Рабочая программа профессионального модуля пм.04 выполнение работ по профессии 18511 слесарь по ремонту автомобилей

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 03

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК 04

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 05

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

ОК 06

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.

ОК 07

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

ОК 08

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.

ОК 09

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 10

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (18511 слесарь по ремонту автомобилей)

Выполнять ремонт трансмиссии, ходовой части и механизмов управления

Иметь практический опыт

Подготовки автомобиля к диагностике в соответствии с запросами заказчика.

Проведения инструментальной диагностики автомобильных двигателей с соблюдение безопасных приемов труда, использованием оборудования и контрольно-измерительных инструментов.

Выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобильных двигателей. Подготовки автомобиля к ремонту. Демонтажа и монтажа двигателя автомобиля; разборка и сборка его механизмов и систем, замена его отдельных деталей

Проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонта деталей систем и механизмов двигателя

Регулировки, испытания систем и механизмов двигателя после ремонта.

Подготовки инструментов и оборудования к использованию в соответствии с требованиями стандартов рабочего места и охраны труда

Подготовки автомобиля к ремонту. Демонтажа и монтаж узлов и элементов автомобиля, их замена.

Подготовки средств диагностирования трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей. Диагностики технического состояния автомобильных трансмиссий по внешним признакам. Проведения инструментальной диагностики технического состояния автомобильных трансмиссий Диагностики технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей по внешним признакам. Проведения инструментальной диагностики технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей. Оценки результатов диагностики технического состояния трансмиссии, ходовой части и механизмов управления автомобилей

Выполнения регламентных работ технических обслуживаний автомобильных трансмиссий. Выполнения регламентных работ технических обслуживаний ходовой части и органов управления автомобилей.

Подготовки автомобиля к ремонту. Демонтажа, монтажа и замены узлов и механизмов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонта механизмов, узлов и деталей автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Регулировки и испытания автомобильных трансмиссий, элементов ходовой части и органов управления после ремонта.

Подготовки автомобиля к проведению работ по контролю технических параметров кузова. Подбора и использования оборудования, приспособлений и инструментов для проверки технических параметров кузова. Подготовки оборудования для ремонта кузова. Правки геометрии автомобильного кузова. Замены поврежденных элементов кузовов. Рихтовки элементов кузовов.

Использования средств индивидуальной защиты при работе с лакокрасочными материалами. Определения дефектов лакокрасочного покрытия. Подбора лакокрасочных материалов для окраски кузова. Подготовки поверхности кузова и отдельных элементов к окраске. Окраски элементов кузовов

уметь

Снимать и устанавливать двигатель на автомобиль, узлы и детали механизмов и систем двигателя, узлы и механизмы автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления. разбирать и собирать двигатель.

Использовать специальный инструмент и оборудование при разборочно-сборочных работах.

Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей

Подбирать материалы для восстановления геометрической формы элементов кузова, для защиты элементов кузова от коррозии, цвета ремонтных красок элементов кузова.

Проводить внешний осмотр автомобиля.

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику двигателей.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Безопасно и качественно выполненять регламентные работы по разным видам технического обслуживания в соответствии с регламентом автопроизводителя: замена технических жидкостей, замена деталей и расходных материалов, проведение необходимых регулировок и др. Использовать эксплуатационные материалы в профессиональной деятельности.

Подготовка автомобиля к ремонту. Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами.

Использовать уборочно-моечное и технологическое оборудование

Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

Регулировать механизмы двигателя и системы в соответствии с технологической документацией. Проводить проверку работы двигателя.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния автомобильных трансмиссий, делать на их основе прогноз возможных неисправностей

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику агрегатов трансмиссии.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, делать на их основе прогноз возможных неисправностей.

Подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить инструментальную диагностику ходовой части и механизмов управления автомобилей.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Определять по результатам диагностических процедур неисправности ходовой части и механизмов управления автомобилей Безопасного и высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния автомобильных трансмиссий, выявление и замена неисправных элементов.

Использовать эксплуатационные материалы в профессиональной деятельности.

Выбирать материалы на основе анализа их свойств, для конкретного применения.

Безопасного и высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния ходовой части и органов управления автомобилей, выявление и замена неисправных элементов.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности. Использовать уборочно-моечное оборудование и технологическое оборудование.

Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

Определять неисправности и объем работ по их устранению.

Определять способы и средства ремонта.

Выбирать и использовать специальный инструмент, приборы и оборудование.

Регулировать механизмы трансмиссий в соответствии с технологической документацией. Регулировать параметры установки деталей ходовой части и систем управления автомобилей в соответствии с технологической документацией. Проводить проверку работы элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

Проводить демонтажно-монтажные работы элементов кузова и других узлов автомобиля. Пользоваться подъемно-транспортным оборудованием.

Визуально и инструментально определять наличие повреждений и дефектов автомобильных кузовов. Устанавливать автомобиль на стапель. Находить контрольные точки кузова. Использовать стапель для вытягивания повреждённых элементов кузовов.

Использовать специальную оснастку, приспособления и инструменты для правки кузовов. Использовать сварочное оборудование различных типов.

Использовать оборудование для рихтовки элементов кузовов.

Проводить обслуживание технологического оборудования. Использовать оборудование и инструмент для удаления сварных соединений элементов кузова.

Применять рациональный метод демонтажа кузовных элементов.

Применять сварочное оборудование для монтажа новых элементов.

Обрабатывать замененные элементы кузова и скрытые полости защитными материалами. Восстановление плоских поверхностей элементов кузова. Восстановление ребер жесткости элементов кузова

Выбирать СИЗ согласно требованиям при работе с различными материалами.

Визуально выявлять наличие дефектов лакокрасочного покрытия и выбирать способы их устранения. Подбирать инструмент и материалы для ремонта

Подбирать цвета ремонтных красок элементов кузова и различные виды лакокрасочных материалов

Использовать механизированный инструмент при подготовке поверхностей. Подбирать абразивный материал на каждом этапе подготовки поверхности

Восстанавливать первоначальную форму элементов кузовов

Использовать краскопульты различных систем распыления

Наносить базовые краски на элементы кузова. Наносить лаки на элементы кузова

Окрашивать элементы деталей кузова в переход. Полировать элементы кузова.

знать

Марки и модели автомобилей, их технические характеристики, и особенности конструкции. Устройство и принцип действия систем и механизмов двигателя, регулировки и технические параметры исправного состояния двигателей, основные внешние признаки неисправностей автомобильных двигателей различных типов, методы инструментальной диагностики двигателей, диагностическое оборудование для автомобильных двигателей, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности двигателей, их признаки, причины, способы их выявления и устранения при инструментальной диагностике.

Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

Виды и назначение инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания двигателей. Требования охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания.

Основные регулировки систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения, свойства технических жидкостей.

Характеристики и правила эксплуатации вспомогательного оборудования.

Технологические процессы демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей, его механизмов и систем. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.

Способы и средства ремонта и восстановления деталей двигателя. Технологические процессы разборки-сборки узлов и систем автомобильных двигателей. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.

Технологию выполнения регулировок двигателя. Оборудования и технологию испытания двигателей.

Устройство и принцип действия, диагностируемые параметры агрегатов трансмиссий, методы инструментальной диагностики трансмиссий, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности агрегатов трансмиссии и способы их выявления при визуальной м инструментальной диагностике, порядок проведения и технологические требования к диагностике технического состояния автомобильных трансмиссий, допустимые величины проверяемых параметров. Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

Устройство, работа, регулировки, технические параметры исправного состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, неисправности и их признаки.

Устройство и принцип действия элементов ходовой части и органов управления автомобилей, диагностируемые параметры, методы инструментальной диагностики ходовой части и органов управления, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности ходовой части и органов управления, способы их выявления при инструментальной диагностике.

Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

Устройство и принципа действия автомобильных трансмиссий, их неисправностей и способов их устранения. Выполнять регламентных работ и порядка их проведения для разных видов технического обслуживания. Особенностей регламентных работ для автомобилей различных марок и моделей. Устройства и принципа действия ходовой части и органов управления автомобилей, их неисправностей и способов их устранения.

Требования правил техники безопасности при проведении демонтажно-монтажных работ.

Устройство кузова, агрегатов, систем и механизмов автомобиля.

Виды и назначение слесарного инструмента и приспособлений.

Инструкции по эксплуатации подъемно-транспортного оборудования.

Виды и назначение оборудования, приспособлений и инструментов для проверки геометрических параметров кузовов.

Правила пользования инструментом для проверки геометрических параметров кузовов.

Визуальные признаки наличия повреждения наружных и внутренних элементов кузовов.

Признаки наличия скрытых дефектов элементов кузова.

Чтение чертежей и схем элементов кузовов.

Контрольные точки геометрии кузовов.

Способы и возможности восстановления геометрических параметров кузовов и их отдельных элементов.

Виды оборудования для правки геометрии кузовов.

Устройство и принцип работы оборудования для правки геометрии кузовов.

Виды сварочного оборудования.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования различных типов.

Правила техники безопасности при работе на стапеле. Принцип работы на стапеле. Способы фиксации автомобиля на стапеле.

Способы контроля вытягиваемых элементов кузова. Применение дополнительной оснастки при вытягивании элементов кузовов на стапеле.

Технику безопасности при работе со сверлильным и отрезным инструментом.

Места стыковки элементов кузова и способы их соединения.

Способы соединения новых элементов с кузовом. Классификация и виды защитных составов скрытых полостей и сварочных швов. Места применения защитных составов и материалов. Способы восстановления элементов кузова. Виды и назначение рихтовочного инструмента.

Назначение, общее устройство и работа споттера.

Виды и работа специальных приспособлений для рихтовки элементов кузовов

Требования правил техники безопасности при работе с СИЗ различных видов

Влияние различных лакокрасочных материалов на организм.

Правила оказания первой помощи при интоксикации веществами из лакокрасочных материалов.

Возможные виды дефектов лакокрасочного покрытия и их причины.

Способы устранения дефектов лакокрасочного покрытия.

Необходимый инструмент для устранения дефектов лакокрасочного покрытия.

Назначение, виды шпатлевок, грунтов, красок (баз), лаков, полиролей, защитных материалов и их применение.

Технологию подбора цвета базовой краски элементов кузова.

Понятие абразивности материала. Градация абразивных элементов.

Порядок подбора абразивных материалов для обработки конкретных видов лакокрасочных материалов.

Назначение, устройство и работа шлифовальных машин. Способы контроля качества подготовки поверхностей.

Виды, устройство и принцип работы краскопультов различных конструкций. Технологию нанесения базовых красок. Технологию нанесения лаков. Технологию окраски элементов кузова методом перехода по базе и по лаку. Применение полировальных паст.

Подготовка поверхности под полировку.

Технологию полировки лака на элементах кузова.

Коды профессиональных общих компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Суммар-

ный объем нагрузки, час.

Объем профессионального модуля, час.

Самостоятельная работа

Обучение по МДК

Практики

Всего

В том числе

Лабораторных и практических занятий

Курсовых работ (проектов)

Учебная

Производственная

ПК.7.1

МДК 04.01 Технология общеслесарных работ

80

54

20

26

ПК.7.2

МДК 04.02. Ремонт трансмиссии, ходовой части и механизмов управления

56

56

20

-

ПК.7.3

МДК 04.03. Ремонт трансмиссии, ходовой части и механизмов управления

64

64

20

-

ПК.7.4

МДК 04.04. Ремонт кузовов автомобилей

62

62

20

-

ПК.7.1-7.4

Производственная практика часов

144

Учебная практика, часов

144

Всего:

262

236

80

288

26

Наименование междисциплинарных курсов (МДК)

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Коды формируемых компетенций

МДК 04.01 Технология общеслесарных работ

54

Тема 1. Вводное занятие.

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Правила техники безопасности. Требования к организации рабочего места. Оказание медицинской помощи. Правила внутреннего распорядка, режим работы мастерской.

2

Тема 2 Разметка металла

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение и применение разметки. Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при разметке. Подготовка деталей к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных прямолинейных рисок, рисок под заданным углом.

2

Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружности, радиусных и лекальных кривых. Разметка осевых линий.

2

Разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Отработка приемов показа размеров.

2

Тема 3 Рубка и резка металла

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение и приемы рубки резки металла. Оборудование, приспособления, инструменты. Отрезание полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Резка металла на механических ножовочных станках.

2

Резка листового материала ручными ножницами. Резка металла рычажными ножницами. Резка пружинной стали абразивными кругами.

2

Тема 5 Правка и гибка металлов

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение и способы правки и гибки металла. Инструмент приспособления и оснастка. Механизация правки и гибки. Приемы правки и гибки металла.

2

Тема 6 Опиливание металла

Содержание

Типы, размеры напильников, их выбор в зависимости от характера обработки и размера изделия. Приемы опиливания Контроль качества.

2

Тема 7 Сверление, зенкерование и развертывание отверстий

Содержание

Назначение сверления. Приемы сверления. Контроль качества и предупреждение брака.

2

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение зенкерования. Приемы зенкерования. Контроль качества и предупреждение брака.

2

Назначение развертывания. Приемы развертывания. Контроль качества и предупреждение брака.

2

Тема 8 Нарезание резьбы

Содержание

Параметры резьб. Инструмент для нарезания резьб. Правила нарезания резьб.

2

Тема 9 Заклепочные соединения

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение клепки. Материал, инструмент, оснастка для производства клепки. Клепка тормозных накладок, фрикционных накладок сцепления, детали оперения автомобиля. Развальцовка труб.

2

Сверление отверстий под заклепку по разметке на детали. Зенкование отверстий под заклепки с потайной головкой. Склепывание двух или нескольких листов внахлестку однорядным и многорядным швами, заклепками с полукруглыми головками Склепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом с потайными головками.

2

Тема 10 Паяние, лужение, склеивание

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение и применение операций паяние, лужение, склеивание. Применение материалов, инструментов и приспособлений. Пайка, лужение и склеивание материалов. Отработка методики показа подготовки деталей к пайке, лужению и склеиванию припоев, флюсов и клеев. Лужение поверхностей спая.

2

Тема 11 Механизированный ручной инструмент

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Виды инструментов. Назначение механизированного ручного инструмента. Выбор инструмента в зависимости от обрабатываемого материала. Сверление различных отверстий электрической дрелью. Обработка кромок электроножницами. Обработка кромок шлифовальной машиной.

2

Тема 12 Притирка и доводка

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Назначение притирочных и доводочных работ. Виды абразивного материала, паст для притирочных работ. Точность и чистота обработки, приемы притирки. Подготовка к притирке. Притирка широких поверхностей. Притирка узких поверхностей. Притирка конических поверхностей.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. 1.Разметка металла

2

1. 2.Рубка металла

2

1. 3.Резка металла

2

1. 4.Правка и гибка металлов

2

1. 5.Опиливание металла

2

1. 6.Сверление, зенкерование и развертывание отверстий

2

1. 7.Нарезание резьбы

2

1. 8.Клепка металла

2

1. 9.Паяние, лужение, склеивание

2

1. 10.Притирка и доводка

2

Самостоятельная учебная работа

26

ОК.1-11

ПК.7.1

МДК 04.02. Ремонт двигателей автомобилей

56

Тема 2.1. Подготовительные работы при ремонте двигателя

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Общая последовательность разборки и сборки автомобиля в целом и двигателя в частности. Особенности ремонта в зависимости от компоновки автомобиля.

4

Характеристика выполняемых операций при проведении работ. Слесарное оборудование и инструмент, измерительный инструмент, применяемые при проведении работ по проведении работ разборки, сборки двигателя.

2

Требования, предъявляемые к автомобилям, для постановки на ремонт, подготовка и оформление необходимых документов. Регламентация работ ремонта.

2

Требования, предъявляемые к отремонтированным узлам и агрегатам.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. 1.Демонтаж, монтаж двигателя с автомобиля

4

1. 2.Очистка и дефектация агрегатов и деталей двигателя

2

Тема 2.2. Ремонт систем и механизмов двигателя.

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Ремонт системы охлаждения. Герметичность системы, регулировочные и смазочные работы.

4

Ремонт системы смазки. Герметичность системы, регулировочные и регламентные работы.

4

Ремонт системы питания инжекторных, дизельных двигателей. Ремонт газобаллонной системы питания. Герметичность системы. Регулировочные и регламентные работы.

6

Ремонт системы зажигания. Проверка пуска и работы двигателя в различных режимах, регулировочные и регламентные работы.

6

Механизмы двигателя. Ремонт газораспределительного и кривошипно-шатунного механизма. Регламентные работы. Дефектация корпусных деталей, головок цилиндров, шатунно-поршневой группы, коленчатого вала, распределительного вала.

6

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. 1.Порядок разборки двигателя. Порядок комплектования деталей двигателя.

4

1. 2.Осмотр двигателя. Прослушивание стуков сопряженных деталей механизмов двигателя.

2

1. 3.Проверка и регулировка тепловых зазоров клапанов ГРМ

2

1. 4.Осмотр системы охлаждения, затяжка соединений, крепление радиатора, проверка и регулировка ремней, смазка подшипника насоса.

2

1. 5.Осмотр системы смазки, замена масла, фильтра.

2

1. 6.Осмотр системы питания, замена фильтров, насосов, форсунок.

2

Самостоятельная учебная работа

ОК.1-11

ПК.7.1

МДК 04.03. Ремонт трансмиссии, ходовой части и механизмов управления

64

Тема 3.1. Ремонт трансмиссии.

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Ремонт сцепления. Особенности разборки, сборки различных видов и типов сцепления. Регулировочные работы механического и гидравлического привода сцепления. Регламентные работы.

4

Ремонт коробки передач. Порядок снятия, разборки, сборки, установки КПП. Дефектация деталей. Регулировочные и регламентные работы.

4

Карданная передача. Ремонт, регулировочные, регламентные работы. Восстановление деталей карданной передачи и проверка качества работы.

2

Ведущие мосты. Главная передача и дифференциал. Порядок разборки, сборки, дефектация и восстановление деталей.

2

Ремонт привода передних колес. Способы демонтажа полуосей. Восстановление шарниров равных угловых скоростей.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. Регулировка свободного хода педали сцепления, прокачка пневмогидроусилителя привода сцепления.

2

1. Замена и ремонт муфты, подшипника включения, ведомого диска сцепления.

2

1. Крепежные работы и замена масла коробки переключения передач.

2

1. Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточной опоры. Замена крестовины шарнира карданного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях.

2

1. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках шестерен главных передач, замена прокладок, сальников, шпилек. Проверка уровня масла в картере, доведение до нормы.

2

Тема 3.2. Ремонт ходовой части.

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Ремонт передней и задней подвески грузовых автомобилей. Амортизаторы. Методы проверки ходовой части на правильность установки углов колес, основы регулировки управляемых колес. Стенды для регулировки управляемых колес. Проверка и регулировка зазоров шкворневого соединения и подшипников ступиц колес, обслуживание и текущий ремонт элементов подвески.

4

Ремонт передней и задней подвески легковых автомобилей. Амортизационные стойки легковых автомобилей. Способы определения неисправностей и восстановление деталей.

4

Обслуживание колес и шин. Требования, предъявляемые к техническому состоянию автомобильных шин и правила эксплуатации, обслуживания и ремонта. Статическая и динамическая балансировка колес. Стенды для монтажа и демонтажа шин. Текущий ремонт шин. Вулканизация шин и покрышек.

4

Проверка состояния рамы. Характерные неисправности сборочных единиц, способы их определения и восстановление деталей.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц.

2

1. Проверка и регулировка углов установки колес.

2

1. Технология балансировки колес. Балансировка колес.

2

1. Устранение неисправности камер способом холодной вулканизации. Проведение контроля качества выполненной работы.

2

Тема 3.3. Ремонт механизмов управления.

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Ремонт рулевого управления автомобилей без гидроусилителя. Регулировка зазоров в рулевых механизмах (червяк, реечных и шарнирных соединениях), регулировка максимального угла поворота передних колес, регулировка осевого перемещения рулевого колеса.

4

Ремонт рулевого управления автомобилей с гидроусилителем. Проверка состояния шарнирных соединений, тяг, суммарного люфта рулевого управления. Проверка гидроусилителя руля.

2

Регулировочные работы по тормозной системе (регулировка зазора между колодками и тормозным барабаном, регулировка свободного хода педали тормоза). Порядок прокачки тормозов. Регулировка привода стояночного тормоза у легковых и грузовых автомобилей.

4

Ремонт элементов тормозной системы (тормозные колодки, главный и рабочие цилиндры, вакуумный усилитель). Общее устройство тормозного стенда.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1. Проверка и регулировка рулевого механизма.

2

1. Порядок регулировки ручного тормоза автомобиля.

2

1. Проверка и регулировка гидравлического тормоза автомобилей и его привода.

2

Самостоятельная учебная работа

ОК.1-11

ПК.7.1

МДК 04.04. Ремонт кузовов автомобилей

62

Содержание

ОК.1-11

ПК.7.1

Обслуживание кузова автомобилей. Дефекты кузова автомобиля, уход за лакокрасочным покрытиями, правила мойки кузова автомобиля, полирование лакокрасочного покрытия кузова.

10

Способы устранения механических и коррозионных повреждений на элементах кузова автомобиля. Восстановление поврежденного противокоррозионного покрытия, восстановление поврежденного лакокрасочного покрытия кузова. Технологический процесс кузовного ремонта.

8

Технология удаления поврежденных деталей кузова. Замена передних и задних крыльев кузова и других элементов оперения кабин и кузовов автомобилей.

8

Окраска кузова автомобиля, правила нанесения покрытий на поверхность. Грунтование и шпатлевание, выравнивание поверхностей элементов кузова автомобиля. Оборудование поста для подготовки автомобилей к окраске.

8

Антикоррозионная защита кузова. Порядок нанесения и требования к организации процесса нанесения покрытия. Оборудование поста для подготовки автомобиля к нанесению антикоррозионной защиты кузова автомобиля.

8

В том числе практических занятий и лабораторных работ:

ОК.1-11

ПК.7.1

1.Определение дефектов кузова автомобиля и правила ухода за ним.

4

2. Технологический процесс кузовного ремонта.

6

3. Грунтование и шпатлевание, выравнивание и окраска поверхностей элементов кузова автомобиля.

6

4. Работа поста для подготовки автомобиля к окраске и нанесению антикоррозионной защиты кузова автомобиля.

4

Самостоятельная учебная работа

ОК.1-11

ПК.7.1

Учебная практика

144

ОК.1-11

ПК.7.7.4

Виды работ:

-выполнение основных операций слесарных работ;

-получение практических навыков выполнения медницко-жестяницких, термических, кузнечных, сварочных работ;

-выполнение основных демонтажно-монтажных работ;

-ознакомление с основными технологическими процессами, оборудованием, приспособлениями, применяемыми при обжеслесарных работах;

-выполнение основных операций общеслесарных работ;

Производственная практика

144

ОК.1-11

ПК.7.7.4

-выполнение основных операций общеслесарных работ ;

-проектирование зон, участков общеслесарных работ;

-участие в организации общеслесарных работ;

ознакомление с общей структурой и работой автотранспортных предприятий;

-ознакомление с производственными участками, зонами и постами;

-выполнение общеслесарных работ на слесарно-механических участках и постах;

-составление технологических(инструкционных) карт процессов производства;

-выполнение ремонта систем и механизмов двигателя автомобиля;

-выполнение ремонта трансмиссии автомобиля;

-выполнение ремонта ходовой части автомобиля;

-выполнение ремонта механизмов управления автомобиля;

-выполнение ремонта кузова автомобиля;

-выполнение ремонта систем и механизмов двигателя автомобиля;

-выполнение ремонта трансмиссии автомобиля.

Промежуточная аттестация

Всего

262

144 УП

144 ПП

Профессиональные компетенции

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 7.1

Владеть технологией общеслесарных работ

Демонстрация знания и выполнения технологических процессов изготовления и слесарной обработки деталей.

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

ПК 7.2 Выполнять ремонт двигателей автомобилей

Подготовка автомобиля к диагностике в соответствии с запросами заказчика.

Проведение инструментальной диагностики автомобильных двигателей с соблюдение безопасных приемов труда, использованием оборудования и контрольно-измерительных инструментов.

Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобильных двигателей. Подготовка автомобиля к ремонту. Демонтаж и монтаж двигателя автомобиля; разборка и сборка его механизмов и систем, замена его отдельных деталей

Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонт деталей систем и механизмов двигателя

Регулировка, испытания систем и механизмов двигателя после ремонта.

Подготовка инструментов и оборудования к использованию в соответствии с требованиями стандартов рабочего места и охраны труда

Подготовка автомобиля к ремонту. Демонтаж и монтаж узлов и элементов автомобиля, их замена.

Съем и установка двигателя на автомобиль, узлы и детали механизмов и систем двигателя. Разборка и сборка двигателя. Использование специального инструмента и оборудования при разборочно-сборочных работах. Выбор метода диагностики, выбор необходимого диагностического оборудования и инструмента, подключение и использование диагностического оборудования, выбор и использование программ диагностики, проведение диагностики двигателей. Использование уборочно-моечного и технологического оборудования.

Выбор и пользование инструментов и приспособлений для слесарных работ.

Регулировка механизмов двигателя и системы в соответствии с технологической документацией. Проведение проверки работы двигателя. Соблюдение безопасных условий труда в профессиональной деятельности.

Знание марок и моделейавтомобилей, их технические характеристики, и особенности конструкции; устройства и принцип действия систем и механизмов двигателя, регулировки и технических параметров исправного состояния двигателей, основные внешние признаки неисправностей автомобильных двигателей различных типов, методы инструментальной диагностики двигателей, диагностическое оборудование для автомобильных двигателей, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации; сновные неисправности двигателей, их признаки, причины, способы их выявления и устранения при инструментальной диагностике.

Знпние видов и назначения инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания двигателей; требований охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания;

основных регулировок систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения, свойства технических жидкостей;

характеристик и правил эксплуатации вспомогательного оборудования.

Знание технологических процессов демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей, его механизмов и систем; характеристики и порядка использования специального инструмента, приспособлений и оборудования; способов и средств ремонта и восстановления деталей двигателя; технологических процессов разборки-сборки узлов и систем автомобильных двигателей; характеристики и порядка использования специального инструмента, приспособлений и оборудования; технологии выполнения регулировок двигателя; оборудования и технологии испытания двигателей.

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

ПК 7.3 Выполнять ремонт трансмиссии, ходовой части и механизмов управления

Подготовка средств диагностирования трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей. Диагностика технического состояния автомобильных трансмиссий по внешним признакам. Проведение инструментальной диагностики технического состояния автомобильных трансмиссий. Диагностика технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей по внешним признакам. Проведение инструментальной диагностики технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей. Оценка результатов диагностики технического состояния трансмиссии, ходовой части и механизмов управления автомобилей.

Выполнение регламентных работ технических обслуживаний автомобильных трансмиссий. Выполнение регламентных работ технических обслуживаний ходовой части и органов управления автомобилей.

Подготовка автомобиля к ремонту. Демонтаж, монтаж и замена узлов и механизмов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонт механизмов, узлов и деталей автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Регулировка и испытание автомобильных трансмиссий, элементов ходовой части и органов управления после ремонта.

Подготовка средств диагностирования трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей. Диагностика технического состояния автомобильных трансмиссий по внешним признакам. Проведение инструментальной диагностики технического состояния автомобильных трансмиссий Диагностика технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей по внешним признакам. Проведение инструментальной диагностики технического состояния ходовой части и органов управления автомобилей. Оценка результатов диагностики технического состояния трансмиссии, ходовой части и механизмов управления автомобилей

Выполнение регламентных работ технических обслуживаний автомобильных трансмиссий. Выполнение регламентных работ технических обслуживаний ходовой части и органов управления автомобилей.

Подготовки автомобиля к ремонту. Демонтаж, монтаж и замены узлов и механизмов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами. Ремонт механизмов, узлов и деталей автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей. Регулировка и испытание автомобильных трансмиссий, элементов ходовой части и органов управления после ремонта.

Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей

Безопасное и качественное выполнение регламентные работы по разным видам технического обслуживания в соответствии с регламентом автопроизводителя: замена технических жидкостей, замена деталей и расходных материалов, проведение необходимых регулировок и др. Использование эксплуатационных материалов в профессиональной деятельности.

Выявление по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния автомобильных трансмиссий, делать на их основе прогноз возможных неисправностей

Проводение диагностики агрегатов трансмиссии.

Соблюдение безопасных условий труда в профессиональной деятельности.

Выявление по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, делать на их основе прогноз возможных неисправностей.

Определение по результатам диагностических процедур неисправности ходовой части и механизмов управления автомобилей Безопасное и высококачественное выполнение регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния автомобильных трансмиссий, выявление и замена неисправных элементов.

Использование эксплуатационных материалов в профессиональной деятельности.

Выбор материалов на основе анализа их свойств, для конкретного применения.

Регулирование механизмов трансмиссий в соответствии с технологической документацией. Регулирование параметров установки деталей ходовой части и систем управления автомобилей в соответствии с технологической документацией Проведение проверки работы элементов автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

Знание Устройств и принципа действия, диагностируемых параметров агрегатов трансмиссий, методы инструментальной диагностики трансмиссий, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основных неисправностей агрегатов трансмиссии и способов их выявления при визуальной м инструментальной диагностике, порядка проведения и технологические требования к диагностике технического состояния автомобильных трансмиссий, допустимые величины проверяемых параметров. Устройства, работы, регулировки, технических параметров исправного состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, неисправности и их признаки.

Устройства и принципа действия элементов ходовой части и органов управления автомобилей, диагностируемые параметры, методы инструментальной диагностики ходовой части и органов управления, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основных неисправностей ходовой части и органов управления, способы их выявления при инструментальной диагностике.

Устройства и принципа действия автомобильных трансмиссий, их неисправностей и способов их устранения. Устройства и принципа действия ходовой части и органов управления автомобилей, их неисправностей и способов их устранения.

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

ПК 7.4 Выполнять ремонт кузовов автомобилей

Подготовка автомобиля к проведению работ по контролю технических параметров кузова. Подбор и использование оборудования, приспособлений и инструментов для проверки технических параметров кузова. Подготовки оборудования для ремонта кузова. Правка геометрии автомобильного кузова. Замена поврежденных элементов кузовов. Рихтовка элементов кузовов.

Использование средств индивидуальной защиты при работе с лакокрасочными материалами. Определение дефектов лакокрасочного покрытия. Подбор лакокрасочных материалов для окраски кузова. Подготовка поверхности кузова и отдельных элементов к окраске. Окраска элементов кузовов.

Выбор и пользование инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

Проведение демонтажно-монтажные работы элементов кузова и других узлов автомобиля. Пользоваться подъемно-транспортным оборудованием.

Визуально и инструментально определять наличие повреждений и дефектов автомобильных кузовов. Устанавливать автомобиль на стапель. Нахождение контрольных точек кузова. Использование стапеля для вытягивания повреждённых элементов кузовов.

Использование специальной оснастки, приспособлений и инструментов для правки кузовов. Использование сварочного оборудования различных типов

Использование оборудования для рихтовки элементов кузовов

Использование оборудования и инструмента для удаления сварных соединений элементов кузова.

Применение рациональных методов демонтажа кузовных элементов

Применение сварочного оборудования для монтажа новых элементов.

Обрабатывание замененных элементов кузова и скрытых полостей защитными материалами. Восстановление плоских поверхностей элементов кузова. Восстановление ребер жесткости элементов кузова

Выбор СИЗ согласно требованиям при работе с различными материалами.

Визуальное выявление наличия дефектов лакокрасочного покрытия и выбирать способы их устранения. Подбор инструмента и материалов для ремонта

Подбор цвета ремонтных красок элементов кузова и различные виды лакокрасочных материалов

Использовние механизированный инструмент при подготовке поверхностей. Подбор абразивный материал на каждом этапе подготовки поверхности

Восстанавление первоначальной формы элементов кузовов.

Использование краскопульты различных систем распыления

Нанесение базовые краски на элементы кузова. Нанесение лака на элементы кузова.

Окрашивание элементов деталей кузова в переход. Полировка элементов кузова.

Знание Устройств кузова, агрегатов, систем и механизмов автомобиля.

Видов и назначения слесарного инструмента и приспособлений.

Инструкций по эксплуатации подъемно-транспортного оборудования.

Видов и назначения оборудования, приспособлений и инструментов для проверки геометрических параметров кузовов.

Правил пользования инструментом для проверки геометрических параметров кузовов.

Визуальных признаков наличия повреждения наружных и внутренних элементов кузовов.

Признаков наличия скрытых дефектов элементов кузова.

Чтение чертежей и схем элементов кузовов.

Контрольных точек геометрии кузовов.

Способов и возможностей восстановления геометрических параметров кузовов и их отдельных элементов.

Видов оборудования для правки геометрии кузовов.

Устройств и принципов работы оборудования для правки геометрии кузовов.

Видов сварочного оборудования.

Устройств и принципов работы сварочного оборудования различных типов.

Правил техники безопасности при работе на стапеле. Принципов работы на стапеле. Способы фиксации автомобиля на стапеле.

Способов контроля вытягиваемых элементов кузова. Применения дополнительной оснастки при вытягивании элементов кузовов на стапеле.

Техники безопасности при работе со сверлильным и отрезным инструментом.

Мест стыковки элементов кузова и способы их соединения.

Способов соединения новых элементов с кузовом. Классификации и видов защитных составов скрытых полостей и сварочных швов. Мест применения защитных составов и материалов. Способов восстановления элементов кузова. Видов и назначения рихтовочного инструмента.

Назначения, общего устройства и работы споттера.

Видов и работы специальных приспособлений для рихтовки элементов кузовов.

Требований правил техники безопасности при работе с СИЗ различных видов.

Влияний различных лакокрасочных материалов на организм.

Правил оказания первой помощи при интоксикации веществами из лакокрасочных материалов.

Возможных видов дефектов лакокрасочного покрытия и их причины.

Способов устранения дефектов лакокрасочного покрытия.

Необходимого инструмента для устранения дефектов лакокрасочного покрытия.

Назначения, видов шпатлевок, грунтов, красок (баз), лаков, полиролей, защитных материалов и их применение.

Технологии подбора цвета базовой краски элементов кузова.

Понятия абразивности материала. Градации абразивных элементов.

Порядка подбора абразивных материалов для обработки конкретных видов лакокрасочных материалов.

Назначения, устройства и работы шлифовальных машин. Способов контроля качества подготовки поверхностей.

Видов, устройства и принциов работы краскопультов различных конструкций. Технологии нанесения базовых красок. Технологии нанесения лаков. Технологии окраски элементов кузова методом перехода по базе и по лаку. Применения полировальных паст.

Подготовка поверхности под полировку.

Технологию полировки лака на элементах кузова.

Оценка выполнения практичес-

кой работы, решения ситуацион-

ных задач

Оценка

выполнения практиче-

ской работы, решения ситуацион-

ных задач

Оценка выполнения практиче-

ской работы, решения ситуацион-

ных задач

Оценка результатов наблюдений за деятельнос-

тью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Осуществление поиска, анализа и интерпретации информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 03

Планировние и реализация собственного профессионального и личностного развития.

ОК 04

Работа в коллективе и команде, эффективное взаимодействие с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 05

Осуществление устной и письменнойкоммуникации на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

ОК 06

Проявление гражданско-патриотическую позиции, демонстрация осознанного поведения на основе традиционных общечеловеческих ценностей.

ОК 07

Содействие сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективные действия в чрезвычайных ситуациях.

ОК 08

Использование средств физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.

ОК 09

Использование информационных технологий в профессиональной деятельности

ОК 10

Пользование профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.