План урока - презентация

ТЕМА УРОКА: « Приёмы опиливания»

Цель урока: применять теоретические знания на практике, зрительно контролировать правильность движений при опиливании заготовок различной конфигурации.

ТЕСТ – 2 ого уровня 1 - вариант

№ п/п

Вопрос

1

Ответ

Опиливание – это …..

2

3

Одинарная, двойная, перекрёстная, рашпильная, дуговая.

Напильники выполняются из ……

4

Напильники с одинарной насечкой применяются для…..

Мелкие напильники для ювелирных, граверных работ и зачистки в трудно доступных местах

Насеканием, фрезерованием, шлифованием, протягиванием.

Виды насечек ……..

5

Обработка неметаллов (дерево, кожа, стекло).

Надфили – это ……

6

Углеродистой инструментальной стали У 10А, У13, У 13А.

Напильники с рашпильной насечкой применяются для …….

7

Обработка мягких материалов (латунь, медь, алюминий).

Получение зубьев у напильников выполняется ……..

Операция по снятию лишнего слоя металла режущим инструментом напильником.

1 – вариант

ТЕСТ – 2 ого уровня 2 - вариант

№ п/п

Вопрос

1

Ответ

Напильник – это …….

2

Обработка для твёрдых материалов (чугун, сталь)

Специальные напильники применяются для ……….

3

Напильники общего назначения, специальные, надфили, рашпили, машинные.

По форме напильники бывают ………

4

5

Стальной стержень определённого сечения, на гранях которого выполнена насечка.

Напильники с двойной (перекрёстной) насечкой применяются для ……

Обработка специальных сплавов.

Алмазные напильники применяются для……..

6

Обработка мягких материалов (медь, алюминий).

Классификация напильников ………

7

Плоские, квадратные, трёхгранные, круглые, полукруглые, ромбические, ножовочные.

Напильники с дуговой насечкой применяются для ……..

Обработки и доводки твердосплавных материалов.

1 – вариант

1

2

7

3

5

4

6

5

1

6

2

7

4

3

2 - вариант

1

3

2

3

4

4

6

5

1

7

6

7

2

5

Виды фигур

Последовательность операций

1. Расположить на верстаке инструменты, заготовки необходимые для данной работы;

2. Риску проводить непрерывным движением чертилки вдоль линейки, не наносить риску дважды по одному и тому же месту;

3. Кернение производить лёгкими ударами молотка по кернеру, чтобы глубина составляла 0,5мм;

4. При вырубании из листового материала заготовки оставлять припуск 1,0 …1,5мм для последующей её обработки, например, опиливанием;

5. При опиливании необходимо прочно закреплять заготовку в тисках, её поверхность располагалась выше уровня тисков на 5-8мм;

6. Правильно выбирать напильник при опиливании поверхностей;

7. Чистовую обработку следует производить только после черного опиливания.

Типичные дефекты, причины их появления и способы предупреждения

Дефект

Причина

Раздвоенная риска

Способ предупреждения

Линейка слабо прижималась к детали. Риска проводилась дважды по одному и тому же месту. Разметка проводилась тупой чертилкой.

Керновое углубление не на риске

Линейку плотно прижимать к детали, риску проводить только один раз. Заточить чертилку.

При установке кернера его остриё не попало на риску. Кернение проводилось тупым кернером.

Непрямолинейная кромка отрубленной детали

«Завалы» опиленной широкой плоскости детали

Точно устанавливать кернер в углубление риски, прочно его удерживать при кернении. При необходимости кернер заточить.

Нарушение правил разметки детали. Рубка велась не по разметочной риске.

Следить за прямолинейностью риски разметки. Точно устанавливать зубило на риску.

Опиливание выполнялось только в одном направлении

Грубая окончательная отделка опиленной поверхности

При опиливании плоской поверхности последовательно чередовать продольное и перекрёстное опиливание

Отделка производилась « драчёвым» напильником. Применялись неправильные приёмы отделки поверхности

Отделку производить только личным напильником после качественного опиливания.

Приёмы и способы обработки заготовок

Плоскостная разметка

Накернивание

Рубка металла

ПРИЁМЫ РУБКИ

Опиливание

Содержание рабочего места

С мастерством люди не родятся, а добытым ремеслом гордятся.