Технологическая документация для изготовления изделий на станках

7 класс

Раздел: Технология создания изделий из металлов.

Элементы машиноведения.

План урока.

Тема: Технологическая документация для изготовления изделий на станках.

Цель: ознакомить учащихся с понятиями установ, переход, рабочий ход, номинальный размер, допускаемые отклонения, наименьший и наибольший предельные размеры, допуск на обработку; научить составлению операционных и технологических карт, выбору способов и последовательности обработки деталей.

Оснащение урока: образцы конструкторской и технологической документации(чертежи, схемы, операционные и технологические карты), измерительная линейка, карандаш, угольник.

Объект и содержание работы: составить операционную карту на токарную обработку заготовки винта с круглой головкой.

Ход урока:

1. Вводная часть.

1. Организационный момент.

Проверка наличия и готовности учащихся к уроку.

1. Повторение пройденного материала.

1. Правила безопасности при работе на ТВ – 6.

2. Какие резцы применяют при обточке внешних цилиндрических поверхностей?

3. Почему заготовку нужно обтачивать непрерывным перемещением резца без остановки?

4. Для чего отрезание заготовки заканчивают, когда диаметр перемычки становится равным 2 – 3 мм?

5. Последовательность действий при подрезании торца проходным резцом.

1. Сообщение цели урока.

1. Изложение программного материала.

Основной технологической документацией для изготов­ления изделий из металла на станках, так же как и при слесарной обработке, являются операционные карты. В операционных картах подробно описывается каждая тех­нологическая операция.

Технологическая операция складывается из установов и переходов. Установ — это часть технологической операции, которая выполняется при неизменном закреплении обраба­тываемой заготовки. Переход — это законченная часть тех­нологической операции, которая характеризуется постоян­ством применяемого инструмента и режима резания.

Переход может складываться из одного или нескольких рабочих ходов (проходов). Рабочий ход (проход) — это за­конченная часть технологического перехода при однократ­ном перемещении инструмента относительно заготовки для снятия слоя материала. Например, если требуется за один переход обточить слой металла, равный 4 мм, то вна­чале выполняют черновой рабочий ход (проход), при кото­ром снимают 75% слоя (т. е. 3 мм), затем чистовой рабо­чий ход для снятия оставшихся 25% толщины (т. е. 1 мм).

Для овладения практическими навыками работы на станках в школьных мастерских очень удобны технологи­ческие и инструкционные карты (аналогичные применяе­мым при обработке древесины), в которых приведено со­держание действий и указана последовательность их вы­полнения.

Часто на чертежах деталей, изготавливаемых на стан­ках, проставлены не только номинальные размеры (задан­ные конструкторами, исходя из условий работы деталей), но и допускаемые отклонения этих размеров. Например:

_обозначает, что диаметр готовой детали должен находиться в пределах от 29,7 до 30,1 мм, которые называ­ются наименьшим и наибольшим предельными размерами. Если при изготовлении деталь выйдет за эти размеры, то она считается негодной (бракованной). Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами на­зывается допуском на обработку.

В приведенном примере он равен: 30,1 - 29,7 = 0,4 мм.

1. Закрепление нового материала.

1.Какую информацию содержит операционная карта?

2. Что такое технологический установ?

3. Что такое номинальный размер?

1. Практическая работа.

Разработка операционной карты на изготовление детали вращения.

1. Целевые обходы учителя.

Учитель, обходя класс, контролирует правильность выполнения работы.

1. Заключительная часть.

1. Анализ урока (обратить внимание на активность учащихся).

2. Разобрать ошибки, допущенные учащимися при выполнении работы.

3. Оценить работу учащихся и сообщить оценки, комментируя их.

1. Домашнее задание. §22, стр. 81 – 84.