидросистемы, заполнение маслом гидросистемы заполнение производить при полностью | опущенных жатке и мотовиле, отвернуть накидные гайки штуцеров гидроцилиндров на 1,5-1 оборота и переводить шток из одного крайнего положения в другое до прекращения выделения масла с воздушными пузырьками |
Диаметр дроссельных отверстий в болтах поворотных муфт распределителя |
№ п/п | Потребитель | Передняя муфта | Задняя муфта |
1 | Подъем и опускание жатки | Без дросселя | |
2 | Вариатор оборотов мотовила | 1мм | |
3 | Подъем и опускание мотовила | 1 мм | |
4 | Вариатор скорости движения комбайна | 1 мм | 1 мм |
5 | Очистка сетки воздухозаборника | 3 мм | 3 мм |
6 | Запасная секция | | |
7 | Привод вибратора бункера | без дросселя | без дросселя |
Электрооборудование. Плотность электролита в зависимости от климатического района и времени года |
Показатели | Плотность электролита (г/см3) в заряженной батарее при t+15° | Плотность электролита в разряженной батарее (+15°С) |
на 15% | на 50% |
Районы с резко континентальным климатом и t зимой ниже -40°С зимой летом | 1,31 1,17 | 1,17 1,13 | 1,13 1,19 |
Северные районы с t зимой до -40°С (круглый год) | 1,19 | 1,15 | 1,11 |
-30°С южные районы (круглый год) Южные районы (круглый год) Напряжение, В | 1,18 1,15 13,1-14,О В | 1,13 1,11 | 1,19 1,17 |
72 | Регулировка реле-регулятора РР-361Б на напряжение (сезонная) | при t выше +5°С контактный винт вывернуть до отказа, отказа, напряжение изменяется на 0,8-1,1 В |
73 | Регулировка зазоров между сердечниками и якорьками и в контактах | у регулятора напряжения 1,5мм, у реле защиты 0,7мм, между якорьками 0,1-0,3мм, между контактами РН и РЗ 0,1-0,3мм |
74 | Регулировка зазора между торцом приводной шестерни и упорной шайбой на валу стартера | винтом кнопки включения | 1-4мм |
75 | Регулировка сигнализаторов заполнения бункера, забивания зернового и колосового шнеков | винтом сигнализатора | ход конца рычага для сигнализатора заполнения бункера 4,5-5,5мм., шнеков 1,5-3,5 |
Подборщики |
76 | Убрать дополнительные витки шнека вместе с кронштейнами, снять левый и правый отражатели на лобовом листе жатки. |
77 | Установить башмаки жатки на высоту среза 130мм. (для нормальных валков) или на 100мм. для просевших в стерне или маломощных валков. |
78 | Нельзя вращать вал подборщика в обратную сторону. |
79 | Для ППТ-3А давление копирующих катков на почву | натяжение пружин уравновешивающего механизма | давление 3-5кг |
80 | Обороты подборщика | вариатором | 71-375 об/мин ДЛЯ ведущего вала, 0,377- 1,96 м/с линейная скорость транспортера |
81 | Натяжение лент транспортера | перемещением ведомого вала подборщика | равномерно |
82 | Высота хода подборщика | подъем и опускание копирующих катков | В зависимости от состояния валка |
83 | Регулировка нормализатора по высоте для более равномерной подачи валка к шнеку жатки. |
Валковые жатки ЖВН-6А Технические характеристики валковых жаток |
Показатели | ЖВН-6 | ЖНС-6- 11 | ЖШН-6 | ЖРБ-4,1 | ЖРС- 48А | ЖНУ-4 | ЖВР-10 | ЖВС-6 |
Масса,кг | 1170 | 1350 | 1350 | 1108 | 1115 | 1050 | 1010 | 1370 |
Габариты в рабочем положении, мм |
длина | 1930 | 3175 | 3790 | 1800 | 3900 | 1450 | | 3800 |
широта | 6300 | 6400 | 6500 | 4610 | 6600 | 4450 | 10400 | 7300 |
высота | 1670 | 1065 | 1533 | 1500 | 1800 | 1300 | | 1800 |
ширина захвата, м | 6 | 6 | 6 | 4Д | 4,9 | 4.0 | 10 | 6 |
Высота среза, мм | 110- 140 | 100-150 | 110-150 | 50-400 | 100-350 | 50-500 | 10-150 | 100- 400 |
Копирование, мм в продольном направлении | 150 | 150 | 190 | 150 | | | 150 | 150 |
В поперечном направлении справа | 170 | 165 | 115 | 170 | | | 150 | |
В поперечном направлении (слева) | 165 | 165 | 195 | 170 | | | 150 | |
Частота вращения мотовила, об/мин | 11-58 | 11-58 | 11-58 | 15,1; 18,7; 31,9; 36,5; 41,0; 51,8; 57,5 | 34-40 | 47-70,5 | 19-51 | 31-41 |
Рабочая скорость км/ч | До 8 | До 11 | До 10 | До 7,4 | До 18 | До 5,6 | До 8 | до 10 |
Мотовило универсальное эксцентриковое |
Регулировки - см. стр. 4 пункт 15-11 |
Режущий аппарат нормального резания облегченного косилочного типа |
Регулировки - см. стр. 3 пункт 1 |
84 | Натяжение и соединение транспортерных лент | натяжным приспособлением | |
85 | Зазор между валами и ножом-очистителем | перемещением ножа по овальным отверстиям | 1,5-1мм |
86 | Регулировка высоты среза | подъемом и опусканием копирующих башмаков | 110,140,160,1 80,100,140мм |
Жатка ЖРБ 4,2. Режущий аппарат открытого типа, беспальцевый, с двумя подвижными ножами, совершающими возвратно- поступательные движения в прижимах. Высота среза устанавливается перемещением копирующих колес, в пределах 50-400 мм. |
Измельчитель ПУН – 5 Основные технологические схемы работы |
1 | Сбор измельчительной смолы с половой в сменную тележку прицепленную к комбайну. |
2 | Сбор измельченной или неизмельченной соломы с половой в постоянно прицепленную к комбайну тележку, разгружаемую при помощи гидросистемы комбайна. При сборе неизмельченной соломы снимают противорежущие блоки |
3 | При укладке валка неизмельченной соломы снимают измельчающий барабан, а поперечную стенку отводят назад по ходу и фиксируют планкой. |
4 | Сбор половы в тележку и разбрасывание измельченной соломы по полю Обороты барабана 1360 об/мин Обороты вентилятора 930 об/мин |
Установить разбрасывающий щиток для регулирования равномерности и ширины разброса соломы поворачивают щиток в вертикальной плоскости. |
5 | Укладка измельченной или неизмельченной соломы с половой в валок |
6 | Обороты барабана | | 1665об/мин |
7 | Обороты вентилятора | | 930 об/мин |
8 | При укладке валка неизмельченной соломы заднюю стенку капота снимают |
9 | Разбрасывание измельченной соломы с половой по полю на ширину до 10м. |
10 | Обороты барабана | | 1665 об/мин |
11 | Обороты вентилятора | | 1310 об/мин |
12 | Установить к вентилятору разбрасывающий щиток |
Регулирование предохранительных муфт зерноуборочного комбайна СК-5М«Нива» |
№ п/п | Наименование узла | Тип предохранительной муфты | Способ регулирования | Параметры (крутящий момент) |
1 | Консольный шнек жатки | сухая фракционная | равномерная затяжка пружин | 300±10н/м (30 кгс/м) |
2 | Верхний вал транспор-тера наклонной камеры | сухая фракционная | равномерная затяжка пружин | 150±10н/м (15 кгс/м) |
3 | Мотовило | сухая фракционная | равномерная затяжка пружин | 200±10н/м (20 кгс/м) |
4 | Выгрузной шнек | сухая фракционная | равномерная затяжка пружин | 200±5н/м (20 кгс/м) |
5 | Зерновой шнек | кулачковая | равномерная затяжка пружин | 110±30н/м (11±3 кгс/м) |
6 | Колосовой шнек | кулачковая | равномерная затяжка пружин | 110±30н/м (11±3 кгс/м ) |
7 | Задний контрприводной вал (привод копнителя) | кулачковая | равномерная затяжка пружин | 100±15н/м (10±1,5 кгс/м) |
4. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П. Почвообрабатывающая техника. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-172с.(Технический справочник)
5. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П., Мачнев А.В. Машины для заготовки кормов.- С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-184с. (Технический справочник)
6. Ожерельев В.Н. Современные зерноуборочные комбайны. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-172с. (Учебное пособие)
7. Проничев Н.П. Справочник механизатора.- М.:Академия,2010.-272с.(Учебное пособие)
8. Скоркин В.К., Резник Е.И., Бычков Н.И. и др. Механизация сельскохозяйственного производства. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-319с. (Учебник для техникумов)
9. Спицын И.А. Сельскохозяйственная техника и технологии.- М.:КолосС,2006.- 319с. (Учебное пособие)
10. Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян. -С.-Петербург.: -Изд.ООО