СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

«Основные регулировки зерноуборочных комбайнов»

Категория: Всем учителям

Нажмите, чтобы узнать подробности

Получение продукции растениеводства играет важную роль в жизнеобеспечении человечества. Для качественной уборки урожая зерновых, крупяных и масличных культур применяются различные типы зерноуборочных машин, в частности зерноуборочные комбайны. Программой профессионального модуля выделено 82 часа на изучение устройства, работы и регулировок зерноуборочных комбайнов, которые являются наиболее сложными из всех изучаемых сельскохозяйственных машин.

В процессе обучения возникает проблема нехватки учебной и справочной литературы, содержащей необходимые регулировки, способы их выполнения, важнейшие параметры.

Данное пособие выполнено с целью повышения уровня знаний студентов, улучшения усвояемости изучаемого материала.

Просмотр содержимого документа
««Основные регулировки зерноуборочных комбайнов»»

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Башантинский колледж имени Ф.Г. Попова (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего образования

«Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова»







МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

для студентов очной и заочной формы обучения

специальности 35.02.07 Механизация сельского хозяйства



по междисциплинарному курсу МДК.01.01 «Назначение и общее устройство тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин» профессионального модуля ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц


Тема: «Основные регулировки зерноуборочных комбайнов»




Преподаватель Удодов Ю.М.






Городовиковск




Обоснование выбора темы.



Получение продукции растениеводства играет важную роль в жизнеобеспечении человечества. Для качественной уборки урожая зерновых, крупяных и масличных культур применяются различные типы зерноуборочных машин, в частности зерноуборочные комбайны. Программой профессионального модуля выделено 82 часа на изучение устройства, работы и регулировок зерноуборочных комбайнов, которые являются наиболее сложными из всех изучаемых сельскохозяйственных машин.

В процессе обучения возникает проблема нехватки учебной и справочной литературы, содержащей необходимые регулировки, способы их выполнения, важнейшие параметры.

Данное пособие выполнено с целью повышения уровня знаний студентов, улучшения усвояемости изучаемого материала.































Основные регулировки зерноуборочного комбайна СК-5М «НИВА»


№ п/п

Наименование, регулировки

Способы регулирования

Параметры

1

2

3

4

Жатка

1

Высота среза

перемещение копирующих башмаков натяжение пружин

50,100,130,180мм

2





3



4


Механизм уравновешивания





Натяжение ремня механизма включения жатки

Надежное отключение жатки


натяжение пружин





перестановка рычага на соответствующие отверстия сектора

изменение положения ограничителя


Давление на почву 25-30 кгс, зазор между упорами и жаткой 60-70 мм. Копирование в продольном направлении ±150мм., в поперечном ±200мм при недостаточном

натяжении ремня зазор не более 5мм. От натянутой ветви ремня

зазор не более 5 мм. от натянутой ветви ремня

Режущий аппарат

5

Рабочие поверхности пальцевых вкладышей должны находится в одной плоскости (допускается рихтовка пальцев)

6

Концы сегментов и пальцевых вкладышей должны прилегать друг к другу

прокладками между пальцевым брусом и пластиной трения

зазор спереди не более 0,8мм., сзади 0,3-1,5мм; между прижимом и сегментом 0,5мм.

7

Положение коромысла

перемещение по конусным пазам кронштейна

отклонение назад щек ножа в крайних положениях 2,5мм

8

Правильность среза

изменение длины шатуна

несовпадение средних линий сегментов и пальцев в крайних положениях шатуна ± 5мм.

Шнек жатки

9

Зазор между спиралями шнека и днищем жатки

подъем или опускание шнека

зазор 10-15мм. в зависимости от массы

10

Зазор между пальцами шнека и днищем

поворот рычага вала шнека

зазор от 6 до 35мм

11

Зазор между витками шнека и козырьками отражателя

передвижение козырька

10 мм.

12

Предохранительная муфта шнека

равномерная затяжка пружин

крутящий момент 200±1010н/м (20ксм*м)

Транспортер наклонной камеры

13

Натяжение цепи транспортера

затяжка гаек и центрующих втулок

длина пружин 90мм., зазор между днищем камеры и планками транспортера 5-10мм.

14

Предохранительная муфта

равномерная затяжка пружин

крутящий момент 150±10н/м (15кгс)

Мотовило

15

Наклон граблин

перемещение планки эксцентрикового механизма

угол наклона граблин +150 *00; -150; -300 в зависимости от состояния хлебов

16

Вынос мотовила

перемещение ползунов по направляющим

в зависимости от состояния хлебов 20-25м

17

Зазоры между концами граблин и пальцами режущего аппарата: между концами граблин и спиралью шнека

при опущенном мотовиле ввинчивание (или вывинчивание) вилки штока гидроцилиндров подъема мотовила

15м

18

Частота вращения мотовила

клиноременными сменными звездочками

z=16 зубьев 15,5-41,3 об\мин

z=20 зубьев

n=19,6-52об/мин в зависимости от скорости движения

19

Натяжение ремня вариатора оборотов мотовила

перемещение нижнего блока вариатора в овальных отверстиях


20

Высота мотовила

подъем и опускание с помощью гидроцилиндров

касание планок граблин выше середины стеблей

21

Предохранительная муфта

равномерная затяжка пружин

120-10н/м 12±1 кгс м

Молотильное устройство

22

Зазоры между барабаном и подбарабаньем

изменение длины регулировочных тяг

вход-18мм середина – 14мм выход-2 мм

23

Частота вращения барабана

клиноременным вариатором оборотов барабана

740-1370 об/мин для подсолнечника, звездочки: z=19; z=49

24

Углы открытия верхнего и нижнего решета

поворот регулировочных рычагов

цепь шаг 25,4мм в зависимости от культуры – зерновые: верхнее – 300 нижнее – 230

Регулировка молотильно-сепарирующих органов зерноуборочного комбайна при уборке различных культур

Культура

Обороты барабана, об/мин

Зазоры в молот. устройстве

Обороты вентилятора очистки, об/мин


Угол открытия жалюзи решет, град

Размер между пластинами жалюзи решет мм.

на вход.

на вых.

верх

нижн.

верх

нижн.

1

2

3

4

5

6

пшеница

ячмень

рожь

овес

горох

подсолнечник

950-1150

900-1000

900-1000

900-1000

440-540

400-500

18-24

18-24

18-24

18-24

32-34

37-41

2-8

2-8

2-8

2-8

16-18

18-25

630-650

600-650

600-650

600-650

650-700

500-600

22-30

22-30

30-37

22-30

30-37

30-37

15-20

15-20

15-20

15-20

37-45

15-23

12-14

12-14

14-17

12-14

14-17

14-17

7-9

7-9

7-9

7-9

17-20

7-11

25

Угол наклона нижнего решета




перестановка по отверстиям переднего и нижнего концов решета

по 5 отверстий спереди и сзади в зависимости от культуры

26

Угол наклона удлинителя верхнего решета

перестановка по 4-м отверстиям на боковинах удлинителя

в зависимости от культуры

27

Угол открытия жалюзи удлинителя верхнего решета

поворот и фиксирование рычага на правой боковине удлинителя по 6 отверстиям

в зависимости от культуры

28

Положение скатной доски колосового шнека

перемещение вдоль задней наклонной стенки колосового шнека

зазор 15-20мм между кромкой доски и задней планкой удлинителя верхнего решета

29

Частота вращения вентилятора очистки

клиноременным вариатором

в зависимости от культуры 430-725 об/мин

30

Натяжение ремней вариатора привода вентилятора

перемещение блока шкивов винтовым механизмом


Грохот и соломотряс

31

Крепление сайлендблоков подвески грохота

затяжка болтов крышек в среднем положении грохота

до соприкос-новения крышек с плоскостью рычагов

32

Установку зазора между клавишами

между корпусом подшипника и кронштейном клавиши устанавливаются регулировочные прокладки


33

Угол наклона жалюзи клавишей

подрихтовка

угол 450


Бункер для зерна, шнеки, элеваторы

34

Включение выгрузного шнека с помощью кулачковой муфты

изменение длины тяги механизма включения

зазор между торцами зубьев муфты в выключенном положении 5мм.

35

Равномерность заполнения бункера

перемещение вдоль вала распределительного шнека подвижного витка

36

Загрузка горизонтального шнека внутри бункера

передвижение передней и задней заслонок кожуха шнека

в зависимости от состояния зерновой массы (сухая, влажная, засоренная), задние щитки на 30-40мм. выше передних

37

Регулировка предохранительной муфты выгрузного шнека

равномерная затяжка пружин

120±10 н/м 12 кгс/м

38

Натяжение цепей скребковых элеваторов (зернового и колосового)

перемещение валика верхней головки элеватора натяжными болтами

перекоса валика быть не должно отклонение скребка от среднего положения на 30° в обе стороны

39

Регулировка предохранительных кулачковых муфт зернового и колосового шнеков

равномерная затяжка пружин

110±10н/м (11ксмм) полностью сжать пружины до соприкосновения витков пружин и отпустить на 6 оборотов

Копнитель

40

Положение днища копнителя

изменение длины тяг

передняя кромка днища должна быть на 10-40мм ниже лотка половонабивател

41

Положение щитка отсекателя копнителя

перемещение щитка по овальным отверстиям

зазор между граблинами и щитком задней кромки клавиши и передней кромкой щитка 5-10мм

42

Воздействие тяг на золотник распределителя копнителя

изменение длины тяг

при закрытом копнителе золотник находится в положении «слив»

43

Открытие и закрытие копнителя

изменение длины тяг

зацепы клапана должны входить в защелки на полную высоту зуба и одновременно освобождаться при открытии клапана

44

Зазор между торцами ролика и кулачка автомата сброса копны

регулировочными болтами

зазор 1мм

45

Регулировка кулачковой предохрани-тельной муфты привода копнителя

степень сжатия пружины

100±15н/м 10±1,5 кгс/м

Двигатель

46

Прижатие головки к блоку цилиндров

затяжка гаек в определенной последовательности

момент 110-110 н/м 10-11 кгс/м

47

Осевой зазор распределительного вала

затяжка винтов и фиксация контргайкой

завернуть винт до упора и отпустить на % оборота

48

Зазоры между коромыслами и клапанами

затяжка

регулировочных винтов и фиксация контргайкой

на холодном двигателе зазор 0,4 мм. порядок работы цилин-дров 1-3-4-1

49

Установка шестерен механизма

газораспределения

совпадение меток на шестернях


50

Установка угла начала подачи топлива

вращение коленчатого вала ДВС (1 цилиндр на впрыске ВМТ)

угол 160+10до ВМТ

51

Регулировка сцепления двигателя

с помощью щупа поворотом болта ослабляя контргайку

зазор между и торцом специального болта 0,5

Ходовая часть. Вариатор ходовой части

52

Регулировка положения вариатора ходовой части

изменение длины поддерживающих растяжек параллельность шкивов блока вариатора относительно плоскости шкива двигателя и плоскости переменного шкива КПП

53

Регулировка натяжения ремней

натяжными устройствами

стрела прогиба от усилия 40 н (4 кгс) в середине пролета 6- 8мм

Муфта сцепления ходовой части

54

Зазор между отжимными рычагами и выжимным подшипником

изменением длины болта

зазор1,5±0,3 мм

55

Положение отжимных рычагов относительно горловины кожуха (при замене ведомого диска)

гайками длины болта

зазор 31±0,15мм

56

Свободный ход педали муфты сцепления

упорным винтом с контргайкой

зазор 1,5± 1,5мм

57

Ход рычага

упорным болтом

61мм

58

Регулировка тормозка первичного вала КПП

изменением длины тяги включения тормозка

зазор 4-6мм между упором и рычагом при выключенном сцеплении

Коробка перемены передач

59

Регулировка механизма переключения передач

изменением длины тяг

рычаг переключения передач в середине пазов кулис

60

Регулировка стояночного тормоза

Изменением длины тяги

Ход рукоятки включения не более 1/3 полного хода эффективное удерживание на уклонах до 16%

61

Регулировка тормозов ведущих колес

поворачивание колпаков тормозных цилиндров

зазор между барабаном и накладкой тормозной колодки 0,1мм

62

Регулировка свободного хода тормозной педали

перемещение вилки толкателя поршня главного гидроцилиндра

15-35мм

63

Прокачка тормозов

Очередность прокачки- сначала правая задняя сторона, затем левая задняя, правая и левая передняя, педаль не должна опускаться более чем на 1/8 полного хода

64

Регулировка конических подшипников бортовых редукторов ведущих колес

производится в том случае, если люфт оси колеса 0,15мм (проверяют индикатором), снять редуктор,

регулировать гайками

затянуть гайку до тугого вращения корпуса редуктора, затем отпускать (не более 1/8 оборота) затем застопорить шайбой

65

Регулировка угла поворота управляемых колес

для получения одинакового радиуса поворота вправо и влево, отсоединить шток гидроцилиндра, вдавить внутрь

изменяя длину штока, установить размер между осями пальцев наконечников 495мм

66

Регулировка люфта вдоль оси шкворня

установить регулировочную прокладку между верхним ушком поворотного кулака и кронштейном балки моста

допустимый люфт не более 0,15мм завернуть на место стопорный болт

67

Регулировка подшипников управляемых колес

поддомкратить, отвернуть на 1А гайку, проворачивая затянуть и затем отпустить на 1-3 грани изменением длины поперечной рулевой тяги

после толчка рукой колесо должно сделать прим. 8 оборотов

68

Регулировка сходимости колес

изменением длины поперечной рулевой тяги

расстояние между краями, спереди на 1,6-3мм меньше, чем сзади

Гидросистема

69

Регулировка

предохранительного

клапана

установить между клапаном и насосом манометр

вращая шпиндель клапана установить давление 6,3±0,4МПа 0,1 МПа 63±4 кгс/см3

70

Регулировка рабочего хода ручек управления распределителя обеспечить

изменением длины тяг


полный ход штоков распределителя в обе стороны

71

Удаление воздуха из гидросистемы, заполнение маслом гидросистемы заполнение производить при полностью

опущенных жатке и мотовиле, отвернуть накидные гайки штуцеров гидроцилиндров на 1,5-1 оборота и переводить шток из одного крайнего положения в другое до прекращения выделения масла с воздушными пузырьками

Диаметр дроссельных отверстий в болтах поворотных муфт распределителя

№ п/п

Потребитель


Передняя муфта

Задняя муфта

1

Подъем и опускание жатки

Без дросселя


2

Вариатор оборотов мотовила

1мм


3

Подъем и опускание мотовила

1 мм


4

Вариатор скорости движения комбайна

1 мм

1 мм

5

Очистка сетки воздухозаборника

3 мм

3 мм

6

Запасная секция



7

Привод вибратора бункера

без дросселя

без дросселя

Электрооборудование. Плотность электролита в зависимости от климатического района и времени года

Показатели

Плотность электролита (г/см3) в заряженной батарее при t+15°

Плотность электролита в разряженной батарее (+15°С)

на 15%

на 50%

Районы с резко континентальным

климатом и t зимой ниже -40°С

зимой

летом



1,31

1,17



1,17

1,13



1,13

1,19

Северные районы с t зимой до -40°С

(круглый год)

1,19

1,15

1,11

-30°С южные районы (круглый год)

Южные районы (круглый год)

Напряжение, В

1,18

1,15

13,1-14,О В

1,13

1,11

1,19

1,17

72

Регулировка реле-регулятора РР-361Б на напряжение (сезонная)

при t выше +5°С контактный винт вывернуть до отказа, отказа, напряжение изменяется на 0,8-1,1 В

73

Регулировка зазоров между сердечниками и якорьками и в контактах

у регулятора напряжения 1,5мм, у реле защиты 0,7мм, между якорьками 0,1-0,3мм, между контактами РН и РЗ 0,1-0,3мм

74

Регулировка зазора между торцом приводной шестерни и упорной шайбой на валу стартера

винтом кнопки включения

1-4мм

75

Регулировка сигнализаторов заполнения бункера, забивания зернового и колосового шнеков

винтом сигнализатора

ход конца рычага для сигнализатора

заполнения

бункера 4,5-5,5мм.,

шнеков 1,5-3,5

Подборщики

76

Убрать дополнительные витки шнека вместе с кронштейнами, снять левый и правый отражатели на лобовом листе жатки.

77

Установить башмаки жатки на высоту среза 130мм. (для нормальных валков) или на 100мм. для просевших в стерне или маломощных валков.

78

Нельзя вращать вал подборщика в обратную сторону.

79

Для ППТ-3А давление копирующих катков на почву

натяжение пружин

уравновешивающего

механизма

давление 3-5кг

80

Обороты подборщика

вариатором

71-375 об/мин

ДЛЯ ведущего

вала, 0,377-

1,96 м/с линейная

скорость

транспортера

81

Натяжение лент транспортера

перемещением ведомого вала подборщика

равномерно

82

Высота хода подборщика

подъем и опускание копирующих катков

В зависимости от состояния валка

83

Регулировка нормализатора по высоте для более равномерной подачи валка к шнеку жатки.

Валковые жатки ЖВН-6А Технические характеристики валковых жаток

Показатели

ЖВН-6

ЖНС-6- 11

ЖШН-6

ЖРБ-4,1

ЖРС- 48А

ЖНУ-4

ЖВР-10

ЖВС-6

Масса,кг

1170

1350

1350

1108

1115

1050

1010

1370

Габариты в рабочем положении, мм

длина

1930

3175

3790

1800

3900

1450


3800

широта

6300

6400

6500

4610

6600

4450

10400

7300

высота

1670

1065

1533

1500

1800

1300


1800

ширина захвата, м

6

6

6

4,9

4.0

10

6

Высота среза, мм

110- 140

100-150

110-150

50-400

100-350

50-500

10-150

100- 400

Копирование, мм в продольном направлении

150

150

190

150



150

150

В поперечном направлении справа

170

165

115

170



150


В поперечном направлении (слева)

165

165

195

170




150


Частота вращения мотовила, об/мин


11-58

11-58

11-58

15,1; 18,7; 31,9; 36,5; 41,0; 51,8; 57,5

34-40

47-70,5

19-51

31-41

Рабочая скорость км/ч

До 8

До 11

До 10

До 7,4

До 18

До 5,6

До 8

до 10

Мотовило универсальное эксцентриковое

Регулировки - см. стр. 4 пункт 15-11

Режущий аппарат нормального резания облегченного косилочного типа

Регулировки - см. стр. 3 пункт 1

84

Натяжение и соединение

транспортерных лент

натяжным

приспособлением


85

Зазор между валами и ножом-очистителем

перемещением ножа по

овальным отверстиям

1,5-1мм

86

Регулировка высоты среза

подъемом и опусканием

копирующих башмаков

110,140,160,1

80,100,140мм

Жатка ЖРБ 4,2.

Режущий аппарат открытого типа, беспальцевый, с двумя подвижными ножами, совершающими возвратно- поступательные движения в прижимах. Высота среза устанавливается перемещением копирующих колес, в пределах 50-400 мм.

Измельчитель ПУН – 5 Основные технологические схемы работы

1

Сбор измельчительной смолы с половой в сменную тележку прицепленную к комбайну.

2

Сбор измельченной или неизмельченной соломы с половой в постоянно прицепленную к комбайну тележку, разгружаемую при помощи гидросистемы комбайна. При сборе неизмельченной соломы снимают противорежущие блоки

3

При укладке валка неизмельченной соломы снимают измельчающий барабан, а поперечную стенку отводят назад по ходу и фиксируют планкой.

4

Сбор половы в тележку и разбрасывание измельченной соломы по полю Обороты барабана 1360 об/мин Обороты вентилятора 930 об/мин

Установить разбрасывающий щиток для регулирования равномерности и ширины разброса соломы поворачивают щиток в вертикальной плоскости.

5

Укладка измельченной или неизмельченной соломы с половой в валок

6

Обороты барабана


1665об/мин

7

Обороты вентилятора


930 об/мин

8

При укладке валка неизмельченной соломы заднюю стенку капота снимают

9

Разбрасывание измельченной соломы с половой по полю на ширину до 10м.

10

Обороты барабана


1665 об/мин

11

Обороты вентилятора


1310 об/мин

12

Установить к вентилятору разбрасывающий щиток

Регулирование предохранительных муфт зерноуборочного комбайна СК-5М«Нива»

п/п

Наименование узла

Тип

предохранительной муфты

Способ регулирования

Параметры (крутящий момент)

1

Консольный шнек жатки

сухая фракционная

равномерная затяжка пружин

300±10н/м

(30 кгс/м)

2

Верхний вал транспор-тера наклонной камеры

сухая фракционная

равномерная затяжка пружин

150±10н/м

(15 кгс/м)

3

Мотовило

сухая фракционная

равномерная затяжка пружин

200±10н/м

(20 кгс/м)

4

Выгрузной шнек

сухая фракционная

равномерная затяжка пружин

200±5н/м

(20 кгс/м)

5

Зерновой шнек

кулачковая

равномерная затяжка пружин

110±30н/м (11±3 кгс/м)

6

Колосовой шнек

кулачковая

равномерная затяжка пружин

110±30н/м (11±3 кгс/м )

7

Задний контрприводной вал (привод копнителя)

кулачковая

равномерная затяжка пружин

100±15н/м (10±1,5 кгс/м)






Литература

Основная

  1. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.:КолосС,2008.-408с.(Учебник для ССУЗов)

  2. Устинов А.Н.Сельскохозяйственныемашины.-М.:Академия,2010.-264с.(Учебник)

  3. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. -С.-Петербург.: -изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-624с.(Учебник для ВУЗов)


Дополнительная

4. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П. Почвообрабатывающая техника. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-172с.(Технический справочник)

5. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П., Мачнев А.В. Машины для заготовки кормов.- С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-184с. (Технический справочник)

6. Ожерельев В.Н. Современные зерноуборочные комбайны. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-172с. (Учебное пособие)

7. Проничев Н.П. Справочник механизатора.- М.:Академия,2010.-272с.(Учебное пособие)

8. Скоркин В.К., Резник Е.И., Бычков Н.И. и др. Механизация сельскохозяйственного производства. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-319с. (Учебник для техникумов)

9. Спицын И.А. Сельскохозяйственная техника и технологии.- М.:КолосС,2006.- 319с. (Учебное пособие)

10. Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян. -С.-Петербург.: -Изд.ООО