Способы установки и выверки деталей на токарных станках

Способы установки и выверки деталей на токарных станках

Установку и закрепление заготовки на токарных станках производят в зависимости от формы, размеров и точности детали.

Установку в центрах часто применяют для валов, барабанов, цилинд­ров, а также заготовок, закрепленных на оправках. Мелкие и средние по мас­се заготовки устанавливают на цельные упорные центры с поводковым хому­тиком, причем для подрезания торца со стороны задней бабки используют полуцентр (рис. 1.2, а).

Поводковый хомутик служит для передачи вращательного движения от шпинделя станка к обрабатываемой детали. Хомутик с ручным зажимом на­девают на обрабатываемую деталь, закрепляют винтом и затем обрабатывае­мую деталь с хомутиком устанавливают в центрах станка. При включении станка обрабатываемая деталь через поводковую планшайбу и хомутик по­лучает вращение от шпинделя. Задние центры при обработке с высокими скоростями выполняют вращающимися, точность установки в этом случае ниже. Заготовки с отверстием устанавливают на центры увеличенного диа­метра со срезанной вершиной конуса {грибковые центры). На рис. 1.2, б зад­ний центр - грибковый вращающийся, передний центр - рифленый (трех­гранный или многозубый), что позволяет полностью обработать гладкий вал

Рис. 1.2. Установка заготовок в центрах: а - на цельный упорный центр с поводковым хомутиком и задний полуцентр; б - на задний грибковый вра­щающийся центр и передний рифленый центр или цилиндр по наружной поверхности и подрезать оба торца заготовки, так как обработку ведут без поводка.

Установку в центрах с использованием подвижного люнета приме­няют при обработке нежестких заготовок (рис. 1.3). Люнет - опора для уменьшения прогиба длинных деталей (при l  12d). К установочной поверх­ности под люнет предъявляют высокие требования по суммарным отклоне­ниям и допускам формы и расположения поверхностей.

Рис. 1.3. Установка в центрах с использованием подвижного люнета

Установку в патроне и на неподвижном люнете используют для об­работки отверстия и торца заготовки, а также участка заготовки, располо­женного между люнетом и патроном (рис. 1.4).

При установке в патронах обрабатывают заготовки небольшой дли­ны. Наибольшая жесткость обеспечивается при креплении заготовки за на­ружную или внутреннюю поверхность обода, наименьшая — при креплении за ступицу (рис. 1.5).

и на неподвижном люнете

а) б)

Рис. 1.5. Установка в трехкулачковом патроне: а - с базированием по наруж­ному диаметру без упора в торец; б - вразжим с базированием по торцу.

При выверке установки детали проверяют правильность продольного расположения ее по отношению к ходу стола, а также горизонтального положения по отношению к столу станка в продольном и поперечном направлениях и правильность ее вертикального положения.

Наибольшую сложность представляют установка и выверка деталей с черными, т. е. еще не обработанными, поверхностями. Подобные детали без применения специальных приспособлений обычно предварительно размечают и выверяют по разметочным рискам. При строгании детали без предварительной разметки и без применения специальных приспособлений проверку правильности ее положения на станке производят по отдельным поверхностям детали, определяющим наиболее правильное ее положение.