Перенос электродного металла в сварочной дуге. виды переноса. силы, действующие на каплю металла

При сварке процесс переноса капель электродного металла в сварочную ванну имеет следующие виды:

• крупнокапельный с короткими замыканиями дугового промежутка;
• капельный без коротких замыканий;
• струйный;
• в виде паров металла.

Размеры капель в зависимости от условий сварки могут быть от 6-7 мм до тысячных долей миллиметра.

На каплю в период формирования и переноса действуют следующие силы:

• сила тяжести, способствующая отрыву капель при сварке в нижнем положении и препятствующая при потолочной сварке;
• электродинамические силы, сжимающие электрод и каплю (пинч-эффект) и способствующие отрыву капли;
• сила давления газового потока;
• сила реакции газов, отталкивающая каплю снизу, от сварочной ванны, препятствующая отрыву ее от электрода.

Размер капли определяется соотношением сил, удерживающих ее на торце электрода, и сил, стремящихся ее оторвать. С увеличением силы тока дуги ускоряется отрыв и измельчение капель, так как растут электродинамические силы и сила давления газовых потоков, увеличивается испарение металла. На малых токах, наоборот, наблюдается крупнокапельный перенос.