СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Недавно у меня на токарном станке (JET) вышел из строя ремень для передачи крутящего момента от двигателя к шпинделю. Ремни в станках этой фирмы идут узкие (ширина 5 мм). Приобрести такой ремень мне не удалось, и в наличии запасного не было. И мне пришла идея: изготовить ремень необходимых размеров самостоятельно. Чтобы ремень получился крепким, он должен быть без стыков и больших узлов. Для этого я вначале приготовил специальное приспособление, изображенное на рисунке 1.
Рис. 1. Приспособление для плетения ремней
На основании такого приспособления закреплены два шкива, склеенные из трех дисков фанеры. Толщина внутреннего диска соответствует ширине будущего ремня. Один диск закреплен на основании в цилиндрическом отверстии. Второй диск я установил так, чтобы его можно было перемещать по основанию. Таким образом можно настраивать приспособление под необходимую длину ремня. Для этого в основании я просверлил два крайних отверстия и прорезал их лобзиком, чтобы получилось отверстие в виде продолговатого паза (см. рис. 2).
Рис. 2. Способ закрепления подвижного диска
Для удобного закрепления передвигающегося диска я использовал гайку-барашек. Установив необходимую длину будущего ремня, на шкивы наматываю необходимое количество витков тонкой прочной нити. В данном случае примерно 50-60 витков. После этого, не обрывая нити, я наматываю её необходимое количество на не большой челнок (рис. 3)
Рис.3. Челнок
Затем полностью оплетаю весь ремень по периметру. В результате получается достаточно крепкий, прочный ремень.
© 2017, Зинченко Александр Григорьевич 427