Групповая обработка деталей

Метод групповой обработки деталей

При мелкосерийном и среднесерийном изготовлении деталей малыми партиями возникают большие потери времени из-за переналадки оборудования при переходе от одной партии к другой. В этих условиях целесообразно использовать групповой метод обработки. В основе метода лежит технологическая классификация заготовок, позволяющая сформировать группы изделий с последующей разработкой технологии групповой обработки без переналадки или с минимальной переналадкой оборудования.

При групповой обработкой понимают совокупность изделий, характеризуемых общностью типа оборудования, необходимого для обработки заготовок в целом или их отдельных поверхностей.

Конечным результатом классификации является формирование групп основным критерием для объединения деталей в группу является общность обрабатываемых поверхностей или их сочетаний.

В общем случае группы могут объединять заготовки с разными конструктивными признаками

При формировании групп учитывают также:

1. точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей;

2. близость размеров исходных заготовок;

1. серийность выпуска заготовок;

2. вид исходной заготовки (штучная или прутковая).

Групповая обработка может ограничиваться разработкой отдельных групповых операций, а может предполагать построение групповых техпроцессов обработки заготовки в целом.

При проектировании отдельных групповых операций под группой понимают совокупность заготовок, характеризуемых общее оборудование, оснастки, наладки и технологических переходов.

Групповой техпроцесс – это совокупность групповых технологических операций обработки различных заготовок группы по общему маршруту. В этом случае некоторые заготовки группы могут пропускать отдельные технологические операции.

Проектирование группового техпроцесса и групповой технологии предполагает выполнение четырех процедур:

1. отбор деталей, которые в принципе могут быть обработаны на одинаковом оборудовании при установке в однотипные приспособления и с применением одинакового инструмента.

2. установление окончательного состава группы, обеспечивающего достаточную загрузку оборудования в течение выбранного периода времени при минимальных затратах времени на переналадку оборудования в условиях от одной группы заготовок к другой.

3. создают комплексную деталь и устанавливают последовательность и содержание переходов групповой обработки, а также разрабатывают схему групповой наладки станков.

Групповая операция (групповой техпроцесс) создаются для комплексной детали, а конкретные техпроцессы изготовления отдельных деталей группы создаются на базе группового оставлением в нем переходов, необходимых для изготовления данной детали.

Наладку оборудования также выполняют для комплексной детали, а при обработке отдельных деталей группы часть позиций или инструментов наладки могут пропускаться.

1. Проектируют групповую оснастку и изготавливают ее.

Групповые операции наиболее эффективны для деталей, изготовление которых ограничивается одной операцией: токарные автоматные операции или токарно-револьверные операции.

Групповые операции также эффективны для заготовок, которые после данной операции проходят обработку по индивидуальным техпроцессам либо входят в новые группы заготовок, формируемые для других операций.