СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Рабочая программа учебной дисциплины "Основы материаловедения и технология общеслесарных работ"

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессииям начального профессионального образования (далее НПО) 110800.02 Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства входящая в укрупненную группу профессий:

110000 СЕЛЬСКОЕ И РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Просмотр содержимого документа
«ЗачетУД по матер и слес»


















Рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


Основы материаловедения и технология общеслесарных работ




















2010 г.

Примерная программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессииям начального профессионального образования (далее НПО) 110800.02 Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства входящая в укрупненную группу профессий:

110000 СЕЛЬСКОЕ И РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО








Организация-разработчик: КГБОУ НПО «ПУ№ 62 им. А.Ф.Вепрева»


Разработчики:

Моисеенко Наталья Сергеевна, методист КГБОУ НПО «ПУ№62 им. А.Ф.Вепрева»


Лизуков Геннадий Владимирович, мастер производственного обучения КГБОУ НПО «ПУ№ 62 им. А.Ф.Вепрева»



_________________________________________________

Ф.И.О., ученая степень, звание, должность,


Рекомендована Экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО)

Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.

номер

номер


©

©

©

©

©


СОДЕРЖАНИЕ


стр.

  1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


4

  1. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

  1. условия реализации учебной дисциплины

9

  1. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

11



1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основы материаловедения и технология общеслесарных работ


1.1. Область применения рабочей программы

Программа учебной дисциплины является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессиям НПО, входящим в состав укрупненной группы профессий 110000 СЕЛЬСКОЕ И РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО в части освоения основного вида профессиональной деятельности:

тракторист-машинист сельскохозяйственного производства - слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования;

тракторист-машинист сельскохозяйственного производства - водитель автомобиля.


Примерная программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области транспорта при наличии основного общего образования

110800.01 Мастер сельскохозяйственного производства.

110800.03 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования в сельскохозяйственном производстве.

Опыт работы не требуется.


1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл


1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:


  • выполнять производственные работы с учетом характеристик металлов и сплавов;

  • выполнять общеслесарные работы, разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение металла, сверление зенкование и развертывание отверстий, клепку, пайку, лужение и склеивание, нарезание резьбы;

  • подбирать материалы и выполнять смазку деталей и узлов.


В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:


  • основные виды конструкционных сырьевых, металлических и неметаллических материалов;

  • особенности строения металлов и сплавов;

  • основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о технологии их производств;

  • виды обработки металлов и сплавов;

  • виды слесарных работ;

  • правила выбора и применения инструментов;

  • последовательность слесарных операций;

  • приемы выполнения общеслесарных работ;

  • требования к качеству обработки деталей; виды износа деталей и узлов;

  • свойства смазочных материалов.


1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы учебной дисциплины:


максимальной учебной нагрузки обучающегося 49 час, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 34 часа;

самостоятельной работы обучающегося 15часов.


2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы


Вид учебной работы

Количество часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

49

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

34

в том числе:


лабораторные работы

2

практические занятия

15

контрольные работы

1

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

15

в том числе:


индивидуальное проектное задание


тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

15

Расшифровка маркировки сталей по назначению, химическому составу и качеству.

5

Реферат Применение основных свойств металлов и сплавов в сельскохозяйственной технике.

Реферат «Материалы для антикоррозийных покрытий»

Реферат «Усталость металлов»

10

Итоговая аттестация в форм дифференцированного зачета


2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины

«Основы материаловедения и технология общеслесарных работ»


Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Материаловедение


17


Тема 1.1. Введение

Содержание учебного материала:

1

1

Содержание предмета "Материаловедение и слесарное дело" и его значение в подготовке специалистов производства

Лабораторная работа

-


Практические занятия

-


Контрольные работы

-


Самостоятельная работа обучающихся

-


Тема 1.2. Металловедение

Содержание учебного материала:



1.

Строение, свойства и производство металлов

4

2

2.

Сплавы железа с углеродом

1

3.

Цветные металлы и сплавы

1

4

Коррозия металлов. Виды коррозии, факторы, влияющие на процесс коррозии. Методы защиты металлов от коррозии.


2

Лабораторная работа

Ознакомление со структурой и свойствами сталей и чугунов.

1


Практические занятия

-


Контрольные работы

-


Самостоятельная работа обучающихся.

-Оформить отчет лабораторной работы по теме

-Выполнение домашнего задания по теме 1.2. «Материаловедение». Подготовить реферат по теме: «Усталость металлов».


5


Тема 1.3. Неметаллические материалы

Содержание учебного материала:

4


Неметаллические конструкционные материалы


Автомобильные топлива, смазочные материалы и специальные жидкости.


1

Лакокрасочные материалы

1

Резиновые материалы.

2

2

Лабораторная работа

1


Влияние различных условий на свойства смазочных материалов

Практические занятия

-

Контрольная работа по теме «Материаловедение»

1

Самостоятельная работа:

- Подготовиться к лабораторной работе: прочитать материал по теме: Структура и свойства сталей и чугунов. Влияние различных условий на свойства смазочных материалов.


- Оформить отчет лабораторной работы по теме «Структура и свойства сталей и чугунов. Влияние различных условий на свойства

смазочных материалов», подготовиться к его к защите.


- Выполнить домашнее задание по теме 1.2. «Металловедение»: Расшифровать маркировки сталей по назначению, химическому составу и качеству.


- Выполнение домашнего задания по теме 1.3. «Неметаллические материалы». Подготовить реферат по теме на выбор:

1. Применение основных свойств металлов и сплавов в сельскохозяйственной технике.

2. Материалы для антикоррозийных покрытий.


5

Раздел 2. Слесарное дело

Содержание учебного материала:

34

Тема 2.1. Введение.

Общая характеристика слесарных работ. Правила техники безопасности при слесарных работах.

1

1

Рабочее место и организация труда слесаря.

2

Лабораторная работа

-


Практические занятия

-


Контрольные работы

-


Самостоятельная работа обучающихся

-


Тема 2.2. Основы слесарной обработки

Содержание учебного материала:

6

1

Разметка и ее назначение.


Понятие о резке металлов.

2

Правка и гибка металла.

2

Понятие об опиливании.

2

Понятие о шабрении. Механизация шабрения.

2

Притирка и доводки, их назначение и применение

Механизация притирки.

2

Понятие о клепке. Понятие о паянии и лужении.

2

Лабораторная работа

-


Практические занятия

15


Разметка плоских поверхностей

Рубка металла

Правка металла

Гибка металла

Резка металла

Опиливание металла

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий

Нарезание внешней резьбы

Нарезание внутренней резьбы

Клепка

Пайка и лужение

Склеивание

Шабрение

Контрольные работы

-


Самостоятельная работа

-Подготовиться к практическим занятиям: прочитать материал по теме: «Основы слесарной обработки».


- Выполнить домашнее задание по теме 2.2. Основы слесарной обработки.

Заполнение таблицы «Виды слесарной обработки» основными характеристиками слесарных работ.

5




Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)


3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины предполагает наличие учебного кабинета «Материаловедения» и слесарной мастерской.


Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Материаловедение»;

- объемные модели металлической кристаллической решетки;

- образцы металлов (стали, чугуна, цветных металлов и сплавов);

- образцы неметаллических материалов.


Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

- Телевизор

- Мультимедийный проектор 1

- Видеомагнитофон

- Плакатница


Оборудование мастерской:

- Вытяжной шкаф

Измерительный и разметочный инструмент на мастерскую:

-Станок вертикально- сверлильный

-Станок сверлильный настольный

-Станок точильный двухсторонний 1

-Станок точильный двухсторонний настольный 1

-Станок поперечно- строгальный с тисками станочными 1

-Пресс винтовой ручной 0

-Ножницы рычажные маховые 0

-Стол с плитой разметочный 0

-Плита для правки металла.


  • Средства информации:

-Стенд «Квалификационная характеристика»

-Стенд «Критерии оценок по слесарному делу» 1

-Стенд «Охрана труда» 1

-Стенд «Правила пожарной безопасности» 1 1

-Стенд «Правила поведения в слесарных мастерских» 1 1

- «Памятка обучающемуся по организации труда и рабочего места» 1 1

- «Типичные ошибки УПР»

-Щиты

-Эталоны УПР (комплект) 1

-Тематический щит с образцами инструментов и приспособлений

-«Инструмент слесаря» (комплект) 1

-Тематические щиты с образцами инструментов и приспособлений

(к каждой теме программы)-комплект 8.ш 1

-Планшеты пооперационной обработки изделий (комплект)

-Тематические таблицы «Типичные ошибки учащихся, способы их устранения» (комплект)


по количеству обучающихся:

- верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами;

- параллельные поворотные тиски;

- комплект рабочих инструментов;

  • Техническая документация:

-Инструкционные карты(комплект) 15

Инструкционно- технологические карты на УПР(комплект) 15 15

-Рабочие чертежи на УПР(комплект) 15

-Справочные таблицы(комплект) 1

1


3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.Адаскин А. М. «Материаловедение» (металловедение), Москва, изд. центр «Академия», 2008г.,

2.Покровский Б.С., «Слесарное дело», Москва, «Академия», 2008г.

3.Макиенко Н.И., «Общий курс слесарного дела», Москва «Высшая школа», 2008г,

Список дополнительной литературы.

1.Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

2.Чумаченко Ю.Т., «Материаловедение для автомехаников», Ростов-на-Дону «Феникс», 2008г

3.Покровский Б.С., «Справочник слесаря», Москва «Академия», 2008г.

Дополнительные источники:

4. Ачкасов К.А., Вегеров В.П. «Справочник начинающего слесаря» М. агропомиздат. 1987г.


Электронные учебники:


  1. Е.М.Муравьев. Слесарное дело М. «Просвящение»1990г.

  2. Крупицкий Э.И. Слесарное дело Минск изд. «Высшая школа» 1976г

  3. Леон Селл. Слесарное дело в вопросах и ответах. Украина. Харьков изд. «Техника»1980г.



  1. Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

2. Интернет ресурс http://delta-grup.ru/bibliot/ = http://bibt.ru



4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.


Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

1

2

Умения:



выполнение работ с учетом характеристик металлов и сплавов;

Экспертная оценка выполнения лабораторных работ по теме:

-Ознакомление со структурой и свойствами сталей и чугунов,

-Влияние различных условий на свойства смазочных материалов,


выполнение общеслесарных работ, разметки, рубки, правки, гибки, резки, опиливания, шабрения металла, сверления, зенкования и развертывания отверстий, клепки, пайки, лужения и склеивания, нарезания резьбы,

Экспертная оценка навыков выполнения проводится на лабораторно- практических занятиях:

-Разметка плоских поверхностей

-Рубка металла

-Правка и гибка металла

-Резка металла

-Опиливание металла

-Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий

-Нарезание метрических резьб

-Клепка

-Пайка и лужение

-Склеивание

-Шабрениеие

Проведение подборки материалов и выполнение смазки деталей и узлов.


Экспертное наблюдение за проведением подборки материалов и выполнение смазки деталей и узлов на лабораторной работе: Влияние различных условий на свойства смазочных материалов.


Знания:



основные виды конструкционных сырьевых, металлических и неметаллических материалов;

Экспертная оценка решения качественных задач по расшифровке маркировки сталей по назначению, химическому составу и качеству.



особенности строения металлов и сплавов, основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о технологии их производств;

Экспертная оценка выполнения задания по характеристике особенностей строения металлов и сплавов и технологии их производств.

Экспертная оценка защиты реферата по теме: Применение основных свойств металлов и сплавов в сельскохозяйственной технике.



виды обработки металлов и сплавов;

Экспертная оценка качества выполнения контрольная работ по разделу «Материаловедение»

Экспертная оценка защиты реферата по теме: Материалы для антикоррозийных покрытий.


виды слесарных работ;

правила выбора и применения инструментов;

Экспертная оценка выполнения задания по перечислению видов слесарных работ, характеристики правил выбора и применения инструментов.

последовательность слесарных операций;

Экспертная оценка выполнения задания по выявлению и /или перечислению последовательности слесарных операций.

приемы выполнения общеслесарных работ;

Экспертная оценка выполнения задания по перечислению приемов выполнения общеслесарных работ.

требования к качеству обработки деталей;

виды износа деталей и узлов;

Экспертная оценка выполнения задания по перечислению требований к качеству обработки деталей.

Экспертная оценка выполнения задания по сравнению видов износа.

свойства смазочных материалов


Экспертная оценка выполнения задания по сравнению свойств смазочных материалов.


6



Просмотр содержимого документа
«тематич. планирование Материаловедение . ФГОС»

№ урока

Тема урока

Количество часов

Основные понятия

Уровень усвоения

Обучающийся должен знать

Обучающийся должен уметь

Межпредметные связи


Раздел №1. Материаловедение

12







1

Тема №1.1

«Введение»

Содержание раздела №1 Материаловедение дисциплины «Материаловедение и технология слесарных работ» и его значение в подготовке специалистов производства.




1



Задачи раздела №1 Материаловедение дисциплины «Материаловедение и технология слесарных работ»




2



Содержание раздела №1 Материаловедение дисциплины «Материаловедение и технология слесарных работ». Значение раздела №1 Материаловедение дисциплины в подготовке специалистов производства. Порядок проведения занятий по данному разделу дисциплины. Инструкции по ОТ при работе с материалами.



Соблюдать правила по ОТ при работе с материалами.



«Охрана труда»




2

Тема №1.2

Металловедение


Строение, свойства и производство металлов


5


1


Классификационные признаки. Кристаллическая решётка металлов. Температура плавления металлов и сплавов. Температура кристаллизации. Теплопроводность. Температура плавления. Окисление. Обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость. Жидкотекучесть, усадка, ликвация, износостойкость.




2


Что относится к металлам, их классификация. Формулировка понятий: температура плавления, кристаллизация, окалина, коррозия, деформация, упругость, выносливость металлов. Разновидность деформации и выносливости. Формулировки понятий – обработка резанием, свариваемость , ковкость, жидкотекучесть, усадка , ликвация, износостойкость. Метод определения марки стали на «искру»



Рассказать о классификации металлов и сплавов, назначении их признаках. Определять виды деформации. Объяснить как влияют на металлы различные нагрузки. Формулировки понятий – обработка резанием, свариваемость, ковкость, жидкотекучесть, усадка, ликвация, износостойкость. Применять в практике метод определения марки стали на «искру»


ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

3

Сплавы железа с углеродом

1

Чистое железо. Температура плавления. Модификация железа. Температура плавления. Полиморфное состояние – алмаз и графит. Структура графита. Чёрные сплавы.

2

Понятие железо, углерод. Формулировки понятий- температура плавления железа, углерода, чёрные сплавы.

Дать краткую характеристику железа и углерода (его формы в природе)

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

4

Цветные металлы и сплавы

1

Классификация сплавов цветных металлов (4 подгруппы). Физико-механические свойства меди. Бронзы. Латуни. Их свойства. Классификация. Маркировка. Химический состав. Группа лёгких металлов 5-й группы по химическому составу. Сплав, компоненты сплава. Механические смеси, твёрдые растворы и химические соединения в металлургии. Диаграмма сплавов. Крититческая точка. Основные фазы в сплавах.

2

Назначение медных сплавов и меди. Что называется бронзой. Что называется латунью. Сплавы на медной основе, их свойства, маркировка и применение. Что относится к лёгким металлам. Легирующие компоненты. Термическая обработка. Рассказать о магние и его сплавах. Формулировки понятий – сплав, компоненты сплавов. Что такое механические смеси, твёрдые растворы, химические соединения. Структурные составляющие. Критическая точка.

Назвать виды сплавов цветных металлов, рассказать о их назначении в металлургии. Рассказать о применении меди, бронзы и латуни. Примерное назначение лёгких сплавов. Назвать примеры применения МЛ-сплавов из быта (автодиски, подачи и т.д.). Уметь определять марку металла. Рассказать о сплавах, механических смесях, твёрдых растворах и химических соединениях.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

5

Коррозия металлов. Виды коррозии, факторы, влияющие на процесс коррозии. Методы защиты металлов от коррозии.

1

Коррозия металлов. Виды коррозии. Коррозийно-стойкие стали. Жаростойкие стали и сплавы. Факторы, влияющие на процесс коррозии металла.

Методы защиты от коррозии металла

2

Формулировку «коррозии металлов». Назвать виды коррозии. Перечислить коррозийно-стойкие стали, жаропрочные стали. Назвать легирующие элементы.

Дать определение коррозии металла, назвать виды коррозии. Рассказать о коррозийно-стойкой стали и способе её получения. Назвать марки нержавеющих сталей. Привести примеры защиты металлов от коррозии.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

6

Лабораторная работа

Ознакомление со структурой и свойствами сталей и чугунов.

1



Структуру и свойства стали и чугуна

Произвести по образцам и таблицам сравнительную характеристику структуры и свойств сталей и чугунов. Оформить правильно отчёт о проделанной работе.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия




7

Тема 1.3 Неметаллические материалы

Неметаллические конструкционные материалы


6


1




Древесные материалы. Термореактивные, термопластичные, газонаполненные пластмассы.

Органические и неорганические изоляционные материалы. Тканные асбестовые ленты, асбестовый картон. Кожа, фибра, войлок, бумага, картон, паронит, клингерит, пробка, асбометаллические прокладки и кольца.




2




Строение древесины, её физические, механические свойства. Определение пластмасс. Состав и общие свойства. Фрикционные материалы. Композиционные материалы с неметаллической матрицей. Назначение прокладочных материалов. Характеристика и свойства. Материалы и изготовления.




Назвать детали, узлы, прокладки из древесины, применение в машиностроении. Привести примеры эффективности применения пластмасс.

Дать краткую характеристику прокладочным материалам.



ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

8

Автомобильные топлива. Смазочные материалы и специальные жидкости

1

Нефть, природный и попутный газ. Фракционный состав, октановое число, детонационная стойкость, вязкость, плотность, теплота сгорания. Определение качества и марки бензина. Дизтопливо. Вязкость, кинематическая вязкость, температура застывания, механические примеси, фракционный состав, самовоспламеняемость, цетановое число

2


Что такое нефть и сопутствующий газ. Требования к бензинам. Показатели физико-химических свойств. Назначение масел, смазок, охлаждающей жидкости, амартизационной жидкости, тормозной и гидравлической жидкости. Токсичность и огнеопасность эксплуатационных материалов. Влияние эксплуатационных материалов на окружающую среду.

Назвать виды автомобильных топлив, смазочных материалов, специальных жидкостей, их применение. Перечислить марки бензинов и предъявляемые к ним требования. Дать формулировку основных понятий.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

МДК 01.02 Эксплуатация и техническое обслуживание с/х машин и оборудования

9

Лакокрасочные материалы

1

Лаки, эмали, краски, грунтовки. Масляные краски. Мастики и материалы для ухода за покрытиями.

2

Назначение лакокрасочных покрытий. Классификацию лакокрасочных материалов, требования к покрытиям из них. Малярные свойства красок и физико-механические свойства покрытий

Рассказать для чего наносятся лакокрасочные покрытия. Способы нанесения лако-красочных покрытий.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

10

Резиновые материалы

1

Износостойкость, коэффициент трения. Каучуковая основа. Эластичность. Натуральный каучук, синтетический каучук. Вулканизирующее вещество. Ускорители.

2

Свойства резины. Назначение и стойкость резины. Изменение свойств резины в зависимости от температуры, от контакта с жидкостями.

Объяснить в чём заключается процесс вулканизации. Назвать основные свойства резины, виды. Перечислить способы изнашивания резины.

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

11

Лабораторная работа

Влияние различных условий на свойства смазочных материалов.

1


2

Свойства смазочных материалов. Влияние различных условий на свойства смазочных материалов.

Оформить отчёт о проделанной работе по данной теме

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

МДК 01.02 Эксплуатация и техническое обслуживание с/х машин и оборудования

12

Контрольная работа по теме «Материаловедение»

1


2





Раздел №2. Слесарное дело

22






13

Тема 2.1. Введение.

Общая характеристика слесарных работ. Правила техники безопасности при слесарных работах. Рабочее место и организация труда слесаря.

1

Общая характеристика слесарных работ. Рабочее место и организация труда слесаря.

2

Задачи и содержание раздела №2 Слесарное дело дисциплины «Материаловедение и технология слесарных работ». Общую характеристика слесарных работ. Правила техники безопасности при слесарных работах. Правила рациональной организации рабочего места слесаря.

Соблюдать правила техники безопасности при слесарных работах, правила рациональной организации рабочего места слесаря.





14

Тема 2.2. Основы слесарной обработки


Разметка и ее назначение.

6



1





Разметка, разметочная риск, база. Разметочные инструменты: чертилка, кернер, циркуль разметочный, угольник, штангенрейсмас, центроискатель и т.д. Приспособление: разметочная плита, домкраты. Окрашивание поверхностей. Кернение

2



2




Систему единиц плоскостных измерений;

название, назначение измерительного, рабочего инструмента и приспособлений для нанесения плоскостной разметки




Рассказать о сущности и назначении разметки, инструментах и приспособлениях применяемых при разметке, их назначении. Продемонстрировать процесс окрашивания поверхности перед разметкой и процесс кернения.




ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

ОП.01 Основы технического черчения

15

Понятие о резке металлов.

1

Резка металла. Процесс резания. Инструменты при резке металла: ручная ножовка, ручные ножницы, рычажные ножницы, стуловые ножницы, силовые ножницы, ножовочное полотно, труборез. Механизация процесса резания.

2

Формулировку понятия резка металла. Основные правила резания металла ножовкой, ручными и рычажными ножницами, труборезом. Правила Т.Б. при резке металла

Сформулировать понятие резка металла. Перечислить инструменты, применяемые при резке металла. Рассказать о процессе резания металла. Назвать основные правила резания металла ножовкой, ручными и рычажными ножницами, труборезом, правила Т.Б.

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

16

Правка и гибка металла.

1

Правка металла. Гибка металла. Деформация. Прямолинейность. Радиус изгиба детали. Инструменты и приспособления, применяемые при гибке и правке металла: киянки, гладилки, рихтовочные молотки, трубогиб, оправки. Механизация процесса правки и гибки металла.


2

Формулировки – правка и гибка металла. Инструменты и приспособления, применяемые при гибке и правке

металла: киянки, гладилки, рихтовочные молотки, трубогиб, оправки. Правила Т.Б. при правке и гибке металла.


Сформулировать понятия: правка и гибка металла. Перечислить инструменты и приспособления, применяемые при гибке и правке металла. Рассказать о процессах правки и гибки металла, правилахТ.Б.

ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

17

Понятие об опиливании

1

Опиливание. Напильник. Основные части и элементы напильника. Насечка. Одинарна и двойная насечки. Виды обработки при опиливании: черновое, чистовая обработка, пригоночные и отделочно-доводочные работы. Виды напильников в зависимости от вида обработки (опиливания): драчёвый, личной, бархатный. Классификация напильников в зависимости от числа насечек. Классификация напильников по форме поперечного сечения. Надфили. Механизация опиливания

2

Формулировка – опиливание металла. Основные части и элементы напильника. Виды обработки при опиливании. Виды напильников в зависимости от вида обработки. Классификацию напильников в зависимости от числа насечек. Классификацию напильников по форме поперечного сечения. Назначение надфилей. Основные правила при опиливании металла. Правила Т.Б. при опиливании.

Сформулировать понятие опиливание металла. Назвать виды обработки при опиливании, виды напильников в зависимости от вида обработки, классификацию напильников в зависимости от числа насечек, классификацию напильников по форме поперечного сечения. Перечислить основные правила при опиливании металла.

ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

18

Понятие о шабрении. Механизация шабрения.

1

Шабрение, шаберы. Виды шабрения: черновое (предварительное), получистовое (точечное), чистовое (отделочное). Механизация шабрения.

2

назначение и цель шабрения;

разновидности шаберов;

различия чернового и чистового шабрения;

правила техники безопасности при шабрении.


Рассказать о назначении и цели шабрения;

разновидности шаберов; различии чернового и чистового шабрения;

правилах техники безопасности при шабрении.



ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

19

Притирка и доводка, их назначение и применение

Механизация притирки.

1

Притирка и доводка. Плита притирочная; валик стальной (скалка); кубики и призмы притирочные; струбцины слесарные; притирочные материалы - порошки шлифовальные разных размеров зернистости; пасты доводочные разные; смазывающие вещества - масло машинное; керосин; ветошь; тампоны, краны пробковые; вентили запорные и другие детали, требующие притирки. Технологические способы выполнения притирки.

Механизация притирки.


2

назначение, виды притирки, применяемое оборудование, инструмент, правила Т.Б. при притирке и доводке.


Рассказать о процессе притирки и доводки деталей, правилах Т.Б. Подбирать инструмент для притирки деталей по классу шероховатости.



ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования



21

Практические занятия


Разметка плоских поверхностей

15


1



Подготовка деталей к разметке. Разметка замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружностей и радиусных кри­вых с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов.



2



Основы ТБ;

последовательность и методы нанесения плоскостной разметки




Организовывать рабочее место и выполнять рабочие операции с учетом мер безопасности труда;

Правильно пользоваться разметочным инструментом и приспособлениями;

Подготавливать детали к разметке. Выполнять основные виды плоскостной разметки на заготовках и деталях; производить разметку контуров по размерам и шаблону;

производить заточку и заправку кернеров, чертилок и ножек циркуля;

Контролировать качество выполненных работ.




ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

ОП.01 Основы технического черчения

22

Рубка металла

1

Инструменты, применяемые при рубке: зубило, крейцмейсель, канавочник, слесарный молоток. Основные приемы рубки. Рубка листовой стали Вырубание на плите заготовок различных конфигураций из листовой стали. Обрубание кромок под сварку, выступов и неровностей на поверхностях отлитых деталей Заточка инструментов.


2

назначение и способы выполнения рубки;

инструменты для рубки и правила пользования ими;

правила организации рабочего места и безопасной работы;

приёмы нанесения кистевых, локтевых и плечевых ударов;

приёмы заточки и контроля углов зубила и крейцмейселя;

приёмы рубки металла по уровню и выше уровня губок тисков

соблюдать правила организации рабочего места и безопасной работы;

производить рубку кистевым, локтевым и плечевым ударами;

производить рубку металла различного профиля по уровню и выше уровня губок тисков;

вырубать пазы, канавки и заготовки из листа с соблюдением мер безопасности;

затачивать инструмент и производить проверку углов заточки


ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

23

Правка металла

1

Правка полосовой стали на плите. Правка полос, изогнутых на ребро.

Правка круглого стального прутка на плите и с применением

приспособлений. Проверка по линейке и на плите.

2

назначение и способы выполнения операций правки;

инструменты и приспособления, применяемые при правке;

правила организации рабочего места;

правила безопасной работы.


производить правку полосовой и листовой стали, круглых стальных прутков;

соблюдать правила организации рабочего места и безопасной работы.


ОДП.02 Физика

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

24

Гибка металла

1

Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка труб. Гибка заготовок по шаблонам и эталонной детали.


2

назначение и способы выполнения операций гибки металла;

инструменты и приспособления, применяемые при гибке;

правила выполнения гибочных работ;

правила организации рабочего места;

правила безопасной работы.


производить гибку тонкого листового металла киянкой, плоскогубцами и т.д.; производить гибку полосы с расчетом и разметкой под заданный размер; производить гибку труб с оправкой, с помощью трубогиба; соблюдать правила организации рабочего места и безопасной работы.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

25

Резка металла

1

Резание металла различного профиля слесарной ножовкой в тисках и по рискам; листового материала ручными ножницами

2

способы резки металла ножовкой и труборезом, ручными ножницами;

инструкцию по организации рабочего места при резке металла;

правила безопасной работы при резке металла


Производить резку металла различного сечения при помощи ножовки, резать листовой металл ручными ножницами, соблюдать инструкцию по организации рабочего места при резке металла и правила Т.Б.

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

26

Опиливание металла

1

Подбор и установка тисков при опиливании. Правильная стойка у тисков при опиливании. Хватка инструмента.

Разновидности и назначение напильников, основные приемы опиливания плоских, сопряжённых и криволинейных поверхностей

2

Правила подбора и установки тисков при опиливании,

правила выбора инструментов и приспособлений при опиливании плоских, сопряжённых и криволинейных поверхностей заготовок. возможные виды и причины появления брака при опиливании, способы их предупреждения; правила организации рабочего места и безопасной работы при опиливании.



Правильно

организовать

рабочее место

в соответствии

с требованиями

НОТ; выбирать

инструмент,

устанавливать

высоту тисков

в зависимости от

роста;

сознательно и

правильно

выполнять все

приёмы

по опиливанию и

подгонке деталей

различной

конфигурации;

правильно

пользоваться

инструментом;

Контролировать качество выполненных работ.



ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

27

Сверление

1

Инструмент, приспособления и механизированный инструмент для сверления отверстий. Разметка отверстий, методы и технологии выполнения сверления отверстий. Работа электро инструментом для сверления отверстий. Работа на сверлильных многоскоростных станках.


2

инструменты и приспособления, применяемые при сверлении;

приёмы сверления сквозных и глухих отверстий по разметке, шаблонам и кондукторам;

правила безопасной работы на станках, ручными и электрическими дрелями.


соблюдать правила организации рабочего места и безопасной работы при сверлении;

производить настройку станка на заданный режим резания и управлять им;

выполнять различные виды сверления на станках, ручными дрелями и электродрелями;

затачивать свёрла;

определять режим резания при сверлении по таблицам и путём расчёта.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

28

Зенкование, зенкерование и развёртывание отверстий

1

Инструмент, приспособления для сверления развертывания и зенкования отверстий. Разметка, методы и технологии выполнения сверления развертывания и зенкования отверстий. Работа электро инструментом для сверления и зенкования отверстий.


2

инструменты и приспособления, применяемые при зенковании, зенкеровании и развёртывании

приёмы зенкования, зенкерования и развёртывания отверстий;

правила организации рабочего места и безопасной работы при зенковании, зенкеровании и развёртывании отверстий.


соблюдать правила организации рабочего места и безопасной работы при зенковании, зенкеровании и развёртывании отверстий;

выполнять зенкование, зенкерование и развёртывание отверстий с применением инструмента и приспособлений,

определять режим резания при развёртывании и путём расчёта.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

29

Нарезание внешней резьбы

1

Метрическая крепёжная резьба, шаг резьбы. Круглые (неразрезные и разрезные); клуппы с раздвижными плашками; резьбовые шаблоны, резьбовые калибры-пробки и кольца. Таблица «Диаметры стержней под резьбу при нарезании резьбы плашками, мм»


2

способы нарезания резьбы ручным и механизированным инструментами;

правила организации рабочего места;

правила безопасной работы.


Нарезать резьбу круглыми и раздвижными плашками;

проверять качество резьбы;

соблюдать организацию рабочего места и правила безопасной работы.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

30

Нарезание внутренней резьбы

1

Метрическая крепёжная резьба, шаг резьбы. Ручные метчики. Резьбовые шаблоны, резьбовые калибры-пробки и кольца.Комплект ручных метчиков (черновой, средний, чистовой). Таблица «Диаметр сверла для отверстия под нарезание метрической резьбы»

2

способы нарезания резьбы ручным и механизированным инструментами;

правила организации рабочего места;

правила безопасной работы.


определять по таблицам диаметр отверстий и диаметр стержня под резьбу;

пользоваться резьбонарезными инструментами;

нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях; пользоваться измерительными и поверочными инструментами;

соблюдать организацию рабочего места и правила безопасной работы.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

31

Клепка

1

Подготовка деталей заклепочных соединений. Сборка и клепка

нахлесточного соединения вручную заклепками с полукруглыми и по­тайными головками.

Инструмент и особенности механизированной клепки. Контроль качества клепки.


2

виды заклёпочных соединений; назначение и способы клёпки;

инструменты и приспособления, применяемые при клёпке;

приёмы работы современным заклёпочником;

правила организации рабочего места и безопасной работы.


определять длину заклёпки с полукруглыми, потайными и полупотайными головками;

выполнять работы по склёпыванию шарнирных соединений, однорядных и многорядных швов, стыковых швов с одной и двумя накладками, нахлёсточных соединений;

работать современными заклёпочниками;

организовывать рабочее место;

соблюдать правила безопасной работы.


ОДП.01 Математика

ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

32

Пайка и лужение

1

Лужение различными способами: погружением и растиранием.

Подготовка деталей к пайке. Пайка мягкими припоями. Подготовка деталей и твердых припоев к пайке. Пайка твердыми припоями.


2

назначение и способы пайки и лужения;

применяемые инструменты и материалы при пайке и лужении деталей;

причины брака и способы его предупреждения; правила организации рабочего места и безопасной работы при пайке и лужении;

противопожарные меры.


выбирать необходимые материалы и инструменты;

пользоваться тепловыми и электрическими паяльниками

производить пайку мягкими и твёрдыми припоями;

правильно организовывать рабочее место для пайки и лужения;

соблюдать правила безопасной работы и принимать противопожарные меры;

контролировать качество выполненных работ.


ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

33

Склеивание

1

Склеивание различных материалов. Выбор клея. Способы склеивания

2

виды клеев и способы склеивания ими различных материалов; причины брака при склеивании материалов, способы его предупреждения;

инструкцию по организации рабочего места и безопасной работы.



склеивать различные материалы;

организовывать рабочее место;

соблюдать правила безопасной работы;

контролировать качество выполненных работ.


ОДП.02 Физика

ОДБ.7 Химия

ОП.01

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования

34

Шабрение

1

Шабрение плоских поверхностей. Шабрение криволинейных поверхностей.

Затачивание и заправка шаберов для обработки плоских и криволинейных поверхностей.


2

приёмы подготовки поверхностей к шабрению и шабрения плоских и криволинейных поверхностей;

правила безопасной работы при шабрении;

приёмы контроля шабренной поверхности


припиливать поверхности заготовок под шабрение;

затачивать и заправлять шаберы;

производить предварительное и окончательное шабрение плоских и криволинейных поверхностей;

соблюдать правила безопасной работы при шабрении;

контролировать качество шабренной поверхности.


ОДП.02 Физика

ОП.01 Основы технического черчения

МДК 02.01 Технология слесарных работ по ремонту и ТО с/х машин и оборудования


ВСЕГО

34




















Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!