Подготовила
учитель технологии МОАУ « СОШ №13»
Меркулова Ирина Владимировна
Всем известна фраза:
« Лень – двигатель прогресса ».
От части с этим можно согласиться.
Именно желание освободить себя от однообразной и тяжёлой работы заставляло и заставляет людей создавать всё более совершенные машины, работающие в автоматическом режиме. Иначе говоря, люди
всё больше
стремятся
автоматизировать
технологические процессы .
Чтобы более детально разобраться что представляет собой автоматизация технологических процессов, давайте немного заглянем в историю. Итак, ещё в начале первого века нашей эры Герон Александрийский в своих работах привёл описание автоматов.
Это были:
- пневматический автомат для открывания дверей храма и зажигания жертвенного огня;
- прибор для автоматического измерения длины дороги, несколько напоминающий таксометр;
- автомат для продажи «священной» воды —
прообраз автоматов для продажи
жидкостей;
- а также механический театр кукол.
Правда, идеи Герона в то время не нашли широкого применения.
Затем в середине первого века были созданы автоматы, которые подражали определённым действиям человека. Намного позже, в тринадцатом веке немецким учёным Альбертом фон Больштедтом был построен «железный человек». Это
был механизм для
открывания и закрывания
дверей.
В восемнадцатом веке швейцарские часовщики Пьер Дро и его сын Анри создали
механического
писца,
механического
художника и
механическую
пианистку.
Эти чудесные фигурки выполняли необычные для того времени действия. Так, к примеру, механический художник рисовал головки и фигурки людей; механическая пианистка исполняла на фисгармонии музыкальную пьесу; а механический писец выводил гусиным пером фразы на бумаге.
В том же веке русский механик-самоучка Иван Петрович Кулибин с оздал «театр автоматов». Этот театр был величиной всего лишь с яйцо и помещён в часы. Каждый час в корпусе часов распахивались дверцы, а за ними можно было наблюдать, как под музыку двигаются фигурки. Этот изысканный «театр» сохранился до сих пор и увидеть его вы можете в Государственном Эрмитаже в Петербурге.
И вот только с конца 18-19 века с эпохой промышленного переворота автоматику начинают внедрять в производство. Так, например, в 1765 году появился автоматический регулятор уровня воды в котле паровой машины Ивана Ивановича Ползунова , в 1784 году – регулятор скорости паровой машины Джеймса Уатта , а в 1804–1808 годах – система программного управления ткацким станком от перфоленты Жозе́фа Мари́ Жаккарда .
Как видим, этап развития автоматики
длился долгое время (более полутора столетий), но тем не менее он сыграл не последнюю роль в науке и технике.
Что в итоге привело к выявлению ряда основных принципов автоматики и позволило ускоренными темпами
автоматизировать
производственные
процессы .
Вообще, слово автоматизация происходит от греческого слова « автоматос », что в переводе означает «самодвижущийся».
« А втоматизация » - это операция производственного процесса, в которой все
действия, необходимые для её выполнения, включая
и управление протеканием
процесса, происходят без
непосредственного участия
человека.
Человек лишь налаживает
устройства и контролирует
их работу.
Автоматизация производства – это процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам.
Автомат - устройство , выполняющее по заданной программе без участия человека все
операции в процессе
получения,
преобразования,
передачи и
использования
энергии,
материалов или
информации.
А втоматизировать можно практически всё: производственные процессы, проектирование, организацию, планирование и управление, научные исследования, бизнес-процессы.
Объектами автоматизации и управления являются:
объекты промышленности,
сельского хозяйства,
энергетики, транспорта,
торговли, медицины;
технологические и
производственные процессы;
техническое диагностирование,
научные исследования и
производственные испытания.
Основные цели автоматизации
- сокращение численности обслуживающего персонала;
- повышение производительности труда, - увеличение объёмов выпускаемой продукции,
- повышение надёжности и точности производства,
- улучшение качества продукции,
- оптимизация управления,
- повышение безопасности (так как происходит устранение человека от производств, опасных для здоровья),
- повышение экологичности.
В зависимости от поставленных целей, автоматизация технологических процессов и производств может быть частичной, комплексной или полной.
Частичная – автоматизация отдельных производственных операций.
Комплексная -предусматривает применение автоматических устройств в рамках производственного цеха и даже завода в целом или например, на электростанции и др. ( человек при этом осуществляет только общий контроль и управление работой всего комплекса.)
Полная – высший уровень автоматизации, где все функции управления и контроля переданы автоматическим системам .( Она необходима там , где технологические процессы опасны для жизни и здоровья людей.)
Частичная автоматизация имеет место, когда в автоматическом режиме осуществляется одна операция или отдельный цикл производства.
Комплексная автоматизация
т
т
т
Оператор контролирует саму систему и отдельные её части, не затрагивая при этом непосредственный рабочий процесс.
Комплексную автоматизацию можно применить на современном высокоразвитом производстве, в котором используется чрезвычайно надёжное оборудование.
При полной автоматизации система сама осуществляет не только процесс производства, но и полный контроль над ним
Полная автоматизация целесообразна только на рентабельном устойчивом производстве, в котором рабочие режимы не предполагают каких-либо изменений .
Но даже при полной автоматизации
участие человека необходимо,
пусть и в качестве контролёра.
Ведь бывают такие случаи, когда выходят из строя, например, некоторые из датчиков и подают неправильные показания.
Электроника в таком случае, будет воспринимать их данные, как достоверные, не подвергая их сомнению. А человек может в любой момент вмешаться в технологический процесс, откорректировать его или же
остановить. При этом человек (оператор)
должен быть полностью уверен в
своём решении, что это не приведёт
к аварии.
Человек (оператор) должен быть полностью уверен в своём решении
Работа автоматов и других автоматических устройств обеспечивается наличием в них датчиков.
Датчики - это устройства ( разнообразные по принципу действия), позволяющие контролировать параметры всех выполняемых автоматами технологических процессов.
Современные датчики могут оценивать несколько сотен физических и химических величин: давление, вес, силу, скорость, звук, свет, тепловое и радиационное излучение, наличие химических веществ, и др. и передавать информацию другим устройствам.
- Можно представить, как же происходит процесс автоматизации . Итак, технический объект (оборудование) наделяют искусственным интеллектом, что делает его управляемым. Что это значит? А это означает, что его оснащают блоком управления – микропроцессором .
Вообще, микропроцессор – это устройство, представленное в виде интегральных микросхем, которое согласно заложенной в нём программе выполняет обработку цифровой информации о состоянии и параметрах работы всех технических узлов оборудования.
Программу для работы микропроцессора составляет человек.
Главными достоинствами
микропроцессорной
техники является
её компактность,
экономичность,
универсальность,
массовость применения
и невысокая стоимость.