Презентация - Притирка металла

Притирка металла

Разработал: мастер производственного обучения

А.Х. Косяшников

Инструменты

Материалы

 Лекальные линейки;

 Абразивные

Оборудование

 Контрольные угольники;

 Индикаторы;

порошки разных номеров;

Оборудование:

 Микрометры;

 Набор доводочных паст

 Притирочные плиты;

 Шаржиры;

(ГОИ, алмазные);

 Шаблоны криволинейного

профиля.

 Венская известь;

 Притиры разных

размеров и профилей.

 Машинное масло;

 Бензин или керосин;

Приспособления:

 Ветошь.

 Призмы;

 Кубики;

 Конические втулки и

пробки;

 Криволинейны шаблоны.

Технологический процесс

Указания и пояснения

1. Подготовка к притирке и доводке.

 Проверка и подготовка

поверхности притираемой

1. Проверить поверхность притираемой

 Выбор притира по форме и

1. Выбрать форму и размеры притира в

размеру.

заготовки.

заготовки:

 Поверхность должна быть точно

зависимости от размеров и формы

отшлифована или пришабрена (припуск

притираемой заготовки:

Рис.1

 Для предварительной притирки

на притирку – 0, 01 – 0,02 мм).

 На поверхности не должно быть царапин, забоин.

применяют плиту с канавками (рис. № 1).

2. Промыть притираемую поверхность

 Для окончательной притирки – гладкую

бензином или керосином и насухо

(рис. № 2).

Рис.2

протереть ветошью.

 Выбор и подготовка

притирочного материала.

1. Выбрать притирочный материал:

 Для предварительной притирки –

абразивный порошок № 1 или № 2.

 Абразивный порошок насыпать в сосуд и хорошо перемешать с керосином или жидким минеральным маслом до получения полужидкой массы-кашицы.

2. Перед началом притирки смочить

керосином и насухо вытереть рабочую

поверхность притирочной плиты, затем

нанести на нее тонкий слой абразивного порошка в виде полужидкой массы или пасты.

 Подготовка (шаржирование)

притиров.

1. Подготовить (шаржировать) притиры:

 Плоский – промыть керосином; насухо

вытереть; нанести тонкий равномерный

слой притирочной массы; катать по

поверхности притира три-пять раз

вперед и назад стальной закаленный

валик (см. рис. № 1); ветошью,

смоченной керосином, удалить с

поверхности притира избыток

притирочной массы.

 Круглый (диаметром более 10 мм) –

Рис.1

промыть рабочую поверхность плиты 1

керосином и насухо вытереть; на плиту

насыпать тонкий ровный слой

абразивного порошка; круглый притир

2 прокатывать с помощью другой

плиты 3 (см. рис. № 2) до тех пор, пока

абразив не будет вдавлен в него

равномерно по всей поверхности;

удалить остатки порошка; плиту слегка

смазать машинным маслом.

Рис.2

2. Приемы и способы притирки и доводки.

 Притирка широких плоских

1. Выбрать притир в зависимости от формы и размеров притираемой заготовки.

поверхностей.

2. Подготовить поверхность (см. п. № 1).

3. Подобрать порошки или пасту в

зависимости от требуемой шероховатости.

4. Нанести тампоном тонкий и равномерный

слой притирочной массы на поверхность притира с канавками (см. рис. № 1).

5. Положить заготовку притираемой плоскостью на притир с канавками и с легким нажимом на нее делать пять-восемь круговых движений по всей плоскости

притира.

6. Удалить с поверхности притира избыток

притирочной массы.

7. Чистовую (окончательную) притирку выполнить на гладкой плите (см. рис. № 2) до получения матовой или зеркальной поверхности (для зеркальной поверхности применяют притиры из твердого дерева,

Рис.1

покрытом разведенной на спирте венской известью).

Помни: не следует допускать сильного нажима на заготовку. После пяти-восьми круговых движений абразивный порошок (или пасту) удалять с плиты и заменять новым.

Рис.2

 Притирка узких наружных

Плоских поверхностей.

1. Подобрать необходимые вспомогательные

приспособления, предупреждающие завалы плоскостей и граней, отклонение от прямолинейности и угла:

 Кубики (см. рис. № 1), исключающие

отклонения от прямого угла.

 Призмы определенной конфигурации

(см. рис. № 2) для притирки граней и

фасок.

Рис. № 1. Рис. № 2.

 Призмы для притирки фасок (см. рис.

№ 3).

 Прямоугольные бруски (см. рис. № 4)

для притирки тонких заготовок.

2. Подобрать притирочную плиту.

3. Положить на нее прямоугольный брусок.

Рис. № 3. Рис. № 4.

4. Прижать заготовку широкой плоскостью к прямоугольному бруску (см. рис. № 5).

5. Сообщать прямоугольному бруску,

совмещенному с притираемой поверхностью, возвратно-поступательное

движение.

Рис. № 5.

 Притирка криволинейных

плоских поверхностей.

1. Подобрать притир по конфигурации

притираемой заготовки.

2. Закрепить круглый притир 1 (см. рисунок) в слесарных тисках 2 с мягкими губками 3.

3. Для большей устойчивости шаблона

наложить на притир 1 направляющую

призму (брусок) 4 и притираемый шаблон

4. Взять обеими руками призму (брусок) с прижатым шаблоном и перемещать по

притиру в продольном направлении

возвратно-поступательным движением.

 Притирка узких плоских

поверхностей, расположенных под

внутренним углом.

1. Зажать притир в форме угольника в

слесарных тисках с мягкими губками в

горизонтальном положении.

2. Прижать притираемую заготовку широкой боковой плоскостью к бруску (см. рисунок).

3. Сообщать бруску совместно с заготовкой возвратно-поступательное движение.

4. Проверить притертую поверхность по

вкладышу «на краску».

 Притирка внутренних конических поверхностей.

1. Проверить заготовки, которые должны

быть обработаны с припуском на притирку.

2. Очистить и подготовить поверхности.

3. Зажать корпус заготовки (крана) в

слесарных тисках конусным отверстием

вверх (см. рисунок № 1).

4. Взять конический притир (пробку) с

винтовыми канавками (см. рис. № 2).

5. Нанести на притир ровным слоем

абразивно-притирочный материал.

6. Ввести притир в притираемое отверстие.

7. На квадратный хвостовик притира надеть вороток для вращения притира (см. рисунок № 1).

8. Делать неполные обороты воротка в одну и в другую сторону, а затем – полный оборот (обороты выполнять притиркой «с пристукиванием»).

Рис. № 1.

9. После 15-18 оборотов притир вынуть,

насухо протереть ветошью, нанести на него абразивно-притирочный материал и снова ввести в притираемое отверстие; притирку продолжать до тех пор, пока поверхности не станут матовыми.

10.Проверить качество притирки мелом или цветным карандашом: вдоль конической поверхности пробки провести мелом черту, затем пробку вставить в притираемое отверстие и провернуть на один-два полных оборота с легким нажимом (если меловая черта стерлась, притирка сделана качественно). Более точный результат дает проверка «на карандаш».

11.Проверить притертые поверхности на

отсутствие бликов, т.е. блестящих пятен на матовом фоне.

12.Проверить притертые поверхности на

герметичность:

 Кран и пробку насухо протереть.

 Пробку ввести в притертое отверстие крана.

 Со стороны широкого конца капнуть

каплю керосина (при хорошей притирке керосин не пройдет через отверстие).

Рис. № 2.