Сущность операции резка металлов

Резка металлов

В зависимости от формы и размеров материала заготовок или деталей разрезание при ручной обработке металла осуществляют с помощью ручного или механизированного инструмента:

острогубцами, ручными и электрическими ножницами, ручными и пневматическими ножовками, труборезами.

Сущность операции разрезания металла острогубцами (кусачками) и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев (режущих ножей).

Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одно относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей.

Острогубцы (кусачки) используют, главным образом, для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. У многих острогубцев он равен 55 — 60°.

Ручные ножницы (рис. 23) применяют для разрезания листов: стальных толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм.

В зависимости от устройства режущих ножей ножницы делятся так: прямые (рис. 23, а) с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые (рис. 23, б) с криволинейными ножами; пальцевые (рис. 23, в) — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами.

По расположению режущих ножей ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева.

Рис. 23. Ручные ножницы:

а — прямые; б — кривые; в — пальцевые; — стуловые; д — рычажные (1 — нижний нож;

2 — рычаг; 3 — верхний нож; 4 — риска; 5 — разрезаемый лист).

Рис. 24. Электрические ножницы С-424:

1 — редуктор; 2 — выключатель; 3 — рукоятка; 4 — электродвигатель 5 — эксцентрик; 6 — Скоба; 7— нижний нож; 8— верхний нож.

Стуловые ножницы (рис. 23, г) отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм.

Рычажные ножницы (рис. 23, д) применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм (цветных металлов до 6 мм). Верхний шарнирно закрепленный нож 3 приводится в действие от рычага 2. Нижний нож 1 закреплен неподвижно.

Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла применяют, как уже отмечалось, электрические ножницы.

Электрические ножницы С-424 (рис. 24) состоят из электродвигателя 4, редуктора 1 с эксцентриком 5 и рукоятки 3. Возвратно-поступательное движение от эксцентрика передается верхнему ножу 8. Нижний нож 7 закреплен на скобе 6.

Ручная ножовка (рис. 25, а) применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно производить также прорезание шлицев, пазов, обрезку и вырезку заготовок по контуру и другие работы. Она состоит из рамки 1, натяжного винта с барашковой гайкой 2, рукоятки 6, ножовочного полотна 4, которое вставляется в прорези головок 3 и крепится штифтами 5.

Ножовочные рамки изготовляют двух типов: цельные (для ножовочного полотна одной определенной длины) и раздвижные (можно закреплять ножовочные полотна разной длины).

Ножовочное полотно (режущая часть ножовки) представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер. Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали, длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250 — 300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина (резца). На нем, как и на резце, различают задний угол а, угол заострения β, передний угол γ и угол резания δ = α – β (рис. 25, б). При насечке зубьев учитывают то, что образующаяся стружка должна помещаться между зубьями до их выхода из пропила. В зависимости от твердости разрезаемых материалов углы зуба полотна могут быть: γ = 0 — 12°, β = 43⁰—6О° и α = 35⁰ — 40°.

Для разрезания более твердых материалов угол заострения 3 делают больше, для мягких меньше. Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев «по зубу» (рис. 25, в) или «по полотну» (рис. 25, г). Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу.

Рис. 15. Ручная ножовка:

а — устройство (1 — рамка; 2— барашковая гайка; 3 — головка натяжного винта; 4— ножовочное полотно; 5 — штифт; 6 — рукоятка); б — углы заточки; в — разводка зубьев по зубу; г — разводка зубьев по полотну.

Рис. 26. Труборез:

1 — скоба; 2 — неподвижные ролики; 3 — подвижный ролик (резец); 4 — рукоятка.

Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки.

Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров – операция трудоемкая, поэтому для ее выполнения применяют специальные труборезы.

Труборез (рис. 26) состоит из скобы 1, двух неподвижных роликов 2, подвижного ролика (резца) 3 и рукоятки 4. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу.

Контрольные вопросы. 1. Какими ручными и механизированными инструментами производится резание металла? 2. В чем заключается сущность операции разрезания металла острогубцами и ножницами? 3. Каковы разновидности ручных ножниц? 4. Что представляют собой электрические ножницы? 5. Как устроена ручная ножовка? 6. Для чего делается разводка зубьев ножовочного полотна? 7. Как устроен и работает труборез?