Разметка тонколистового металла

Разметка тонколистового металла

Учитель технологии

МБОУ СОШ с УИОП № 8

Баранюк А.А.

Воронеж 2020

Виды тонколистового металла

• Черная жесть, , белая жесть, оцинкованная жесть, а также листовая медь, латунь, алюминий, дюралюминий и другие металлы и сплавы

Например: в консервной промышленности применяется белая жесть. Она покрыта тонким слоем олова, которое предохраняет её от ржавчины. В пищевой промышленности используют алюминиевую фольгу.

Получение листового металла

• Получают тонколистовой металл с помощью специальных машин – прокатных станов.
• Процесс получения тонколистового металла на прокатных станах называют прокаткой.
• Прокатка заключается в обработке металла давлением путем обжатия между вращающимися валками прокатного стана до получения определенной толщины листа.

1 – заготовка;

2 – валки;

3 – ролики.

Разметка тонколистового металла

• Разметка по чертежу заключается в перенесении точек и линий, показывающих места и границы обработки с чертежа на лист металла. Она выполняется с целью определения мест разрезания или сгибания заготовки. Эта слесарная операция называется разметкой.
• Разметка – нанесение на заготовку линий (рисок) и точек (кернов), указывающих места и границы обработки.

Разметка тонколистового металла

• Разметку можно выполнять с помощью шаблона — плоской детали-образца. Шаблон  прижимают к поверхности заготовки (для этой цели можно использовать струбцину) и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая острие чертилки к кромке шаблона. 
• При разметке на поверхность тонколистового металла наносят разметочные линии (риски) с помощью разметочных инструментов и приспособлений. На рисунке показаны инструменты для разметки заготовок из тонколистового металла

Инструменты для разметки тонколистового металла

Приемы разметки

Самая ровная кромка заготовки выбирается

как базовая для разметки. От нее ведут разметку:

проводят базовую риску по линейке (рис. а),

по угольнику проводят вторую риску под углом 90°

(рис. Б), откладывают по линейке размер А  (рис. в),

по угольнику проводят третью риску (рис. г),

откладывают размер Б (рис. д) и по угольнику

проводят четвертую риску (рис. е). 

Ошибки при разметке

Острие чертилки должно быть плотно прижато к линейке,

а сама она наклонена в сторону движения.

Наносить риску надо один раз.

Острие чертилки прижимают к линейке или шаблону,

но не ставят вертикально(см. рис справа).

Ошибки при разметке

• Водить чертилкой по одному и тому же месту не следует более одного раза, так как это может привести к тому, что вместо одной получится несколько рисок.
• Разметка требует особой аккуратности при нанесении рисок. От качества разметки во многом зависит точность обработки и изготовления изделия.

Ошибки при разметке

• Распространенный вид брака при разметке – несоответствие размеров размеченной заготовки размерам на чертеже изготовляемой детали.
• Причиной этого может быть:

- неточность измерительного инструмента, что маловероятно;

- несоблюдение приемов разметки;

- невнимательность работающего.

Правила безопасной работы при разметке на металле

• 1. Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман халата, их можно держать только на крышке верстака.
• 2. Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе.
• 3. При проведении линии чертилку наклоняют в направлении движения на 15-20 градусов и плотно прижимают к линейке.
• 4. При нанесении окружностей разметочный циркуль наклоняют в сторону движения, прилагая основное усилие к ножке, находящейся в центре окружности.