Открытый урок. "Нарезание резьбы"

Министерство просвещения российской федерации

Федеральноегосударственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Неманское специальное учебно-воспитательное учреждение закрытого типа»

Открытый урок

Тема: «Нарезание наружной резьбы на болтах и шпильках»

Форма проведения: комбинированное

Подготовил и провел:

мастер п/о

Дробышев В.А

Дата проведения:

Ноябрь 2019

г. Неман

2019 год.

Тема урока: Нарезание наружных резьб на болтах и шпильках
Цели урока: 
обучающая – ознакомление с технологией нарезания резьбы; 
воспитательная – воспитание самостоятельности и инициативы в трудовой деятельности;
развивающая – развитие умений и навыков работы с резьбонарезным инструментом и приспособлениями для этих операций. 
Материально-техническое оснащение:

Учебные пособия;

Образец конструкторской документации с изображением резьбы;

Детали с внутренней и внешней резьбой.

Комплект плашек и метчиков.

Время проведения: 135 минут.
1. Организационный момент (5 мин)
1.1 Проверка явки учащихся по журналу.
1.2 Проверка готовности к уроку (наличие учебных пособий и письменных принадлежностей).
1.3 Проверка внешнего вида (спецодежды).
2. Вводный инструктаж (40 мин)
2.1 Сообщение темы урока (предварительно записанной на доске).

2.2Повторение пройденного материала

Задаю вопросы.

а) Что понимают под резьбой в технике?
б) Какие вам известны виды резьбы (по назначению, профилю, направлению витков, по виду поверхности)?
в) Назовите основные элементы резьбы

Раздаю тесты задания (приложение 1)
2.3 Постановка целей и производственных задач перед обучающимися.

Ознакомится с технологией нарезания наружной резьбы и нарезать резьбу на стержне
2.4 Объяснение нового материла.

Нарезание резьбы это технологическая опе­рация по получению на поверхности детали винто­вой канавки с помощью специальных инструмен­тов. При нарезании резьбы вручную применяют метчики (рис.1) и плашки (рис.2), которые изготавливают из инструментальной стали.

Рис. 1 Рис. 2 Рис. 3
Внутреннюю резьбу нарезают одним или не­сколькими метчиками. Метчик — это стержень с винтовой нарезкой.
Метчик состоит из двух частей: рабочей и хвостовика. На рабочей части различают заборную (внизу) и калибрующую (вверху).
Хвостовик – это часть метчика, которая служит для его закрепления и приведения в движение хвостовика содержит квадратный элемент, которым он вставляется в вороток — при­способление для установки и вращения метчика (рис.3). На хвостовике указывают размер резь­бы, марку стали (для резьбы более 6 мм) и одной— тремя рисками — номер метчика в комплекте. В комплект может входить до трех метчиков: черновой, средний и чистовой (рис.4).
У чернового метчика на хвостовике нанесена одна риска, у среднего — две, у чистового — три.
Для получения отверстия под резьбу определя­ют диаметр сверла (d_CB). Его находят по специаль­ным таблицам (рис.5) или вычисляют по форму­ле: d_CB = d-p, где d — наружный диаметр резьбы, а р — ее шаг, мм.

Таблица 3

Резьбу в отверстии получают в определенной последовательности (рис.6). Вначале в заготовке сверлят отверстие. Затем ее надежно закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия располагалась вер­тикально. В отверстие устанавливают метчик с во­ротком. Одной рукой нажимают на вороток вниз, а другой — вращают его. После полного врезания метчика в заготовку вращение продолжают уже дву­мя руками: 1—2 оборота делают по часовой стрелке и пол-оборота — против, чтобы ломалась и осыпа­лась образуемая стружка. При нарезании резьбы в "глухом" отверстии метчик периодически полностью выкручивают и удаляют ( вытряхивают) из отверстия стружку, чтобы она не мешала работе.

(рис 7)

Наружную резьбу на стержне получают с помощью плашек. Их закрепляют в приспособлениях- плашкодержателях (рис 7)

По таблице 3 определяют диаметр стержня и риской от­мечают длину будущей резьбы

Закрепляют стержень в тисках. Напильником снимают фаску.

Смазывают стержень маслом.

Плашку с плашкодержателем устанавливают на стержень, одной рукой прижима­ют, а другой — вращают.

Когда плашка врежется в металл, ее вращают уже двумя руками, как и при работе с метчиками.

При этом используют смазку

Качество резьбы проверяют эталонной гайкой или специальным калибром.

После работы все режущие инструменты очищают, протирают и смазывают.
После получения наружной и внутренней резь­бы собирают резьбовое соединение. Чтобы предуп­редить его саморазвинчивание, используют шайбы, контргайки, шплинты.
Ручное нарезание резьбы — процесс трудоемкий. Его механизируют или производят на станках.

3. Практическая работа и текущий инструктаж (60 мин)
3.1 Расстановка учащихся по рабочим местам.
3.2 Выдача задания и контроль работы.
3.3 Проведение целевых обходов рабочих мест

Во время выполнения самостоятельной работы проверяю, как обучающиеся выполняют задание, подсказываю и поправляю их действия. Особое внимание обращаю на нарушения Техники Безопасности .

4. Заключительный инструктаж (15 мин)
4.1 Указание типичных ошибок.
4.2 Отметка лучших работ.

 Разбираю с обучающимися допущенные во время выполнения работы ошибки, указываю на случаи не соблюдений правил по техники безопасности
4.3 Сообщение оценки качества работы каждого учащегося.
4.4 Выдача домашнего задания.

5. Уборка рабочих мест ( 15 мин)
Осуществление проверки поведения уборки на рабочих местах учащихся

Приложения

Приложение 1

Ф.И.О_______________________________________________________________________.

Заполнить предложение

Болт – цилиндрический стержень___________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1. с головкой на одном конце и с резьбой на другом

2. стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм

3. стержень с резьбой на обоих концах

Винт - цилиндрический стержень________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Болт – цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом.

Шпилька - цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку.

Винт - цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм.

К

2

3

4

1. Внутренний диаметр-

2. Н аружный диаметр-

3. Ш

   1

   5

   аг-

4. У гол профиля-

(1.5.2.3)__________________

Какой метчик изображён

1. Черновой

2. Средний

3. Чистовой

(чистовой)

Какая резьба имеет треугольный профиль и служит, в основном, для соединения деталей между собой.

1. Трубная

2. Метрическая

3. Трапецеидальная

4. Дюймовая

(метрическая)

Приложение 2

Инструкционно – технологическая карта

на изготовление шпильки М5

№ п/п	Последовательность и содержание работы	Технические условия	Оборудование и инструмент
1	Замерить размер заготовки 90 мм, п 90 ри необходимости довести до требуемого опиливанием	Размер 90 мм	Слесарные тиски Штангельциркуль Ножовка по металлу Напильник Линейка
2	Установить заготовку в слесарные тиски вертикально на размер более25мм ( ~18мм) над губками		Слесарные тиски
3	Снять фаску с торца заготовки 1x45о		Напильник плоский
4	Замерить диаметр заготовки и при необходимости довести до требуемого(4,9мм)		Штангенциркуль Наждачная бумага
5	Провести черту от торца заготовки на расстоянии 25мм 25		Линейка Чертилка Трёхгранный напильник
6	Смазать стержень заготовке выступающий над тисками машинным маслом		Машинное масло Кисточка
7	Нарезать резьбу	Длина резьбы 25мм М5	Вороток Плашка М5 Линейка
8	Протереть заготовку от масла, убрать стружку		Ветошь Щётка
9	Проверить качество резьбы визуально и навернуть гайкуМ5	М5-6Н М5	Гайка М5
10	Вынуть заготовку и сравнить с эталоном		Линейка Слесарные тиски

запрещается удалять стружку рукой;

- сдувать стружку с детали;

- работать неисправным инструментом;

- соблюдать правила ТБ при работе ножовкой, напильником, плашкодержателем.

Приложение 3

Шпилька М5-6g

25

90