Тема урока: Смазочные устройства.

Опорный конспект урока

Тема урока: Смазочные устройства.

Смазочной системой называют совокупность устройств, обеспечивающих подачу смазочного материала к поверхностям трения, а также его возврат в смазочный бак.

Классификация смазочных систем:

по виду смазочного материала — с жидким и пластичным ма­териалом;

по виду подачи жидкого смазочного материала — капельные, струйные, разбрызгивающие и аэрозольные;

по использованию жидкого смазочного материала — цирку­ляционные и проточные.

В циркуляционных системах масло многократно циркули­рует от смазочного насоса к поверхностям трения и обратно, из проточных масло удаляется после его однократного приме­нения;

по характеру присоединения нагнетателя к смазываемому устройству — нераздельные, в которых смазочный насос или наливная масленка постоянно присоединены к смазываемому устройству, и раздельные, в которых смазочный насос или за­правочную масленку присоединяют к смазываемому устройству только на время подачи смазочного материала;

по характеру подачи смазочного материала нераздельные смазочные системы могут быть с непрерывной и периодической подачей;

по числу пар поверхностей трения, к которым подается сма­зочный материал, — индивидуальные и централизованные;

по принципу действия централизованные смазочные системы могут быть с постоянной и циклической подачей.

К устройствам подачи смазочного материала относят сма­зочные нагнетатели, аппараты и емкости.

Смазочными нагнетателями являются смазочный насос, сма­зочный шприц, заправочный шприц и др. Смазочный поршневой многопоточный насос* (рис. 20, а) предназначен для подачи смазочного материала к трущимся поверхностям из емкости 1 по трубопроводам 3 при вращении рукоятки 2. Смазочный шприц является нагнетателем с ручным приво­дом, подающим смазочный материал к поверхностям трения. Заправочный шприц предназначен для заправки смазочных ем­костей.

К смазочным аппаратам относят пресс-масленки, представ­ляющие собой обратный клапан для подвода смазочного мате­риала к поверхностям трения в нераздельных смазочных сис­темах, а также для предотвращения вытекания смазочного ма­териала. По ГОСТ 19853—74* различают пресс-масленки для пластичных смазочных материалов (рис. 20, б) и жидких сма­зочных масел (рис. 20,в).

К смазочным емкостям относят колпачковые и наливные масленки. Колпачковая масленка (рис. 20, а) по ГОСТ 20905-75 предназначена для индивидуальной подачи пластичного смазочного материала к поверхностям трения.

Она представ­ляет собой напорную масленку, избыточное давление в которой создается вручную.

Наливная масленка представляет собой ем­кость со смазочным маслом, постоянно сообщающуюся со сма­зываемым устройством.

С помощью мембранных (рис. 20, д) и ручных (рис. 20, е) масленок масло подается к трущимся поверхностям непосред­ственно через отверстия в наружной детали. Места подачи сма­зочного материала и периодичность смазывания указаны в ру­ководстве по эксплуатации машины.

Вопросы для самопроверки:

1. Как классифицируют смазочные системы?

2. Какие смазочные устройства используют в оборудовании?

Домашнее задание: Прочитать текст, ответить на вопросы, составить конспект.