СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Критерии оценки соответствия приспособления требованиям технологического процесса

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Критерии оценки соответствия приспособления требованиям технологического процесса.Критерии оценки соответствия приспособления требованиям технологического процесса

Просмотр содержимого документа
«Критерии оценки соответствия приспособления требованиям технологического процесса»

Критерии оценки соответствия приспособления требованиям технологического процесса


Приспособления к станкам служат для облегчения выполнения обработочных операций и одновременно для установки и закрепления деталей на станках.

Перед станочной обработкой и в процессе её при пользовании приспособлением исключается необходимость разметки деталей — операции дорогой и вносящей погрешность, зависящую от индивидуальных качеств разметчика; применение приспособлений обеспечивает точность обработки и при том наиболее одинаковую для всех деталей и, таким образом, в наибольшей степени обеспечивает соблюдение принципа взаимозаменяемости. Помимо этого, применение приспособлений облегчает и ускоряет установку и закрепление деталей на станках, даёт возможность достигнуть более точной установки деталей и тем самым значительно сократить вспомогательное время, которое иногда достигает больших размеров и превышает основное время. Применение приспособлений позволяет также вести обработку при более

высоком режиме резания и допускает использование рабочих более низкой квалификации.

Для получения надлежащей точности размеров детали, обрабатываемой с помощью приспособления, необходимо, чтобы само приспособление было изготовлено весьма точно и чтобы погрешности при обработке не нарастали из-за неточности отдельных его элементов. В связи с этим необходимо при назначении допусков на размеры приспособлений давать пределы отклонений для этих размеров, в два раза меньше соответственных пределов отклонений для обрабатываемой детали. Необходимая точность обработки детали в таком случае будет обеспечена.

В индивидуальном и мелкосерийном производствах обработка ведётся без приспособлений или с приспособлениями универсального типа, которые часто являются принадлежностями станков (делительные универсальные головки, поворотные столы и т. п.).

В крупносерийном и массовом производствах применение приспособлений является обязательным: в каждом отдельном случае решается вопрос лишь о конструкции приспособлений и о том, на какое количество одновременно обрабатываемых изделий их конструировать. 

В крупносерийном и массовом производствах применяются, главным образом, специальные приспособления, которые сокращают вспомогательное и основное время более, чем универсальные, и дают в то же время повышенную точность. При разработке технологических процессов необходимо установить экономическую целесообразность применения приспособления для той или другой операции.

Одновременно с выбором станка и приспособления для выполнения той или иной операции должно быть указано, какой применяется для данной обработки режущий и измерительный инструмент. Необходимо дать краткую характеристику режущего инструмента: указать материал, из которого сделан инструмент, марку материала, наименование и размер инструмента, например, «фреза цилиндрическая—075 мм из быстрорежущей стали».




Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!