Презентация "Сущность процессов сварки"

Лекция № 2 Сущность процессов сварки

МДК 01.01 Технология сварочных работ

специальность 22.02.06 Сварочное производство

2 курс

преподаватель Галанина Л.В.

Способы сварки плавлением

Газокислородная сварка

Газокислодная сварка

• Источником тепла служит пламя горючего газа в смеси с кислородом.
• Процесс простой, маневренный. Позволяет производить сварку во всех положениях. Ввиду низкой концентрации тепла процесс малопроизводителен и вызывает повышенные деформации. Металл шва, как правило, неравнопрочен с основным металлом.

Электродуговая сварка угольным электродом

Электродуговая сварка угольным электродом

• Электрическая дуга возбуждается между угольным электродом и изделием. Под действием тепла дуги плавятся основной и присадочный металл, который подается в зону дуги в случае надобности.
• Используется при сварке цветных сплавов, горячей сварке чугуна, особенно широко при поверхностной воздушно-дуговой строжке.

https://www.youtube.com/watch?v=W1kbm-syEmY – воздушно-дуговая строжка

Воздушно-дуговая строжка

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка

• Источником тепла служит дуговой разряд между электродом и изделием. Под действием тепла дуги плавятся кромки свариваемых деталей и электрод, который одновременно служит и присадочным металлом. Расплавленное покрытие в виде шлака всплывает над жидким металлом, защищает его от окружающего воздуха и легирует металла шва.
• Отличительные особенности – универсальность и маневренность. Недостаток – низкая производительность.

Автоматическая сварка под флюсом

Автоматическая сварка под флюсом

• Дуга возбуждается и горит между изделием и концом электродной проволоки, которая автоматически подается в зону дуги, поддерживая заданное напряжение на дуге. Под действием тепла дуги кромки свариваемых деталей, проволока и часть флюса, предварительно насыпанного на кромки, расплавляются. Дуга защищена флюсом от влияния окружающего воздуха. Жидкий шлак всплывая на поверхность металлической ванны, также защищает металл до конца кристаллизации от окружающего воздуха.

Сварка в защитных газах

Сварка в защитных газах

• Дуга возбуждается и горит между изделием и электродом, плавящимся и неплавящимся. Зона сварки защищается инертными или активными газами. Плавящийся электрод – металлическая проволока; неплавящийся – вольфрамовые стержни.
• Защитные газы обеспечивают надежную защиту сварных соединений. Сварка возможна во всех пространственных положениях. Применима к любому сплаву, из которого созданы сварные конструкции. Широко применяется во всех отраслях промышленности.

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка

• Источником тепла служит шлаковая ванна (расплавленный флюс) , заполняющая пространство между кромками свариваемых деталей и охлаждаемыми ползунами, перекрывающими зазор с двух сторон. Длина шлаковой ванны практически равна толщине свариваемых деталей. Жидкий шлак, нагреваемый электрическим током до температуры 1700 гр С, расплавляет кромки основного металла и электроды. Расплавленный металл оседает, образуя металлическую ванну, а слой шлака надежно защищает жидкий металл от вредного влияния окружающего воздуха.
• Высокая производительность процесса.

Способы сварки давлением

Сущность процесса

• При прохождении электрического тока через участки с высоким электрическим сопротивлением в контактах между свариваемыми деталями и электродами сварочной машины выделяется количество тепла, которое доводит металл в этом месте до пластического или жидкого состояния в зависимости от разновидности способа контактной сварки

Точечная сварка

Точечная сварка

• Металл доводится до пластического состояния в ограниченном пространстве между электродами. Лишь в центральной части соединения образуется сравнительно небольшой объем расплавленного металла - ядро. Под действием усилия, приложенного к электродам, нагретые участки сдавливаются, частицы металла взаимно сближаются и после остывания образуют неразъемное соединение.

Способы точечной сварки

Роликовая сварка

Роликовая (шовная) сварка

• Благодаря непрерывно вращающимся электродам-роликам роликовая сварка позволяет получать непроницаемые сварные соединения.

Рельефная сварка

Отличается от точечной тем, что в одной из свариваемых деталей предварительно выдавливают штампом выступы – рельефы, благодаря которым плотность сварочного тока значительно повышается, нагрев более интенсивен.

Использование контактной сварки в автопроме

Использование контактной сварки в автомобилестроении

стыковая сварка

Стыковая сварка

• Процесс получения неразъемного сварного соединения по всей плоскости взаимного касания торцов двух деталей. В этой плоскости, благодаря большому электрическому сопротивлению, торцы свариваемых деталей нагреваются до жидкого или пластического состояния, а усилие, прилагаемое к деталям в осевом направлении, сдавливает их и обеспечивает получение сварного соединения.

Сварка трением

Сварка трением

• При трении двух деталей, плотно сжатых торцами и быстро вращающихся в противоположные стороны, выделяется большое количество тепла. Под действием этого тепла соприкасающиеся части свариваемых деталей нагреваются до пластического состояния, а механическое усилие, приложенное в осевом направлении, сдавливает их, образуя неразъемное соединение.

Сварка взрывом

• Сущность процесса: неподвижная деталь (основание) укладывается на жесткую опору. Метаемая пластина (облицовка) располагается под углом на расстоянии 2-3 мм в вершине угла. На метаемую пластину укладывают заряд – слой взрывчатого вещества. В вершине угла устанавливают детонатор. Под действием детонации возникает импульс высокой энергии, который оказывает концентрированное действие на металл в зоне сварки. Скорость детонации составляет 6000-7000 м/с, а давление на основание – сотни тысяч атмосфер.

Полигон для сварки взрывом

Результаты сварки взрывом

Способ дает возможность эффективного получения двух- и трехслойных заготовок под прокат листов, труб, а также заготовок для биметаллических деталей в машиностроении