Тема: Шестеренные гидромоторы
Содержание:
- Определение гидромотора
- Виды гидромотов
- Конструкция и принцип работы
- Область применения
- Преимущества и Недостатки
Определение
Гидромотор (гидравлический мотор) — гидравлический двигатель, предназначенный для сообщения выходному звену вращательного движения на неограниченный угол поворота.
Виды гидромоторов
- Поршневой. Этот вид агрегатов осуществляет свою работу посредством поршня. Он способствует появлению давления с помощью имеющихся роликов. Существуют модели, в которых эту роль выполняют вращающиеся эксцентричные валы-поршни. Этот тип гидродвигателя показывает высокие значения на старте, а также обеспечивает высокую скорость, давление и мощность при эксплуатации. При этом поршневой тип агрегата имеет компактные габариты и отличается небольшим весом.
- Аксиальный. Гидромотор такого типа осуществляет работу посредством кривошипно-шатунного механизма. Во время эксплуатации цилиндр осуществляет параллельные с осью движения и приводит в работу поршень. При этом он имеет направление движения, параллельное самому цилиндру.
- Пластинчатый. Этот тип устройства также используется для работы спецтехники. Нередко его применяют для ротатора в гидравлическом кране. Гидродвигатели, имеющие однократное действие, могут быть выпущены с регулируемой или нерегулируемой формой. Моторы, имеющие двукратное действие, бывают реверсивного или нереверсивного формата.
Приобретение гидромотора должно предусматривать технические возможности и конструктивное исполнение оборудования. Перед покупкой агрегата лучше проконсультироваться со специалистом, дабы выбрать оптимальное решение для спецтехники.
Конструкция и принцип работы
Конструкции гидромоторов аналогичны конструкциям соответствующих насосов. Некоторые конструктивные отличия связаны с обратным потоком мощности через гидромашину, работающую в режиме гидромотора. В отличие от насосов, в гидромоторе на вход подаётся рабочая жидкость под давлением, а на выходе снимается с вала крутящий момент.
Наибольшее распространение получили шестерённые, пластинчатые, аксиально-плунжерные и радиально-плунжерные гидромоторы.
Управление движением вала гидромотора осуществляется с помощью гидрораспределителя либо с помощью средств регулирования гидропривода.
Область применения
Аксиально-плунжерные гидромоторы используются в тех случаях, когда необходимо получить высокие скорости вращения вала, а радиально-плунжерные — когда необходимы небольшие скорости вращения при большом создаваемом моменте вращения. Например, поворот башни некоторых автомобильных кранов осуществляют радиально-плунжерные гидромоторы. В станочных гидроприводах широко распространены пластинчатые гидромоторы. Шестерённые гидромоторы используются в несложных гидросистемах с невысокими требованиями к неравномерности вращения вала гидромотора.
Гидромоторы широко применялись в авиации разработки СССР в виде двухканальных гидроприводов закрылков и перекладки крыла, а также ряде вспомогательных систем, ввиду их небольших габаритов и большой мощности. Также гидромоторы часто используются в маневровых и узкоколейных тепловозах для передачи энергии от двигателя к колёсным парам.
Шестеренные гидромоторы
Шестеренные гидромоторы конструктивно схожи с шестеренными насосами ,отличие состоит в наличии линии отвода рабочей жидкости из зоны подшипников. Это необходимо для обеспечения реверсивности гидромотора. При подаче в гидромотор, рабочая жидкость воздействует на шестерни, создавая при этом крутящий момент на валу.
Шестеренные гидромоторы часто применяются в гидроприводах навесного оборудования мобильной техники, в качестве привода вспомогательных механизмов различных машин, в станочных гидроприводах. Столь широкое распространение они получили благодаря простоте конструкции и сравнительно низкой стоимости.
Шестеренные гидромоторы применяются на частотах вращения до 5000об/мин и давлениях до 200 bar (в специальном исполнении до 10000 об/мин и до 300 bar). Коэффициент полезного действия (КПД), как правило, не превышает 0,9.
Конструкция шестеренного гидромотора показана на рис. 1
Конструктивный вид шестеренного гидромотора и насоса аналогичны.
Крутящий момент создаваемый гидромотором определяется как:
Крутящий момент создаваемый гидромотором определяется как:123где:∆p – перепад давлений на гидромоторе,b – ширина шестерен,m – модуль зацепления,z – количество зубьев шестерни
где:
∆ p – перепад давлений на гидромоторе,
b – ширина шестерен,
m – модуль зацепления,
z – количество зубьев шестерни
Достоинства и недостатки шестеренных гидромоторов:
Достоинства
• Простота конструкции.
• Частоты вращения до 10000 об/мин
• Низкая стоимость
Недостатки
• Низкий КПД
Преимущества и Недостатки
Преимущества
Гидромоторы применяются в технике значительно реже электромоторов, однако в ряде случаев они имеют существенные преимущества перед последними. Гидромоторы меньше в среднем в 3 раза по размерам и в 15 раз по массе, чем электромоторы соответствующей мощности. Диапазон регулирования частоты вращения гидромотора существенно шире: например, он может составлять от 2500 об/мин до 30-40 об/мин, а в некоторых случаях, у гидромоторов специального исполнения, доходит до 1-4 об/мин и меньше. Время запуска и разгона гидромотора составляет доли секунды, что для электромоторов большой мощности (несколько киловатт) недостижимо. Для гидромотора не представляют опасности частые включения-выключения, остановки и реверс. Закон движения вала гидромотора может легко изменяться путём использования средств регулирования гидропривода. Недостатки:
Однако гидромоторы обладают теми же недостатками, которые присущи гидроприводу.
Недостатки
К недостаткам гидропривода относятся:
- утечки рабочей жидкости через уплотнения и зазоры, особенно при высоких значениях давления в гидросистеме, что требует высокой точности изготовления деталей гидрооборудования;
- нагрев рабочей жидкости при работе, что приводит к уменьшению вязкости рабочей жидкости и увеличению утечек, поэтому в ряде случаев необходимо применение специальных охладительных устройств и средств тепловой защиты;
- более низкий КПД чем у сопоставимых механических передач;
- необходимость обеспечения в процессе эксплуатации чистоты рабочей жидкости, поскольку наличие большого количества абразивных частиц в рабочей жидкости приводит к быстрому износу деталей гидрооборудования, увеличению зазоров и утечек через них, и, как следствие, к снижению объёмного КПД;
- необходимость защиты гидросистемы от проникновения в неё воздуха, наличие которого приводит к нестабильной работе гидропривода, большим гидравлическим потерям и нагреву рабочей жидкости;
- пожароопасность в случае применения горючих рабочих жидкостей, что налагает ограничения, например, на применение гидропривода в горячих цехах;
- зависимость вязкости рабочей жидкости, а значит и рабочих параметров гидропривода, от температуры окружающей среды;
- в сравнении с пневмо- и электроприводом — невозможность эффективной передачи гидравлической энергии на большие расстояния вследствие больших потерь напора в гидролиниях на единицу длины.
- https://www.youtube.com/watch?v=dxwp5cAdTKY
- https://www.youtube.com/watch?v=PQ54Edw-TtM
- https://www.youtube.com/watch?v=S5Kn6z_jVJM
Вопросы по закреплению материала:
- Область применения шестеренного гидромотора
- Назовите конструктивную особенность гидромотора? (видео №2)
- Что нужно изменить в конструкции гидронасоса насоса,чтобы получить гидромотор? (видео№3)