Дистанционное обучение

ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Рабочее место и организация труда слесаря

Рабочим местом  называется часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания .

Слесарное дело

Слесарное дело –  это ремесло, состоящее в умении обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесарных инструментов.

Слесарь –  это работник, выполняющий обработку металлов в холодном состоянии, сборку, монтаж, демонтаж и ремонт всевозможного рода оборудования, машин, механизмов и устройств при помощи ручного слесарного инструмента .

Технологический процесс –  это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или физических свойств материалов или полуфабрикатов до получения изделия требуемой конфигурации и качества.

Операция   - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте .

Виды слесарных операций

Вспомогательные

Технологические

Подготовительные 

Обработка

Сборка

Монтаж

Демонтаж

Ремонт

Технологический процесс разрабатывается на основе  чертежа.

Карта технологического процесса  

Домашнее задание:

Составьте технологическую карту на изготовление несложного изделия из проволоки( например, кольца из проволоки) в виде таблицы.

Технологическая карта

на изготовление…………………..

http://www.liveinternet.ru/users/5102536/post247841473/

http://kasl.mediacom3000.net/delaem-koltso-s-ghemchugom-svoimi-rukami-foto.html?pg=1

№ пп

Последовательность изготовления

Эскиз

Инструменты

Требования к организации рабочего места слесаря

• Винт подъема и опускания регулируемых тисков.
• Каркас.
• Труба.
• Инструментальная полка.
• Защитный экран.
• Планшет для инструмента.

• Бортик из стального уголка. 8.Рукоятка привода вертикального перемещения тисков.

Разметка и ее назначение

Разметкой   называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. 

Существуют два вида разметки:

• плоская
• пространственная.

Приемы плоскостной разметки

а- чертежи деталей;

б- заготовка;

в- нанесение горизонтальных контурных линий и горизонтальных осей отверстий;

г- нанесение вертикальных линий и вертикальных осей отверстий;

д- прочерчивание окружностей и дуг;

е- прочерчивание прямых линий;

ж- прочерчивание наклонных линий и сопряжений;

Выбор базы

Выбор базирующей поверхности или базовой линии осуществляются по следующим правилам:

• при наличии у заготовки хотя бы одной обработанной поверхности ее выбирают в качестве базовой;
• при отсутствии обработанных поверхностей у заготовки в качестве базовой обычно применяют наружную поверхность.

Правка

Инструменты:

• Молотки
• Плиты - наковальни
• Валки (для правки жести)
• Ручные винтовые прессы
• Гидравлические прессы

Молоток – это ударный инструмент, состоящий из металлической головки, рукоятки и клина

Слесарный молоток:

а – металлическая головка; б – рукоятка; в – клин

Правка листового металла

Приемы правки листового металла:

а – при деформированной середине листа;

б – при деформированных краях листа;

в – с использованием деревянной гладилки;

г – с использованием металлической гладилки.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Правка закаленного металла (рихтовка) :

а – полос;

б, в – угольников.

Гибка металла

Гибкой называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних. 

Инструменты

• Молоток
• Плоскогубцы
• Круглогубцы

Ручная разрезка и распиловка

• Разрезкой  называется операция разделения материала на две отдельные части с помощью ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц.

• Распиловкой  называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних. 

Труборез

• Труборез –  это инструмент для разрезания труб.
•   В труборезе роль режущей части выполняет ролик с заточенными кромками.

Опиливание металла

• Опиливанием называется способ резания, при котором осуществляется снятие слоя материала с поверхности заготовки с помощью напильника.
• Опиливанием придают детали требуемую форму и размеры, производят пригонку деталей друг к другу при сборке. 

Напильник   представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеется насечка (нарезка). 

  Напильники:

• а — основные части (1— ручка; 2 — хвостовик; 3 — кольцо; 4 — пятка; 5 — грань;6 — насечка; 7 — ребро; 8 — нос)
•   б  — одинарная насечка;  в —  двойная насечка; г —  рашпильная насечка;  д —  дуговая насечка;  е —  насадка ручки;  ж —  снятие ручки напильника.

• Напильники с одинарной насечкой  применяют при опиливании мягких металлов.

• Напильники с двойной насечкой  применяют при опиливании стали, чугуна и других твердых материалов.

• Напильниками с рашпильной насечкой обрабатывают очень мягкие металлы и неметаллические материалы.

По назначению напильники делят на следующие группы:

• Общего назначения
• Специального назначения
• Надфили
• Рашпили
• Машинные напильники .

Формы сечений напильников:

а  и  б  — плоские;  в —  квадратный;  г  — трехгранные;  д —  круглые;  е  — полукруглый; ж —  ромбический;  з —  ножовочные.

Сверление

Сверлением называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием специального режущего инструмента — сверла.

Развертыванием  называется - увеличение размера отверстия в сплошном материале.

Свёрла

Сверло́ — режущий инструмент с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. 

  Разновидности сверл :

а, б — спиральные,

в - с прямыми канавками,

г — перовое,

д — ружейное,

е — однокромочное с внутренним отводом стружки для глубокого сверления,

ж — двухкромочное для глубокого сверления,

з — для кольцевого сверления, и — центровочное

Сверла изготовляют из инструментальной углеродистой стали У10А, У12А, легированной 9ХС или из быстрорежущей стали Р18, Р9.

Зенкование . это процесс обработки специальным инструментом цилиндрических и конических углублений и фасок отверстий под болты, винты и заклепок.

Зенковки  имеют зубья на торце и подразделяют на цилиндрические и конические и состоит: из рабочей части и хвостовика.

Нарезание резьбы

• Стандартные резьбовые детали

Болт М12×60

Гайка М12

Винт М12×50

Шпилька М16×120

Изделия с винтовой поверхностью

специального

назначения

крепежные изделия

для передачи

движения

Профили резьбы

Элементы резьбы

  Шаг резьбы  - расстояние между вершинами или основаниями двух соседних витков; 

Глубина резьбы  - расстояние от вершины резьбы до ее основания;

Угол профиля резьбы  - угол, заключенный между боковыми сторонами профиля в плоскости оси; 

Наружный диаметр  - наибольший диаметр резьбы болта, измеряемый по вершине резьбы перпендикулярно к оси резьбы; 

Внутренний диаметр  - расстояние, равное диаметру цилиндра, на которой навернута нитка резьбы .

Нарезание резьбы

• С помощью плашек нарезается резьба на болтах, шпильках и подобных изделиях.

• Плашка представляет собой закалённую гайку с прорезями образующими режущие кромки и позволяющими отводить образовавшуюся в процессе нарезания резьбы стружку.

Клёпка

• Клепкой   называется соединение двух или нескольких деталей при помощи заклепок, представляющих собой цилиндрические стержни с головками различной формы.

Способ соединения двух или нескольких деталей заклепками называют заклепочным соединением.

Последовательность процесса ручной клепки