«Сварка пластин в нижнем и горизонтальном положениях. Зачистка швов после сварки. Определение дефектов, их устранение. Проверка качества шва».

ПЛАН УРОКА

Производственное обучение

Тема: № 2.9. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений».

Тема урока: № 2.9.4.- 2.9.7. «Сварка пластин в нижнем и горизонтальном положениях. Зачистка швов после сварки. Определение дефектов, их устранение. Проверка качества шва».

Тип урока: урок теоретических и практических самостоятельных работ.

Оборудование:

- сварочный трансформатор ТДМ-305;

- углошлифовальная машинка;

- набор слесарного инструмента;

- электроды МР-3;

- универсальный шаблон сварщика;

- увеличительное стекло.

Цели урока:

1. Образовательная - научить обучаемых самостоятельно производить сборку и сварку пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла.

2. Развивающая – развить навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов.

3. Воспитательная – воспитание у обучаемых аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, формировать у обучающихся профессиональные навыки при выполнении сварки.

Учебно-производственные работы:

- изучение Инструкции № 5 по охране труда при работе с ручным электроинструментом.

- изучение Инструкции № 8 по охране труда при производстве электросварочных работ.

- подготовка, настройка сварочного оборудования;

- сварка пластин в нижнем и горизонтальном положениях;

- зачистка швов после сварки, определение дефектов, их устранение.

Ход урока:

1. Вводный инструктаж:

- сообщение темы и цели урока;

- ознакомление с инструкциями по технике безопасности;

- ознакомление с технологическим процессом сварки пластин в нижнем и горизонтальном положениях;

- ознакомление с методами зачистки швов после сварки, определение дефектов, их устранение;

- актуализация знаний обучаемых по заданной теме:

1. Какие вредные и опасные производственные факторы имеют место при работе с ручным электроинструментом?

2. Что такое сварное соединение?

3. Какой инструмент применяется при зачистке сварных швов?

4. Виды дефектов и их устранение.

- сообщение новых знаний, провести инструктаж:

1. Ознакомить с инструкциями по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности.

2. Показать приёмы сварки пластин в нижнем и горизонтальном положениях.

3. Показать приёмы зачистки обработанной  поверхности детали.

4. Показать визуальный метод определения дефектов сварочного шва с помощью увеличительного стекла.                                                                           

- провести инструктаж по ТБ.

2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучаемых.

Самостоятельная работа обучаемых  по сварке пластин в нижнем и горизонтальном положениях, зачистке сварных швов после сварки, определению дефектов сварного шва и методам их устранения:

- отработка приёмов сварки пластин в нижнем положении;

- отработка приёмов сварки пластин в горизонтальном положении;

- отработка приёмов зачистки сварных швов.

1-й обход:

- проверка качества сварки пластин в нижнем положении.

2-й обход:

- проверка качества сварки пластин в горизонтальном положении.

3-й обход:

- проверка качества зачистки сварных швов.

4-й обход:

- проверка качества после устранения дефектов.

Смена рабочих мест и повторение упражнений. 

Уборка рабочего места.

3. Заключительный инструктаж.

Обобщение и систематизация изученного материала разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучаемых.

Контроль и оценка качества работ обучающихся:

- сообщить итоги обучения и оценку качества работ;

- отметить обучаемых, выполнивших работу на отлично.

Выдача домашнего задания:

- сообщить, что на следующем занятии будет изучено определение внешних дефектов сварки по предложенным образцам сварных соединений.