Россия, Курганинск
СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Был в сети 26.05.2017 16:39
Чаплыгин Владимир Владимирович
Чаплыгин Владимир Владимирович
мастер производственного обучения
51 год
779
72 845 
Местоположение
Специализация
Рассказать о сайте
Рабочая программа профессионального модуля пм.02. сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных полож
Категория:
Прочее
11.05.2017 11:52
рабочая программа профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) (приказ Министерства образования и науки РФ № 842 от 2 августа 2013 г, зарегистрирован Минюст РФ № 294669 от 20 августа 2013 г), укрупненная группа 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка
Просмотр содержимого документа
«Рабочая программа профессионального модуля пм.02. сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных полож»
Министерство образования и науки
Краснодарского края
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края
«Курганинский аграрно-технологический техникум»
рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02. СВАРКА И РЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ ВО ВСЕХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ
по профессии СПО
15.01.05 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы),
группа № 7
г. Курганинск, х. Красное Поле, 2015 г.
| Рассмотрена учебно - методическим объединением «Строительного профиля ГБПОУ КК « КАТТ» Протокол № 1от «28» августа 2015 г Председатель _______________ В.Г. Самусева |
| Утверждаю: Директор ГБОУ СПО « КАТТ» КК
_________________П.Ф. Середа «_____» ______________ 2015 г.
|
Рассмотрена на заседании педагогического совета
протокол № 1 от «31 » августа 2015 г.
рабочая программа профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) (приказ Министерства образования и науки РФ № 842 от 2 августа 2013 г, зарегистрирован Минюст РФ № 294669 от 20 августа 2013 г), укрупненная группа 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка.
Организация разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края «Курганинский аграрно-технологический техникум»
| Разработчик: | Чаплыгин В.В., мастер производственного обучения ГБПОУ КК «КАТТ» ___________ (подпись)
|
| Рецензенты: | Першина И.В., заместитель директора по УПР ГБПОУ КК «КАТТ» ___________ (подпись)
|
|
| Проскурякова С. В., заместитель директора по учебно-методической работе ГБПОУ КК «ЛСТТ» ___________ (подпись)
|
|
| Репринцев С.В., генеральный директор ОАО РТП «Курганинское» Квалификация по диплому: Инженер ___________ (подпись) |
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| стр. 4 |
| 2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 7 |
| 3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля | 8 |
| 4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 28 |
| 5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) | 33 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ. 02 СВАРКА И РЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ ВО ВСЕХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, профессиональной подготовке и переподготовке, а также курсовой подготовки населения на базе основного общего образования..
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
уметь:
выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна;
выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
изготовления несложных сварных конструкций;
разработка технологических процессов изготовления сварных конструкций различного назначения;
технология ручной дуговой сварки стыков труб покрытыми электродами.
знать:
устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы электродов;
правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
основы электротехники в пределах выполняемой работы;
методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке;
процесс газовой резки легированной стали; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций;
сущность технологичности сварных деталей и конструкций;
требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
схемы приспособлений для изготовления балок:
правила режимов сварки;
правил чтения сварных чертежей, свариваемых сборочных единиц и механизмов.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
Всего 822 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 174 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 124 часа;
самостоятельной работы обучающегося 50 часов;
учебной практики – 288 часов;
производственной практики 360 часов.
2. результаты осв оения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
|
ПК 2.1
| Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
| ПК 2.2
| Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. |
| ПК 2.3
| Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
| ПК 2.4
| Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
| ПК 2.5 | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
| ПК 2.6 | Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
| ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
| ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
| ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. Структура и содержание профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
3.1. Тематический план профессионального модуля
| Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | ||||||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | |||||||
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
| ПК 2.2 ПК 2.6. | Раздел 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки | 47 | 37 | 6 | 10 |
| - | |||
| ПК 2.1 ПК 2.6. | Раздел 2. Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки. | 39 | 30 | 15 | 9 |
|
| |||
| ПК 2.3 ПК 2.6. | Раздел 3. Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение автоматической и полуавтоматической сварки. | 28 | 18 | 2 | 10 |
|
| |||
| ПК 2.4 ПК 2.6. | Раздел 4. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоение технологий при ручной дуговой сварке и резке металла | 29 | 18 | 7 | 11 |
|
| |||
| ПК 2.5 ПК 2.6. | Раздел 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций. | 319 | 21 | 7 | 10 | 288 |
| |||
|
| Производственная практика (по профилю специальности), часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика) | 360 |
|
| ||||||
|
| Всего: | 822 | 124 | 37 | 50 | 288 | 360 | |||
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены) | Объем часов | Уровень освоения | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
| Раздел № 1 Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки. |
| 47 |
| ||||
| МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки
|
| 47 |
| ||||
| Тема 1.1. Основные требования безопасности труда при ручной дуговой сварке. | Содержание | 2 |
| ||||
| 1 | Обязанности обучающихся перед проведением сварочных работ. Правила пользования спецодеждой и сварочными щитками. | 2 | 1 | ||||
| 2 | Требования к организации рабочего места и безопасности труда. | ||||||
| Тема 1.2. Сварочный пост. | Содержание | 11 | 1.2 | ||||
| 1. | Виды сварочных постов и оснащение сварочного поста источниками питания. | 14 | |||||
| 2. | Сварочные трансформаторы, выпрямители, преобразователи | ||||||
| 3. | Сварочный агрегат. | ||||||
| 4 | Сварочные многопостовые системы. | ||||||
| 5 | В-1 Устройство и принцип действия различных источников питания сварочной дуги и их характеристики. | ||||||
| 6 | Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики. | ||||||
| 7 | Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики | ||||||
| 8 | Изучение устройства и работы сварочного агрегата на бензиновом и дизельном топливе. | ||||||
| 9 | Изучение устройства и работы балластного реостата. | ||||||
| 10
| Обозначение и маркировка источников питания для ручной дуговой сварки. | ||||||
| 11 | Неисправности источников питания, методы устранения. | ||||||
| 12 | Параллельное включение источников питания и их работа. | ||||||
| 13 | В-2 Принцип действия и правила обслуживания сварочных инверторов. | ||||||
| 14 | Выбор сварочного оборудования по заданным параметрам и инструмента сварщика. | ||||||
| Тема 1.3. Сварочные материалы. | Содержание | 3 | 1.2 | ||||
| 1 | Основные сведения о стальной сварочной проволоке. ГОСТ, маркировка. | 3 | |||||
| 2 | Обозначение и выбор марки электродов. | ||||||
| 3 | Электроды для сварки конструкционных сталей. | ||||||
| Тема 1.4. Подготовка металла под сварку. | Содержание | 2 | 1 | ||||
| 1 | Типовые слесарные операции. | 2 | |||||
| 2 | Требования безопасности труда. | ||||||
| Тема 1.5. Сборка изделий под сварку. | Содержание | 2 | 1.2
| ||||
| 1 | Типы разделки кромок под сварку. Сборочно-сварочные приспособления. | 2 | |||||
| 2 | Сборка деталей под сварку с различными типами кромок. |
| |||||
| Тема 1.6.Техника наплавки швов.
| Содержание | 3 | 1.2 | ||||
| 1 | Виды и способы возбуждения электросварочной дуги. | 3 | |||||
| 2 | Перенос электродного металла на изделие: (капельный, струйный). | ||||||
| 3 | Способы выполнения швов по длине и сечению. | ||||||
| Тема 1.7. Технология электросварки. | Содержание | 11 |
| ||||
| 1 | Выбор режимов при ручной дуговой наплавке и сварке.
| 5 | 1.2 | ||||
| 2 | Технология ручной дуговой сварки при выполнении горизонтальных и потолочных швов. | ||||||
| 3 | Свойства сварочной дуги. | ||||||
| 4 | Коэффициент полезного действия сварочной дуги. | ||||||
| 5 | Коэффициент плавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание, производительность сварки. | ||||||
| Практические занятия | 6 | 2.3 | |||||
| 1. | Практическое занятие № 1 Техника сварки угловых и стыковых соединений. | ||||||
| 2. | Практическое занятие № 2 Ручная дуговая наплавка и сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва. | ||||||
| 3. | В-3 Практическое занятие № 3 Выполнять ручной дуговой сваркой сварку высоколегированных и нержавеющих сталей. | ||||||
| 4. | Практическое занятие № 4 Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому, исправление дефектов сварных швов. | ||||||
| 5. | Практическое занятие № 5 Ионизирующее действие материалов электродных покрытий, электродов разных марок. | ||||||
| 6. | В-4 Практическое занятие № 6 Выполнять ручной дуговой сваркой сварку чугуна горячим способом. | ||||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела № 1.
| 10 |
| |||||
| Тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Самостоятельная работа № 1 Сообщение: Обслуживание рабочего места во время работы. Самостоятельная работа № 2 Реферат: Теоретические основы сварки плавлением. В-1 Самостоятельная работа № 3 сообщение принцип действия различных источников питания сварочной дуги и их характеристики. Самостоятельная работа № 4 Сварочные аппараты для электрической сварки плавлением В-2 Самостоятельная работа № 5 презентация Принцип действия и правила обслуживания сварочных инверторов. Самостоятельная работа № 6 Доклад: Сварочные аппараты для электрической сварки плавлением. Самостоятельная работа № 7 Доклад: Техника наплавки швов Самостоятельная работа № 8 Презентация: Техника сварки: левый и правый способ. В-3 Самостоятельная работа № 9 Презентация: Ручная дуговая сварка сварка чугуна горячим способом. Самостоятельная работа № 10 Реферат: плазменная сварка: источники питания плазменной сварки. | 10 |
| |||||
| Раздел № 2 Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки. |
| 39 |
| ||||
| МДК 02.02. Технология газовой сварки |
| 39 |
| ||||
| Тема 2.1.Основы теории газовой сварки.
| Содержание | 4 |
| ||||
| 1. | Сварочное пламя. Металлургические процессы, происходящие при газовой сварке. | 3 | 1.2 | ||||
| 2 | Сварочные материалы. Газы: виды, свойства, способы получения и хранения наиболее распространённых газов | ||||||
| 3 | В-1 Присадочные материалы: виды, марки, применение. | ||||||
| Практические занятия | 1 |
| |||||
| 1 | Практическая работа № 1 Флюсы: назначение, марки, требования, предъявляемые к ним. |
| 2 | ||||
| Тема 2.2. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры для газовой сварки. | Содержание | 2 |
| ||||
| 1. | Рабочее место газосварщика. Классификация генераторов. Генераторы низкого, среднего давления (устройство, обслуживание). | 2 | 1.2 | ||||
| 2.
| Водяные затворы. Сухие затворы. Баллоны. Вентили. Редукторы. Манометры. Шланги (классификация). Газопроводы. Горелки (устройство, обслуживание). | ||||||
| Тема 2.3.Техника газовой сварки.
| Содержание | 3 |
| ||||
|
1 | Левая и правая сварка. Положение горелки при газовой сварке. Режимы сварки. Применение газовой сварки. | 2 | 1.2 | ||||
| 2 | В-2 Специальные виды газовой сварки. | ||||||
| Практические занятия | 1 |
| |||||
| 1. | Практическая работа № 2 Выбор способа сварки в зависимости от положения шва в пространстве. Способы скоса кромок для газовой сварки. |
| 2.3 | ||||
| Тема 2.4.Технология газовой сварки.
| Содержание | 21 |
| ||||
| 1.
| Технология газовой сварки стали в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
| 5 | 1.2 | ||||
| 2 | В-3 Многослойная сварка и её применение.
| ||||||
| 3 | Особенности технологии газовой сварки деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов.
| ||||||
| 4 | В-4 Способы, режимы и приёмы газовой сварки чугуна, принципы их выбора. | ||||||
| 5 | Технология сварки углеродистых сталей | ||||||
| Практические занятия | 16 | 2,3 | |||||
| 1. | Практическая работа № 3 Сварка чугуна. |
|
|
| |||
| 2. | В-5 Практическая работа № 4 Произвести сварку – пайку чугуна. |
| |||||
| 3. | В-6 Практическая работа № 5 Произвести сварку – пайку чугуна. |
| |||||
| 4. | Практическая работа № 6 Сварка легированных сталей. |
| |||||
| 5. | В-7 Практическая работа № 7 Сварка высоколегированных сталей |
| |||||
| 6. | В-8 Практическая работа № 8 Произвести сварку высоколегированных сталей. |
| |||||
| 7. | В-9 Практическая работа № 9 Произвести сварку высоколегированных сталей. |
| |||||
| 8. | В- 10 Технология газовой сварки медных и алюмининиевых сплавов. |
| |||||
| 9. | В-11 Технология газовой сварки медных и алюмининиевых сплавов. |
| |||||
| 10 | В-12 Практическая работа № 10 Сварка алюминия и его сплавов. |
| |||||
| 11 | В-13 Практическая работа № 11 Сварка алюминия и его сплавов. |
| |||||
| 12 | В-14 Технология сварки меди и его сплавов. |
| |||||
| 13 | В-15 Практическая работа № 12 Сварка меди и её сплавов. |
| |||||
| 14 | В-16 Практическая работа № 13 Сварка меди и её сплавов. |
| |||||
| 15 | В-17 Практическая работа № 14 Произвести пайку высокотемпературными припоями стальных и медных трубок. |
| |||||
| 16 | В-18 Практическая работа № 15 Произвести пайку высокотемпературными припоями стальных и медных трубок. |
| |||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела № 2.
| 9 |
| |||||
| Самостоятельная работа № 1 Составление характеристики работ газосварщика 2-го и 3-го разряда в соответствии с разрядной сеткой изложенной в разделе «Сварочные работы» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС). Самостоятельная работа № 2 Подготовка к практической работе. В-1 Самостоятельная работа № 3 Работа с учебной литературой: Присадочные материалы: виды, марки, применение. В-2 Самостоятельная работа № 4 Подготовить реферат по теме: Специальные виды газовой сварки. В-3 Самостоятельная работа № 5 Презентация: многослойная сварка. В-4 Самостоятельная работа № 6 Проработка конспектов уроков: сварка – пайка чугуна В-5 Самостоятельная работа № 7 подготовить презентацию: сварка медных сплавов Самостоятельная работа № 8 Сообщение: Технология и особенности газовой сварки различных металлов и сплавов. В- 6 Самостоятельная работа № 9 доклад по теме: пайка высокотемпературными припоями стальных и медных трубок. | 9 |
| |||||
| Раздел № 3 Эксплуатация оборудования для механизированной сварки, выполнение автоматической и полуавтоматической сварки. |
| 28 |
| ||||
| МДК 02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах |
| 28 |
| ||||
| Тема 3. 1. Оборудование, технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом.
| Содержание | 4 |
| ||||
| 1. | Особенности процесса сварки под флюсом. Выбор режимов сварки и сварочных материалов. | 4 | 1.2 | ||||
| 2 | Техника автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. | ||||||
| 3 | Техника полуавтоматической сварки под флюсом. | ||||||
| 4 | В-1 Конструкции, кинематические и электрические схемы тракторов, автоматов и полуавтоматов. | ||||||
| Тема 3.2. Оборудование, технология автоматической и полуавтоматической сварки в защитном газе порошковой и самозащитной проволокой. | Содержание | 4 |
| ||||
| 1. | Особенности процесса сварки под флюсом.
| 4 | 1
| ||||
| 2 | Технологические особенности сварки в среде защитных, газов и их смесях. | ||||||
| 3 | В-2 Материалы, применяемые для сварки в защитных газах. | ||||||
| 4 | Полуавтоматы для дуговой сварки и их основные узлы. | ||||||
| Тема 3.3. Автоматы для электрошлаковой сварки. Технология электрошлаковой сварки. | Содержание | 5 |
| ||||
| 1. | Флюсы и способы легирования металла шва, применяемые при электрошлаковой сварке. |
| 1,2 | ||||
| 2 | Режимы сварки. Подготовка кромок и сборка. | ||||||
| 3 | В-3 Установки для автоматической и электрошлаковой сварки: устройство, принцип действия, правила обслуживания. | ||||||
| 4 | Выбор формирующих приспособлений. | ||||||
| 5 | В-4 Технология сварки углеродистых, легированных сталей, чугуна и других металлов. | ||||||
| Тема 3.4. Механизированная сварка. | Содержание | 5 |
| ||||
| 1. | Общие сведения. Способы автоматической и механизированной сварки. | 2 | 1 | ||||
| 2 | Технология автоматической и механизированной сварки под флюсом.
| ||||||
| Практические работы | 2 | 2,3 | |||||
| 1. | В-5 Практическая работа № 1 Расчет и проверка режимов автоматической сварки под слоем флюса по заданной глубине провара. | 2 |
| ||||
| 2. | В- 6 Практическая работа № 2 Электрошлаковая сварка. | ||||||
| Контрольная работа | 1 |
| |||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела № 3
| 10 |
| |||||
| Самостоятельная работа № 1 Реферат: Общие сведения об устройстве сварочных автоматов и полуавтоматов Самостоятельная работа № 2 Нарисовать: конструкции и электрические схемы сварочных полуавтоматов. Самостоятельная работа № 3 Работа с учебной литературой: Подготовка соединений под сварку. Выбор режимов сварки. Самостоятельная работа № 4 Законспектировать: Выбор параметров режима сварки и их влияние на форму и размеры шва. В -1 Самостоятельная работа № 5 Схематическое изображение поперечного сечения шва по заданным параметрам В – 2 Самостоятельная работа № 6 Презентация: Аппараты рельсового и безрельсового типа для электрошлаковой сварки Самостоятельная работа № 7 Реферат: Равномерный провар кромок. В -3 Самостоятельная работа № 8 Сообщение: Наплавка в защитных газах. Самостоятельная работа № 9 Законспектировать: Наплавка открытой дугой в защитных газах. Самостоятельная работа № 10 Подготовка к практической работе. |
|
| |||||
| Раздел № 4 Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоение технологий при ручной дуговой сварке и резке металла. |
| 29 |
| ||||
| МДК 02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла |
| 29 |
| ||||
| Тема 4.1. Ручная дуговая сварка. | Содержание | 8 |
| ||||
| 1. | Требования к организации рабочего места. Технология ручной дуговой сварки в среде защитных и инертных газов. Режимы и принципы их выбора, технологические приёмы. | 7 | 1,2 | ||||
| 2. | В-1 Правила обеспечения защиты обратной стороны сварного шва. | ||||||
| 3. | В-2 Сварка титана и его сплавов. Трудности сварки титана, причины их появления и способы устранения. | ||||||
| 4 | Основные особенности и технология ручной дуговой сварки чугуна и деталей из конструкционной и легированной стали. | ||||||
| 5 | В-3 Особенности технологии плазменной сварки деталей из конструкционной и высолегированной сталии конструкций из цветных металлов и сплавов. | ||||||
| 6 | В – 4 Основные затруднения при сварке меди, латуни, бронз. Технологические приемы по их устранению, достигаемый результат. | ||||||
| 7 | Плазменная резка металла: сущность, назначение и область применения. Схема установки и принцип действия.
| ||||||
| Практическая работа | 1 | 2 | |||||
| 1 | В – 5 Практическая работа № 1 Пользоваться и обслуживать плазматрон для плазменной резки металла. | ||||||
| Тема 4.2. Резка металла. | Содержание | 10 |
| ||||
| 1. | Требования к организации рабочего места и безопасности при резки металлов. Ручная дуговая кислородная резка. Сущность и основные условия резки. | 3 |
| ||||
| 2 | Условия, необходимые для процесса резки металла газокислородным пламенем. Виды резки. Режимы и технологические приёмы кислородно-дуговой резки. Воздушнодуговая резка металлов |
| |||||
| 3 | Устройство резаков. Порядок обращения с резаками при подготовке их к работе. Основные правила обращения с керосинорезом. |
| |||||
| Практические занятия | 6 | 2,3 | |||||
| 1. | В-6 Практическая работа № 2 Плазматроны для резки металла. Установки для плазменной резки. | ||||||
| 2. | В – 7 Практическая работа № 3 Плазматроны для резки металла. Установки для плазменной резки. | ||||||
| 3. | Практическая работа № 4 Резка плавящимся электродом: кислородно - дуговая резка.
| ||||||
| 4. | Практическая работа № 5 Плазменная резка. Составление реакций инертных и активных газов и их смесей. | ||||||
| 5. | Практическая работа № 6 Выбор и замена защитных стёкол в шлем-маске. Пуск источника питания. Расшифровка обозначений подготовка к работе. | ||||||
| 6. | В-8 Практическая работа № 7 Деформация металла при резке и последующая термическая обработка деталей. | ||||||
| Контрольная работа | 1 |
| |||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела № 4.
| 11 |
| |||||
| Самостоятельная работа № 1 Реферат: Сущность сварки в среде защитных газов В-1 Самостоятельная работа № 2 Оформить и сделать сообщение «Жаростойкие и жаропрочные стали» В-2 Самостоятельная работа № 3 Составить и заполнить таблицу параметров режимов сварки чугуна В-3 Самостоятельная работа № 4 Описать технологический порядок сварки алюминиевых сплавов. Самостоятельная работа № 5 Заполнение схемы классификации дефектов, приведённых на рисунке Самостоятельная работа № 6 Нарисовать: конструкцию мундштуков для резки В- 4 Самостоятельная работа № 7 Установки для плазменной резки. Самостоятельная работа № 8 Подготовка к лабораторным и практическим работам Самостоятельная работа № 9 Работа с учебником Составление реакций инертных и активных газов. Самостоятельная работа № 10 Работа с учебником Расшифровка обозначений подготовка к работе Самостоятельная работа № 11 Подготовка к контрольной работе | 11 |
| |||||
| Раздел № 5. Организация технологического процесса производства сварных конструкций. |
| 31 |
| ||||
| МДК 02.05. Технология производства сварных конструкций |
| 31 |
| ||||
| Тема 5.1. Классификация сварных конструкций. | Содержание | 8 |
| ||||
| 1. | Принципы классификации сварных конструкций. Классификация сварных конструкций по способу получения заготовок (механической обработкой, литьем, штамповкой), по применяемым материалам, по основным типам металлических конструкций. Нормативные документы, регламентирующие признаки классификации сварных конструкций. Основные цели классификации сварных конструкций. Назначение технологической унификации и типизации технологических процессов. Назначение, условия работы и степень точности сборки сварных конструкций. Технологические и технические требования к изготовлению сварных конструкций | 5 | 1,2 | ||||
| 2. | Типы сварных конструкций и особенности их работы. Сварные конструкции, особенности их работы. Балки – определение, назначение, компоновка, схемы. Рамы - определение, назначение, компоновка, схемы. Колонны - определение, назначение, компоновка, схемы. Решетчатые конструкции - определение, назначение, компоновка, схемы. Негабаритные листовые - определение, назначение, компоновка, схемы. | ||||||
| 3. | Материалы, применяемые для изготовления сварных конструкций. Виды заготовительных работ и оборудования. Марки применяемых металлов, механические свойства и химический состав, свариваемость. Приемы рационального раскроя металлов, применяемых для изготовления сварных конструкций. Нормативные документы на марки материалов. | ||||||
| 4. | Технологичность сварных конструкций. Выбор и обоснование способа сварки. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям и анализ их на технологичность изготовления. Выбор и обоснование выбора способа сварки по степени механизации и автоматизации, по серийности изготовления сварных конструкций, по трудоемкости работ, по виду источника теплоты для всех видов сварки. Выбор и обоснование схемы сборки и сварки. Разбивка свариваемых конструкций на подузлы и узлы, последовательность сборки и составление схемы, описание сборки. | ||||||
| 5. | Выбор вида термической обработки. Параметры режима термообработки и их влияние на качество термообработки. Выбор параметров режима термообработки.. Оборудование для нагрева: индукторы, электропечи, газопламенные горелки. Требования безопасности при эксплуатации оборудования. | ||||||
| Практические занятия | 3 | 2,3 | |||||
| 1. | Практическое занятие № 1 Выбор и обоснование выбора способа сварки по степени механизации. Выбор и настройка оборудования для термообработки заготовок | ||||||
| 2. | Практическое занятие № 2 Выбор и настройка оборудования для сварки по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76 УП низкоуглеродистых сталей | ||||||
| 3 | В-1 Практическое занятие № 3 Разработка и обоснование марки металла для изготовления узла двутавровой балки и стропильной фермы, стрелы крана. | ||||||
| Тема 5.2. Технология изготовления сварных конструкций. | Содержание | 13 |
| ||||
| 1. | Основные способы изготовления сварных конструкций. Изготовление конструкций ручной дуговой сваркой покрытым плавящимся электродом. Изготовление конструкций автоматической и механизированной сваркой под слоем флюса. Изготовление конструкций автоматической и механизированной сваркой в среде углекислого газа, в среде аргона. | 8 | 1.2 | ||||
| 2. | Выбор и расчет режимов сварки. Основные параметры режимов сварки и способы их определения. Использование справочников для выбора режима сварки. Применение различных методик расчета режима сварки. Параметры режима сварки. Способы определения режима сварки: аналитический, табличный, по графикам, экспериментальный, расчетный. | ||||||
| 3. | Основные виды дефектов сварных швов и сварных конструкций. Основные виды дефектов сварных швов и сварных конструкций. Причины их появления. Возможные способы устранения дефектов сварных швов и конструкций. Основные виды контроля. Стадии контроля. | ||||||
| 4. | Выбор и обоснование выбора оборудования для сборки. Последовательность сборки и составление схемы, описание сборки. Способы сборки различных типов конструкций. Оборудование, применяемое для сборки и сварки конструкций. Описание оборудования и принципы его работы. | ||||||
| 5. | Обоснование применяемых видов контроля. Оборудование для контроля сварных швов и соединений. Неразрушающие виды контроля: внешний осмотр форм, размеров и внешних дефектов сварных швов. Контроль поверхности и толщины сварных швов, испытания сварных швов на плотность и прочность. Разрушающие виды контроля: механические испытания сварных швов и соединений, испытание на прочность сварных узлов, металлографические исследования сварных швов и соединений. Измерительный инструмент.. | ||||||
| 6. | Технические условия на изготовление сварных конструкций как основной конструкторский документ. Назначение технических условий на изготовление сварных конструкций, их содержание, разработка, согласование. Надёжность и долговечность. Чертежи, программа выпуска. Группы конструкций. Условия эксплуатации. Технологические карты сборочно-сварочных работ | ||||||
| 7. | Компоновка сборочно-сварочного цеха и связь с другими цехами. Планировка расположение сборочно-сварочного оборудования. | ||||||
| 8. | Планировка заготовительного участка, складских мест и помещений. Расстановка оборудования в цехе сборки и сварки. Расчет потребной площади участков и высоты здания цеха. Расстановка оборудования механической и огневой обработки металлов на заготовительном участке. Складские места и помещения. | ||||||
| Практические занятия | 4 | 2,3 | |||||
| 1. | Практическое занятие № 4 Выбор и настройка оборудования для изготовления подкрановой балки и стропильной фермы и стрелы крана. | ||||||
| 2. | В-2 Практическое занятие № 5 Разработка и расчёт расхода сварочных материалов при изготовлении узла подкрановой балки, стропильной фермы. | ||||||
| 3. | В-3 Практическое занятие № 6 Монтаж и сварка различных типов ферм.
| ||||||
| 4. | В-4 Практическая работа № 7 Сварка поворотных и непоротных стыков труб, козырьком. Схема сварки | ||||||
|
| Контрольная работа. | 1 |
| ||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела № 5. | 10 |
| |||||
| Самостоятельная работа № 1 Сообщение: Сосуды, работающие под давлением, корпусные конструкции, сварные детали машин. Самостоятельная работа № 2 индивидуальное задание: Листовые, профильные металлы, трубы, марки и сортамент; механический и химический состав; свариваемость, рациональный раскрой материалов, применяемых для изготовления сварных конструкций. Самостоятельная работа № 3 найти в интернете ГОСТ 5264-80 низкоуглеродистых сталей Самостоятельная работа № 4 Технологический процесс производства сварных машиностроительных конструкций. Самостоятельная работа № 5 Подготовить доклад: Оборудование для неразрушающих видов контроля Самостоятельная работа № 6 Законспектировать: Правила составления технических условий на изготовление сварных конструкций. Самостоятельная работа № 7 Сообщение: Цех с продольно-поперечным направлением производственного потока В-1 Самостоятельная работа № 8 Презентация: Сварка решетчатых конструкций В-2 Самостоятельная работа № 9 Презентация: Сварка балочных конструкций В – 3 Самостоятельная работа № 10 В - Зарисовать схему сварки конькового узла фермы | 10 |
| |||||
| Учебная практика: Виды работ: Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию. Присоединение сварочных проводов к источнику питания постоянным током и свариваемому изделию для сварки токами прямой и обратной полярности. Регулирование величины сварочного тока. Зажигание (возбуждение) дуги способом «чирканья». Зажигание дуги способом «впритык». Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом вперед. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, наклоненным вправо, при этом угол между осью электрода и линией шва должен быть 90. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад с наклоном вправо. Наплавка широкого валика вертикально расположенным электродом. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом назад. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом вперед. Многослойная наплавка валиков на пластину. Сварка стыковых соединений без разделки кромок: -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом вертикально расположенным электродом; -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад; -выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед;выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм., двусторонним швом при различном расположении электрода. Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений: -выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону; -выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода; -выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо; -выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода; -выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода. Сварка стыковых соединений с разделкой кромок: -выполнение стыкового соединения на стальной остающейся подкладке со скосом двух кромок при различном положении электрода; Дуговая наплавка и сварка при наклонном положении пластин. Ручная дуговая наплавка и сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва. Выполнение ручной плазменной сварки различных соединений. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов; Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой и пуском её в действие; Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала; Газовая наплавка валиков при нижнем и наклонном положениях швов; Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок. Газовая наплавка валиков и сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка прямоугольной коробки из пяти пластин. Наплавка валиков и сварка в углекислом газе при нижнем и наклонном положениях пластин: -организация рабочего места и ознакомление с правилами техники безопасности; -подготовка полуавтомата и автомата к работе; -установка редуктора на баллон и пуск углекислого газа в горелку; -наплавка ниточного валика на горизонтальную пластину; -наплавка широкого валика на горизонтальную пластину; -наплавка ниточного и широкого валика при наклоне пластин под углами 15, 30, 45 и 60; -сварка стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин; -сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин. Наплавка валиков и сварка порошковой проволокой при нижнем и наклонном положениях пластин: -выполнение стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин; -выполнение нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин. Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при нижнем и наклонном положениях пластин: -наплавление узкого и широкого валика без присадочной проволоки на пластины из углеродистой и нержавеющей стали в нижнем положении; -наплавление валика с применением присадочного материала на пластины из углеродистой и нержавеющей стали, расположенные под углом 15, 30, 45 и 60; -ознакомление с оборудованием и правилами техники безопасности при выполнении аргонодуговой сварки, организация рабочего места (сварочного поста); -аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом стыковых швов; -аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом угловых швов. Разделительная кислородная резка: ацетилено-кислородная разделительная резка пластин по прямой; скос кромок; вырезка отверстий на пластинах; керосино-кислородная резка пластин по прямой и вырезка отверстий; резка профильного материала; резка труб. Поверхностная кислородная резка: поверхностная вырезка канавок; вырезка дефектных швов; поверхностная очистка металла под сварку и окраску. Машинная кислородная резка: прямолинейная резка по направляющей линейке; криволинейная резка по шаблону; резка труб со скосом кромок. Кислородно-флюсовая резка: резка пластин из нержавеющей стали по прямой линии; резка кромок под сварку; резка чугунного лома и цветных металлов. | 288 |
| |||||
| Производственная практика Виды работ: Организация рабочего места и безопасности труда. Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора; Самостоятельный и правильный выбор сбочно-сварочных приспособлений; Базирование детали в приспособление; Правильный подбор всех параметров сварки; Выполнение прихваток и сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов; Заварка небольших раковин на необрабатываемых местах; Самостоятельное выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов; Выполнение ручной машинной кислородной резки листа профилей труб; Чтение инструкционно-технологических карт, чертежей, схем; Сварка труб встык в поворотном и неповоротном положении; Выполнение кольцевых швов ёмкостей для хранения различного рода сыпучих материалов; Приварка различных рёбер жёсткости; Изготовление стойки для унифицированного фильтра ФРУ; Сварка переходных площадок, рам, ограждений, решёток; Приварка различного рода косынок, планок к балкам, фермам Сварка трубопроводов; Проверка качества сварных швов, устранение дефектов в сварных швах. самостоятельно выполнять сварочные операции на производственных деталях читать чертежи, технологические карты соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутреннего распорядка и режима труда выполнять газовую сварку: - арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни – наплавка дефектов - барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнекижатки. Граблина и мотовила - боковины, переходные площадки, подножки каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - балансиры рессорного подвешивания подвижного состава- вырезка по разметке в ручную - буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей- заварка дефектных мест специальными электродами и валы электрических машин- наплавка шеек - двигатели внутреннего сгорания - детали автомобиля - детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке - мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках самостоятельно выполнять сварочные операции на производственных деталях – читать чертежи, схемы, маршрутные карты – соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутреннего распорядка и режима труда – выполнять на автоматических машинах: сварка – аппараты, сосуды и ёмкости, работающие без давления - валы карданные автомобилей - кожухи полуосей заднего моста - колёса автомобилей - подкосы, полуоси и стойки шасси самолётов - соединения тавровые без скоса кромок - соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ - станины крупные станков - стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низкоуглеродистых сталей - трубопроводы технологические - цистерны автомобильные - выполнять на полуавтоматических машинах: Сварка - барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина - боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки вагонов - буи и бочки рейдовые, артзащиты и понтоны -детали каркасов кузова грузовых вагонов - каркасы для щитов и пультов управления - катки опорные -кожухи в сборе и котлы обогрева - комингсы дверей, люков и горловин - конструкции узлы и детали под артустановки - корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры -кузова автосамосвалов - станины станков малых размеров - стойки, бункерные решётки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивки котлов, трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - трубопроводы безнапорные для воды проверить качество сварных соединений, швов различными методами контроля | 360 |
| |||||
| Всего: | 822 |
| |||||
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
4. условия реа лизации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Специальных дисциплин»; мастерских «Слесарная», «Сварочная»;
лаборатории «Контрольно-измерительной»; полигона «Сварочный».
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Специальных дисциплин»:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-методических материалов, методических рекомендаций и разработок;
- макеты (в разрезе) газовых баллонов, газовых редукторов, шлангов (рукавов), вентилей, ацетиленовых генераторов, предохранительных затворов и т.д.;
- типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
- персональный компьютер;
- мультимедийный проектор;
- экран;
- носители информации.
Оборудование мастерских и рабочих мест в мастерских.
Слесарной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- набор слесарных и измерительных инструментов;
- приспособления для правки и рихтовки;
- средства индивидуальной и коллективной защиты;
- инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
- набор плакатов;
- техническая документация на различные виды обработки металла;
- журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении слесарных работ.
Сварочной:
- пост ручной дуговой сварки;
- газосварочный пост;
- журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ;
- пост для полуавтоматической сварки в защитном газе;
- макеты, плакаты, техническая документация.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории.
Лаборатория контрольно-измерительная:
- наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки разделки кромок;
- наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки точности сборки;
- приборы для определения твердости металлов;
- плакаты.
Оборудование сварочного полигона и рабочих мест на полигоне:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- сборочно-сварочные приспособления;
- сварочные посты ручной дуговой сварки постоянного тока;
- сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
- универсальные и специальные приспособления;
- технологическая документация;
- оборудование и оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ;
- электроды для сварки;
- контрольно-измерительный инструмент и шаблоны;
- слесарный инструмент электросварщика;
- плакаты;
- средства коллективной и индивидуальной защиты.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». 2011 г.– 96 с., обл.
2. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». – 192 с., пер. №7 бц
3. Газосварщик : раб. Тетрадь : учеб. пособие для нач. проф. образования /
Л.Н. Гуськова. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия»,
2009. – 96 с.
4. Герасименко, А.И. Основы электрогазосварки /Текст/: учеб. пособ. для уч-ся профес. Училищ и лицеев /А.И. Герасименко. - Ростов н/Д: Феникс, 2011.
5. Гуськова, Л.Н. Газосварщик /Текст/: рабочая тетрадь для НПО /Л.Н. Гуськова. - М.:Академия, 2008. - 93 с.
6. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. : учеб. пособие : Допущено Минобразованием России. – 6-е изд., стер.2012 г. – 176 с., обл.
7. Маслов, Б.Г. Производство сварных конструкций /Текст/: учебн. для студ. СПО /Б.Г. Маслов, А.П. Выборное. - М.: ИЦ Академия, 2010.
8. Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки: Чернышов Г.Г.: Учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО», 2009 г. – 224 с., пер. №7бц
9. Николаев, А.А. Электрогазосварщик /Текст/: учеб. пособ.
для профес. лицеев и училищ /А.А. Николаев, А.И.
Герасименко. - 5-е изд. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2010.
10.Овчинников, В.В. Контроль качества сварных соединений [текст]:практикум: учеб. пособ. для СПО/В.В. Овчинникова. – М.: Академия, 2013.
13. Овчинников, В.В. Контроль качества сварных соединений [текст]:практикум: учеб. пособ. для СПО/В.В. Овчинников. – М.: Академия, 2014.
14. Чебан, В.А. Сварочные работы /Текст/: учеб. пособ. Для уч-ся НПО /В.А. Чебан. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2011.
15. Учебный элемент. - М.: МЦРМСО, 2012
17. Электрическая дуговая сварка: учеб. пособие для нач. проф. образования / В.С. Виноградов. – М.: Издательский центр «Академия», 2014.
Дополнительные источники:
Колганов, Л.А. Сварочные работы: сварка, резка, пайка,
наплавка /Текст/: учебн. пособ. /Л.А. Колганов. - М.: ИТК
«Дашков и К», 2009.Левадный, B.C. Сварочные работы /Текст/: практ.
Пособие /B.C. Левадный, А.П. Бурлака. - М.: Аделант,
2007.
3. Маслов В.И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования. –М.: ПрофОбрИздат, 2001
4. Николаев А.А., Герасименко А.И. ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК: Учебное пособие для профессионально-технических училищ. – Ростов н/Д: издательство «Феникс», 2002
5. Сварка и резка материалов: Учебное пособие для нач. проф. Образования / М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.; Под ред. Ю.В. Казакова.-3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2003
6.Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие для
нач. проф. Образования/ О.Н.Куликов, Е.И. Ролин. – М.: издательский центр «Академия», 2004
7.Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды: иллюстрированное пособие. – Издательство «Соуэло», 2003
8.Юхин Н.А. Иллюстрированное пособие сварщика. – Издательство «Соуэло», Москва, 2000
9.Юхин Н. А. Дефекты сварных швов и соединении: учебнно-справочное пособие. – Издательство «Соуэло», Москва, 2007
10.Юхин Н.А. Выбор сварочного электрода: учебно-справочное пособие. –
Издательство «Соуэло», Москва, 2003
11.Малаховский В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие. – М.: Высш. шк., 1990
12.Газосварщик: учеб. пособие для нач.проф.образования/ Н.А.Юхин: под
ред. О.И.Стеклова. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2009
13. Справочник электрогазосварщика и газорезчика /Текст/: учеб. пособие для НПО /под ред. Г.Г. Чернышева. - М: Академия, 2008.
Интернет – ресурсы:
Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru
Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru
Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru
www.svarka-reska.ru
www.svarka.net
www·prosvarky.ru
websvarka.ru
Электронные ресурс Учебник «Электросварочные и газосварочные работы» «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Модуль изучается согласно учебного плана в 4 семестре. Изучение теоретического цикла носят практико-ориентированный характер и проводятся в учебном кабинете теоретических основ сварки и резки металлов. Учебная практика проводится в сварочной мастерской концентрированно, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебную практику рекомендуется проводить при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которая проводится в организациях, направление деятельности которых соответствуют профилю подготовки обучающихся данного модуля.
Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций.
При изучении модуля с обучающимися проводятся консультации, которые могут проводиться как со всей группой, так и индивидуально.
Изучение дисциплин «Основы материаловедения», «Основы инженерной графики», «Основы автоматизации производства», «Основы электротехники», « Допуски и технические измерения», « Основы экономики», « Безопасность жизнедеятельности», модуля «Подготовительно-сварочные работы» предшествует освоению данного модуля (также возможно изучение данных дисциплин параллельно с модулем).
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: Инженерно-педагогический состав, Мастера производственного обучения должны иметь на 1–2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
| Обоснованный выбор инструментов и материалов. Правильность выбора режимов сварки. Правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения газовой сварки. Соблюдение технологии ведения электрода. Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды. Соблюдение ТБ при выполнении работ. | наблюдение за действиями на практике; тестирование; экспертная оценка; характеристика с производственной практики. |
| ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
| Точность расчета расходов материалов; Правильность выполнения технологического процесса сварки;
Соблюдение ГОСТов на сварные швы, электроды; Соблюдение ТБ при выполнении работ. | экзамен; наблюдение за действиями на практике; тестирование; экспертная оценка; характеристика с производственной практики |
| ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
| Правильность выбора инструментов и материалов, режимов сварки; Правильность выполнения технологического процесса сварки; Обоснованный выбор сборочно-сварочных приспособлений; Соблюдение ТБ при выполнении работ. | наблюдение за действиями на практике; тестирование; экспертная оценка; характеристика с производственной практики |
| ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. | Обоснованный выбор инструментов и материалов; Правильность выбора режимов резки; Правильность выполнения трудовых приемов и способов резки металла: Соблюдение ТБ при выполнении работ. | наблюдение за действиями на практике; тестирование; экспертная оценка; характеристика с производственной практики |
| ПК 2.5.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. | Знание обозначений сварных швов; Чтение технологических карт; Знание технологии заготовительного, сборочного и сварочного производств. | тестирование; экспертная оценка; экзамен;
|
| ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Правильность ношения спецодежды; Умение пользоваться индивидуальными средствами сварщика; Правильность соблюдения правил и норм безопасности; Соблюдение инструкций по охране труда. | тестирование; экспертная оценка; экзамен;
|
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | явно выраженный интерес к профессии; трудоустройство по полученной профессии; эффективное самостоятельное изучение профессионального модуля; результативное участие в конкурсах профессионального мастерства. | Беседа |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.; обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач; личная оценка эффективности и качества выполнения работ. | характеристика с производственной практики; наблюдение
|
| ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.
самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ;
полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременной выполненной работы. | экспертная оценка, наблюдение; характеристика с производственной практики; письменный опрос |
| ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач; владение различными способами поиска информации; адекватность оценки полезности информации; используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития; самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач. | Наблюдение исследовательская работа по сбору информации |
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности; устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов, работ по УИРС и НИРС, на производственной практике; правильность и эффективность решения нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации; используемость ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы | экспертная оценка; наблюдение |
| ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | степень развития и успешнос социологический опрос, - наблюдение; - характеристика с производственной практики; - письменный опрос ть применения коммуникационных способностей на практике (в общении с сокурсниками, ИПР ОУ, потенциальными работодателями в ходе обучения); полнота понимание и четкость представлений того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих; владение способами бесконфликтного общения и саморегуляции в коллективе;
соблюдение принципов профессиональной этики | социологический опрос, наблюдение; характеристика с производственной практики;
письменный опрос |
| ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | самостоятельный выбор учетно-военной специальности родственной полученной профессии; применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы | социологический опрос; анкетирование |
*Раздел профессионального модуля – часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.
3
Вебинар для учителей
Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!
