Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 МДК 02.02 Основы проектирования технологических процессов

УТВЕРЖДЕНА

приказом директора ГПОУ ЯНАО

«Надымский профессиональный колледж»

от 31.05.2018 г. № 46-од

Трудовые действия

- Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке;

- Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;

- Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;

- Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);

- Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

- Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках;

- Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

- Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

- Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки;

- Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).

Необходимые умения

- Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);

- Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно - технологической документации по сварке;

- Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.

Необходимые знания

- Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

- Правила подготовки кромок изделий под сварку;

- Основные группы и марки свариваемых материалов;

- Сварочные (наплавочные) материалы;

- Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

- Правила сборки элементов конструкции под сварку;

- Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

- Способы устранения дефектов сварных швов;

- Правила технической эксплуатации электроустановок;

- Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;

- Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.

Другие характеристики

Характеристики выполняемых работ:

- прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

- РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

- наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

- устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

- дуговая резка простых деталей.

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1

Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами

ПК 2.2

Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций

ПК 2.3

Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

ПК 2.4

Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию

ПК 2.5

Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.1 - ПК 2.5

ОК 2 – 6, 8

МДК.02.02 Основы проектирования технологических процессов

246

164

36

82

-

-

Всего:

246

164

36

82

-

-

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовой проект (уровень освоения)

Объем часов

Компетенции

Уровень освоения

1

2

3

4

5

МДК.02.02. Основы проектирования технологических процессов

246

Тема 1.1. Технология изготовления сварных конструкций

Содержание учебного материала

46

1.

Технологический процесс изготовления деталей. Конструктивные особенности детали и условия её эксплуатации. Технические требования на изготовление детали. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор способа получения заготовки. Анализ существующего или типового технологического процесса.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

2.

Технологичность конструкций изделий. Количественные и качественные показатели. Повышение технологичности конфигурации изделий.

2

ОК 2, ПК 2.3

2

3.

Производственный и технологический процессы. Структура производственного процесса. Единичный, типовой и групповой технологический процессы.

2

ОК 4, ПК 2.4

2

4.

Проектирование технологических процессов. Анализ исходных данных. Поиск аналогов технологического процесса изготовления сварных конструкций.

2

ОК 8, ПК 2.4

2

5.

Составление технологического маршрута обработки. Выбор маршрутов обработки отдельных поверхностей. Формирование технологического маршрута изготовления сварных конструкций. План изготовления деталей.

2

ОК 3, ПК 2.4

2

6.

Разработка технологических операций. Структура технологической операции. Выбор средств технологического оснащения. Расчет операционных размеров.

2

ОК 5, ПК 2.3

2

7.

Выбор оптимального варианта технологического процесса. Нормирование технологического процесса. Оформление технологического процесса.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

8.

Заготовительные операции. Правка. Разметка. Резка и обработка кромок. Гибка

2

ОК 4, ПК 2.3

2

9.

Сборочно-сварочные операции и проектирование приспособлений. Сборочные операции. Схема процесса проектирования сборочно-сварочных приспособлений.

4

ОК 2, ПК 2.3

2

10.

Балки. Типы балок. Статические схемы балок. Компоновка балочных конструкций. Типы сопряжений балок. Настилы балочных клеток. Прокатные балки. Составные балки.

4

ОК 4, ПК 2.4

2

11.

Рамы. Основные требования. Рамные конструкции. Статические и конструктивные схемы рам. Последовательность сборочно-сварочных операций при изготовлении рамы.

2

ОК 8, ПК 2.4

2

12.

Решетчатые конструкции. Назначение решетчатых конструкций. Решетчатые конструкции из сборных элементов. Варианты решетчатых конструкций.

2

ОК 5, ПК 2.4

2

13.

Негабаритные емкости и сооружения. Емкости и сооружения больших размеров. Установки для сборки и сварки полотнищ. Расположение соединений и последовательность сварки на двухъярусной установке. Сборка сферического резервуара.

2

ОК 4, ПК 2.4

2

14.

Сосуды, работающие под давлением. Общие технические требования. Использование. Требования к оснащению. Крупносерийное и серийное производство. Сосуды со стенками из листов средней толщины. Толстостенные сосуды. Конструкция многослойного сосуда.

4

ОК 3, ПК 2.4

2

15.

Сварные трубы. Использование дуговой сварки под флюсом. Выполнение наружного шва трубы на стане проходного типа. Устройство для сборки трубы. Стан для изготовления трубы из ленты спиральным швом.

4

ОК 2, ПК 2.4

2

16.

Трубопроводы. Виды и категории. Основные элементы трубопроводов. Механизированная линия для сварки поворотных стыковых труб. Схема сборки и сварки магистр-го трубопровода.

4

ОК 4, ПК 2.4

2

17.

Корпусные листовые конструкции. Виды корпусных листовых конструкций. Материалы для корпусных листовых конструкций. Конструктивные элементы корпуса.

2

ОК 2, ПК 2.4

2

18.

Сварные детали машин. Мелкосерийное производство деталей тяжелого и энергетического машиностроения. Серийное и крупносерийное производство деталей общего машиностроения. Сварка деталей приборов.

2

ОК 8, ПК 2.3

2

Практические занятия

16

Практическое занятие 1 Схема расчета балок

2

ОК 6, ПК 2.3

3

Практическое занятие 2 Схема расчета рамок

2

ОК 6, ПК 2.3

3

Практическое занятие 3 Схема расчета решетчатых конструкций

2

ОК 6, ПК 2.3

3

Практическое занятие 4 Схема расчета негабаритных емкостей и сооружений

2

ОК 4, ПК 2.3

3

Практическое занятие 5 Схема расчета сосудов, работающих под давлением

2

ОК 6, ПК 2.3

3

Практическое занятие 6 Схема расчета трубопроводов

2

ОК 3, ПК 2.3

3

Практическое занятие 7 Схема расчета корпусных листовых конструкций

2

ОК 4, ПК 2.3

3

Практическое занятие 8 Схема расчета трубопроводов

2

ОК 5, ПК 2.3

3

Тема 1.2. Особенности проектирования сварных конструкций

Содержание учебного материала

20

1.

Технология изготовления сварных конструкций. История развития металлических конструкций. Основные требования к проектированию сварных конструкций. Работа стали при различных силовых воздействиях. Работа стали на растяжение, сжатие. Прочность и устойчивость. Технологические процессы.

4

ОК 2, ПК 2.5

2

2.

Тонкостенные сосуды, работающие под внутренним давлением. Назначение и условия работы. Выбор материала. Конструктивное оформление и схема расчета. Конструктивное оформление и технологичность.

2

ОК 4, ПК 2.3

2

3.

Котлы и толстостенные сосуды. Назначение и условия работы. Выбор материала. Основные положения расчета. Конструктивное оформление и технологичность.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

4.

Химическая аппаратура. Назначение и условия работы. Выбор материала. Характерные конструкции и данные для расчета. Особенности технологии сварки и конструктивное оформление.

2

ОК 2, ПК 2.4

2

5.

Подъемно-транспортные машины. Назначение и условия работы. Выбор материала. Конструктивное оформление и схема расчета. Конструкция сварных узлов и технологичность.

2

ОК 8, ПК 2.4

2

6.

Станины и основания. Назначение и условия работы. Выбор материала. Конструктивное оформление и схема расчета. Технология сварки.

2

ОК 2, ПК 2.4

2

7.

Паровые и газовые турбины. Условия работы и типы конструкций. Выбор материала. Схемы расчета. Конструктивное оформление и технология изготовления.

2

ОК 3, ПК 2.4

2

8.

Гидравлические турбины. Назначение и условия работы. Выбор материалов и техники сварки. Конструктивное оформление и технология изготовления.

2

ОК 5, ПК 2.4

2

9.

Вагоны. Назначение и условия работы. Конструктивная схема и методы расчета. Конструктивное оформление и технологичность.

2

ОК 3, ПК 2.4

2

Практические занятия

10

Практическое занятие 9 Разработка технологического процесса изготовления стоек

2

ОК 5, ПК 2.5

3

Практическое занятие 10 Разработка технологического процесса изготовления конструкций блочного типа

2

ОК 4, ПК 2.5

3

Практическое занятие 11 Разработка технологического процесса изготовления сварных рам

2

ОК 3, ПК 2.5

3

Практическое занятие 12 Разработка технологического процесса изготовления решетчатых конструкций

2

ОК 4, ПК 2.5

3

Практическое занятие 13 Разработка технологического процесса изготовления негабаритных емкостей и сооружений

2

ОК 6, ПК 2.4

3

Тема 1.3. Проектирование технологических процессов сварных конструкций

Содержание учебного материала

14

1.

Технологический процесс проектирования балки. Определение расчетных усилий в балках. Расчет жесткости и прочности. Общая и местная устойчивость. Расчет и конструирование балок.

2

ОК 4, ПК 2.3

2

2.

Технологический процесс проектирования стоек. Устойчивость стоек со сплошными поперечными сечениями. Соединительные элементы. Стыки. Примеры стоек. Расчет и проектирование стоек.

2

ОК 2, ПК 2.3

2

3.

Технологический процесс проектирования конструкций балочного типа. Изготовление балок двутаврового сечения. Проектирование оснастки поточной линии сборки и сварки двутавровых балок. Изготовление конструктивных элементов двутаврового сечения. Изготовление балок коробчатого сечения. Расчет и проектирование балок.

2

ОК 4, ПК 2.3

2

4.

Технологический процесс проектирования сварных рам. Типы соединений элементов рамы. Соединение балок в рамах с дополнительными усилениями. Соединения балок со стойками. Расчет и проектирование рам.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

5.

Технологический процесс проектирования решетчатых конструкций. Определение нагрузок и усилий стержней. Линии влияния усилий стержней. Поперечные сечения стержней. Узлы ферм. Специальные конструкции ферм. Стыковые соединения поясов. Расчет и проектирование решетчатых конструкций.

2

ОК 8, ПК 2.3

2

6.

Расчет и конструирование ферм. Сварные легкие прутковые фермы. Расчет алюминиевой фермы. Расчет стальной фермы. Расчет кранового моста. Проектирование решетчатых конструкций.

2

ОК 2, ПК 2.4

2

7.

Расчет и конструирование листовых конструкций. Вертикальные цилиндрические резервуары. Покрытия цилиндрических резервуаров. Местные напряжения в листовых конструкциях. Технологический процесс проектирования листовых конструкций.

2

ОК 4, ПК 2.4

2

Практические занятия

10

Практическое занятие 14 Разработка технологического процесса изготовления сосудов, работающих под давлением

2

ОК 4, ПК 2.4

3

Практическое занятие 15 Разработка технологического процесса изготовления сварных труб

2

ОК 6, ПК 2.4

3

Практическое занятие 16 Разработка технологического процесса изготовления сварных трубопроводов

2

ОК 6, ПК 2.4

3

Практическое занятие 17 Разработка технологического процесса изготовления корпусных листовых конструкций

2

ОК 2, ПК 2.4

3

Практическое занятие 18 Разработка технологического процесса изготовления сварных деталей машин

2

ОК 3, ПК 2.4

3

Тема 1.4. Проектирование технологических процессов сварных конструкций

Содержание учебного материала

16

1.

Технологический процесс проектирования котлов и сосудов, работающих под давлением. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных операций. Особенности проектирования тонкостенных сосудов из алюминиевых и титановых сплавов и высокопрочных сталей. Сборка продольных и кольцевых стыков толстостенных сосудов. Особенности выполнения швов сваркой под флюсом. Проектирование котлов и сосудов, работающих под давлением.

4

ОК 5, ПК 2.5

2

2.

Технологический процесс проектирования сварных труб. Проектирование труб для магистральных трубопроводов с прямыми и спиральными швами. Обработка кромок, формовка трубы, сборка и сварка стыков, калибровка, опрессовка и контроль качества сварных швов. Поточные линии изготовления труб с монолитной стенкой, двухслойных и многослойных труб. Процесс проектирования сварных труб.

4

ОК 5, ПК 2.5

2

3.

Технологический процесс проектирования трубопроводов. Проектирование магистральных трубопроводов. Секционный метод укладки трубопровода. Сварка труб в плети на полевых базах. Автоматическая дуговая сварка неповоротных стыков трубопроводов. Контактная сварка неповоротных стыков труб. Сборка и сварка узлов технологических трубопроводов в заготовительных цехах.

4

ОК 4, ПК 2.4

2

4.

Технологический процесс проектирования негабаритных емкостей и сооружений. Метод рулонирования листовых конструкций и особенности его применения. Схема и организация работы стенда механизированной сборки, сварки, контроля и сворачивания полотнищ. Монтаж конструкций из рулонированных элементов. Проектирование негабаритных емкостей и сооружений.

2

ОК 8, ПК 2.4

2

5.

Технологический процесс проектирования сварных деталей машин. Примеры проектирования крупных деталей тяжелого и энергетического машиностроения в условиях мелкосерийного производства. Членение деталей на заготовки и методы их получения. Выбор метода сварки и последовательность выполнения сборочно- сварочных операций. Термическая обработка при изготовлении крупных деталей машин. Изготовление деталей машиностроения в условиях серийного и крупносерийного производства.

2

ОК 8, ПК 2.4

2

Тема 1.5. Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса

Содержание учебного материала

14

1.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления балок. Обоснование: совершенствования технологии и характеристики типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 4, ПК 2.3

2

2.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления конструкций блочного типа. Обоснование совершенствования технологии и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 2, ПК 2.3

2

3.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления сварных рам. Обоснование совершенствования технологии. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

4.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления негабаритных емкостей и сооружений. Обоснование совершенствования технологии. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 3, ПК 2.3

2

5.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления сварных труб. Обоснование совершенствования технологии. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 4, ПК 2.3

2

6.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления корпусных листовых конструкций. Обоснование совершенствования технологии. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико - экономические показатели проекта.

2

ОК 2, ПК 2.3

2

7.

Технико-экономическое обоснование проектирования технологического процесса изготовления сварных деталей машин. Обоснование совершенствования технологии. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. Технико-экономические показатели проекта.

2

ОК 2, ПК 2.3

2

Самостоятельная работа при изучении МДК.02.02.

Систематическая проработка учебной и технической литературы. Подготовка докладов, рефератов, презентаций, проектов для упорядочения полученных знаний. Задание выдается индивидуально.

82

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Технологический процесс изготовления сварных конструкций. Типы сварных конструкций. Создание сварной конструкции при помощи компьютерных программ. Особенности работы сварных соединений под нагрузкой. Принципы расчета и допускаемые напряжения в сварных соединениях. Приемы выполнения стыковых балок. Технологический процесс ремонта сваркой тележки. Технологический процесс изготовления резервуаров. Технико-экономическое обоснование проектирования сварных деталей машин.

Итого по МДК

246

В том числе:

теоретическое обучение

100

практические занятия

36

самостоятельная работа

82

Интернет – ресурс:

- www.svarka-reska.ru

- www.svarka.net

- www· prosvarky.ru

- websvarka.ru

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- точность чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам, проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

-точность и обоснованность использования конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность проверки оснащенности, работоспособности, исправности и осуществления настройки оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов подготовки и проверки сварочных материалов для различных способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов выполнения сборки и подготовки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность проведения контроля подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам, проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;

- правильность выбора предварительного и сопутствующего подогрева металла.

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов выполнения зачистки и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки;

- правильность выполнения и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки.

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов проведения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

- правильность выполнения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- явно выраженный интерес к профессии;

- демонстрация интереса к будущей профессии в процессе теоретического и производственного обучения, производственной практики;

- результативное участие в конкурсах профессионального мастерства.

- наблюдение и оценка участия в учебных, образовательных, воспитательных мероприятиях в рамках профессии, достижение высоких результатов, стабильность результатов, участие в профессиональных конкурсах, портфолио достижений.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- рациональность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач и ситуаций;

- точность, правильность и полнота решений профессиональных задач.

- наблюдение и оценка организации рабочего места в процессе выполнения практических работ на учебной и производственной практике.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- обоснованный выбор форм контроля и качества выполнения своей работы;

-положительная динамика в организации деятельности по результатам самооценки, самоанализа и коррекции результатов собственной работы;

- оценка результатов работы.

- наблюдение и оценка эффективности и правильности самоанализа принимаемых решений  на практических  занятиях, в процессе учебной и производственной практик.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- умение пользоваться основной и дополнительной литературой;

-оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач;

- владение различными способами поиска информации;

- адекватность оценки полезности информации;

- используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития;

- самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач.

- наблюдение и оценка эффективности и правильности выбора информации для выполнения профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ в процессе учебной и производственной практик, выполнения квалификационного экзамена, ПЭР.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения на принципах толерантного отношения
- эффективное, бесконфликтное взаимодействие в учебном коллективе и бригаде;
- соблюдение этических норм общения при взаимодействии с учащимися, преподавателями, мастерами и руководителями практики;
- соблюдение принципов профессиональной этики.

- наблюдение и оценка коммуникабельности.