Россия, Крым, пгт. Приморский (Феодосия)
СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Был в сети 17.11.2024 14:59
Спецтехнология Кабинет №302
6 014
8 717 
Местоположение
Специализация
ПМ. 04. «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»
Категория:
Прочее
11.05.2018 11:30
Просмотр содержимого документа
«ПМ. 04. «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»»
Министерство образования, науки и молодёжи Республики Крым
Государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение Республики Крым
«Приморский профессиональный техникум»
| «Согласовано» ………………………………… Директор_______................... «___»___________201_г. | «УТВЕРЖДАЮ» Директор ГБПОУ РК «ППТ» ___________........................ «___»___________201_г. |
рАБОЧАЯ ПРОГРАММа
профессионального модуля
ПМ. 04. «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»
по профессии среднего профессионального образования
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Профиль: технический.
Форма обучения: очная.
Срок обучения: 2 года 10 месяцев на базе основного общего образования.
Приморский, 201_
Рабочая программа профессионального модуля «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 29 января 2016 № 50. Изменения от 14.09.2016 №1193, зарегистрированном 05.10. 2016 №43932 . Изменения от 25.11.2016 №1477, зарегистрированном 12.12.2016 №44662.15.01.05.Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Крым «Приморский профессиональный техникум».
Разработчики:
……………….. преподаватель спецдисцеплин
………………... мастер п/о
Рассмотрено на заседании ЦМК____ Утверждено решением педагогического
Протокол№__от «__»_______201_г. совета ГБПОУ РК «ППТ»
Председатель ………………..________ протокол № ___от «__»_________2017г.
председатель______________________
Согласовано с заместителем
директора по УР
____________ Шилкова Н.М.
«___» ____________ 201_г.
| 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 4 |
| 2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
6 |
| 3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
| 7 |
| 4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| 13 |
| 5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) | 15 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.
1.1. Область применения программы.
Программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ)), входящей в состав укрупненной группы профессий и специальностей 15.00.00 Машиностроение.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки(наплавки) плавлением;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки наплавки) плавлением;
подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
уметь:
проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
знать:
основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
2.результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
OK1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
| Коды профессиональныхкомпетенций | Наименования разделов профессионального модуля* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | ||||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | |||||
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| ПК 4.1 - 4.3 | ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением | 836 | 142 | 56 | 70 |
|
| |
|
| МДК.04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе | 212 | 142 | 56 | 70 |
|
| |
|
| Учебная практика | 240 |
|
|
| 240 |
| |
|
| Производственная практика | 384 |
|
|
|
| 384 | |
3.2. Тематический план и содержание ПМ 04
«Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем. | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся. | Объем часов | Уровень освоения | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| МДК.04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
|
|
|
| |
| Введение | 6 |
| ||
| 1.Содержание, цели и задачи профессионального модуля. 2.Сущность механизированной сварки. | 2 | |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 4 |
| ||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка реферата на тему: Автоматическая сварка. Области применения автоматизированных видов сварки. | ||||
| Тема 1.Оборудование сварки в защитных газах. | 52 |
2 | ||
| 1.Сущность сварки в защитных газах. 2.Сущность сварки плавящимся электродом. 3.Сущность сварки неплавящимся электродом. 4.Схема сварки в защитных газах. 5.Выбор способа сварки. 6.Устройство сварочного поста. 7.Источники питания для механизированной сварки. 8.Регулирование напряжения сварочной дуги. 9.Виды сварочных полуавтоматов. 10.Расположение подающего механизма. 11.Устройство подающего механизма. |
| |||
| 12.Горелки для механизированной сварки. 13.Шланги для механизированной сварки. 14.Газовые баллоны. 15.Виды и устройство редукторов. 16.Принцип работы редуктора.
18.Манометры. 19.Подогреватели и осушители газа. 20.Ротаметры. 21.Технические характеристики полуавтоматов. 22.Обслуживание сварочного оборудования. |
| |||
|
| ||||
| Практические занятия. | 18 |
| ||
| 1.Изучение схем сварки в защитных газах. 2.Изучение устройства сварочного поста. 3.Изучение устройства источников питания. 4.Изучение устройства сварочного полуавтомата. 5.Изучение устройства подающего механизма. 6.Изучение устройства газовых баллонов. 7.Изучение устройства редуктора. 8.Измерение и настройка давления газа. 9.Настройка сварочного полуавтомата. |
| |||
| 1.Контрольная работа №1. |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка проекта на тему: Сварочные полуавтоматы. Подготовка рефератана тему: Источники питания для механизированной сварки. Инверторные источники питания. |
| |||
| Тема 2.Технология механизированной сварки углеродистых сталейв СО2. | 45 |
2 | ||
| 1.Свойства углекислого газа. 2.Особенности металлургии сварки в СО2. 3.Химические процессы, сопровождающие процесс сварки. 4.Сварочная проволока для механизированной сварки. 5.Подготовка кромок под сварку. 6.Выбор диаметра проволоки. 7.Выбор сварочного тока. 9.Скорость подачи проволоки. 9. Выбор скорости сварки. 8.Расход защитного газа. 9.Зажигание дуги и её длина. 10.Расстояние от сопла горелки до металла. 11.Наклон и манипулирование горелкой. 12.Сварка в нижнем положении шва. 13.Сварка в вертикальном положении шва. 14.Сварка в горизонтальном положении. 15.Сварка в потолочном положении. | ||||
| Практические занятия. | 18 |
| ||
| 1.Подготовка оборудования к сварке. 2.Выполнение сварки в нижнем положении стыковых швов. 3.Выполнение сварки в нижнем положении угловых швов. 4.Выполнение сварки в вертикальном положении стыковых швов. 5.Выполнение сварки в вертикальном положении угловых швов. 6.Выполнение сварки в горизонтальном положении стыковых швов. 7.Выполнение сварки угловых швов в горизонтальном положении. 8.Выполнение сварки стыковых швов в потолочном положении. 9.Выполнение сварки угловых швов в потолочном положении. | ||||
| Контрольная работа №2 |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка сообщения на тему: Технология сварки в смесях на основе углекислого газа. Подготовка проекта на тему: Термический цикл сварки и структура сварного соединения. Влияние режимов сварки на формирование сварного шва. | ||||
| Тема 3.Сварка порошковой и самозащитной проволокой. | 25 |
2 | ||
| 1.Технология сварки порошковой проволокой. 2.Сварочное оборудование. 3.Сварочные материалы. 4.Режимы сварки. 5.Техника сварки порошковой проволокой. 6.Технология сварки самозащитной проволокой. 7. Сварочное оборудование. 8. Сварочные материалы. 9. Режимы сварки. 10.Техника сварки самозащитной проволокой. | ||||
| Практические занятия. | 4 |
| ||
| 1.Сварка порошковой проволокой. 2.Сварка самозащитной проволокой. |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка проекта на тему: Оборудование для сварки порошковой и самозащитной проволокой. Области применения сварки порошковой и самозащитной проволокой. |
| |||
| Тема 4. Механизированная сварка цветных металлов. | 26 |
2 | ||
| 1.Технология сварки меди. 2.Сварочные полуавтоматы для сварки меди плавящимся электродом. 3.Сварочные материалы. 4.Режимы сварки. 5.Техника сварки. 6.Технология сварки алюминия и его сплавов плавящимся электродом. 7.Сварочное оборудование. 8.Сварочные материалы. 9.Режимы сварки. 10.Техника сварки. 11.Технология механизированной сварки титана плавящимся электродом. |
| |||
| Практические занятия. | 4 | |||
| 1.Изучение технологии механизированной сварки меди. 2.Изучение технологии механизированной сварки алюминия. |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка доклада на тему: Автоматическая сварка титана под флюсом. Электрошлаковая сварка титана. Подготовка сообщения на тему: Сварка цинка, серебра и других цветных металлов и их сплавов. | ||||
| Тема 5. Технология механизированной сварки под флюсом. | 32 | |||
| 1.Сущность сварки под флюсом. 2.Швы сварных соединений. 3.Шланговые полуавтоматы. 4.Источники питания для сварки под флюсом. 5.Сварочные материалы. 6.Сила сварочного тока. 7. Напряжение дуги. 8.Род и полярность тока. 9. Скорость сварки. 10.Скорость подачи проволоки и вылет электрода. 11.Наклон электрода и изделия вдоль шва. 12.Влияние подготовки кромок на форму шва. 13.Техника сварки стыковых швов. 14.Техника сварки угловых швов. |
| |||
| Практические занятия. | 6 |
| ||
| 1.Подготовка оборудования к работе. 2.Изучение техники выполнения стыковых швов. 3.Изучение техники выполнения угловых швов. |
| |||
| Контрольная работа №3 |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Подготовкареферата на тему: Применение автоматической сварки под флюсом. Подготовка доклада на тему: Оборудование для автоматической сварки под флюсом. Материалы для автоматической сварки под флюсом. |
| |||
| Тема 6. Механизированная наплавка. | 26 | 2 | ||
| 1.Технология механизированной наплавки. 2.Материалы для наплавки. 3.Режимы наплавки. 4.Техника наплавки. 5.Наплавка в нижнем положении 6.Наплавка в вертикальном положении. 7.Наплавка плоских поверхностей. 8.Наплавка тел вращения. |
| |||
| Практические занятия. | 6 |
| ||
| 1.Изучение техники наплавки плоских поверхностей. 2. Изучение техники наплавкител вращения. 3.Наплавка в вертикальном положении. |
| |||
| Контрольная работа №4 |
| |||
| Самостоятельная работа обучающихся. | 11 | |||
| Систематическая проработка конспектов занятий учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка сообщения на тему: Автоматическая наплавка в защитном газе. Автоматическая наплавка под флюсом. |
| |||
| Экзамен. |
| |||
| Всего | 212 | |||
| Учебная практика УП.04 | Виды работы: |
|
2
| |
| 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 2. Освоение техникой и технологией частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 3. Частично механизированная сварка плавлением порошковой проволокой. 4. Частично механизированная сварка плавящимся электродом. 5. Частично механизированная наплавка углеродистых и конструкционных сталей. | ||||
| Всего: | 240 |
| ||
| Производственная практика ПП.04 | 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 2. Выполнение частично механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и смесях стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей. 3. Выполнение частично механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25 - 250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали. 4. Выполнение частично механизированной наплавки на плоскую поверхность в нижнем положении. 5. Выполнение частично механизированной наплавки на плоскую поверхность в вертикальном положении шва. |
| 3 | |
| Дифференцированный зачет |
|
| ||
|
| Всего: | 384 |
| |
| | ||||
17.Правила эксплуатации редуктора.
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. условия реализации программыПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:
теоретических основ сварки и резки металлов;технической графики;безопасности жизнедеятельности и охраны труда; сварочных мастерскихи сварочногополигона; лабораторийматериаловедения;электротехники и автоматизации производства;испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали;
- комплекты учебных таблиц по темам;
- комплект методической документации по предмету;
- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
Технические средства обучения:
- компьютер, принтер, проектор, программное обеспечение общего и профессионального назначения, комплекты учебно-методической документации;
- автоматизированное рабочее место преподавателя;
- методические пособия.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- место преподавателя;
- рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;
- специальные настольные переносные тиски;
- комплект лабораторного инвентаря (контрольно-измерительные приборы, - штативы с винтовым устройством, меры для дозировки количества материалов, наносимых на пластину, сварочные материалы и т. д.).
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
- слесарное оборудование;
- оснащение сварочного поста источниками питания;
- сварочные кабины и их оснащение;
- кабели, сварочные провода и токоподводящие зажимы, применяемые при
оснащении сварочных постов;
- индивидуальные средства защиты сварщика.
4.2. Информационное обеспечение обучения.Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.П. Лялякин, Д.Б. Слинко. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 192с.
Дополнительные источники:
1.Жегалина Т.Н. Сварщик: практические основы профессиональной деятельности. – М: Академкнига, 2006.
2.Борилов А.В., Коровин С.В. и др. Сварщик ручной дуговой сварки. - Ростов н/Д: Феникс, 2008.
3.Колганов Л.А. Сварочные работы: сварка, резка, пайка, наплавка - М.: ИТК «Дашков и К», 2004.
4.Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик: итоговая аттестация. - - Ростов н/Д: Феникс, 2010.
5. Чернышев Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. - М: Академия, 2004.
6. Герасименко А.И. Основы электрогазосварки. - Ростов н/Д: Феникс, 2005.
7. Чебан В.А. Сварочные работы. – Ростов н/Д: Феникс, 2011.
Интернет – ресурсы:
Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru
Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru
Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru
5. Контроль и оценка результатов освоенияПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
| Перечисляет основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой плавлением. Осуществляет подбор сварочных материалов для частично механизированной сварки плавлением. Объясняет устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Выполняет технологию частично механизированной сварки сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Излагает этапы проведения Предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла. Объясняет причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях. Анализирует причины возникновение дефектов сварных швов при частично механизированной сварке сталей, и устраняет их | -экспертная оценка по результатам наблюдения за действиями на практике; - практические работы; - контрольные работы; -тестирование.
|
|
ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
| -Обоснованный выбор инструментов и материалов при сварке цветных металлов. -Правильность выбора режимов работы. -Правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения сварочных работ при сварке цветных металлов. -Соблюдение технологии проведения работ. -Соблюдение ТБ при выполнении работ Перечисляет основные группы и марки цветных металлов и сплавов, свариваемых частично механизированной сваркой плавлением. Осуществляет подбор сварочных материалов для частично механизированной сварки из цветных металлов и сплавов. Объясняет устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Осуществляет настройку оборудования для частично механизированной сварки в защитном газе для выполнения сварки. Выполняет технологию частично механизированной сварки из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Излагает этапы проведения Предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла. Объясняет причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях. Анализирует причины возникновение дефектов сварных швов при частично механизированной сварке из цветных металлов и сплавов, и устраняет их. | -экспертная оценка по результатам наблюдения за действиями на практике; практические работы; - контрольные работы; -тестирование. |
| ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
| -Обоснованный выбор инструментов и материалов при выполнении наплавочных работ. -Правильность выбора режимов работы. -Правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения наплавочных работ. -Соблюдение технологии проведения работ. -Соблюдение ТБ при выполнении работ Осуществляет подбор наплавочных материалов для частично механизированной наплавки плавлением. Объясняет этапы подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной наплавки в защитном газе. Выполняет проверку оснащенности сварочного поста частично механизированной наплавки в защитном газе. Осуществляет проверку работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной наплавки в защитном газе. Выполняет частично механизированную наплавку в защитном газе различных деталей. Объясняет причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в наплавляемых изделиях. | -экспертная оценка по результатам наблюдения за действиями на практике; -практические работы; -тестирование. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | -явно выраженный интерес к профессии; -трудоустройство по полученной профессии; -эффективное самостоятельное изучение профессионального модуля; -результативное участие в конкурсах профессионального мастерства. | социологический опрос; экспертная оценка |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | -правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.; -обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач; -личная оценка эффективности и качества выполнения работ. | -экспертная оценка -наблюдение
|
| ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.; -самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ; -полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременной выполненной работы. | -экспертная оценка, -наблюдение; -письменный опрос |
| ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | -оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач; -владение различными способами поиска информации; -адекватность оценки полезности информации; -используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития; -самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач. | -экспертная оценка; -наблюдение |
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | -устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности; -устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов, работ по УИРС и НИРС, на производственной практике; -правильность и эффективность решения нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации; -используемость ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы | -экспертная оценка; -наблюдение |
| ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | Степень развития и успешный социологический опрос, -наблюдение; -характеристика с производственной практики; -письменный опрос применения коммуникационных способностей на практике (в общении с сокурсниками, ИПР ОУ, потенциальными работодателями в ходе обучения); -полнота понимание и четкость представлений того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих; -владение способами бесконфликтного общения и саморегуляции в коллективе; -соблюдение принципов профессиональной этики | социологический опрос, наблюдение; характеристика с производственной практики; письменный опрос. |
*
Вебинар для учителей
Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!
