Департамент образования Ямало-Ненецкого автономного округа
Государственное профессиональное образовательное учреждение
Ямало-Ненецкого автономного округа
«Надымский профессиональный колледж»
|
| УТВЕРЖДЕНА |
|
|
|
|
| приказом директора ГПОУ ЯНАО |
|
| «Надымский профессиональный колледж» |
|
| от 31.05.2018 г. № 46-од |
Рабочая программа профессионального модуля
ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов
изготовления сварных конструкций
МДК.01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций
по специальности 22.02.06 Сварочное производство
г. Надым 2018
Программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 22.02.06 Сварочное производство утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 21.04.2014 г. № 360, профессионального стандарта "Сварщик" (в ред. Приказа Минобрнауки России от 09.04.2015 г. N 389) в соответствии с учебным планом основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования по специальности 22.02.06 Сварочное производство
Организация – разработчик:
Государственное профессиональное образовательное учреждение Ямало-Ненецкого автономного округа «Надымский профессиональный колледж» (ГПОУ ЯНАО «НПК»)
Составитель:
Сазонов О.И. преподаватель предметов профессионального цикла ГПОУ ЯНАО «НПК»
РАССМОТРЕНА
на заседании УМО преподавателей
машиностроения и технологии материалов
протокол № 8
«24» 05. 2018г.
Руководитель УМО
________________
ОДОБРЕНА
Научно-методическим советом ГПОУ ЯНАО «НПК»
Протокол № 7
от «30» мая 2018 г.
Председатель НМС:
_____________
Содержание
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА 4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА 8
3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА 9
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРС 18
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА (ВИДЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 20
1. паспорт ПРОГРАММЫ
междисциплинарного курса
ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
МДК.01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций
1.1. Область применения программы
Программа междисциплинарного курса – является частью образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку
оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения междисциплинарного курса, профессионального модуля ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, должен:
иметь практический опыт:
- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
- эксплуатирования оборудования для сварки;
- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
- выполнения зачистки швов после сварки;
- использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
- подготавливать сварочные материалы к сварке;
- зачищать швы после сварки;
- пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
- необходимость проведения подогрева при сварке;
- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
- влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
- основы технологии сварочного производства;
- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
- основные правила чтения технологической документации;
- типы дефектов сварного шва; - методы неразрушающего контроля;
- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
- способы устранения дефектов сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий под сварку;
- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
- правила сборки элементов конструкции под сварку;
- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
- правила технической эксплуатации электроустановок;
- классификацию сварочного оборудования и материалов;
- основные принципы работы источников питания для сварки;
- правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование |
код | уровень
(подуровень) квалификации |
| А | Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). | 2 | Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки. | А/01.2 | 2 |
1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии «Сварочное производство»
Обучающийся в результате освоения междисциплинарного курса МДК.01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций профессионального модуля ПМ. 01. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, будет профессионально готов к деятельности по следующему виду: проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки.
| Трудовые действия
| - Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке; - Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования; - Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку; - Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); - Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений; - Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках; - Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; - Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; - Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки; - Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). |
|
Необходимые умения | - Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); - Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; - Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; - Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно - технологической документации по сварке; - Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции. |
| Необходимые знания | - Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; - Правила подготовки кромок изделий под сварку; - Основные группы и марки свариваемых материалов; - Сварочные (наплавочные) материалы; - Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; - Правила сборки элементов конструкции под сварку; - Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; - Способы устранения дефектов сварных швов; - Правила технической эксплуатации электроустановок; - Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ; - Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. |
| Другие характеристики | Характеристики выполняемых работ: - прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; - РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; - устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); - дуговая резка простых деталей. Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень |
.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы междисциплинарного курса:
Всего 441 час, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –441часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 294 часов из них:
лекций - 258 часов и практических занятий –36 часов;
самостоятельной работы – 147 часов;
учебной практики 108 часов и производственной практики – 36часа.
2. результаты освоения МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом освоения программы междисциплинарного курса является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.1. | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций |
| ПК 1.2. | Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке |
| ПК 1.3. | Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки |
| ПК 1.4. | Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки |
| ПК 1.5. | Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку |
| ПК 1.6. | Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку |
| ПК 1.7. | Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла |
| ПК 1.8. | Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки |
| ПК 1.9. | Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке |
| ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
| ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
3. Структура и содержание междисциплинарного курса.
3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН междисциплинарного курса.
|
Коды профессиональных компетенций |
Наименования разделов междисциплинарного курса |
Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Практика |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося, часов |
Учебная, часов |
Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) |
|
Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| ПК 1.3. ПК 1.4. ОК 2-5; ОК 6-8 | МДК 01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций |
441 |
294 |
36 |
147 |
108 |
36 |
|
| Всего: | 441 | 294 | 36 | 147 | 108 | 36 |
3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО междисциплинарному курсу (МДК)
| Наименование раздела междисциплинарного курса (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа | Объем часов | Уровень освоения. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| МДК.01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций |
|
|
| Раздел 1. Освоение технологии сварки и сварочное оборудование | 294 |
|
| 2 курс, 3-й семестр. (50 час, лекционных, 6 час, практических) |
|
|
| Тема 1.1. Основы теории сварки. Сварочная дуга. | Содержание: | 34 | 2-3 |
| Понятие о сварке и ее сущность. | 2 |
|
| Классификация видов сварки. | 2 |
|
| Виды сварки плавлением. | 2 |
|
| Конструктивные элементы сварных соединений. | 2 |
|
| Основные сведения о сварочной дуге. | 2 |
|
| Строение сварочной дуги. | 2 |
|
| Типы сварочных дуг | 2 |
|
| Дуга в защитных газах | 2 |
|
| Параметры режима дуговой сварки | 2 |
|
| Плавление и перенос электродного материала | 2 |
|
| Статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги. | 2 |
|
| Магнитное дутье и меры борьбы с ним | 2 |
|
| Формирование сварочной ванны. Структура сварного соединения. | 2 |
|
| Структура сварного соединения. | 2 |
|
| Типы сварных швов | 2 |
|
| Типы сварных швов | 2 |
|
| Виды сварных соединений | 2 |
|
| Практическое занятие: | 4 |
|
| №1. Изучение влияния магнитного дутья. | 2 |
|
| №2. Строение сварочной дуги. | 2 |
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Сварные соединения и швы», «Классификация видов сварки», «Строение сварочной дуги» | 15 |
|
| Тема 1.2. Металлургические процессы при сварке. | Содержание: | 16 | 2-3 |
| Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. | 2 |
|
| Основные металлургические процессы при дуговой сварке | 2 |
|
| Кристаллизация сварочной ванны. | 2 |
|
| Образование трещин и газовых пор в металле шва | 2 |
|
| Понятия о напряжениях и деформациях. | 2 |
|
| Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке | 2 |
|
| Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки. | 2 |
|
| Термическая обработка сварных соединений. | 2 |
|
| Практическое занятие: №3. Изучение структуры сварного соединения. | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Образование трещин и газовых пор в металле шва», «Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки», «Термическая обработка сварных соединений» | 8 |
|
| 2 курс, 4-й семестр. (90 час, лекционных, 10 час, практических) |
|
| 12 |
|
| Технические параметры процесса плавления электрода | 2 |
|
| Схема процесса ручной дуговой сварки покрытыми электродами | 2 |
|
| Покрытые электроды для дуговой сварки | 2 |
|
| Технологические параметры процесса плавления электродов | 2 |
|
| Классификация и условное обозначение электродов | 2 |
|
| Плавление и перенос электродного металла | 2 |
|
| Практическое занятие: №4. Классификация и условное обозначение электродов | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Образование трещин и газовых пор в металле шва», «Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки», «Термическая обработка сварных соединений» | 4 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 4 |
|
| Тема 1.3. Свариваемость металлов и свойства сварных соединений. | Содержание | 32 |
| Понятие о свариваемости металлов. | 2 |
|
| Оценка свариваемости металлов. | 2 |
|
| Общие сведения. Классификация сталей. | 2 |
|
| Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей. | 2 |
|
| Сварка легированных и углеродистых сталей. | 2 |
|
| Сварка высоколегированных сталей и сплавов. | 2 |
|
| Сварка чугуна | 2 |
|
| Сварка цветных металлов и сплавов. | 2 |
|
| Основные марки сплавов и их свойства | 2 |
|
| Особенности сварки алюминия и его сплавов | 2 |
|
| Особенности сварки магниевых сплавов | 2 |
|
| Особенности сварки меди и ее сплавов. | 2 |
|
| Особенности сварки титана и его сплавов. | 2 |
|
| Технология сварки сталей и чугуна. | 2 |
|
| Технологическая свариваемость конструкционных материалов. | 2 |
|
| Производственно-технологическая и нормативная документация. | 2 |
|
| Практическое занятие: | 8 |
|
| №5. Изучение обозначения сталей. | 4 |
|
| №6. Технология сварки сталей и чугуна | 4 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Технология сварки сталей и чугуна», «Сварка высоколегированных сталей и сплавов», «Особенности сварки медных сплавов», «Особенности сварки сплавов титана» | 15 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 4 |
|
| Тема 1.4. Газодинамическое напыление | Содержание | 14 |
|
| Газодинамический метод создания металлических покрытий | 2 |
|
| Технология напыления металлов | 2 |
|
| Состав покрытий | 2 |
|
| Основное и вспомогательное оборудование (устройство и работа) | 2 |
|
| Рабочее место и требования безопасности. | 2 |
|
| Характерные применения технологии и покрытий | 2 |
|
| Расходные материалы и их назначение | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Газодинамическое напыление установкой ДИМЕТ» | 7 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. |
|
|
|
Тема 1.5. Классификация сварочного оборудования | Содержание | 24 | 2-3 |
| Виды сварочного оборудования | 2 |
|
| Самоходные сварочные установки | 2 |
|
| Передвижные агрегаты | 2 |
|
| Стационарное сварочное оборудование | 2 |
|
| Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки | 2 |
|
| Оборудование для плазменной резки и машин для газовой резки | 2 |
|
| Оборудование для размагничивания труб | 2 |
|
| Установки ТВЧ (для подогрева) | 2 |
|
| Оборудование для механической обработки кромок | 2 |
|
| Универсальные сварочные приспособления | 2 |
|
| Оборудование для сварки магистральных газопроводов | 2 |
|
| Оборудование для проведения испытаний магистральных газопроводов | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Стационарное сварочное оборудование», «Назначение универсальных сварочных приспособлений» Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 15 |
|
| Тема 1.6. Особенности механизации и автоматизации сварочного производства | Содержание | 8 | 2-3 |
| Структура процесса изготовления сварных конструкций | 2 |
|
| Основные понятия механизации производства – показатели количественный, качественный, степень охвата рабочих механизированным трудом | 2 |
|
| Классификация и выбор оборудования для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства | 2 |
|
| Особенности различных способов сварки с применением механизированного и автоматического оборудования – контактная, точечная, дуговая, электронно-лучевая сварка | 2 |
|
|
| 3 курс, 5-й семестр. (66 час, лекционных, 6 час, практических) |
|
|
| Тема 1.7. Механизация заготовительных операций | Содержание | 6 | 2-3 |
| Технологическое оборудование – правка, очистка поверхности, подготовка поверхности, резка, гибка, штамповка, механическая обработка | 2 |
|
| Механизация работ на складах комплектации изделий | 2 |
|
| Штамповка и механическая обработка – механизмы, инструменты, приспособления | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Механизация заготовительных операций» | 4 |
|
| Тема 1.8. Оборудование для сборки сварных конструкций | Содержание | 8 | 2-3 |
| Установка и закрепление деталей при сборке – базирование деталей | 2 |
|
| Назначение и классификация сборочного оборудования – сборочное, сборочно-сварочное | 2 |
|
| Переносные сборочные приспособления – струбцины, стяжки, распорки, домкраты, магниты, центраторы | 2 |
|
| Универсальные сборные приспособления | 2 |
|
| Практическое занятие: | 2 |
|
| Использование струбцин, магнитов, домкратов для сборки деталей. | 2 |
|
| Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). | 4 |
|
| Тема 1.9. Оборудование для правки и отделки сварных конструкций | Содержание | 8 | 2-3 |
| Оборудование для правки сварных конструкций – прессы, станки для прокатки стыковых полотнищ | 2 |
|
| Оборудование для улучшения механических свойств сварных швов – упрочнители чеканочные | 2 |
|
| Оборудование для отделки сварных конструкций – ручные шлифовальные и зачистные пневматические машины, электрические машины, фрезерный трактор | 2 |
|
| Оборудование для нанесения защитных покрытий – пневматическое распыление, материалы, технология | 2 |
|
| Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 4 |
|
| Тема 1.10. Механическое оборудование сварочного производства | Содержание | 4 | 2-3 |
| Оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий – поворотные приспособления, манипуляторы, вращатели, поворотные столы, кантователи, роликовые стенды, неповоротные приспособления | 2 |
|
| Оборудование для установки и перемещения сварочной аппаратуры – колонны, тележки, направляющие устройства, устройства для установки и перемещения полуавтоматов | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Механическое оборудование сварочного производства» | 4 |
|
| Тема 1.11. Сварочные материалы. | Содержание | 24 | 2-3 |
| Кислород, его свойства и получение | 2 |
|
| Горючие газы, их получение и свойства | 2 |
|
| Присадочные материалы для газовой сварки | 2 |
|
| Электродные материалы для сварки | 2 |
|
| Назначение покрытых металлических электродов. | 2 |
|
| Флюсы для сварки плавлением | 2 |
|
| Защитные газы для сварки плавлением. | 2 |
|
| Материалы для дуговой сварки в защитных газах | 2 |
|
| Присадочные материалы | 2 |
|
| Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов. | 2 |
|
| Производственно-технологическая документация. | 2 |
|
| Электроды для сварки цветных металлов и чугуна | 2 |
|
| Практическое занятие: | 2 |
|
| Изучение обозначения электродов. | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Электродные материалы для сварки», «Защитные газы для сварки плавлением», «Назначение покрытых металлических электродов» | 10 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 4 |
|
| Тема 1.12. Источники питания для дуговой сварки. | Содержание | 16 | 2-3 |
| Правила технической эксплуатации электроустановок | 2 |
|
| Классификация сварочного оборудования | 2 |
|
| Основные принципы работы источников питания для сварки. | 2 |
|
| Характеристики источников и требования к ним. | 2 |
|
|
|
|
|
| Источники питания с частотными преобразователями. | 2 |
|
| Сварочные выпрямители. | 2 |
|
| Многопостовые источники питания. | 2 |
|
| Вспомогательные устройства для источников питания. | 2 |
|
| Практическое занятие: | 2 |
|
| Изучение сварочных выпрямителей. | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Классификация сварочного оборудования», «Сварочные выпрямители» | 10 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 4 |
|
| 3 курс, 6-й семестр. (48 час, лекционных, 24 час, практических) |
|
|
| Тема 1.13. Организация рабочих мест для дуговой сварки. | Содержание | 14 | 2-3 |
| Оборудование сварочных постов электросварщиков | 2 |
|
| Инструменты и принадлежности электросварщика. | 2 |
|
| Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании сварочного поста | 2 |
|
| Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ. | 2 |
|
| Электробезопасность при производстве сварочных работ | 2 |
|
| Основы пожарной безопасности | 2 |
|
| Первая помощь при несчастных случаях. | 2 |
|
| Практическое занятие: | 8 |
|
| №13. Классификация опасных и вредных факторов. | 4 |
|
| №14. Оказание первой доврачебной помощи. | 4 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Оборудование сварочных постов», «Электробезопасность при производстве сварочных работ» Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы. Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. | 9 |
|
| Тема 1.14 Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки | Содержание | 10 | 2-3 |
| Назначение, классификация флюсов и требования, предъявляемые к ним | 2 |
|
| Технология изготовления плавленых и не плавленых флюсов | 2 |
|
| Влияние пемзовидных и стекловидных флюсов на геометрические параметры шва. | 2 |
|
| Стандарты на флюсы. Характеристика и область применения различных флюсов. | 2 |
|
| Правила поставки, хранения и подготовки сварочных флюсов. | 2 |
|
| Практическое занятие: | 8 |
|
| №15. Технология изготовления плавленых и не плавленых флюсов | 4 |
|
| № 16. Стандарты на флюсы. Характеристика и область применения различных флюсов. | 4 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Назначение, классификация флюсов и требования, предъявляемые к ним», «Стандарты на флюсы. Характеристика и область применения различных флюсов» | 9 |
|
| Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы. Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций. | 2 |
|
| Тема 1.15 Оборудование для ручной дуговой сварки | Содержание | 12 | 2-3 |
| Оборудование для поста ручной дуговой сварки покрытыми электродами | 2 |
|
| Общие характеристики источников питания для ручной дуговой сварки покрытыми электродами | 2 |
|
| Схема поста для ручной аргонодуговой сварки | 2 |
|
| Газовая аппаратура для сварки в защитных газах | 2 |
|
| Источники питания для дуговой сварки в защитных газах | 2 |
|
| Оборудование для ручной дуговой сварки | 2 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Оборудование для ручной дуговой сварки и его разновидность» | 9 |
|
| Тема 1.16 Оборудование для дугового метода резки | Содержание | 12 | 2-3 |
| Кислородно-дуговая и воздушно-дуговая резка | 2 |
|
| Плазменно-дуговая резка | 2 |
|
| Оборудование для плазменно-дуговой резки | 2 |
|
| Плазмообразующие среды | 2 |
|
| Режущие плазматроны | 2 |
|
| Технологические особенности резки | 2 |
|
| Практическое занятие: | 8 |
|
| №17. Технологические особенности резки | 4 |
|
| №18. Оборудование для плазменно-дуговой резки и ее особенности. | 4 |
|
| Самостоятельная работа Презентация в виде слайдов по пройденным темам и рефераты на тему: «Технология и оборудование для плазменно-дуговой резки» | 9 |
|
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1. ТРЕБОВАНИЯ К МИНИМАЛЬНОМУ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета
«Специальных дисциплин»;
мастерских «Слесарная», «Сварочная»; полигона «Сварочный».
Оборудование учебного кабинета «Специальных дисциплин»:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-методических материалов, методических
рекомендаций и разработок;
- макеты (в разрезе) газовых баллонов, газовых редукторов, шлангов
(рукавов), вентилей, ацетиленовых генераторов, предохранительных
затворов и т.д.;
- типовые стенды, плакаты.
Технические средства обучения:
- компьютер;
- мультимедийная установка;
- экран;
- комплект видеофильмов.
Оборудование мастерских.
Слесарной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- набор слесарных и измерительных инструментов;
- приспособления для правки и рихтовки;
- средства индивидуальной и коллективной защиты;
- инструмент для ручной и механизированной обработки металла;
- набор плакатов;
- техническая документация на различные виды обработки металла;
- журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
слесарных работ.
Сварочной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- сборочно-сварочные приспособления;
- сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;
- универсальные и специальные приспособления;
- технологическая документация;
- оборудование и оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ;
- электроды для сварки;
- контрольно-измерительный инструмент и шаблоны;
- слесарный инструмент электросварщика;
- плакаты;
- журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении
электросварочных и газосварочных работ;
- средства коллективной и индивидуальной защиты.
Сварочный полигон.
4.2. информационное обеспечение ОБУЧЕНИЯ.
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ-РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Основные источники:
- Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2014;
- Овчинников В.В. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе: учебник для нач. проф. образования – М.: КноРус, 2019;
- Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования – М.: КноРус, 2016;
- Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для сред. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2018.
Дополнительные источники:
- Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка): учебник для сред. спец. образования – М.: КноРус, 2019;
- Овчинников, В. В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум: учебное пособие – М: «Академия», 2015г;
- Овчинников, В. В. Газовая сварка (наплавка): учебник для использования сред. Проф. образования по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))» – М.: Академия, 2017;
- Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2015;
- Овчинников, В. В. Контроль качества сварных соединений : учебник для сред. Проф. образования по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))». – М.: Академия, 2018;
- В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2016г;
- Овчинников, В. В. Основы теории сварки и резки металлов : учебник – М.: КноРус, 2016;
- Овчинников, В. В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: учебник для сред. Проф. образования – М.: Академия, 2018.
|
| Интернет – ресурс:
- www.svarka-reska.ru; - www.svarka.net; - www· prosvarky.ru; - websvarka.ru
|
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин общеобразовательного цикла: «Основы инженерной графики»; «Основы электротехники»; «Основы материаловедения»; «Допуски и технические измерения»; «Основы экономики»; «Безопасность жизнедеятельности».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу «Основы технологии сварки и сварочное оборудование»: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности» «Основы технологии сварки и сварочное оборудование»;
Мастера: наличие 4-5 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. | - точность чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
Текущий контроль в форме: защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам, проверочных работ по учебной практике.
Зачеты по учебной и производственной практике.
|
| ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. | -точность и обоснованность использования конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке. |
| ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
| -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность проверки оснащенности, работоспособности, исправности и осуществления настройки оборудования поста для различных способов сварки. |
| ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
| -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность определения видов и способов подготовки и проверки сварочных материалов для различных способов сварки. |
| ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
| -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность определения видов и способов выполнения сборки и подготовки элементов конструкции под сварку. |
| ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
| -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность проведения контроля подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
Текущий контроль в форме: защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам, проверочных работ по учебной практике.
Зачеты по учебной и производственной практике.
|
| ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла. | -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла; - правильность выбора предварительного и сопутствующего подогрева металла. |
| ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. | -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность определения видов и способов выполнения зачистки и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки; - правильность выполнения и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки. |
| ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. | -организация рабочего места; -соблюдение требований безопасности труда; - точность и обоснованность определения видов и способов проведения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; - правильность выполнения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | - явно выраженный интерес к профессии; - демонстрация интереса к будущей профессии в процессе теоретического и производственного обучения, производственной практики;
- результативное участие в конкурсах профессионального мастерства. | - наблюдение и оценка участия в учебных, образовательных, воспитательных мероприятиях в рамках профессии, достижение высоких результатов, стабильность результатов, участие в профессиональных конкурсах, портфолио достижений. |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | - рациональность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач и ситуаций; - точность, правильность и полнота решений профессиональных задач. | - наблюдение и оценка организации рабочего места в процессе выполнения практических работ на учебной и производственной практике. |
| ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | - обоснованный выбор форм контроля и качества выполнения своей работы; -положительная динамика в организации деятельности по результатам самооценки, самоанализа и коррекции результатов собственной работы; - оценка результатов работы.
| - наблюдение и оценка эффективности и правильности самоанализа принимаемых решений на практических занятиях, в процессе учебной и производственной практик.
|
| ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | - умение пользоваться основной и дополнительной литературой; -оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач; - владение различными способами поиска информации; - адекватность оценки полезности информации, используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития; - самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач. |
- наблюдение и оценка эффективности и правильности выбора информации для выполнения профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ в процессе учебной и производственной практик, выполнения квалификационного экзамена, ПЭР. |
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
|
|
| ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения на принципах толерантного отношения;
- эффективное, бесконфликтное взаимодействие в учебном коллективе и бригаде, соблюдение этических норм общения при взаимодействии с учащимися, преподавателями, мастерами и руководителями практики;
- соблюдение принципов профессиональной этики. |
- наблюдение и оценка коммуникабельности. |
1 232
50 047 
