5-е колесо.

За 2021-2022 учебный год проведён конкурс 5-е колесо. Скажите, ктто нибуддь ещё учавствовал в нём?

Вот моя тема:

Фокинский филиал ГАПОУ «Брянский техникум

энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А. Афанасьева»

Областной конкурс « 5 колесо»

Работа в номинации: ТЕХНИЧЕСКОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ.

макет

автоматизированного

сварочного аппарата для точечной сварки

Фокинский филиал ГАПОУ «Брянский техникум

энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А. Афанасьева»

Областной конкурс « 5 колесо»

Работа в номинации: ТЕХНИЧЕСКОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ.

макет

автоматизированного

сварочного аппарата для точечной сварки

Выполнил:

РУБАНОВ НИКИТА СЕРГЕЕВИЧ,

06.11.2003 г.р., группа 201.2

Руководитель:

ВАСИКОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ мастер производственного обучения

2021 г.

Оглавление.

1. Введение…………………………………………………стр. 3
2. Основная часть ………………………………………….стр. 4
3. Заключение………………………………………………стр. 13
4. Список литературы…………………………………….стр. 17
5. Приложение…………………………………………….стр. 18

ВВЕДЕНИЕ.

На конкурс представлен

макет автоматизированного сварочного аппарата для точечной сварки (прихваток).

Данную тему я поднял после того, как попытался взять на прихватки в одиночку, два листа объёмных заготовок. Листы разъезжались, и одной руки явно не хватало.

В голову пришла мысль, что не плохо бы сконструировать такой агрегат, который бы сам делал прихватки, а сварщик только направлял шов под электрод.

Мою идею поддержал мастер производственного обучения, который и помог мне в создании макета сварочного агрегата, для нанесения прихваток плавящимся электродом.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ.

Для начала была разработана техническая карта, куда вошли все элементы которые нам пригодятся для создания нашего макета:

1. Станина.
2. Электродвигатель.
3. Редуктор.
4. Сварочный аппарат.

1.Станина.

Сначала создал эскиз станины.

Для станины были взяты:

• труба ½ дюйма,
• уголок 20х20,
• листовая сталь 1000х1000, S=2мм.

Трубу распилили на четыре части:

два отрезка по860 мм. и два отрезка по 1120 мм.

Уголок, количеством 14 штук:

10 штук по 420 мм., 4 штуки по 310 мм.

Из листовой стали вырезали два квадрата размером 420х420 мм.

Четыре уголка свариваем между собой, для получения квадрата, полками во внутрь.

По этому же принципу свариваем ещё четыре уголка.

Трубы играют роль ножек на нашей станине, которые мы связываем с помощью сварки с квадратами из уголков.

Получается две полочки, где на нижней будет установлен сварочный инвертор, а на верхней, двигатель с редуктором и электрододержатель. Посовещавшись с мастером производственного обучения, мы решили установить ещё две дополнительных полочки для увеличения рабочей площади, и установки на них диодовых ламп. Которые будут сигнализировать, что разряд проходит.

Для крепления электродвигателя мы из листовой стали вырезаем прямоугольник размером 420х220 мм. И закрепляем его на задних ножках станины сверху.

2. Электродвигатель.

Электродвигатель взял от стиральной машинки ОКА 8 - ОКА 120-4/56РМ, РКЛ (рис. 2)

• Номинальное напряжение, В – 220
• Номинальная мощность, Вт – 90
• Номинальная частота вращения, мин – 1380

Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:

• Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
• Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные.
• Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
• Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
• От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
• Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

Намечаю места под крепление:

электродвигателя,

пускового устройства и

конденсатора.

Просверливаю их и, установив, фиксирую, но не жёстко.

3. Редуктор

Так как электродвигатель по мощности нам подходит, а вот обороты большие, было решено установить редуктор. Что и произвёл.

Редуктор Ч 80 (рис. 3)

является одноступенчатым универсальным устройством, главной задачей которого является увеличение момента вала двигателя, а также уменьшение его частоты вращения.

Используется редуктор Ч 80 как один из элементов в приводах машин и механизмов, различных типах устройств и оборудовании. Присоединяется устройство к оборудованию посредством муфты, если же использовать редуктор в специальном насадном исполнении можно его легко установить на рабочий вал привода. При периодических остановках устройство может функционировать до 24-х часов в сутки, что обеспечивает фактически бесперебойную работу оборудования.

Я использовал жёсткое сварочное соединение валов электродвигателя и редуктора. Сам редуктор установлен на станину и закрепил с ней через амортизирующие втулки.

Сварочный аппарат.

К станине прикреплён уголок с отверстием под болт М8 для крепления планки на которой держится электрододержатель. Планка подымает и опускает электрододержатель, от и к месту сварки.

Сама планка изготовлена из уголка 20х20, длинной 350 мм.

В ней, от края крепления к редуктору на расстоянии 5 мм. проделано продолговатое отверстие длиной 110 мм. и шириной 10мм. по которому ходит направляющая. (рис.7 поз.1)

К самой планке электрододержатель прикреплён двумя хомутами.

(рис.7 поз.2)

Диодные фонари (рис.7 поз.3) установленные по бокам станины вспыхивают при прохождении тока между электродом и изделием. Само изделие укладывается на пластину к которой подсоединен обратный провод.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

С мастером производственного обучения, мы протестировали нашу модель.

Принцип действия, таков:

• Подключаем макет к бытовой электрической сети 220В, частотой 50 Гц

На задней панели установлено реле и конденсатор пуска. (рис.8)

• Поворачивая реле пуска против часовой стрелки, мы замыкаем электрическую цепь и подаём сигнал на конденсатор.
• Конденсаторы (рис.10) используются при подключении электродвигателя 380 и 220 В.
• Он подключается к третьему выводу, и благодаря тому, что он сдвигает фазу на 90 градусов на третьем выводе – становится возможным использование трёх фазного мотора в однофазной сети

• 220 В. Конденсатор необходим для стабильной работы электродвигателя. Он начинает работать непосредственно в момент старта электромотора, так как именно в это время на двигатель действует наибольшая нагрузка. Как только двигатель выходит на рабочую частоту, пусковой конденсатор отключается и больше не используется до следующего запуска.

• Электродвигатель вращает червячный вал редуктора, от которого передаётся вращение червячному колесу.

• Червячный редуктор получил такое название по причине присутствия в его установке червячной передачи, где червяком именуют винт, обладающий трапецеидальной, или похожей к ней по форме резьбой (рис.12). Червячный редуктор используется для передачи крутящего момента меж перпендикулярно скрещивающимися осями, путем червячного колеса и сопряжённого с ним червяка. Оси, в свою очередность, могут располагаются в любом положении в пространстве.

На окончании вала червячного колеса, установлена пластина с направляющей, по которой ходит планка крепления элетродержателя.

Во время вращения вала редуктора, пластина установленная на нём, подымает и опускает планку электрододержателя, что позволяет нам производить точечную сварку.

Опытным путём было выявлено, что макет прошел испытания и возможно его дальнейшее улучшение и доводка.

В дальнейшем, система запуска будет с помощью педали.