СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ ПМ 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Рабочая  ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

 

ПМ 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ ПМ 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.»

Министерство общего и профессионального образования Свердловской области

филиал государственного автономного профессионального образовательного учреждения

Свердловской области

«Карпинский машиностроительный техникум»






СОГЛАСОВАНО

АО НПК ВМЗ

М.В.Романова


«____»___________________20___г.


УТВЕРЖДАЮ

Зав. филиалом ГАПОУ СО КМТ

____________ Т.А.Зарюта

Приказ №

от «____» ____________20___г.









Рабочая ПРОГРАММа ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ


ПМ 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.


программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».










2015



Программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Программа производственной практики может быть использована при реализации программы профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации по профессиям ОК15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Уровень образования: основное общее образование, среднее (полное) общее, профессиональное образование. Опыт работы не требуется.




Организация-разработчик: ГАПОУ СО «Карпинский машиностроительный техникум»



Разработчики:

Веникова Т.С., преподаватель, без квалификационной категории

Ф.И.О., звание, должность




Заключение методического объединения

№ _________ от «____»___________20___г.

Председатель ________________ Т.Н.Тимшина



























СОДЕРЖАНИЕ




1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ ………….….4


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ……...6


3. СТРУКТУРА и содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ……..............….....7


4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ….........13


5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ………………………………………………………………….…… ...16



1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), (электрогазосварщик). 150000 МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. 150700 Машиностроение

В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

«Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 3.1.Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

ПК 3.2.Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов к крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах

средней сложности.

Рабочая программа учебной практики может быть использована для подготовки и переподготовки рабочих строительных профессий, уровень образования – общее,

- опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи производственной практики: формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС ФГОС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.

Требования к результатам освоения производственной практики

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;

наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

уметь:

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

знать:

З.1.Способы наплавки;

З.2.Материалы, применяемые для наплавки;

З.3.Технологию наплавки твердыми сплавами;

З.4.Технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах механизмов и отливках различной сложности;

З.5.Режимы наплавки и принципы их выбора;

З.6.Технику газовой наплавки;

З.7.Технологические приемы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

З.8.Технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:

в рамках освоения ПМ 03 –90 час.














2. результаты освоения ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися практическим опытом по виду профессиональной деятельности (ВПД): «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК3.1.

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

ПК 3.2.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3.

Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов к крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК3.6.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий т итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты сваей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3. СТРУКТУРА и содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ практики

3.1. Тематический план учебной практики ПМ 03

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов по учебной практике


Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятель

ная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности)

часов

Всего,

часов

в т. ч. практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 3.1

Раздел 1. МДК. 03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.





24


ПК 3.2

Раздел 2. МДК. 03.02.Технология дуговой наплавки деталей.

24

ПК 3.3

ПК 3.4

Раздел 3. МДК.03.03. Технология газовой наплавки.

24

ПК 3.5

ПК 3.6

Раздел 4. МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления.

18


Всего:

90




90







3.2.Содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ практики

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), разделов ПМ, междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПМ 03. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.


90


Раздел 03.01.

Наплавка дефектов.


24

МДК 03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.



ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.

Виды работ:

- дуговая наплавка валиков на пластины во всех положениях;

- наплавка валиков на круглые поверхности;

- многослойная наплавка на пластины;

- наплавка порошковой проволокой, порошковой лентой;

- наплавка валиков специальными электродами;

- наплавка валиков неплавящимся электродом;

- наплавка валиков на плоские поверхности;

- наплавка челночным способом;

- наплавка смежных и параллельных валиков по прямой линии;

- наплавка валиков на пластины по кривой линии;

- газовая наплавка валиков в различных положениях на пластины левым способом;

- газовая наплавка валиков в различных положениях правым способом;

- газовая наплавка порошковыми материалами;

- газовая наплавка спеченными твердыми сплавами на пластины;

- механизированная наплавка на пластины в различных положениях;

- наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении;

- автоматическая наплавка валиков под флюсом.

- наплавка дефектов изношенных деталей на плоской поверхности.

- наплавка дефектов изношенных деталей на круглой поверхности.

- наплавка дефектов после механической обработки детали.

- наплавка дефектов твердыми сплавами.

- устранение дефектов после сварки способом наплавки.

- наплавка дефектов под механическую, обработку и пробное давление.

Тема 01 Наплавка дефектов изношенных деталей на плоской поверхности.


Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки дефектов изношенных деталей на плоской поверхности.

Тема 02 Наплавка дефектов изношенных деталей на круглой поверхности.


Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки дефектов изношенных деталей на круглой поверхности.

Тема 03 Наплавка дефектов после механической обработки детали.


Содержание занятий

6

2

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;



























1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки дефектов после механической обработки детали.

Тема 04 Наплавка дефектов твердыми сплавами.


Содержание занятий

6

2

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки дефектов твердыми сплавами.

Раздел 03.02.

03.02. Дуговая наплавка.



24


МДК 03.02. Технология дуговой наплавки деталей.




ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

Виды работ:

- дуговая наплавка валиков на пластины во всех положениях;

- наплавка валиков на круглые поверхности;

- многослойная наплавка на пластины;

- наплавка порошковой проволокой, порошковой лентой;

- наплавка валиков специальными электродами;

- наплавка валиков неплавящимся электродом;

- наплавка валиков на плоские поверхности;

- наплавка челночным способом;

- наплавка валиков на пластины по кривой линии;

- наплавка валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении.

- наплавка валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности.

- наплавка челночным способом на плоские поверхности. Многослойная дуговая наплавка на пластины.

- наплавка валиков на пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов.

- наплавка валиков смежных и параллельных валиков по прямой линии.

Тема 01 Наплавка валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении.



Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;








1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении.

Тема 02 Наплавка валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности.


Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности.

Тема 03 Наплавка челночным способом на плоские поверхности. Многослойная дуговая наплавка на пластины.



Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;










1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки челночным способом на плоские поверхности. Многослойной дуговой наплавка на пластины.

Тема 04 Наплавка валиков на

пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов.









Содержание занятий

6

2

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;



























































1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков на пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов.

Раздел 03.03.

Газовая наплавка.


24

МДК 03.03. Технология газовой наплавки.



Производственная практика

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.

Виды работ:

- газовая наплавка валиков в различных положениях на пластины левым способом;

- газовая наплавка валиков в различных положениях правым способом;

- газовая наплавка порошковыми материалами;

- газовая наплавка спеченными твердыми сплавами на пластины;

- наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении;

- наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом.

- наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом.

- наплавка валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом.

- наплавка вертикальных валиков на вертикально установленную пластину.

- наплавка горизонтальных валиков на вертикально установленную пластину.

- наплавка спеченными твердыми сплавами, порошковыми материалами на пластину.

Тема 01 Наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом.


Содержание занятий

6

2

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.



1

Организация рабочего места

2


Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом.

Тема 02 Наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом.




Содержание занятий

6

2

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.







1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом.

Тема 03 Наплавка валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом.



Содержание занятий

6

2

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом.

Тема 04 Наплавка вертикальных валиков на вертикально установленную пластину.










Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.













1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки вертикальных валиков на вертикально установленную пластину.

Раздел 03.04.

03.04.01. Механизированная,

полуавтоматическая и

автоматическая наплавка.



18


МДК 03.04. Технология автоматического и полуавтоматического наплавления.



ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.

Виды работ:

- механизированная наплавка на пластины в различных положениях;

- наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении;

- автоматическая наплавка валиков под флюсом.

- механизированная наплавка пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях.

- наплавка в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях.

- автоматическая наплавка валиков под флюсом.

- полуавтоматическая наплавка валиков на плоской поверхности.

- полуавтоматическая наплавка валиков на овальные и круглые поверхности.

Тема 01. Механизированная наплавка пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях.








Содержание занятий

6

2

ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.












1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение механизированной наплавки пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях.

Тема 02. Наплавка в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях.


Содержание занятий

6

2

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.



1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение наплавки в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях.

Тема 03. Автоматическая наплавка валиков под флюсом.
















Содержание занятий

6

2

ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.































1

Организация рабочего места

2

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

3

Выполнение автоматизированной наплавки валиков под флюсом.

Дифференцированный зачет

Всего:

90

4. условия реализации программы учебной практики

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной мастерской и кабинета «Теоретические основы сварки и резки»

Оборудование кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся – 30;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно- наглядных пособий (плакаты) «сварочное производство»;

- модели источников питания (трансформатор – 3 шт., выпрямитель -1шт., преобразователь – 1 шт. сварочный трактор – 1 шт.; ацетиленовый генератор – 3 шт.

- образцы сварных швов;

- планшет «сварка под флюсом»;

- инструмент сварщика – молоток, металлическая щетка, газовая горелка и резак, горелка для сварки неплавящимся электродом, горелка для сварки плавящимся электродом, плазмотрон, редуктора кислородный и ацетиленовый, баллоны – кислородный, ацетиленовый, для пропана;

- макет для лабораторной работы – подбор диаметра электрода;

- макет для лабораторной работы – строение сварного шва.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионными программным обеспечением.

- презентации: сварочный пост, инструмент сварщика, одежда сварщика, средства индивидуальной защиты, сварочные трансформаторы, сварочные швы, технология сварки решетчатых конструкций.

- ВИДЕО «Газосварочные работы», «Газовая сварка в строительстве»

«Плазменная сварка», «Производство электродов», «Строительные конструкции будущего».

Оборудование мастерской:

- по количеству обучающихся – 10 постов для дуговой сварки, 1 пост для газосварочных работ, 1 пост полуавтоматической сварки:

- рабочий стол, стул – 25 шт.;

- рабочее место для мастера;

- плита поверочная;

- верстак слесарный – 6 шт.;

- сварочный многопостовой выпрямитель – 1 шт.;

- балластный реостат – 6 шт.;

- электросварочный аппарат – 5 шт.;

- сварочное оборудование – 1 комп.;

- сварочный полуавтоматический пост;

- пост газорезки;

- пресс ножницы – 1 шт.;

- механическая пила – 1 шт.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 400с.

  2. Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2001 – 240с.

Дополнительные источники:

  1. Гин А.А. Приемы педагогической техники. – М.: Вита-Пресс,2004 -88с.

  2. Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учеб. пособие для нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2000 – 352с.

  3. Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2004 –

1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.

  1. Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2004 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.

  2. Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.

  3. Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416 с.

  4. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.

  5. ЛободинВ.Т. Как сохранить здоровье педагога метод. пособие. – М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2005 - 136с.

  6. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.

  7. Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2005 -336с.

  8. Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.

  9. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 448с.

  10. Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 400с.

  11. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2003 – 496с.

  12. Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2005 – 160с.

16.Интернет ресурс: https://svarka.ru

17. ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».

18.СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

19.СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

20.ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 2, разд. "Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 года.

4.3. Общие требования к организации учебной практики

Учебная практика является обязательным разделом ППКРС СПО и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студента.

Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется концентрированно.

Учебной практике предшествует изучение междисциплинарного курса ПМ 03

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление, технологические приемы сборки изделий под сварку.

Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской,

оснащенной необходимым оборудованием и инвентарем.

Практика студентов организуется в соответствии с действующими учебными планами, положением о практике обучающихся БПОУ УР «СИТ» и графика учебно-производственного процесса.

Продолжительность рабочего дня студентов при прохождении учебной практике составляет 6 часов независимо от возраста.

Учебная практика проводится преподавателями специальных дисциплин.

Формой промежуточной аттестации по учебной практике является дифференцированный зачет.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство учебной практикой:

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарного курса по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. (150709.02)«Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников, с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.




5. Контроль и оценка результатов освоения учебной практики

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК.3.1

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

- знает требования к поверхности деталей и узлов под наплавку;

- знает и отличает простые и сложные детали;

- знает и умеет выполнять последовательность технологических операций;

- демонстрирует безопасные приемы работ;

- выполняет наплавку различными сварочными материалами;

- знает, умеет устанавливать режимы сварки в зависимости от пространственного положения;

- владеет навыками контроля качества наплавленного материала.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

ПК 3.2

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

- знает, отличает виды инструментов;

- знает, умеет выполнять подготовку заготовок под наплавку;

- умеет выполнять технологические приемы наплавки;

- демонстрирует правильную установку режимов наплавки;

- владеет безопасными приемами работ при наплавке;

- умеет выполнять операции контроля качества наплавленной поверхности инструмента;

- знает и умеет выполнять термические операции в процессе выполнения наплавки;

- знает приборы для контроля качества наплавленного металла.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

ПК 3.3

Наплавлять изношенные простые инструменты. Детали из углеродистых и конструкционных сталей.

- знает материалы для изготовления инструментов;

- знает и умеет отличать маркировку инструментов;

- знает требования, предъявляемые к инструменту;

- знает и выполняет правильную последовательность технологических операций наплавки и режимы наплавки;

- демонстрирует приемы контроля наплавленных поверхностей;

- знает и умеет выполнять термические операции после наплавки;

- умеет применять местный подогрев при наплавке.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

ПК 3.4

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- знает виды дефектов деталей машин и механизмов;

- знает и владеет приемами работ по подготовке деталей к наплавке;

- знает и выполняет правильную последовательность технологических операций;

- демонстрирует безопасные приемы работ;

- умеет, знает правила проведения контроля качества наплавленных поверхностей;

- владеет и демонстрирует работы на различных инструментах и приспособлениях.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

ПК 3.5

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

- знает свойства чугуна и алюминия;

- знает, выполняет технологию наплавки чугунных и алюминиевых отливок;

- владеет и демонстрирует работу на различных инструментах, приспособлениях и ИП;

- владеет приемами контроля качества наплавленного слоя;

- знает и умеет пользоваться контрольно-измерительными приборами;

- демонстрирует безопасные приемы работ при выполнении наплавки;

- знает и умеет выполнять термические операции, необходимые при наплавке.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

ПК 3.6

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

- знает и умеет определить виды дефектов;

- знает и умеет выполнять технологические приемы подготовки деталей для устранения дефектов;

- владеет и демонстрирует безопасные приемы работ;

- знает, умеет, выполняет правильную последовательность заварки дефектных мест, установки режимов;

- умеет выполнять операции контроля в процессе сварки;

- знает, умеет и демонстрирует работу на контрольно-измерительных инструментах;

- знает, умеет и выполняет необходимые термические операции процессе сварки.

Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

-демонстрация интереса к будущей профессии;

-ориентация в специальных вопросах связанных с конкретным рынком труда;

-стремление достичь конкретных практических результатов;

-стремление к овладению высоким уровнем мастерства.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике


ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и

способов ее достижения, определенных руководителем.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов обработки древесины;

-оценка эффективности и качества выполнения:

-организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

-решение стандартных и нестандартных профессиональных задач;

-оценка эффективности и качества выполнения

-самоанализ и коррекция результатов собственной работы;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой

для эффективного выполнения профессиональных задач.

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников, включая электронные источники;

-анализ инноваций в области деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии

в профессиональной деятельности.

-работа на станках с ЧПУ;

-использование графических программ для выполнения чертежей;

- оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ;

- работа с АРМами, Интернет

- использование программ для трехмерного моделирования изделий и конструкции.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами,

руководством, клиентами.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями практики в ходе обучения и выполнения задания по практике;

- умение работать в группе;

- наличие лидерских качеств;

- участие в спортивно- и культурно-массовых мероприятиях

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением

полученных профессиональных знаний (для юношей).

- соблюдает технику безопасности;

- соблюдает правила корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка);

- ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике.

Результаты проведения военных сборов.

Участие в военно-спортивных мероприятиях.

Уровень физической подготовки.


*