Рабочая программа учебной дисциплины
Допуски и технические измерения
2015 г.
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 150709.01 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования, по направлению подготовки 150700 Машиностроение, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 2 августа 2013 года № 841
Организация-разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Саратовской области «Вольский строительный лицей»
Разработчики:
Сиднев Дмитрий Александрович преподаватель ГБПОУ СО «ВСЛ»
Содержание
|
| стр |
| Паспорт рабочей программы учебной дисциплины | 4 |
| Структура и содержание учебной дисциплины | 5 |
| Условия реализации учебной дисциплины | 11 |
| Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины | 12 |
1. Паспорт программы учебной дисциплины
«Допуски и технические измерения».
1.1. Область применения программы.
Программа учебной дисциплины является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 150709.01 «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования», входящим в состав укрупнённой группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 150700 Машиностроение.
Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке специалистов по профессии: 19756 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования по направлению подготовки 150700 Машиностроение при наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Место учебной дисциплины в структуре программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
Учебная дисциплина «Допуски и технические измерения» относится к общепрофессиональному учебному циклу структуры программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- контролировать качество выполняемых работ
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;
- допуски и отклонения формы и расположения поверхностей
1.4. Количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 60 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 40 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 20 часов;
2. Структура и содержание учебной дисциплины.
2.1. Объём учебной дисциплины и виды учебной работы.
| Вид учебной работы | Количество часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 60 |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка | 40 |
| в том числе: |
|
| практические занятия | 26 |
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 20 |
| в том числе: |
|
| Составление схемы Составление таблиц Анализ измерения размеров Подготовка к выполнению практических работ. | 5 5 5 5 |
| Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета |
|
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Допуски и технические измерения»
| Наименование разделов и тем
| Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены) | Объём часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Раздел 1. Системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности.
|
| 16 |
|
| Тема 1.1 Основные сведения о размерах и сопряжениях в машиностроении. | Содержание учебного материала | 10 |
|
| 1 | Виды погрешностей. Понятие о качестве в машиностроении. Основные сведения о взаимозаменяемости и её видах. Номинальный размер. Действительный размер. Допуск размера. Условия годности размеров деталей. Обозначение номинальных размеров и предельных отклонений размеров на чертежах. Посадка. Схема расположения полей допусков сопряженных деталей. Допуск посадки. | 2 | 2 |
| Практические занятия. Подсчет значений предельных размеров и допуска размера на изготовление по данным чертежа. Определение годности заданного действительного размера. Определение характера сопряжения (типа посадки) по данным чертежа сопрягаемых деталей. Подсчет наибольшего и наименьшего зазора и натяга. | 8 |
|
| Тема 1.2 Допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских сопряжений.
| Содержание учебного материала | 6 |
|
| 1 | Понятие о системе допусков и посадок. Система отверстия и система вала. Точность обработки. Поля допусков отверстий и валов в ЕСПД СЭВ и их обозначение на чертежах. Таблица предельных отклонений размеров. Пользование таблицами. Посадки подшипников качения на валы в отверстия корпусов. Требования к элементам деталей машин, сопрягаемым с подшипниками качения. | 2 |
| Практическое занятие Нахождение величин предельных отклонений размеров в справочных таблицах по обозначению поля допуска на чертеже. Определение характера сопряжения по обозначению посадки на чертеже. Выбор посадки по заданным условиям работы сопряжения.
| 4 |
|
| Раздел 2. Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей |
| 24 |
|
| Тема 2.1. Погрешности формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности. | Содержание учебного материала | 1 | 2 |
| 1 | Основные определения параметров форм и расположения поверхности по СТ СЭВ. Допуски и отклонения формы. Комплектные показатели. Виды частных отклонений цилиндрических поверхностей. Допуски и отклонения расположения поверхностей. Отклонения расположения пересекающихся осей. Шероховатость поверхности. Параметры, определяющие микрогеометрию поверхности по ГОСТ. |
|
| Тема 2.2 Основы технических измерений. | Содержание учебного материала | 1 | 2 |
| 1 | Понятие о метрологии. Государственная система измерений. Основные метрологические термины. Метод измерения: непосредственный и сравнением с мерой. Измерения: прямое и косвенное, контактное и бесконтактное, поэлементное и комплексное. Отсчетные устройства. Основные метрологические характеристики средств измерения. Погрешность измерения и её составляющие. Величина полной погрешности измерения. Понятие о поверке измерительных средств. |
| Тема 2.3 Средства для измерения линейных размеров.
| Содержание учебного материала | 10 | 2 |
| 1 | Плоскопараллельные концевые меры длины и их назначение. Классы точности и разряды концевых мер длины. Наборы мер и принадлежности к ним. Универсальные средства для измерения линейных размеров. Штанген инструмент. Измерительные головки с механической подачей. Индукторы нутромеры и глубиномеры. Скобы с отчетным устройством. Оптические приборы и пневматические средства для измерения линейных размеров. Щупы. Калибры. Выбор средств измерения. Предельная погрешность измерительного средства. Порядок действий при выборе средств для измерения линейных размеров. Таблицы предельных погрешностей. измерения линейных размеров. Щупы. Калибры. Выбор средств измерения. Предельная погрешность измерительного средства. Порядок действий при выборе средств для измерения линейных размеров. Таблицы предельных погрешностей. |
| Практическое занятие: Отсчет показаний по шкалам измерительных инструментов. Выбор измерительных средств для измерения линейных размеров в зависимости от допуска размеров и номинального размера Измерение размеров деталей штангенциркулем Измерение размеров и отклонения формы вала гладким микрометром. Измерение радиального биения вала, установленного в центрах, с помощью индикатора часового типа, установленного в штативе. | 8 |
|
| Тема 2.4 Допуски и средства измерения углов и гладких конусов. | Содержание учебного материала | 1 | 2
|
| 1 | Нормальные углы и нормальные конусности по ГОСТ. Единицы измерения углов и допуски на угловые размеры в машиностроении. Степени точности угловых размеров. Обозначения допусков угловых размеров на чертежах. Средства контроля и измерения углов и конусов. Понятие о косвенных методах контроля и измерения углов и конусов. |
| Тема 2.5 Допуски, посадки и средства измерения метрической резьбы.
| Содержание учебного материала | 7 | 2 |
| 1 | Основные параметры метрической резьбы. Номинальные размеры и профили резьбы. Основы взаимозаменяемости резьбы. Влияние комплекса погрешностей параметров резьбы на свинчиваемость резьбовых соединений. Допуски и посадки метрических резьб. Обозначение на чертежах полей допусков и степени точности резьбы. Калибры для контроля резьбы. Резьбовые шаблоны. Микрометры со вставками. Понятие о бесконтактном измерении шага и угла профиля резьбы. |
|
|
| Практическая работа. 1.Измерение среднего диаметра резьбы микрометром со вставками 2. измерение среднего диаметра резьбы с использованием проволочек 3. измерение расстояния между осями двух отверстий | 6 |
|
| Тема 2.6 Допуски и средства измерения зубчатых колес и зубчатых передач.
| Содержание учебного материала | 4 |
|
|
| Расшифровка обозначений зубчатых колес на чертежах Измерение углов деталей угломерами с нониусом. Измерение зубчатого цилиндрического колеса угломером смещения. |
| Самостоятельная работа: Подготовка к выполнению лабораторных работ. Анализ измерения размеров различными методами. Составление таблицы «Средства контроля и измерения углов и конусов». | 20 |
| Всего: | 60 |
|
3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины 3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Теоретических основ сварки и резки металлов».
Оборудование кабинета:
- (учебники и учебные пособия, сборники задач и упражнений, карточки-задания, наборы плакатов, демонстрационные и электрифицированные стенды);
Технические средства обучения:
Лаборатории «Контроля качества сварных соединений».
Оборудование лаборатории:
- (инструкции к проведению лабораторных работ, инструменты, приборы и приспособления, монтажные панели, аптечка, инструкции по безопасности).
3.2.
Информационное обеспечение обучения Основные источники:
Т.А. Багдасарова, «Допуски и технические измерения» контрольные материалы, издат. «Академия», 2010 год, 64 стр.
Т.А. Багдасарова, «Допуски и технические измерения» рабочая тетрадь, издат. «Академия», 2010 год, 80 стр.
Дополнительная литература:
С.А. Зайцев. «Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении», издат. «Академия - центр» 2010 год, 240 стр.
С.А. Зайцев. «Допуски, посадки», издат. «Академия», 2010 год, 64 стр.
- Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины
| Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь: - контролировать качество выполняемых работ;
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать: - системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности; - допуски и отклонения формы и расположения поверхностей
|
Экспертная оценка результатов выполнения практической работы
Экспертная оценка результатов тестирования и выполнения практического задания
|
650
83 157 
