Практическая работа № 3
РАСЧЕТ ПРОТИВОПЫЛЕВЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК
Цель работы: произвести расчет противопылевых мероприятий для подготовительной выработки, проводимой проходческими комбайнами по пласту угля с удельным пылевыделением gпл 90г/т.
Общие сведения
Для данных условий может быть применен комплекс обеспыливающих мероприятий, включающий: увлажнение горного массива с помощью длинных скважин, орошение с подачей орошающей жидкости на режущий инструмент, пылеотсос с последующим пылеулавливанием, а также очистку исходящей из выработки вентиляционной струи с помощью водяных завес. Исходные данные для расчетов представлены в табл. 4.1.
Увлажнение горного массива с помощью длинных скважин
При нагнетании жидкости в забой подготовительной выработки через передовую скважину основными параметрами являются следующие: диаметр скважины dскв, м; длина скважины Lcкв, м; paдиус увлажнения R, м; глубина герметизации скважины Lг, м; давление нагнетания Pн, кгс/см2; расход жидкости на одну скважину Qc, м3; темп нагнетания gн, м3/ч или л/мин; продолжительность нагнетания Т, ч.
Диаметр скважин dскв определяется в зависимости от длины скважины и длины бурового инструмента, и на практике колеблется в пределах 45-100 мм.
Длина скважины определяется из выражения:
Lcкв = Lг + n Lнед,
где Lг - глубина герметизации, м;
n - количество недель (n = 1);
Lнед - недельное подвигание подготовительного забоя, м.
Подвигание забоя принимается кратным неделе, с таким расчетом, чтобы бурение и нагнетание проводились в нерабочие дни.
Таблица 4.1
Исходные данные для расчетов
№ | Параметры | Усл. обоз. | Варианты |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Глубина герметизации, м | Lг | 3 | 3 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 |
2 | Подвигание подготовительного забоя за цикл, м | Lц | 2,3 | 2,3 | 2,4 | 2,5 | 2,6 | 2,5 | 2,4 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
3 | Высота увлажняемого слоя (мощность угольного пласта), м | h | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,2 |
4 | Объемный вес угля, т/м3 | Y | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
5 | Прирост влаги, % | W | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
6 | Тип проходческого комбайна | | ГПКС | 4ПП-2м | 4ПП-5 |
7 | Производительность проходческого комбайна, т/мин | А | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
8 | Тип насоса | | УНВ-2 | УН-35 | 2УГНМ |
9 | Удельный расход воды на пылеулавливание, л/ м3 | g3 | 0,2 | 0,18 | 0,17 | 0,16 | 0,15 | 0,14 | 0,13 | 0,12 | 0,11 | 0,1 |
10 | Тип вентилятора для пылеулавливающей установки | | В-1МП | В-2М |
10 | Количество воздуха проходящего через водяную завесу, м3/мин | Qв | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 |
11 | Удельный расход воды на создание завесы, л/м3 воздуха | g4 , | 0,1 | 0,05 | 0,09 | 0,06 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,06 | 0,09 | 0,09 |
12 | Начальная концентрация пыли, мг/ м3 | Снач | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2200 | 2300 | 2400 |
Недельное подвигание забоя определяется из расчета, что в неделе 6 рабочих дней, nн = 6, за один рабочий день производится 2 цикла по проходке выработки, nд = 2.
Lнед = nн nд Lсм,
где Lсм - подвигание подготовительного забоя за смену, м.
Радиус увлажнения R(м) определяется из выражения:
R = 2h, где h - высота выработки вчерне (мощность слоя), м.
Расход жидкости на одну скважину Qc (м3) равен:
Qc
где - объемный вес угля, т/м3 ,
g1 - удельный расход жидкости, л/т;
g1 = 10W,
где W- прирост влаги, %.
Темп нагнетания gн принимается равным производительности насосных установок. Для насосов УНВ-2 - gн = 30 л/мин; УН-35 - 35 л/мин; 2УГНМ - 45 л/мин.
Продолжительность нагнетания Т(ч) определяется по формуле:

Орошение при работе проходческого комбайна
Расход воды, необходимый для орошения, определяется из выражения:
Qо = А g2,
где A - производительность проходческого комбайна, т/мин;
g2 - удельный расход воды. Для проходческих комбайнов избирательного действия g2= 40 л/т.
Число форсунок в оросительной системе должно быть таким, чтобы их суммарная производительность при требуемом давлении воды была равна расчетному расходу воды. При среднем времени работы комбайна, равном за смену 2 ч и при трехсменном режиме
работы общий расход воды за сутки Q/0 (м3/сут) составит:
Пылеулавливание при работе проходческого комбайна
Согласно нормативным требованиям проходческие комбайны должны быть оборудованы пылеулавливающими установками, предназначенными для отсоса и последующего улавливания витающей пыли.
Расход воды на пылеулавливание Q/общ рассчитывается из условия рекомендуемого удельного ее расхода:
Q/общ = Q1 g3,
где g3 - удельный расход воды на пылеулавливание, л/м3 воздуха;
Q1 - производительность вентилятора для пылеулавливающей установки, м3/мин. Для вентилятора В-1МП - производительность равна 140 м3/мин, для вентилятора В-2М - производительность равна 200 м3/мин.
Расход воды на пылеулавливание за сутки составит:
Qобщ = 3 2 60 Q/общ , л/сут.
Обеспыливание воздуха водяной завесой
Очистка от пыли вентиляционного потока воздуха производится с помощью водяной завесы ВЗ-1, устанавливаемой в 40-50 м от забоя и включаемой периодически (в период наибольшего пылеобразования). Завеса подключается к пожарно-оросительному водопроводу.
С учетом того, что водяная завеса будет включаться на 1.5 часа в смену, расход воды на завесу определяется из выражения:
Q3 = 3 1,5 60 Qв g4, л/сут,
где Qв - количество воздуха, проходящего в месте установки
водяной завесы, м3/мин;
g4 - удельный расход воды на создание водяной завесы, л/м2.
Ожидаемый уровень запыленности воздуха в зоне
работы комбайна
Общий эффект снижения запыленности воздуха при применении выбранного комплекса мероприятий рассчитывается по следующей зависимости:
Э = 1-(1-Э1)(1-Э2)(1-Э3),
где Э - общий эффект снижения запыленности воздуха;
Э1 = 0,6 - эффективность пылеподавления при предварительном увлажнении;
Э2 = 0,8 - эффективность пылеподавления при орошении;
Э3 = 0,7 - эффективность пылеотсоса.
Остаточная запыленность Сост рассчитывается из выражения:
Сост = Снач – Снач Э,
где Снач - начальная концентрация пыли, мг/м3.
Если остаточная запыленность превышает уровень предельно допустимых концентраций необходимо планировать применение противопылевых респираторов.
Предельно допустимая концентрация для угольной пыли на рабочих местах – 10 мг/м3.