Рабочая программа учебной практики

1 Общая характеристика программы учебной практики

4

2. Результаты освоения программы учебной практики

5

3. Тематический план и содержание учебной практики

8

4. Условия реализации программы учебной практики

17

5. Контроль и оценка результатов освоения учебной практики

18

Код

Профессиональные компетенции

ПК 1.1

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

Код

Наименование результата освоения практики

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 1.1.

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2.

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

ЛР1

Осознающий себя гражданином и защитником великой страны. ;

ЛР2

Проявляющий активную гражданскую позицию, демонстрирующий приверженность принципам честности, порядочности, открытости, экономически активный и участвующий в студенческом и территориальном самоуправлении, в том числе на условиях добровольчества, продуктивно взаимодействующий и участвующий в деятельности общественных организаций.

ЛР3

Соблюдающий нормы правопорядка, следующий идеалам гражданского общества, обеспечения безопасности, прав и свобод граждан России. Лояльный к установкам и проявлениям представителей субкультур, отличающий их от групп с деструктивным и девиантным поведением. Демонстрирующий неприятие и предупреждающий социально опасное поведение окружающих.

ЛР4

Проявляющий и демонстрирующий уважение к людям труда, осознающий ценность собственного труда. Стремящийся к формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа».

ЛР5

Демонстрирующий приверженность к родной культуре, исторической памяти на основе любви к Родине, родному народу, малой родине, принятию традиционных ценностей многонационального народа России.

ЛР6

Проявляющий уважение к людям старшего поколения и готовность к участию в социальной поддержке и волонтерских движениях

ЛР7

Осознающий приоритетную ценность личности человека; уважающий собственную и чужую уникальность в различных ситуациях, во всех формах и видах деятельности.

ЛР8

Проявляющий и демонстрирующий уважение к представителям различных этнокультурных, социальных, конфессиональных и иных групп. Сопричастный к сохранению, преумножению и трансляции культурных традиций и ценностей многонационального российского государства.

ЛР9

Соблюдающий и пропагандирующий правила здорового и безопасного образа жизни, спорта; предупреждающий либо преодолевающий зависимости от алкоголя, табака, психоактивных веществ, азартных игр и т.д. Сохраняющий психологическую устойчивость в ситуативно сложных или стремительно меняющихся ситуациях.

ЛР10

Заботящийся о защите окружающей среды, собственной и чужой безопасности, в том числе цифровой.

ЛР11

Проявляющий уважение к эстетическим ценностям, обладающий основами эстетической культуры.

ЛР12

Принимающий семейные ценности, готовый к созданию семьи и воспитанию детей; демонстрирующий неприятие насилия в семье, ухода от родительской ответственности, отказа от отношений со своими детьми и их финансового содержания.

ЛР13

Готовность обучающегося соответствовать ожиданиям работодателей: ответственный сотрудник, дисциплинированный, трудолюбивый, нацеленный на достижение поставленных задач, эффективно взаимодействующий с членами команды, сотрудничающий с другими людьми, проектно мыслящий.

ЛР14

Оценивающий возможные ограничители свободы своего профессионального выбора, предопределенные психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья, мотивированный к сохранению здоровья в процессе профессиональной деятельности.

ЛР15

Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной реакции на критику. .

ЛР16

Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный к освоению функционально близких видов профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо иные схожие характеристики.

ЛР17

Содействующий поддержанию престижа своей профессии, отрасли и образовательной организации.

ЛР18

Принимающий цели и задачи научно-технологического, экономического, информационного и социокультурного развития России, готовый работать на их достижение.

ЛР19

Управляющий собственным профессиональным развитием, рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии личной успешности, признающий ценность непрерывного образования,

ЛР20

выработки новых оптимальных алгоритмов; позиционирующий себя в сети как результативный и привлекательный участник трудовых отношений Способный генерировать новые идеи для решения задач цифровой экономики, перестраивать сложившиеся способы решения задач, выдвигать альтернативные варианты действий с целью.

ЛР21

в принятии решений во всех сферах своей деятельности, готовый к исполнению Самостоятельный и ответственный разнообразных социальных ролей, востребованных бизнесом, обществом и государством

Коды профессиональных компетенций

Наименование темы учебной практики

Количество часов

1

2

3

ПК 1.1 Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2 Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

Тема 1. Вводное занятие.

6

Тема 2. Правка и гибка металла. Разметка плоскостная

6

Тема 3. Резка и рубка металла

6

Тема 4. Опиливание металла. Обработка отверстий.

6

Тема 5. Нарезание резьбы. Клепка.

6

Тема 6. Распиливание и припасовка. Пайка и лужение.

6

Тема 7. Знакомство с предприятием.

6

Тема 8. Демонтаж оборудования, подъём кузова локомотива.

24

Тема 9. Осмотр и выявление неисправностей экипажной части и кузова локомотива.

24

Тема 10. Демонтаж тормозной и рычажной передачи электровоза ВЛ80-С

24

Тема 11. Демонтаж колесной пары. Демонтаж букс и рессорного подвешивания

24

Тема 12. Демонтаж автосцепного устройства.

24

Тема 13 Демонтаж и осмотр песочной системы. Демонтаж электрических машин

24

Тема 14. Демонтаж и осмотр трансформаторов и выпрямительных установок

18

Тема 15. Демонтаж электрической аппаратуры электровоза ВЛ80-С

18

Тема 16. Демонтаж аккумуляторных батарей. Проверка электрических цепей электровоза.

12

Тема 17. Демонтаж и осмотр тормозного оборудования электровоза ВЛ80-С

12

Тема 18. Дифференцированный зачет.

6

Всего часов

252

Наименование темы учебной практики

Содержание учебных занятий, учебно-производственные работы

Количество

часов

Осваиваемые элементы компетенций

1

2

3

4

Тема 1. Вводное занятие.

Учебно-производственные работы

6

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК 6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1

Задачи курса. Учебно-материальная база учебной практики. Общая характеристика, структура и производственные возможности предприятия. Содержание труда в рамках профессии. Этапы профессионального роста и становления рабочего. Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества учебной практики. Контроль качества выполняемых обучающимися работ. Знакомство с учебной мастерской, правилами внутреннего распорядка. Режим работы слесарной мастерской. Организация рабочего места учащегося. Техника безопасности во время выполнения слесарных операций. Электро- и пожарная безопасность.

Тема 2 Правка и гибка металла. Разметка плоскостная.

Учебно-производственные работы

6

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1,ОК3,ОК 6 ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

Правка полосовой стали, круглого стального прутка на плите.

Правка с применением простейших приспособлений, правка листовой стали в тисках, на плите и с применением приспособлений, колец из проволоки и оболочек из полосовой стали. Основные приемы ручной гибки деталей из полосового и листового металла. Гибка труб. Подготовка деталей к разметке. Упражнения в нанесении произвольно расположенных, параллельных, перпендикулярных прямолинейных рисок, рисок под углами, кернение. Построение замкнутых контуров, образованных отрезками, прямых линий, окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий. Разметка контурных деталей с отчетом размеров от кромок заготовки и осевых линий. Разметка по шаблонам.

Тема 3. Резка и рубка металла.

Учебно-производственные работы

6

1

Крепление полотна в рамках ножовки. Упражнения в постановке корпуса и рабочих движений при резании слесарной ножовкой. Резка полосовой, квадратной и угловой стали слесарной ножовкой в тисках и по рискам. Резка листового материала ручными ножницами. Резка металла на рычажных ножницах.

Упражнения в выполнении основных приемов рубки. Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Вырубание прямо- и криволинейных пазов на широкой поверхности. Упражнения в выполнении основных приемов рубки. Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Вырубание прямо- и криволинейных пазов на широкой поверхности. Срубание слоя на поверхности заготовки. Вырубание на плите заготовок различных конфигураций из листовой стали. Обрубание кромок под сварку, выступов и неровностей на поверхностях отлитых заготовок. Заточка инструмента.

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК 6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

Тема 4. Опиливание металла. Обработка отверстий.

Учебно-производственные работы

6

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК 6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1

Упражнения в обработке основных приемов опиливания плоских поверхностей, широких и узких поверхностей с проверкой плоскостности поверочной линейкой, открытых и закрытых плоских поверхностей сопряженных под углом 90 градусов, под острыми и тупыми углами.

Проверка углов угольником, шаблоном и угломером. Упражнения в измерении деталей штангенциркулем с точностью отсчета до 0,1 мм.

Опиливание параллельных плоских поверхностей, цилиндрических стержней и фосок на них. Опиливание криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей. Проверка радиусомером и шаблонами

Упражнения в сверлении ручными дрелями. Сверление сквозных отверстий по разметке.

Зенкование, зенкерование.

Развертывание отверстий, техника развертывания.

Тема 5. Нарезание резьбы. Клепка.

Учебно-производственные работы

6

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1Нарезание наружной резьбы.

Нарезание внутренней резьбы.

Выбор материала, размеров и видов заклепок. Сборка и крепление нахлесточного соединения с полукруглыми и потайными головками

Сборка и крепление стыкового соединения с полукруглыми и потайными головками

Тема 6. Распиливание и припасовка. Пайка и лужение

Учебно-производственные работы

6

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1Высверливание и вырубание проемов и отверстий. Обработка проемов и отверстий несложного контура вручную напильником.

Проверка формы и размера контура по шаблонам и вкладышам. Взаимная припасовка двух деталей с прямолинейными контурами.

Тема 7. Знакомство с предприятием.

Учебно-производственные работы

6

1

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда, пожарная безопасность. Ознакомление с планированием производственной деятельности предприятия, система управления.

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

Тема 8. Демонтаж оборудования, подъём кузова локомотива.

Учебно-производственные работы

24

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Подъём кузова. Разъединение всех соединений между кузовом и тележками.

Разъединение соединений между секциями локомотивов и выкатывание тележек.

2 Демонтаж подкузовного оборудования, вспомогательных машин, аппаратов, элементов системы охлаждения, электрических проводов.

3 Демонтаж элементов системы охлаждения.

Демонтаж электрических проводов.

4 Проверка состояния воздушных трубопроводов.

Тема 9. Осмотр и выявление неисправностей экипажной части и кузова локомотива.

Учебно-производственные работы

24

1 Разборка рамы тележки. Подъем рамы тележки

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

2 Выкатка колесно-моторных блоков

Осмотр состояния сварных прокатных профилей

3 Осмотр состояния швеллеров

4 Осмотр состояния элементов кузова. Выявление неисправностей

Тема 10. Демонтаж тормозной и рычажной передачи электровоза ВЛ80-С

Учебно-производственные работы

24

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК 6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Разборка. Обмывка

2 Проверка посадки втулок, их износ.

3 Проверка подвесок, рычагов, тяг, поперечин, балансиров.

4 Проверка состояния предохранительных устройств рычажной передачи.

Тема 11. Демонтаж колесной пары. Демонтаж букс и рессорного подвешивания

Учебно-производственные работы

24

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Осмотр бандажей колесной пары на выявление поперечных или косых трещин.

2 Проверка плотности посадки колесного центра, выявление признаков ослабления.

3 Осмотр состояния оси колесной пары на выявление продольных трещин. Осмотр состояния оси колесной пары на выявление поперечных трещин

4 Проверка состояния зубчатых колес на наличие трещин

Проверка состояния зубчатых колес на наличие отколов. Проверка износа зубьев колес.

5Осмотр и ревизия букс. Проверка целостности корпусов букс. Проверка плотности прилегания крышек, надежности крепления.

6 Проверка крепления буксовых поводков. Осмотр и дефектовка листовых рессор, балансиров, рессорных стоек и подвесок.

7 Осмотр и дефектовка стопорных устройств, рессорных валиков и шарнирных соединений.

8Проверка правильности регулировки рессорного подвешивания по положению рессор и балансиров.

Тема 12. Демонтаж автосцепного устройства

Учебно-производственные работы

24

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1

Разборка автосцепного устройства. Осмотр.

2

Проверка элементов автосцепки комбинированным шаблоном.

3

Проверка высоты установки от головки рельса.

4

Проверка действия механизмов автосцепки.

Тема 13 Демонтаж и осмотр песочной системы. Демонтаж электрических машин.

Учебно-производственные работы

24

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3,ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Осмотр песочных труб Осмотр наконечников

2 Осмотр деталей крепления. Осмотр крышек горловин.

3 Проверка установочных размеров форсунок.

4 Проверка действий форсунок.

6 Очистка и тщательный осмотр машин. Выявление внешних дефектов.

Измерение параметров электрической машины, осевого разбега якоря, биения и износа коллекторов.

7 Измерение радиального зазора якорных подшипников и биения наружных колец.

Тема 14. Демонтаж и осмотр трансформаторов и выпрямительных установок.

Учебно-производственные работы

18

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК 6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Ревизия тягового трансформатора без выемки активной части. Осмотр шин проводов.

Проверка уровня масла по маслоуказателю, проверка отсутствия течи масла по изоляторам, соединения маслопровода в местах крепления крышки к баку.

2 Проверка состояния шинного монтажа и надежности крепления электрического контакта.

Проверка состояния поверхностей катушек, магнитопроводов, резьбовых соединений .

3 Проверка электрических контактов и стягивающих шпилек. Проверка катушки на отсутствие обрыва, пробоя изоляции трансформаторов.

Тема 15. Демонтаж электрической аппаратуры электровоза ВЛ80-С

Учебно-производственные работы

18

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1 Разборка токоприемника. Осмотр деталей токоприемника, Определение состояния деталей и выполнение необходимых замеров. Проверка основания токоприемника, опорных изоляторов, привода токоприемника, рамы токоприемника, каретки и полоза.

Разборка, дефектовка главного воздушного выключателя. Снятие с воздушного резервуара дугогасительной камеры, изоляторов, разъединителя и заземляющего кронштейна.

2 Разборка шарнирных соединений, снятие поворотного вала, рейки зажимов, электромагнитов, реле, блока клапанов, привода поворотного вала. Осмотр и разборка реле перегрузки, дифференциального реле, реле боксования, реле времени, теплового реле, главных предохранителей. Осмотр состояния контроллера машиниста, определение износов и повреждений, осмотр крепления рукояток, зубчатых секторов, защелки главной рукоятки, деталей контакторных элементов, профиля кулачковых шайб.

3 Разборка контроллера, промывка в бензине и осмотр. Проверка износа ножей разъединителей. Разборка, промывка. Проверка параметров взаимного прилегания их контактных поверхностей.

Осмотр состояния резисторов, печей обогревателей и калориферов на обрывы фехралевых лент, проволочных спиралей и выводных соединений. Проверка изоляторов на сколы, трещины, изломы, обрывы нагревательных элементов и шин заземления.

Тема 16. Демонтаж аккумуляторных батарей. Проверка электрических цепей электровоза

Учебно-производственные работы

12

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

1

Снятие аккумуляторной батареи, разрядка и промывка.

2

Приготовление электролита. Заливка.

1.Проверка правильности соединения схемы электровоза. Обнаружение неисправностей в электрических цепях методом «прозвонки» с помощью контрольной лампы.

3. Обнаружение неисправностей в электрических цепях методом «прозвонки» с помощью «временного» предохранителя. Обнаружение неисправностей в электрических цепях методом разделения электрической цепи на отдельные участки.

4. Обнаружение неисправностей в электрических цепях методом анализа последовательности срабатывания электрических аппаратов Проверка величины сопротивления изоляции в электрических цепях

Тема 17. Демонтаж и осмотр тормозного оборудования электровоза ВЛ80-С

Учебно-производственные работы

12

1 Осмотр компрессора КТ6-ЭЛ. Измерение зазора между поршнем и цилиндром компрессора. Проверка износа по диаметру.

ПК1.1, ПК 1.2

ОК1, ОК3, ОК6

ЛР 13, ЛР 15,

ЛР 16, ЛР 17

2 Разборка клапанной коробки. Притирка седла и клапанных пластин. Разборка регулировки давления.

3 Разборка узлов и деталей крана машиниста, крана вспомогательного тормоза.

Разборка воздухораспределителя. Разборка и проверка состояния тормозного цилиндра.

4 Смена манжет, фильтра, сальника, проверка высоты пружины. Проверка прочности и плотности соединительных рукавов. Прочности их соединения.

Тема 18.

Дифференцированный зачет.

6

Результаты

(Освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Проверять взаимодействие узлов локомотива

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов механического оборудования электровоза;

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов механического оборудования тепловоза:

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов электрооборудования электровоза;

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов электрооборудования тепловоза;

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов пневматического оборудования электровоза;

- соответствие выполняемой практической работы правилам осмотра и ремонта элементов пневматического оборудования тепловоза.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

.

ПК 1.2. Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов механического оборудования электровоза правилам ремонта локомотивов;

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов механического оборудования тепловоза правилам ремонта локомотивов;

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов электрооборудования электровоза правилам ремонта локомотивов;

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов электрооборудования тепловоза правилам ремонта локомотивов;

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов пневматического оборудования электровоза правилам ремонта локомотивов;

- правильность проведения демонтажа, разборки, сборки, монтажа и регулировки объектов пневматического оборудования тепловоза правилам ремонта локомотивов.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Практическая работа по заданию и под наблюдением мастера производственного обучения. Зачет.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- объясняет должностные обязанности, перечисляет профессиональные квалификационные характеристики слесаря по обслуживанию и ремонту подвижного состава

Портфолио

ОК 2Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- планирует выполнение типовых практических задач;

• Выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области проверки взаимодействия узлов локомотива, монтажа, разборки, соединения и регулировки частей ремонтируемого объекта локомотива;

- оценка эффективности и качества выполнения;

Портфолио

ОК 3Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- решение типовых практических задач;

- выбор способа действий, из известных, по правилам технической эксплуатации и инструкциям железных дорог РФ № ЦРБ-756 от 26.05.2000г.

- корректировка действий с учетом условий их выполнения

Дифференцированный зачет

ОК 4Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

Дифференцированный зачет

ОК 5Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- использование информационно-коммуникационных технологий при выполнении самостоятельных занятий

Портфолио

ОК 6Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами п/о;

- вести переговоры в соответствии с регламентом переговоров при поездной и маневровой работе на железнодорожном транспорте общего пользования, утвержденном распоряжением МПС России № 876р от 22.12.1987г.

Дифференцированный зачет

ОК 7 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

- объясняет требования, предъявляемые к защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера на железнодорожном транспорте;

- применение полученных профессиональных знаний при исполнении воинской обязанности

Портфолио