СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

ОП 06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

ОП 06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты

Просмотр содержимого документа
«ОП 06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты»


Приложение 3.7

к ОПОП по специальности

15.02.17 Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)

Код и наименование профессии/специальности
















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


«ОП.06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты»





















2024 г.

СОДЕРЖАНИЕ


  1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ



1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ОП.06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты»


1.1. Место дисциплины в структуре основной образовательной программы:

Учебная дисциплина «ОП.06 Обработка металлов резанием, станки и инструменты» является обязательной частью общепрофессиональный цикла ОПОП в соответствии с ФГОС СПО по специальности 15.02.17 Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям).

Особое значение дисциплина имеет при формировании и развитии ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 05, ОК 06, ОК 07, ОК 09, ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 2.1, ПК 4.2.


1.2. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины:

В рамках программы учебной дисциплины обучающимися осваиваются умения и знания1

Код

ПК, ОК2

Код умений

Умения3

Код знаний

Знания4

ПК 1.1.

У 1.1.01

Умения: определять целостность упаковки и наличие повреждений оборудования

З 1.1.03

Виды устройств и назначение технологического оборудования отрасли

У 1.1.02

Определять техническое состояние единиц оборудования

З 1.1.05

Устройство и конструктивные особенности элементов промышленного оборудования, особенности монтажа

З 1.1.07

Специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам

У 1.1.06


Выбирать ручной и механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы и приспособления для монтажа оборудования


З 1.1.10

Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов и приспособлений

З 1.1.11

Способы изготовления простых приспособлений; виды, свойства, область применения конструкционных и вспомогательных материалов

У 1.1.07

Изготавливать простые приспособления для монтажа оборудования

З 1.1.12

Методы измерения параметров и свойств материалов

З 1.3.10

Назначение, устройство и параметры промышленного оборудования

У 1.1.08

Выполнять подготовку сборочных единиц к монтажу

З 1.3.07

Основы организации производственного и технологического процессов отрасли.

З 1.3.15

Технология пусконаладочных работ при введении в эксплуатацию промышленного оборудования с учетом специфики технологических процессов.

З 1.3.14

Технический и технологический регламент проведения испытания на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность.

З 1.3.19

Требования охраны труда при проведении испытаний промышленного оборудования.

З 1.3.20

Инструкция по охране труда и производственная инструкция для ввода в эксплуатацию и испытаний промышленного оборудования.

У 1.1.09

Контролировать качество выполненных работ

З 1.3.21

Методы и способы контроля качества выполненных работ

ПК 1.2.

У 1.2.02

Читать принципиальные структурные схемы

З 1.2.04

виды, свойства, область применения конструкционных и вспомогательных материалов

У 1.2.09

Производить сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией

З 1.2.05

Методы измерения параметров и свойств материалов

У 1.2.10

Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов

З 1.2.06

Виды движений и преобразующие движения механизмы

ПК 1.3.

У 1.3.02

Осуществлять наладку оборудования в соответствии с данными из технической документации изготовителя и ввод в эксплуатацию

З 1.3.02

Основные условные обозначения элементов гидравлических и электрических схем

У 1.3.03

Регулировать и настраивать программируемые параметры промышленного оборудования с использованием компьютерной техники

З 1.3.04

назначение, устройство и параметры приборов и инструментов, необходимых для выполнения наладки промышленного оборудования

У 1.3.05

Производить подготовку промышленного оборудования к испытанию производить испытание на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность в соответствии с техническим регламентом с соблюдением требований охраны труда

З 1.3.11

виды передач, их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах

ПК 2.1.

У 2.1.03

Выбирать слесарный инструмент и приспособления

З 2.1.02

Правила чтения чертежей деталей

У 2.1.04

Выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами

З 2.1.04

назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов

У 2.1.05

Выбирать смазочные материалы и выполнять смазку, пополнение и замену смазки

З 2.1.05

Основные технические данные и характеристики регулируемого механизма

У 2.1.08

Выполнять замену деталей промышленного оборудования

З 2.1.06

Технологическая последовательность выполнения операций при регулировке промышленного оборудования

У 2.1.09

Контролировать качество выполняемых работ

З 2.1.07

способы регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма

У 2.1.10

Осуществлять профилактическое обслуживание промышленного оборудования с соблюдением требований охраны труда

З 2.1.08

Методы и способы контроля качества выполненной работы

ПК 4.2.

У 4.2.01

Оформлять документацию на производство заготовок, запасных деталей и расходных материалов

З 4.2.01

Порядок разработки и оформления на производство заготовок, запасных деталей и расходных материалов

ОК 01

Уо 01.01

Распознавать задачу и/или проблему

В профессиональном и/или социальном контексте

Зо 01.01

Актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить

Уо 01.02

Анализировать задачу и/или проблему

И выделять её составные части

Зо 01.03

Алгоритмы выполнения работ в профессиональной и смежных областях

Уо 01.04

Выявлять и эффективно искать информацию, необходимую для решения задачи и/или проблемы

Зо 01.02

Основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном и/или социальном контексте

Уо 01.05

Составлять план действия

Зо 01.05

Структуру плана для решения задач

Уо 01.07

Владеть актуальными методами работы

В профессиональной и смежных сферах

Зо 01.04

Методы работы в профессиональной и смежных сферах;

ОК 02

Уо 02.01

Определять задачи для поиска информации

Зо 02.01

Номенклатура информационных источников, применяемых в профессиональной деятельности

Уо 02.02

Определять необходимые источники информации

Зо 02.02

Приемы структурирования информации

Уо 02.06

Оформлять результаты поиска, применять средства информационных технологий для решения профессиональных задач

Зо 02.03

Формат оформления результатов поиска информации, современные средства и устройства информатизации

Уо 02.07

Использовать современное программное обеспечение

Уо 02.08

Использовать различные цифровые средства для решения профессиональных задач

Зо 02.04

Порядок их применения и программное обеспечение в профессиональной деятельности в том числе с использованием цифровых средств

ОК 04

Уо 04.01

Организовывать работу коллектива и команды

Зо 04.01

Психологические основы деятельности коллектива, психологические особенности личности

Уо 04.02

Взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами в ходе профессиональной деятельности

Зо 04.02

Основы проектной деятельности

ОК 05

Уо 05.01

Грамотно излагать свои мысли и оформлять документы по профессиональной тематике на государственном языке, проявлять толерантность в рабочем коллективе

Зо 05.01

особенности социального и культурного контекста

Зо 05.02

Правила оформления документов и построения устных сообщений

ОК 06

Уо 06.01

Описывать значимость своей специальности

Зо 06.01

Сущность гражданско-патриотической позиции, общечеловеческих ценностей

Уо 06.02

Применять стандарты антикоррупционного поведения

Зо 06.02

Значимость профессиональной деятельности по специальности

ОК 07

Уо 07.01

Соблюдать нормы экологической безопасности

Зо 07.01

Правила экологической безопасности при ведении профессиональной деятельности

Уо 07.02

Определять направления ресурсосбережения в рамках профессиональной деятельности по специальности, осуществлять работу с соблюдением принципов бережливого производства

Зо 07.02

Основные ресурсы, задействованные в профессиональной деятельности

Зо 07.04

Принципы бережливого производства

Уо 07.03

Организовывать профессиональную деятельность с учетом знаний об изменении климатических условий региона

Зо 07.05

Основные направления изменения климатических условий региона

ОК 09

Уо 09.01

Понимать общий смысл четко произнесенных высказываний на известные темы (профессиональные и бытовые), понимать тексты на базовые профессиональные темы

Зо 09.01

Правила построения простых и сложных предложений на профессиональные темы

Уо 09.02

Участвовать в диалогах на знакомые общие и профессиональные темы

Зо 09.02

Основные общеупотребительные глаголы (бытовая и профессиональная лексика)

Уо 09.03

Строить простые высказывания о себе и о своей профессиональной деятельности

Зо 09.05

Правила чтения текстов профессиональной направленности

Уо 09.04

Кратко обосновывать и объяснять свои действия (текущие и планируемые)

Зо 09.03

Лексический минимум, относящийся к описанию предметов, средств и процессов профессиональной деятельности


2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем в часах

Объем образовательной программы учебной дисциплины

90

в т.ч. в форме практической подготовки

50

в т. ч.:

теоретическое обучение

20

лабораторные работы (если предусмотрено)

*

практические занятия (если предусмотрено)

50

курсовая работа (проект) (если предусмотрено для специальностей)

*

Самостоятельная работа

20

Промежуточная аттестация

*Дифференцированный зачет

.

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины5


Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем, акад. ч / в том числе
в форме практической подготовки, акад. ч

Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы

Код Н/У/З

1

2

3

4


Раздел 1. Технология обработки де­талей на токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках

52



Тема 1.1. Виды и типы токарных станков.

Содержание

10

ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 05, ОК 06, ОК 07, ОК 09, ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 2.1, ПК 4.2.


У 1.1.01

З 1.1.03

У 1.1.02

З 1.1.05

У 1.1.06

З 1.1.07

Уо 01.02

З 2.1.04

Уо 01.04

Зо 01.01

Уо 01.05

Зо 01.03

Уо 01.07

Зо 01.02

Уо 02.01


Технология металлообработки на металлорежущих станках

2

Правила подналадки и проверки на точность

2

Устройство токарно винторезного станка

2

Органы управления токарно винторезного станка

2

Кинематика металлорежущих станков

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

18

Наладка токарно-винторезного станка на обработку отверстий

6

Сверление сквозных и глухих отверстий.

6

Подготовка режущего инструмента к работе, техническое обслуживание станков

6



Самостоятельная работа обучающихся

Подготовить конспект, руководствуясь справочной литературой и технической документацией. Подготовка к практической работе.

5



Тема 1.2. Виды и типы фрезерных станков.

Содержание

16

ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 05, ОК 06, ОК 07, ОК 09, ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 2.1, ПК 4.2.


У 1.1.07

З 1.1.10

У 1.1.08

З 1.1.11

У 1.1.09

З 1.1.12

У 1.2.02

З 1.3.10

У 1.2.09

З 1.3.07

У 1.2.10

З 1.3.15

У 1.3.02

З 1.3.14


Основные требования к организации рабочего места фрезе­ровщика. Техника безопасности при работе на фрезерных стайках

2

Назначение, устройство, принцип действия горизонтально-фрезерного, копировально - фрезерного, шпоночно - фре­зерного станка.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

12

Комплексные фрезерные работы

6

Подготовка режущего инструмента к работе, техническое обслуживание станков

6



Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка к практической работе.

Оформить отчет по результатам практических работ.

5



Раздел 2. Технология обработки дета­лей на сверлильных и шлифовальных станках

38



Тема. 2.1. Виды и типы сверлильных станков.

Содержание

4

ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 05, ОК 06, ОК 07, ОК 09, ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 2.1, ПК 4.2.


У 1.3.03

З 1.3.19

У 1.3.05

З 1.3.20

Зо 01.05

Уо 02.02

Зо 01.04

Уо 02.06

Зо 02.01

Уо 02.07

Зо 02.02

Уо 02.08

Зо 02.03

Уо 04.01

Зо 02.04

Уо 04.02

Зо 04.01


Техника безопасности при работе на сверлильных станках.

Виды и типы сверлильных станков, их нумерация.

2

Назначение сверлильных станков, устройство, принцип дей­ствия.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

12

Наладка, подналадка станков, сверление

6

Подготовка режущего инструмента к работе, техническое обслуживание станков

6



Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка к практической работе.

Оформить отчет по результатам практических работ.

5



Тема 2.2. Типы шлифовальных станков.

Содержание

10

ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 05, ОК 06, ОК 07, ОК 09, ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 2.1, ПК 4.2.


У 2.1.03

З 1.3.21

У 2.1.04

З 1.2.04

У 2.1.05

З 1.2.05

У 2.1.08

З 1.2.06

У 2.1.09

З 1.3.02

У 2.1.10

З 1.3.04

У 4.2.01

З 1.3.11

З 2.1.02

Уо 05.01

Зо 04.02

Уо 06.01

Зо 05.01

Уо 06.02

Зо 05.02

Уо 07.01

Зо 06.01

Уо 07.02

Зо 06.02

Уо 07.03

Зо 07.01

Уо 09.01

Зо 07.02

Уо 09.02

Зо 07.04

Уо 09.03

Зо 07.05

Уо 09.04

Зо 09.01

Типы шлифовальных станков, их нумерация. Типовые дета­ли, обрабатываемые шлифованием.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

8

Изучение абразивных материалов, применяемых приспособлений.

2

Шлифование гладких цилиндрических поверхностей в размер, ступенчатых поверхностей с обработкой всех ступеней.

6



Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка к практической работе.

Оформить отчет по результатам практических работ.

5



Курсовой проект (работа)6

Тематика курсовых проектов (работ)

1. …

*7



Обязательные аудиторные учебные занятия по курсовому проекту (работе)

1. …

*



Самостоятельная учебная работа обучающегося над курсовым проектом (работой)8

1. …

*



Промежуточная аттестация

*



Всего:

90





3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


3.1. Для реализации программы учебной дисциплины предусмотрены следующие специальные помещения:

Мастерские «Слесарно-механическая производственно-ремонтная площадка горного оборудования» и «Технологии производства ремонтных работ горного оборудования», оснащенный в соответствии с п. 6.1.2.1 образовательной программы по специальности 15.02.17 Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям).


3.2. Информационное обеспечение реализации программы

Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации имеет печатные и/или электронные образовательные и информационные ресурсы, для использования в образовательном процессе.


3.2.1. Основные печатные издания

1. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда в металлообрабатывающей промышленности. -М..-Академия, 2019.

2. Вереина Л.И., Краснов М.М. Устройство металлорежущих станков.- М: Академия,2019.

  1. Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация.- М., Академия, 2020.

  2. Багдасарова Т.А. Технология токарных работ. - М.: Академия, 2019.

5. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. - М.: Академия, 2021.

  1. Багдасарова Т.А. Технология фрезерных работ. - М.: Академия, 2022.

  2. Багдасарова Т.А. Технология токарных работ: Рабочая тетрадь. - М.: Академия, 2020.

  3. Багдасарова Т.А. Фрезерное дело: Рабочая тетрадь. -М: AKADEMIA, 2019.

  4. Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Металлорежущие станки. - М: Academia, 2021.



3.2.2. Основные электронные издания

1.Водоватов В.А. Металлорежущие станки [Электронный ресурс]: учебник/ В.А.Водоватов , А.И.Сидоркин, Н.П.Сютов. - коллекция «Инженерно-технические науки-ПГТУ (Поволжский государственный технологический университет)».: ЭБС ЛАНЬ, 2017. - Режим доступа: http://e.lanbok.com/view/book/3149/

2. Фещенко В.Н. Токариая обработка [Электронный ресурс]: учебник/ В.Н.Фещенко, Р.Х.Махмутов. - 7-е изд.- коллекция «Инженерно-технические науки-Издательство Инфра-Инженерия».: ЭБС ЛАНЬ.2016. - Режим доступа: http://e.lanbok.com/view/book/3149/

З.Кузнецов В.Г. Обработка металлов резанием [Электронный ресурс]: учебник/ В.Г. Кузнецов, Ф.А.Гарифуллин, Г.А. Аминова. - коллекция «Инженерно-технические науки-КНИТУ (Казанский национальный исследовательский технологический университет)».: ЭБС ЛАНЬ,2015. - Режим доступа: http://e.lanbok.com/view/book/3149/


3.2.3. Дополнительные источники

1. Паспорта металлорежущих станков:

  • токарно-винторезные станки моделей: 16К20, 16К25, 1А616; ИЖ250ИТВМ.01

  • фрезерные станки моделей: 6Р82Ш; 6Р12;

  • шлифовальные и заточные станки моделей: ЗБ722; 332А

  • сверлильные станки моделей: НС-12А; 2Н125;

  • токарный продольный автомата модели 1В06А

  1. Инструкция по охране труда для проведения вводного инструктажа №5 -261. ОАО «Вологодский оптико-механический завод». - Вологда, 2007.

  2. Журналы:

  • «Технология машиностроения»

  • «Справочник токаря-универсала»

  • «Инструмент. Технология. Оборудование»

  • «Инновации. Технологии. Решения»

  • «Информационные технологии»

  • электронное научно-техническое издание «Наука и образование»

  • «Стружка»



4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Перечень знаний, осваиваемых в рамках дисциплины

Выполняет об­работку заготовок, де­талей, на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпо­ночных, шлифоваль­ных станках.


Знание принципа действия однотип­ных сверлильных, токарных, фрезер­ных и шлифовальных станков Знание правил заточки и установки резцов и сверл

Знание видов фрез, резцов и их ос­новных углов

Знание видов шлифовальных кругов и сегментов и их характеристик Знание элементов и видов резьб Знание формы и расположения по­верхностей

Знание правил проверки шлифоваль­ных кругов на прочность Знание способов установки и вывер­ки деталей

Знание правил определения наивы­годнейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков


Оценка решений ситуационных задач.

Тестирование.

Устный опрос.

Оценка результатов выполнения и защиты практических работ.

Экспертное наблюдение за ходом выполнения практической работы.


Осуществляет наладку обслуживае­мых станков































Проверяет качество обработки деталей

Умение правильно и точно выпол­нять работы по обработке деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках с применени­ем охлаждающей жидкости, с приме­нением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соот­ветствии с технологической картой или указаниями мастера Умение правильно и точно выпол­нять сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отвер­стий в деталях, расположенных в од­ной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках Умение правильно и точно нарезать резьбы диаметром свыше 2мм и до 42мм на проход и в упор на свер­лильных станках Умение точно и правильно нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом, многорезцовыми головками Умение точно и правильно нарезать наружную, внутреннюю треугольную резьбу метчиком или плашкой на то­карных станках

Умение правильно и точно выпол­нять обработку деталей на копиро­вальных и шпоночных станках и на шлифовальных станках с применени­ем охлаждающей жидкости Умение правильно и точно фрезеро­вать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы, цилиндрические по­верхности фрезами Умение правильно и точно выпол­нять установку и выверку деталей на столе станка и в приспособлениях Умение правильно и точно фрезеро­вать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шесте­рен и зубчатых реек Умение правильно и точно выпол­нять установку сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных кон­струкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору Умение правильно и точно выпол­нять установку крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точ­ной выверки в различных плоскостях Умение правильно и точно управлять подъёмно-транспортным оборудова­нием с пола

Умение правильно и точно выпол­нять строповку и увязку грузов для подъёма, перемещения, установки и складирования

Умение правильно и точно фрезеро­вать открытые и полуоткрытые по­верхности различных конфигураций
и сопряжений, резьбы, спирали,
зубья, зубчатые колеса и рейки
Умение правильно и точно шлифо­вать и нарезать рифления на поверх­ности бочки валков на шлифовально-
рифельных станках сверление, развертывание, рас-стачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов

Умение правильно и точно нарезать всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических дели­тельных головках с выполнением всех необходимых расчетов Умение правильно и точно фрезеро­вать сложные крупногабаритные де­тали и узлы на уникальном оборудо­вании

Умение правильно и точно выпол­нять шлифование и доводку наруж­ных и внутренних фасонных поверх­ностей и сопряженных с криволи­нейными цилиндрических поверхно­стей с труднодоступными для обра­ботки и измерения местами Умение правильно и точно выпол­нять шлифование электрокорунда Умение правильно и точно опреде­лять режимы резания по нормативам Умение правильно читать конструк­торскую документацию при подго­товке к изготовлению деталей

Оценка решений ситуационных задач

Тестирование

Устный опрос

Оценка результатов выполнения практических работ

Экспертное наблюдение за ходом выполнения практической работы

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета.




1 В данном разделе указываются только те компетенции, которые формируются в рамках данной дисциплины
и результаты которых будут оцениваться в рамках оценочных процедур.

2 Приводятся только коды компетенций общих и профессиональных, необходимых для освоения данной дисциплины

3 Указываются умения, относящиеся к данной дисциплине

4 Указываются знания, относящиеся к данной дисциплине

5 По каждому разделу указываются темы и содержание учебного материала (в дидактических единицах) наименования необходимых лабораторных работ, практических и иных занятий. Тематика самостоятельной работы может приводиться по выбору образовательной организации по разделу или по теме, при условии необходимости выделения части нагрузки для самостоятельного освоения, если такие виды работ не являются обязательными, самостоятельные работы не указываются.

6 Указывается, является ли выполнение курсового проекта (работы) по модулю обязательным или обучающийся имеет право выбора: выполнять курсовой проект
по тематике данного или иного профессионального модуля(ей) или общепрофессиональной дисциплине(-ам)

7 Указывается сумма часов обязательной аудиторной нагрузки и самостоятельной учебной работы

8 Указать виды работ обучающегося, например: планирование выполнения курсового проекта (работы), определение задач работы, изучение литературных источников, проведение исследования